CN217067961U - 一种废油提炼用除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废油提炼用除渣装置，包括：进料管、连接管、除渣部件、出油管、壳体、卡块、外壳、导柱、垫板、振动柱、固定板、振动马达、橡胶垫、弹簧、阻尼座、活塞、支撑杆、固定块、过滤板、过滤层、连接杆、承杆、筛动部件以及限位部件，所述进料管中间位置下端安装有连接管，所述连接管下端面安装有除渣部件，所述壳体内侧左右两侧安装有固定块，所述固定块左侧安装有过滤板，所述卡块左侧下端安装有外壳，所述导柱下端面安装有垫板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用限位部件，能够稳定筛动部件，通过使用筛动部件以及除渣部件，能够对废油进行多级过滤，提高了本实用新型除渣效果。

Description

一种废油提炼用除渣装置

技术领域

本实用新型属于废油技术领域，涉及废油除渣装置，具体地说，涉及一种废油提炼用除渣装置。

背景技术

在通常使用期间，杂质如灰尘、金属屑、水或者化学物质可能和油混在一起，已被用做润滑油，液压机液体，传热液体，浮力液体和其它类似目的的油都可以认为是废油，但是现有技术中废油除渣装置内部无法做到对渣料分级过滤，同时过滤效果不佳，因此，现在亟需一种废油提炼用除渣装置来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种废油提炼用除渣装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种废油提炼用除渣装置，包括：进料管、连接管、除渣部件、出油管、筛动部件以及限位部件，所述进料管中间位置下端安装有连接管，所述连接管下端面安装有除渣部件，所述除渣部件下端右侧安装有出油管，所述除渣部件下端面安装有筛动部件，所述筛动部件外侧安装有限位部件；

所述除渣部件包括壳体、固定块、过滤板、过滤层、连接杆以及承杆，所述壳体内侧左右两侧安装有固定块，所述固定块左侧安装有过滤板，所述过滤板内侧安装有过滤层，所述固定块下端面安装有连接杆，所述连接杆下端面安装有承杆；

所述限位部件包括卡块、外壳、橡胶垫、弹簧、阻尼座、活塞以及支撑杆，所述卡块左侧下端安装有外壳，所述外壳内侧上端安装有橡胶垫，所述橡胶垫下端面安装有弹簧，所述弹簧内侧安装有阻尼座，所述阻尼座下端面安装有活塞，所述活塞下端面安装有支撑杆。

作为一优选的实施方式，所述筛动部件在实际使用中包括导柱、垫板、振动柱、固定板以及振动马达，所述导柱下端面在实际使用中安装有垫板，所述垫板下端面在实际使用中安装有振动柱，所述振动柱下端面在实际使用中安装有振动马达，所述振动马达左右两侧在实际使用中安装有固定板。

作为一优选的实施方式，所述进料管内部在实际使用中与连接管内部相互连通，所述连接管在实际使用中与进料管密封连接，所述连接管内部在实际使用中与除渣部件内部相互连通。

作为一优选的实施方式，所述壳体内部在实际使用中开设有滑槽，所述固定块外侧在实际使用中安装有滑块，所述滑块在实际使用中与滑槽相互啮合，每组所述过滤板左右两侧在实际使用中均安装有一组固定块，每上下两组固定块之间在实际使用中通过连接杆连接固定，所述导柱在实际使用中与承杆连接固定。

作为一优选的实施方式，所述过滤板在实际使用中安装有若干组，且若干组所述过滤板横截面在实际使用中均为弧形结构，若干组所述过滤层内部网孔横截面直径在实际使用中从上至下依次减小。

作为一优选的实施方式，所述卡块与垫板外侧在实际使用中连接固定，所述活塞在实际使用中与外壳内侧密封接触，所述垫板在实际使用中安装有两组，上端所述垫板在实际使用中为活动机构，下端所述垫板在实际使用中为固定机构。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用限位部件，能够稳定筛动部件，通过使用筛动部件以及除渣部件，能够对废油进行多级过滤，提高了本实用新型除渣效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种废油提炼用除渣装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种废油提炼用除渣装置中筛动部件以及拉合部件的正视剖面图；

图3为本实用新型一种废油提炼用除渣装置中除渣部件内部的正视剖面图；

图中：1-进料管、2-连接管、3-除渣部件、4-出油管、5-筛动部件、6-限位部件、31-壳体、32-固定块、33-过滤板、34-过滤层、35-连接杆、36-承杆、61-卡块、62-外壳、63-橡胶垫、64-弹簧、65-阻尼座、66-活塞、67-支撑杆、68-导柱、51-垫板、52-振动柱、53-固定板、54-振动马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种废油提炼用除渣装置，包括：进料管1、连接管2、除渣部件3、出油管4、筛动部件5以及限位部件6，进料管1中间位置下端安装有连接管2，连接管2下端面安装有除渣部件3，除渣部件3下端右侧安装有出油管4，除渣部件3下端面安装有筛动部件5，筛动部件5外侧安装有限位部件6；

除渣部件3包括壳体31、固定块32、过滤板33、过滤层34、连接杆35以及承杆36，壳体31内侧左右两侧安装有固定块32，固定块32左侧安装有过滤板33，过滤板33内侧安装有过滤层34，固定块32下端面安装有连接杆35，连接杆35下端面安装有承杆36；

限位部件6包括卡块61、外壳62、橡胶垫63、弹簧64、阻尼座65、活塞66以及支撑杆67，卡块61左侧下端安装有外壳62，外壳62内侧上端安装有橡胶垫63，橡胶垫63下端面安装有弹簧64，弹簧64内侧安装有阻尼座65，阻尼座65下端面安装有活塞66，活塞66下端面安装有支撑杆67。

筛动部件5在实际使用中包括导柱51、垫板52、振动柱53、固定板54以及振动马达55，导柱51下端面在实际使用中安装有垫板52，垫板52下端面在实际使用中安装有振动柱53，振动柱53下端面在实际使用中安装有振动马达55，振动马达55左右两侧在实际使用中安装有固定板54，能够使过滤板33进行筛动。

进料管1内部在实际使用中与连接管2内部相互连通，连接管2在实际使用中与进料管1密封连接，连接管2内部在实际使用中与除渣部件3内部相互连通，能够方便进料。

壳体31内部在实际使用中开设有滑槽，固定块32外侧在实际使用中安装有滑块，滑块在实际使用中与滑槽相互啮合，每组过滤板33左右两侧在实际使用中均安装有一组固定块32，每上下两组固定块32之间在实际使用中通过连接杆35连接固定，导柱51在实际使用中与承杆36连接固定，能够使所有过滤板33同时振动。

过滤板33在实际使用中安装有若干组，且若干组过滤板33横截面在实际使用中均为弧形结构，若干组过滤层34内部网孔横截面直径在实际使用中从上至下依次减小，能够对废油内部渣料进行多级过滤。

卡块61与垫板52外侧在实际使用中连接固定，活塞66在实际使用中与外壳62内侧密封接触，垫板52在实际使用中安装有两组，上端垫板52在实际使用中为活动机构，下端垫板52在实际使用中为固定机构，能够保持筛动部件5的稳定。

作为本实用新型的一个实施例：在实际使用中，当工作人员对废油内部渣料进行去除时，将废油从进料管1导入，由于进料管1内部在实际使用中与连接管2内部相互连通，连接管2内部在实际使用中与除渣部件3内部相互连通，废油从进料管1进入连接管2内部，并通过连接管2进入壳体31内部，使废油在最上端过滤板33上端堆积，启动振动马达55，振动马达55带动垫板52振动，垫板52带动导柱51进行上下振动，导柱51带动承杆36进行振动，由于每上下两组固定块32之间在实际使用中通过连接杆35连接固定，导柱51在实际使用中与承杆36连接固定，承杆36带动连接杆35以及固定块震动，使固定块32在壳体31内侧上下移动，从而带动过滤板33在壳体31内部进行振动，并将废油通过筛动方式透过过滤板33以及过滤层，且若干组过滤层34内部网孔横截面直径在实际使用中从上至下依次减小，废油依次透过过滤板33的同时将内部渣料根据体积大小进行分级去除，从而得出无渣料的废油，并从出油管4排出，同时限位部件6能够保持垫板52振动平衡，从而使设备稳定运行

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废油提炼用除渣装置，包括：进料管(1)、连接管(2)、除渣部件(3)、出油管(4)、筛动部件(5)以及限位部件(6)，其特征在于：所述进料管(1)中间位置下端安装有连接管(2)，所述连接管(2)下端面安装有除渣部件(3)，所述除渣部件(3)下端右侧安装有出油管(4)，所述除渣部件(3)下端面安装有筛动部件(5)，所述筛动部件(5)外侧安装有限位部件(6)；

所述除渣部件(3)包括壳体(31)、固定块(32)、过滤板(33)、过滤层(34)、连接杆(35)以及承杆(36)，所述壳体(31)内侧左右两侧安装有固定块(32)，所述固定块(32)左侧安装有过滤板(33)，所述过滤板(33)内侧安装有过滤层(34)，所述固定块(32)下端面安装有连接杆(35)，所述连接杆(35)下端面安装有承杆(36)；

所述限位部件(6)包括卡块(61)、外壳(62)、橡胶垫(63)、弹簧(64)、阻尼座(65)、活塞(66)以及支撑杆(67)，所述卡块(61)左侧下端安装有外壳(62)，所述外壳(62)内侧上端安装有橡胶垫(63)，所述橡胶垫(63)下端面安装有弹簧(64)，所述弹簧(64)内侧安装有阻尼座(65)，所述阻尼座(65)下端面安装有活塞(66)，所述活塞(66)下端面安装有支撑杆(67)。

2.根据权利要求1所述的一种废油提炼用除渣装置，其特征在于：所述筛动部件(5)包括导柱(51)、垫板(52)、振动柱(53)、固定板(54)以及振动马达(55)，所述导柱(51)下端面安装有垫板(52)，所述垫板(52)下端面安装有振动柱(53)，所述振动柱(53)下端面安装有振动马达(55)，所述振动马达(55)左右两侧安装有固定板(54)。

3.根据权利要求1所述的一种废油提炼用除渣装置，其特征在于：所述进料管(1)内部与连接管(2)内部相互连通，所述连接管(2)与进料管(1)密封连接，所述连接管(2)内部与除渣部件(3)内部相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种废油提炼用除渣装置，其特征在于：所述壳体(31)内部开设有滑槽，所述固定块(32)外侧安装有滑块，所述滑块与滑槽相互啮合，每组所述过滤板(33)左右两侧均安装有一组固定块(32)，每上下两组固定块(32)之间通过连接杆(35)连接固定，导柱(51)与承杆(36)连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种废油提炼用除渣装置，其特征在于：所述过滤板(33)安装有若干组，且若干组所述过滤板(33)横截面均为弧形结构，若干组所述过滤层(34)内部网孔横截面直径从上至下依次减小。

6.根据权利要求1所述的一种废油提炼用除渣装置，其特征在于：所述卡块(61)与垫板(52)外侧连接固定，所述活塞(66)与外壳(62)内侧密封接触，所述垫板(52)安装有两组，上端所述垫板(52)为活动机构，下端所述垫板(52)为固定机构。

Images