CN217067837U - 一种新型的板框压滤机入料管铠装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的板框压滤机入料管铠装装置，包括两块支护板以及若干限制杆，两块支护板通过限制杆连接；还包括套管和转动轴承，套管套设在两块支护板之间的限制杆上，套管的内侧与转动轴承的外圈固定连接，转动轴承的内圈与限制杆固定连接。在套管的外侧固定套设有聚氨酯衬套。限制杆设于两块支护板之间，限制杆为两端开孔的中空结构，且在限制杆的内部开设有内螺纹，在支护板上开设有通孔，连接螺栓穿过通孔后与限制杆螺接。优点在于：本实用新型结构简单、制作成本低，使用方便、实用性强，可大大提高入料软管的使用寿命。

Description

一种新型的板框压滤机入料管铠装装置

技术领域：

本实用新型涉及板框压滤机领域，尤其涉及一种新型的板框压滤机入料管铠装装置。

背景技术：

板框压滤机是一种常见的固液分离设备，其具有固体含水量低、结构简单等优点，在煤化工领域的应用较为普遍。其在工作时，需要由压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。随后，松开滤板并卸料，通过松开压紧装置将滤饼卸除。在压紧装置压紧和松开的过程中，板框压滤机的入料软管会产生轻微的位移以及不规则的跳动。同时，由于为了对入料软管加强保护，通常会加装入料软管铠装装置，以延长入料软管的使用寿命，常规的铠装装置结构为：包括两块支护板，两块支护板通过限制杆固定连接，进而在两块支护板之间形成入料软管的活动空间。但是，由于入料软管与铠装装置是硬接触，在移动或跳动的过程中，会与铠装装置的限制杆产生摩擦，久而久之，就会使入料软管破损，产生孔洞，发生呲料，因此必须更换新的入料软管，通常，入料软管的使用半年就需要更换，存在使用寿命短，增加了维修、更换的工作量和成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种新型的板框压滤机入料管铠装装置，具有可拆卸、耐磨损、延长使用寿命的优点。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种新型的板框压滤机入料管铠装装置，包括两块支护板以及若干限制杆，两块所述支护板通过所述限制杆连接；

还包括套管和转动轴承，所述套管套设在两块所述支护板之间的所述限制杆上，所述套管的内侧与所述转动轴承的外圈固定连接，所述转动轴承的内圈与所述限制杆固定连接。

进一步的，在所述套管的外侧固定套设有聚氨酯衬套。

进一步的，还包括连接螺栓；所述限制杆设于两块支护板之间，所述限制杆为两端开孔的中空结构，且在所述限制杆的内部开设有内螺纹，在所述支护板上开设有通孔，所述连接螺栓穿过所述通孔后与所述限制杆螺接。

本实用新型的优点：

通过在限制杆上转动套设套管，进而可减小对入料软管造成的磨损；同时，在套管上还设置了具有缓冲作用的聚氨酯衬套，可进一步降低对入料软管的硬性磨损，进一步提高入料软管的使用寿命；通过将限制杆的内部设置内螺纹，并使支护板与限制杆通过连接螺栓来连接，可以实现限制杆可拆卸的功能。

本实用新型结构简单、制作成本低，使用方便、实用性强，可大大提高入料软管的使用寿命。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图。

图中：支护板1、限制杆2、连接螺栓3、套管4、转动轴承5、聚氨酯衬套6、通孔7、入料软管8。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示的一种新型的板框压滤机入料管铠装装置，包括两块支护板1、若干限制杆2、连接螺栓3，限制杆2设于两块支护板1之间，限制杆2为两端开孔的中空结构，且在限制杆2的内部开设有内螺纹，在支护板1上开设有通孔7，连接螺栓3穿过通孔7后与限制杆2螺接。

本实施例还包括套管4和转动轴承5，套管4套设在两块支护板1之间的限制杆2上，套管4的内侧与转动轴承5的外圈固定连接，转动轴承5的内圈与限制杆2固定连接。在套管4的外侧固定套设有聚氨酯衬套6。

使用说明：

本实施例的铠装装置与板框压滤机的机架固定连接，入料软管8设于限制杆2与支护板1形成的空间内。由于在限制杆2上转动套设了套管4，所以，在板框压滤机工作的过程中，入料软管8即便发生移动或跳动，套管4会随着入料软管8而转动，不会与入料软管8产生硬摩擦，进而可减小对入料软管8造成的磨损；同时，在套管4上还设置了具有缓冲作用的聚氨酯衬套6，可进一步降低对入料软管8的硬性磨损，进一步提高入料软管8的使用寿命。此外，本实施例中，通过将限制杆2的内部设置内螺纹，并使支护板1与限制杆2通过连接螺栓3来连接，可以实现限制杆2可拆卸的功能，当转动轴承5出现故障或因其他原因导致装置无法正常运行时，可以通过旋拧连接螺栓3将限制杆2拆下并进行更换。本实施例中，支护板1、限制杆2、连接螺栓3以及套管4均采用不锈钢材质。通过使用本实施例的铠装装置后，入料软管8已连续使用长达3年，仍未破损，可见，本实施例可大大提高入料软管8的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型的板框压滤机入料管铠装装置，包括两块支护板以及若干限制杆，两块所述支护板通过所述限制杆连接；

其特征在于，还包括套管和转动轴承，所述套管套设在两块所述支护板之间的所述限制杆上，所述套管的内侧与所述转动轴承的外圈固定连接，所述转动轴承的内圈与所述限制杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的板框压滤机入料管铠装装置，其特征在于，在所述套管的外侧固定套设有聚氨酯衬套。

3.根据权利要求1所述的一种新型的板框压滤机入料管铠装装置，其特征在于，还包括连接螺栓；

所述限制杆设于两块支护板之间，所述限制杆为两端开孔的中空结构，且在所述限制杆的内部开设有内螺纹，在所述支护板上开设有通孔，所述连接螺栓穿过所述通孔后与所述限制杆螺接。

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