CN217064658U - 一种基于智能控制的粮仓散热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于智能控制的粮仓散热系统，包括粮仓体以及布置在其内部的温度传感器，粮仓体顶部以及侧部分别设置有过滤出气头和冷风管，冷风管外部套设有冷却液箱，且粮仓体侧壁上设置有进风管头；粮仓体内部沿竖向设置有冷却漏斗环板，粮仓体中轴线上设置有主导气竖管，冷却漏斗环板底部环向布置有副导气竖管，冷却漏斗环板内部设有冷却腔体。通过进风管头将冷却空气排入到冷却漏斗环板内的冷却腔体内，冷却腔体内部冷却空气经过副导气竖管上的副导气斜网孔排出到粮仓内部，从而对储存粮进行风冷处理，具有在冷却过程中不会产生额外热量，能够应用较大截面宽度粮仓，能够长时间连续使用，对储存粮具有散热效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于粮仓散热技术领域，具体涉及一种基于智能控制的粮仓散热系统。
背景技术
粮仓中的粮食在储存的过程中会产生热量，为了利于粮食的长久储存，需要对粮仓进行降温处理，抑制粮食呼吸作用，防止虫害、霉变，现有的解决方式在通过外置风机向粮仓内输送流动空气达到降温的目的，同时利用温度传感器和控制器对粮仓内部温度进行实时检测，若检测温度大于设定值时，控制器会驱动气体循环装置进行散热处理，起到智能控制的作用。
如公告号为CN207075267U的中国专利，其公开了一种基于智能控制的粮仓散热系统，包括粮仓、气体循环装置、螺旋杆装置以及温度场智能监测控制系统，所述气体循环装置与粮仓上端部分相连，形成一个循环回路，所述螺旋杆装置包括螺旋杆以及动力装置，动力装置驱动螺旋杆旋转，将储存在粮仓中的粮食从粮仓底部带到粮仓的顶部，粮仓顶部的粮食在重力作用下下滑到粮仓底部，从而粮食在粮仓中形成一个循环回路，所述温度场智能监测控制系统包括设置在粮仓中的多个温度传感器和控制器，所述气体循环装置和螺旋杆装置与控制器连接。
但是上述方案存在以下不足：上述方案中需要使用到螺旋杆装置将粮仓内的粮食进行循环翻料，但是对于粮仓内较多的储存粮来说，需要螺旋杆装置长时间运行才能对粮仓内的储存粮进行完全翻料，并且上述螺旋杆装置只能运用在截面宽度较小的粮仓内，对于较大的粮仓，单一的螺旋杆装置难以对储存粮进行完全翻料；且螺旋杆装置在旋转的过程中会与储存粮之间发生摩擦生热，并且螺旋杆装置在运行过程中也会产生热量，导致对储存粮的散热效果较差，同时通过螺旋杆装置配合循环气体的方式只能短暂对粮仓内进行散热，不适于长时间使用。
为此，我们提出一种基于智能控制的粮仓散热系统，以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于智能控制的粮仓散热系统，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基于智能控制的粮仓散热系统，包括粮仓体以及布置在其内部的温度传感器，所述粮仓体顶部以及侧部分别设置有过滤出气头和冷风管，所述冷风管进气端与排风机出气端连接，所述冷风管外部套设有冷却液箱，且所述粮仓体侧壁上设置有至少两个进风管头；
所述粮仓体内部沿竖向设置有至少两个冷却漏斗环板，粮仓体中轴线上设置有主导气竖管，主导气竖管侧壁上环向布设有主导气斜孔，且所述主导气竖管贯穿于所述冷却漏斗环板中部漏斗孔，所述主导气竖管出气端位于所述过滤出气头下方，所述冷却漏斗环板底部环向布置有副导气竖管，副导气竖管侧壁上环向布设有副导气斜网孔，所述冷却漏斗环板内部设有冷却腔体，所述进风管头进排气端分别与所述冷风管和冷却腔体连接，所述副导气竖管与所述冷却腔体连通设置，所述冷却漏斗环板上端面环向布置有进料通风管，进料通风管贯穿于所述冷却漏斗环板底端面。
优选的，所述过滤出气头内部分别设置有过滤网板和干燥板，所述排风机固定设置在所述粮仓体侧部，所述冷风管进风端外部套设有导冷环片组。
优选的，所述导冷环片组设置在所述冷却液箱内，所述冷却液箱下部进液端与循环液泵连接，循环液泵进液端与冷水箱出液端连接，所述冷却液箱上部与所述冷水箱之间设置有回水管。
优选的，所述副导气竖管底端面为开口设计，所述副导气竖管底端面设置有承托网体，承托网体上部设置有驱虫药块，所述进料通风管进料端与所述冷却漏斗环板上端面持平设置。
优选的，所述冷风管内部位于所述进风管头连接部侧设置有调风口堵块，调风口堵块侧部设置有活动杆，活动杆滑动贯穿于所述冷风管侧壁，且所述冷风管外侧表面对应设置有电动推杆，电动推杆伸缩端固定设置在所述活动杆伸出端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过冷却液箱和导冷环片组的配合能够对冷风管内流经空气进行冷却处理，调风口堵块在电动推杆和活动杆的搭配下能够对进风管头的开合大小进行调节，通过进风管头将冷却空气排入到冷却漏斗环板内的冷却腔体内，能够使冷却漏斗环板对粮仓体内储存粮进行初步冷却，冷却腔体内部冷却空气经过副导气竖管上的副导气斜网孔排出到粮仓内部，从而对储存粮进行风冷处理，排入的冷却空气最后依次通过主导气竖管和过滤出气头端排出，具有在冷却过程中不会产生额外热量，能够应用较大截面宽度粮仓，能够长时间连续使用，对储存粮具有散热效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的剖视示意图；
图3为图2的冷却液箱区域局部示意图；
图4为图2中冷却漏斗环板主视示意图；
图5为图4的俯视示意图；
图6为本实用新型的副导气竖管结构示意图；
图7为图6的局部剖视示意图；
图8为图2的过滤出气头区域局部示意图；
图9为本实用新型中导冷环片组另一安装方式示意图。
图中：1、粮仓体；2、过滤出气头；3、冷风管；4、排风机；5、冷却液箱；6、进风管头；7、冷却漏斗环板；8、主导气竖管；9、主导气斜孔；10、副导气竖管；11、副导气斜网孔；12、冷却腔体；13、进料通风管；14、过滤网板；15、干燥板；16、导冷环片组；17、循环液泵；18、冷水箱；19、回水管；20、承托网体；21、驱虫药块；22、调风口堵块；23、活动杆；24、电动推杆；101、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：
一种基于智能控制的粮仓散热系统，包括粮仓体1以及布置在其内部的温度传感器101，温度传感101为现有技术产品，通过温度传感器101能够对粮仓体1内不同高度的储存粮温度进行检测，粮仓体1顶部以及侧部分别设置有过滤出气头2和冷风管3，过滤出气头2具有排出空气的过滤功能，避免粮仓体1内的粉尘类杂物吹散到外界空气中，冷风管3内经过降温后的冷却空气，冷风管3进气端与排风机4出气端连接，排风机4型号为全风环保科技股份有限公司生产的RB-71D-1型号的鼓风机，排风机4的型号规格可以根据应用的粮仓体1大小进行适应性调整，冷风管3外部套设有冷却液箱5，冷却液箱5内部循环注入有冷却液，冷却液能够对冷风管3经过端进行冷却处理，且粮仓体1侧壁上设置有两个进风管头6；
粮仓体1内部沿竖向设置有两个冷却漏斗环板7，冷却漏斗环板7为导热性能好的金属钢材质，具有较好的导热性能同时也具有较大的承压强度，如图2所示，冷却漏斗环板7上端面为漏斗型结构，便于粮仓体1的放粮或者排粮，尤其在放粮时不会堆积在冷却漏斗环板7上端面，粮仓体1中轴线上沿竖向设置有主导气竖管8，主导气竖管8上部两侧通过横向连杆螺接固定在粮仓体1内侧壁上，主导气竖管8侧壁上环向布设有主导气斜孔9，主导气斜孔9中心线所在平面与水平线所在平面之间的夹角为70°，这一设置便于粮仓体1内部空气进入主导气斜孔9内时，还避免了储存粮通过主导气斜孔9进入到主导气竖管8内，且主导气竖管8贯穿于冷却漏斗环板7中部漏斗孔，主导气竖管8出气端位于过滤出气头2下方，主导气竖管8能够将储存粮内部气体引导到过滤出气头2端排出，冷却漏斗环板7底部环向布置有副导气竖管10，冷却漏斗环板7内部设有冷却腔体12，进风管头6进排气端分别与冷风管3和冷却腔体12连接，副导气竖管10与冷却腔体12连通设置，且副导气竖管10侧壁上环向布设有副导气斜网孔11，进风管头6能够将冷风管3内的冷却风输入到冷却腔体12内并排入到副导气竖管10内，副导气竖管10的个数以及间距根据粮仓体1内部截面宽度面积进行适应性调整，从而使副导气竖管10能够均匀排布在粮仓体1内，使相邻副导气竖管10之间的距离为二十厘米为宜，且副导气竖管10通过副导气斜网孔11排出冷却空气范围可以对排风机4的输出功率进行适应性调整，副导气斜网孔11倾斜度与主导气斜孔9相同，同时副导气斜网孔11内部预置有隔离网，通过隔离网有效避免储存粮进入副导气竖管10内，冷却漏斗环板7上端面环向布置有进料通风管13，进料通风管13贯穿于冷却漏斗环板7底端面，进料通风管13同时穿出于冷却腔体12，且进料通风管13便于冷却漏斗环板7上方的冷却风的通过，还便于向粮仓体1放料时，通过进料通风管13能够将储存粮均匀堆料在冷却漏斗环板7下部空间。
实施例二：
在实施例一的基础上对过滤出气头2和冷却液箱5进一步说明，过滤出气头2内部分别通过螺接又或者卡接方式可拆卸固定有过滤网板14和干燥板15，过滤网板14能够避免粮仓体1内的粉尘排出，而干燥板15的设计避免外界潮湿空气的进入，干燥板15可以由干燥棉或者颗粒型干燥剂填充构成，干燥板15设计成可拆卸方式便于后续的维护更换，排风机4通过螺接方式固定设置在粮仓体1侧部，冷风管3进风端外部套入有导冷环片组16，导冷环片组16为导冷性能好的金属铝材质，如图3所示，导冷环片组16设置在冷却液箱5内，导冷环片组16能够对对应冷风管3段进行冷却，便于经过的空气进行降温，冷却液箱5下部进液端与循环液泵17连接，循环液泵17进液端与冷水箱18出液端连接，冷却液箱5上部与冷水箱18之间设置有回水管19，循环液泵17能够将冷水箱18与冷却液箱5内的冷却液进行循环排入，冷水箱18内可以预设有小型制冷机，制冷机为现有技术产品不做赘述，且冷水箱18进水端还可以与地下水连接，此时冷却液箱5内的回水管19排出水体可以连接外置蓄水箱进行二次利用，地下水的温度本身较低，能够省去制冷机的设置，更加经济；
如图9所示，导冷环片组16内环延伸至冷风管3内部，通过导冷环片组16能够降低排入空气的流动速度，延长了空气与导冷环片组16的接触时间，以及增大了导冷环片组16与排入空气的接触面积，从而提高冷风管3对排入空气的冷却效果。
实施例三：
在实施例一的基础上对副导气竖管10和冷风管3进一步说明，副导气竖管10底端面为开口设计，副导气竖管10底端面通过螺接方式可拆卸固定有承托网体20，承托网体20上部设置有驱虫药块21，驱虫药块21为现有粮仓中常用的防虫药，例如谷物防护剂和熏蒸剂，磷化铝低剂量熏蒸为常用手段，现有技术产品不做过多赘述，进料通风管13进料端与冷却漏斗环板7上端面持平设置，冷风管3内部位于进风管头6连接部侧设置有调风口堵块22，调风口堵块22为圆台型结构，调风口堵块22侧部设置有活动杆23，活动杆23滑动贯穿于冷风管3侧壁，且冷风管3外侧表面对应设置有电动推杆24，电动推杆24伸缩端固定设置在活动杆23伸出端，通过电动推杆24伸缩端的移动能够经活动杆23带动调风口堵块22对进风管头6开口部大小进行调整，从而能够对排入的冷却风量进行适应性调整。
工作原理如下：在粮仓体1散热过程中，操作人员首先将排风机4、循环液泵17、电动推杆24和温度传感器101电源端连接外置电源插座上，温度传感器101对粮仓体1内部温度进行检测，若检测温度超过设定值时，循环液泵17能够将冷水箱18内的冷却水排入到冷却液箱5内，冷却液箱5内的冷却液对导冷环片组16进行充分冷却，排风机4吸气端将外界空气排入到冷风管3内，冷风管3内部空气流经导冷环片组16区段后会进行冷却，通过电动推杆24伸缩端的移动量能够对调风口堵块22的水平位置进行调节，进而对进风管头6的开口大小进行调节，对冷风管3进入到对应冷却腔体12的风量进行调节，排入到冷却腔体12的冷却风首先对冷却漏斗环板7进行初步冷却，之后通过副导气竖管10上的副导气斜网孔11排出，通过副导气竖管10能够对其四周的储存粮进行风冷处理，同时吸收热量后的冷却风经主导气斜孔9进入到主导气竖管8上，主导气竖管8将排入空气引导到过滤出气头2端排出，具有在冷却过程中不会产生额外热量，能够应用较大截面宽度粮仓，能够长时间连续使用，对储存粮具有散热效果好的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种基于智能控制的粮仓散热系统，包括粮仓体(1)以及布置在其内部的温度传感器(101)，其特征在于：所述粮仓体(1)顶部以及侧部分别设置有过滤出气头(2)和冷风管(3)，所述冷风管(3)进气端与排风机(4)出气端连接，所述冷风管(3)外部套设有冷却液箱(5)，且所述粮仓体(1)侧壁上设置有至少两个进风管头(6)；
所述粮仓体(1)内部沿竖向设置有至少两个冷却漏斗环板(7)，粮仓体(1)中轴线上设置有主导气竖管(8)，主导气竖管(8)侧壁上环向布设有主导气斜孔(9)，且所述主导气竖管(8)贯穿于所述冷却漏斗环板(7)中部漏斗孔，所述主导气竖管(8)出气端位于所述过滤出气头(2)下方，所述冷却漏斗环板(7)底部环向布置有副导气竖管(10)，副导气竖管(10)侧壁上环向布设有副导气斜网孔(11)，所述冷却漏斗环板(7)内部设有冷却腔体(12)，所述进风管头(6)进排气端分别与所述冷风管(3)和冷却腔体(12)连接，所述副导气竖管(10)与所述冷却腔体(12)连通设置，所述冷却漏斗环板(7)上端面环向布置有进料通风管(13)，进料通风管(13)贯穿于所述冷却漏斗环板(7)底端面。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的粮仓散热系统，其特征在于：所述过滤出气头(2)内部分别设置有过滤网板(14)和干燥板(15)，所述排风机(4)固定设置在所述粮仓体(1)侧部，所述冷风管(3)进风端外部套设有导冷环片组(16)。
3.根据权利要求2所述的一种基于智能控制的粮仓散热系统，其特征在于：所述导冷环片组(16)设置在所述冷却液箱(5)内，所述冷却液箱(5)下部进液端与循环液泵(17)连接，循环液泵(17)进液端与冷水箱(18)出液端连接，所述冷却液箱(5)上部与所述冷水箱(18)之间设置有回水管(19)。
4.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的粮仓散热系统，其特征在于：所述副导气竖管(10)底端面为开口设计，所述副导气竖管(10)底端面设置有承托网体(20)，承托网体(20)上部设置有驱虫药块(21)，所述进料通风管(13)进料端与所述冷却漏斗环板(7)上端面持平设置。
5.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的粮仓散热系统，其特征在于：所述冷风管(3)内部位于所述进风管头(6)连接部侧设置有调风口堵块(22)，调风口堵块(22)侧部设置有活动杆(23)，活动杆(23)滑动贯穿于所述冷风管(3)侧壁，且所述冷风管(3)外侧表面对应设置有电动推杆(24)，电动推杆(24)伸缩端固定设置在所述活动杆(23)伸出端。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20220729 |