CN116806562A - 一种小麦种子贮存箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及贮存箱应用技术领域，具体为一种小麦种子贮存箱,包括离地板、挡料组件、箱体、干燥组件、若干个滤管和排料组件，所述挡料组件上设置有底槽，干燥组件上风机产生的风经出风管进入环形排气管中，有利于风机排出风经环形排气管循环对小麦种子进行吹风作业，有利于调节箱体中的小麦种子温度和湿度，保持箱体中小麦种子的活性，进一步有利于播种后的小麦种子的生长发育，同时，通过环形排气管对箱体中的小麦种子进行循环吹风作业，有利于提高风能的利用率，降低能源的损耗，并配合挡板对进料仓进行遮挡，有利于实现箱体中气体的更换，进而避免箱体中的温度和湿度过高导致小麦种子发生霉变，有助于延长小麦种子在该贮存箱中的贮存时间。
Description
技术领域
本发明涉及贮存箱应用技术领域，具体为一种小麦种子贮存箱。
背景技术
贮存箱是小麦种子主要的存储容器，通过将小麦种子放置在贮存箱中进行贮存作业，可以加大程度的延长小麦种子的贮存时间。
然而，现有的小麦种子贮存箱在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的小麦种子贮存箱通风效果较差，无法调节贮存箱中的温度和湿度，不利于保持小麦种子的活性，导致播种后的小麦种子发芽率较低，现有的小麦种子贮存箱在保存小麦种子时，无法更方便的使用熏麦药对贮存箱中的小麦进行熏药作业，小麦种子容易收到病虫的侵害，导致贮藏的小麦种子品质降低，现有的小麦种子贮存箱在取用贮存箱中的小麦种子时比较麻烦，无法控制小麦种子的出料量，不利于小麦种子的取用。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的小麦种子贮存箱通风效果较差，无法调节贮存箱中的温度和湿度，不利于保持小麦种子的活性，导致播种后的小麦种子发芽率较低，现有的小麦种子贮存箱在保存小麦种子时，无法更方便的使用熏麦药对贮存箱中的小麦进行熏药作业，小麦种子容易收到病虫的侵害，导致贮藏的小麦种子品质降低，现有的小麦种子贮存箱在取用贮存箱中的小麦种子时比较麻烦，无法控制小麦种子的出料量，不利于小麦种子取用的问题，而提出一种小麦种子贮存箱。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种小麦种子贮存箱，包括离地板、挡料组件、箱体、干燥组件、若干个滤管和排料组件，所述挡料组件上设置有底槽，所述底槽底部通过螺栓与离地板的顶部连接，所述箱体设置在挡料组件的顶部，所述箱体的顶部一侧设置有进料仓，所述干燥组件顶部安装有风机，所述风机底部连接有出风管，所述出风管的底部连接有环形排气管，所述环形排气管设置在箱体的中部，所述若干个滤管等间距设置在箱体的中部，所述若干个滤管设置在环形排气管的内侧，所述排料组件上设置有进料管，所述进料管的顶端中部开设有下料口，所述进料管的一端底部开设有出料口，所述出料口设置在底槽的外侧壁。
优选的，底槽呈框体结构，底槽内侧壁的两侧均倾斜焊接有挡斜板，且两个挡斜板呈对称设置，两个挡斜板一端分别与进料管中部的下料口两侧焊接。
优选的，进料仓上设置有封合组件，封合组件一端安装有第一电机，第一电机一端通过转轴活动连接有挡板，挡板与进料仓的内侧壁贴合。
优选的，风机安装在箱体的顶端一侧，环形排气管上等间距开设有若干个第一排气孔。
优选的，箱体上等间距开设有若干个与滤管相适配的第一槽孔，滤管通过螺栓与箱体连接，滤管上等间距开设有若干个第二排气孔。
优选的，若干个滤管的中部均设置有熏药组件，熏药组件上设置有储药管，储药管内侧壁上等间距焊接有若干个挡块，每两个相邻的挡块之间的储药管顶部开设有第一槽口，且每两个相邻的挡块之间的储药管上等间距开设有若干个第三排气孔。
优选的，储药管两端均设置有垫环，垫环呈环形结构，垫环的外侧壁与滤管的内侧壁贴合。
优选的，靠近出料口的进料管的一端中部安装有第二电机，第二电机一端通过转轴活动连接有螺旋输送杆，螺旋输送杆设置在进料管的中部，且螺旋输送杆的外侧壁与进料管的内侧壁贴合，出料口设置在底槽的外侧壁。
优选的，底槽两侧中部均开设有与进料管相适配的第二槽孔，进料管通过螺栓与底槽连接。
与现有技术相比，本发明的效果是：
将需要进行贮存的小麦种子经进料仓流入箱体中，并配合开启封合组件上的第一电机，第一电机带动挡板转动，一方面，便于挡板对进料仓进行遮挡，使得箱体形成封闭的空间，避免老鼠等害虫进入箱体中啃食箱体中的粮食种子，另一方面，通过配合开启干燥组件上的风机，风机产生的风经出风管进入环形排气管中，便于环形排气管中的风经第一排气孔排出，有利于风机排出风经环形排气管循环对小麦种子进行吹风作业，有利于调节箱体中的小麦种子温度和湿度，有利于保持箱体中小麦种子的活性，进一步有利于播种后的小麦种子的生长发育，同时，通过环形排气管对箱体中的小麦种子进行循环吹风作业，有利于提高风能的利用率，降低能源的损耗，并配合挡板对进料仓进行遮挡，有利于实现箱体中气体的更换，进而避免箱体中的温度和湿度过高导致小麦种子发生霉变，进而有利于保持种子的干燥和清洁，有助于延长小麦种子在该贮存箱中的贮存时间。
2、由于小麦种子在进行贮存时，小麦种子容易滋生一些害虫，通过在箱体中等间距设置有若干个熏药组件，并且在熏药组件上的储药管上等间距开设有若干个第一槽口，有利于将熏药均匀的放置在储药管中，进而有利于对箱体中的小麦种子进行全方面的熏药作业，一方面，有利于降低害虫对小麦种子侵害，减少贮存小麦种子的损耗，进一步有利于提高种子的利用率，另一方面，对小麦种子进行熏药可以去除小麦种子上的异味和杂质，保持种子的天然品质和口感，使得小麦种子的品质更加纯正，便于小麦种子后期的种植或食用，同时，由于小麦种子在进行放置熏药时，往往需要人力翻动小麦，将熏药放置在箱体中的不同位置，费时费力，因此，通过在箱体中等间距设置有若干个滤管，并将熏药组件放置在滤管中，一方面，便于熏药的取放，有利于保持熏药的完整性，另一方面，不仅避免熏药破碎对小麦种子造成不必要的污染，提高对小麦种子熏药作业时的安全性，还减少误食熏药的风险。
3、由于传统的用于贮存小麦种子的贮存箱处于封闭状态，在取用小麦种子时比较麻烦，通过在箱体底部的底槽中设置有排料组件，箱体中的小麦种子经底槽上的两个挡斜板落入进料管中，并配合开启排料组件上的第二电机，第二电机带动螺旋输送杆转动，便于螺旋输送杆均匀的将进料管中的小麦种子输运至出料口处，一方面，有利于小麦种子均匀经出料口排出，从而有利于控制小麦种子的下料量，另一方面，通过螺旋输送杆对小麦种子进行输送下料，避免小麦种子在取用时发生堆积，有利于小麦种子的顺利取用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明中的挡料组件的截面图。
图3为本发明中的封合组件的侧视图。
图4为本发明中的干燥组件的正视图。
图5为本发明图4中的A区域细节放大示意图。
图6为本发明中的滤管的结构示意图。
图7为本发明中的熏药组件的结构示意图。
图8为本发明图7中的B区域细节放大示意图。
图9为本发明中的排料组件的结构示意图。
图中：1、离地板；2、挡料组件；201、底槽；202、挡斜板；3、箱体；4、进料仓；5、封合组件；501、第一电机；502、挡板；6、干燥组件；601、风机；602、出风管；603、环形排气管；604、第一排气孔；7、滤管；701、第二排气孔；8、熏药组件；801、储药管；802、挡块；803、第三排气孔；804、第一槽口；805、垫环；9、排料组件；901、进料管；902、下料口；903、第二电机；904、螺旋输送杆；905、出料口。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9所示，一种小麦种子贮存箱，包括离地板1、挡料组件2、箱体3、干燥组件6、若干个滤管7和排料组件9，挡料组件2上设置有底槽201，底槽201底部通过螺栓与离地板1的顶部连接，减少底槽201中受地面潮气的影响，箱体3设置在挡料组件2的顶部，箱体3的顶部一侧设置有进料仓4，便于将小麦种子经进料仓4进入箱体3中贮存，干燥组件6顶部安装有风机601，风机601底部连接有出风管602，出风管602的底部连接有环形排气管603，环形排气管603设置在箱体3的中部，若干个滤管7等间距设置在箱体3的中部，若干个滤管7设置在环形排气管603的内侧，排料组件9上设置有进料管901，进料管901的顶端中部开设有下料口902，进料管901的一端底部开设有出料口905，出料口905设置在底槽201的外侧壁，便于箱体3中的小麦种子经出料口905排出。
本发明实施例的一个可选实施方式中，底槽201呈框体结构，底槽201内侧壁的两侧均倾斜焊接有挡斜板202，且两个挡斜板202呈对称设置，两个挡斜板202一端分别与进料管901中部的下料口902两侧焊接，有利于箱体3中的小麦种子经两个挡斜板202顺利的经下料口902落入进料管901中。
本发明实施例的一个可选实施方式中，进料仓4上设置有封合组件5，封合组件5一端安装有第一电机501，第一电机501一端通过转轴活动连接有挡板502，挡板502与进料仓4的内侧壁贴合，将需要进行贮存的小麦种子经进料仓4流入箱体3中，并配合开启封合组件5上的第一电机501，第一电机501带动挡板502转动，便于挡板502对进料仓4进行遮挡，使得箱体3形成封闭的空间，避免老鼠等害虫进入箱体3中啃食箱体3中的粮食种子，同时，挡板502对进料仓4进行遮挡，有利于实现箱体3中气体的更换，进而避免箱体3中的温度和湿度过高导致小麦种子发生霉变，进而有利于保持种子的干燥和清洁，有助于延长小麦种子在该贮存箱中的贮存时间。
本发明实施例的一个可选实施方式中，风机601安装在箱体3的顶端一侧，环形排气管603上等间距开设有若干个第一排气孔604，开启干燥组件6上的风机601，风机601产生的风经出风管602进入环形排气管603中，便于环形排气管603中的风经第一排气孔604排出，有利于风机601排出风经环形排气管603循环对小麦种子进行吹风作业，有利于调节箱体3中的小麦种子温度和湿度，有利于保持箱体3中小麦种子的活性，进一步有利于播种后的小麦种子的生长发育，同时，通过环形排气管603对箱体3中的小麦种子进行循环吹风作业，有利于提高风能的利用率，降低能源的损耗。
本发明实施例的一个可选实施方式中，箱体3上等间距开设有若干个与滤管7相适配的第一槽孔，滤管7通过螺栓与箱体3连接，滤管7上等间距开设有若干个第二排气孔701，便于熏药的气味经第二排气孔701排出，由于小麦种子在进行放置熏药时，往往需要人力翻动小麦，将熏药放置在箱体3中的不同位置，费时费力，因此，通过在箱体3中等间距设置有若干个滤管7，并将熏药组件8放置在滤管7中，一方面，便于熏药的取放，有利于保持熏药的完整性，另一方面，不仅避免熏药破碎对小麦种子造成不必要的污染，提高对小麦种子熏药作业时的安全性，还减少误食熏药的风险。
本发明实施例的一个可选实施方式中，若干个滤管7的中部均设置有熏药组件8，熏药组件8上设置有储药管801，储药管801内侧壁上等间距焊接有若干个挡块802，每两个相邻的挡块802之间的储药管801顶部开设有第一槽口804，且每两个相邻的挡块802之间的储药管801上等间距开设有若干个第三排气孔803，由于小麦种子在进行贮存时，小麦种子容易滋生一些害虫，通过在箱体3中等间距设置有若干个熏药组件8，并且在熏药组件8上的储药管801上等间距开设有若干个第一槽口804，有利于将熏药均匀的放置在储药管801中，进而有利于对箱体3中的小麦种子进行全方面的熏药作业，一方面，有利于降低害虫对小麦种子侵害，减少贮存小麦种子的损耗，进一步有利于提高种子的利用率，另一方面，对小麦种子进行熏药可以去除小麦种子上的异味和杂质，保持种子的天然品质和口感，使得小麦种子的品质更加纯正，便于小麦种子后期的种植或食用。
本发明实施例的一个可选实施方式中，储药管801两端均设置有垫环805，垫环805呈环形结构，垫环805的外侧壁与滤管7的内侧壁贴合，使得储药管801在滤管7中的稳定性更高，避免熏药从储药管801滑落。
本发明实施例的一个可选实施方式中，靠近出料口905的进料管901的一端中部安装有第二电机903，第二电机903一端通过转轴活动连接有螺旋输送杆904，螺旋输送杆904设置在进料管901的中部，且螺旋输送杆904的外侧壁与进料管901的内侧壁贴合，出料口905设置在底槽201的外侧壁由于传统的用于贮存小麦种子的贮存箱处于封闭状态，在取用小麦种子时比较麻烦，通过在箱体3底部的底槽201中设置有排料组件9，箱体3中的小麦种子经底槽201上的两个挡斜板202落入进料管901中，并配合开启排料组件9上的第二电机903，第二电机903带动螺旋输送杆904转动，便于螺旋输送杆904均匀的将进料管901中的小麦种子输运至出料口905处，一方面，有利于小麦种子均匀经出料口905排出，从而有利于控制小麦种子的下料量，另一方面，通过螺旋输送杆904对小麦种子进行输送下料，避免小麦种子在取用时发生堆积，有利于小麦种子的顺利取用。
本发明实施例的一个可选实施方式中，底槽201两侧中部均开设有与进料管901相适配的第二槽孔，进料管901通过螺栓与底槽201连接，便于进料管901安装在底槽201中。
在使用时，首先，将需要进行贮存的小麦种子经进料仓4流入箱体3中，并配合开启封合组件5上的第一电机501，第一电机501带动挡板502转动，一方面，便于挡板502对进料仓4进行遮挡，使得箱体3形成封闭的空间，避免老鼠等害虫进入箱体3中啃食箱体3中的粮食种子，并通过配合开启干燥组件6上的风机601，风机601产生的风经出风管602进入环形排气管603中，便于环形排气管603中的风经第一排气孔604排出，有利于风机601排出风经环形排气管603循环对小麦种子进行吹风作业，有利于调节箱体3中的小麦种子温度和湿度，有利于保持箱体3中小麦种子的活性，进一步有利于播种后的小麦种子的生长发育，有助于延长小麦种子在该贮存箱中的贮存时间；
然后，将熏药通过储药管801上的若干个第一槽口804放置在储药管801中，对箱体3中的小麦种子进行全方面的熏药作业，并将熏药组件8放置在滤管7中，有利于降低害虫对小麦种子侵害，减少贮存小麦种子的损耗，进一步有利于提高小麦种子的利用率；
最后，箱体3中的小麦种子经底槽201上的两个挡斜板202落入进料管901中，并配合开启排料组件9上的第二电机903，第二电机903带动螺旋输送杆904转动，便于螺旋输送杆904均匀的将进料管901中的小麦种子输运至出料口905处，一方面，有利于小麦种子均匀经出料口905排出，从而有利于控制小麦种子的下料量，另一方面，通过螺旋输送杆904对小麦种子进行输送下料，避免小麦种子在取用时发生堆积，有利于小麦种子的顺利取用。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种小麦种子贮存箱，其特征在于，包括离地板（1）、挡料组件（2）、箱体（3）、干燥组件（6）、若干个滤管（7）和排料组件（9），所述挡料组件（2）上设置有底槽（201），所述底槽（201）底部通过螺栓与离地板（1）的顶部连接，所述箱体（3）设置在挡料组件（2）的顶部，所述箱体（3）的顶部一侧设置有进料仓（4），所述干燥组件（6）顶部安装有风机（601），所述风机（601）底部连接有出风管（602），所述出风管（602）的底部连接有环形排气管（603），所述环形排气管（603）设置在箱体（3）的中部，所述若干个滤管（7）等间距设置在箱体（3）的中部，所述若干个滤管（7）设置在环形排气管（603）的内侧，所述排料组件（9）上设置有进料管（901），所述进料管（901）的顶端中部开设有下料口（902），所述进料管（901）的一端底部开设有出料口（905），所述出料口（905）设置在底槽（201）的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种小麦种子贮存箱，其特征在于，底槽（201）呈框体结构，底槽（201）内侧壁的两侧均倾斜焊接有挡斜板（202），且两个挡斜板（202）呈对称设置，两个挡斜板（202）一端分别与进料管（901）中部的下料口（902）两侧焊接。
3.根据权利要求1所述的一种小麦种子贮存箱，其特征在于，进料仓（4）上设置有封合组件（5），封合组件（5）一端安装有第一电机（501），第一电机（501）一端通过转轴活动连接有挡板（502），挡板（502）与进料仓（4）的内侧壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种小麦种子贮存箱，其特征在于，风机（601）安装在箱体（3）的顶端一侧，环形排气管（603）上等间距开设有若干个第一排气孔（604）。
5.根据权利要求1所述的一种小麦种子贮存箱，其特征在于，箱体（3）上等间距开设有若干个与滤管（7）相适配的第一槽孔，滤管（7）通过螺栓与箱体（3）连接，滤管（7）上等间距开设有若干个第二排气孔（701）。
6.根据权利要求5所述的一种小麦种子贮存箱，其特征在于，若干个滤管（7）的中部均设置有熏药组件（8），熏药组件（8）上设置有储药管（801），储药管（801）内侧壁上等间距焊接有若干个挡块（802），每两个相邻的挡块（802）之间的储药管（801）顶部开设有第一槽口（804），且每两个相邻的挡块（802）之间的储药管（801）上等间距开设有若干个第三排气孔（803）。
7.根据权利要求6所述的一种小麦种子贮存箱，其特征在于，储药管（801）两端均设置有垫环（805），垫环（805）呈环形结构，垫环（805）的外侧壁与滤管（7）的内侧壁贴合。
8.根据权利要求1所述的一种小麦种子贮存箱，其特征在于，靠近出料口（905）的进料管（901）的一端中部安装有第二电机（903），第二电机（903）一端通过转轴活动连接有螺旋输送杆（904），螺旋输送杆（904）设置在进料管（901）的中部，且螺旋输送杆（904）的外侧壁与进料管（901）的内侧壁贴合，出料口（905）设置在底槽（201）的外侧壁。
9.根据权利要求1所述的一种小麦种子贮存箱，其特征在于，底槽（201）两侧中部均开设有与进料管（901）相适配的第二槽孔，进料管（901）通过螺栓与底槽（201）连接。
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2023
- 2023-08-31 CN CN202311109746.1A patent/CN116806562A/zh active Pending
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