CN217064180U - 一种便于散热的电控箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电控箱技术领域，提供一种便于散热的电控箱体结构，包括箱体底板、第一侧板、第二侧板和上挡板，所述第一侧板、第二侧板分别设置在所述箱体底板的两端，所述上挡板设置在所述第一侧板、第二侧板的顶部；所述第一侧板上设置有风机驱动板安装孔，所述箱体底板上设置有第一散热区，所述第一侧板、第二侧板的上端均设置有第二散热区，且所述第二散热区位于所述风机驱动板安装孔的上方，所述第一散热区与所述第二散热区之间形成散热流道。本实用新型围绕风机驱动板安装孔开设有第一散热区、第二散热区和第三散热区，以使得在整个箱体内可以形成上下流动式的散热流道，以满足箱体内空间中众多元器件的散热需求，散热效果更好。

Description

一种便于散热的电控箱体结构

技术领域

本实用新型属于电控箱技术领域，具体涉及一种便于散热的电控箱体结构。

背景技术

目前，热泵和空调机组正在朝着大匹数的变频化发展，而通常的大型空气源热泵或者中央空调机组，其使用的变频涡旋压缩机的排量较小，因此大匹数的变频空气源热泵机组以及中央空调机组均为设置有多个系统，如现有的四个系统，因此其电控也相对应地需要设置有四个系统。

然而，设置有四个系统时的电控元件较多，因而会存在电控箱的整体散热效果不好的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种便于散热的电控箱体结构，以解决传统技术上因电控箱内电器元件较多而导致的散热不良的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便于散热的电控箱体结构，包括箱体底板、第一侧板、第二侧板和上挡板，所述箱体底板呈架空设置，所述第一侧板、第二侧板分别设置在所述箱体底板的两端，所述上挡板相对所述箱体底板设置在所述第一侧板、第二侧板的顶部；

所述第一侧板上设置有若干风机驱动板安装孔，所述箱体底板上靠近所述第一侧板的一端设置有第一散热区，所述第一散热区内设置有若干第一通孔，所述第一侧板、第二侧板的上端均设置有第二散热区，所述第二散热区位于所述风机驱动板安装孔的上方，所述第二散热区内设置有若干第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔之间形成散热流道。

作为优选，在所述箱体底板的外侧面上对应所述第一散热区设有第一导风板；

所述第一导风板包括导风底板以及朝向所述导风底板的同一侧面凸起设置的若干围板，所述围板的另一端与所述箱体底板的外侧面连接，所述围板的总数量小于所述导风底板的侧边总数量以形成有开口。

作为优选，所述导风底板相对于所述箱体底板呈倾斜设置，且其倾斜较低端为设置有所述开口的一端。

作为优选，沿所述箱体底板的长度方向还设置有第三散热区，所述第三散热区自所述第一散热区处向所述箱体底板的另一端延伸，所述第三散热区内设置有若干第三通孔。

作为优选，还包括后背板，所述第三散热区为设置在所述箱体底板靠近所述后背板的侧部上；

在所述箱体底板的外侧面上对应所述第三散热区设有第二导风板，所述第二导风板的结构设置与所述第一导风板的结构设置一致。

作为优选，所述箱体底板的边沿上设置有朝向同一侧凸起设置的内翻边结构，所述第一侧板、第二侧板和所述后背板为连接设置在所述内翻边结构的外侧面上。

作为优选，对应所述第二散热区，在所述第一侧板上设置有第一挡板、在所述第二侧板上设置有第二挡板；

所述第一挡板、第二挡板上设置有外折边结构，所述外折边结构上开设有若干吊装孔。

作为优选，所述第一侧板、第二侧板的顶端呈倾斜设置，所述上挡板装设在所述第一侧板、第二侧板上后形成倾斜防水顶面。

作为优选，所述上挡板的内侧面上沿其长度方向相间隔地设置有若干供电抗器装设的电抗器支架。

作为优选，在所述箱体底板的下端面上还设置有支撑架；

所述支撑架包括竖直架板和呈水平设置的支撑架板，所述竖直架板上设置有若干进线孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括有：

本方案中在第一侧板上设置有供风机驱动板进行安装的风机驱动板安装孔，并围绕该风机驱动板安装孔，在箱体底板上开设有第一散热区、在第一侧板和第二侧板上开设有第二散热区，并将第二散热区设置在该风机驱动板安装孔的上方，从而使得在整个箱体内可以形成上下流动式的散热流道，兼顾箱体内空间中众多元器件的散热需求；同时，还设置有第三散热区，并且第一散热区、第二散热区及第三散热区均为靠近边沿式的设置，使得不会占用过多的箱体内空间，在确保散热效果的同时，可以留给元器件更多的布置安装空间，便于实现箱体内空间的布局优化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电控箱体的立体结构示意图。

图2为本实用新型电控箱体的其一侧视结构示意图。

图3为本实用新型电控箱体的另一侧视结构示意图。

图4为本实用新型第二挡板处的结构示意图。

图5为本实用新型第一导风板的结构示意图。

图6为本实用新型第二导风板的结构示意图。

图7为本实用新型电控箱体使用状态下的结构示意图。

其中：

1-箱体底板，11-第一散热区，111-第一通孔，12-第三散热区，121-第三通孔，13-支撑架，131-竖直架板，132-支撑架板，133-进线孔，14-第一导风板，141-导风底板，142-围板，143-开口，15-第二导风板，16-内翻边结构；

2-第一侧板，21-风机驱动板安装孔，22-第二散热区，221-第二通孔，23-第一挡板；

3-第二侧板，31-第二挡板，311-外折边结构，312-吊装孔；

4-上挡板，41-电抗器支架；

5-后背板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

如图1-7所示，本实施例中提供一种便于散热的电控箱体结构，主要包括箱体底板1、第一侧板2、第二侧板3、上挡板4和后背板5，所述第一侧板2、第二侧板3分别设置在所述箱体底板1的两端，所述上挡板4相对所述箱体底板1设置在所述第一侧板2、第二侧板3的顶部，所述箱体底板1、第一侧板2、第二侧板3、上挡板4和所述后背板5之间则围成供元器件装设的布置空间。在实际的应用当中，通常还设置有前盖板(图中未示出)，通过所述前盖板盖合该布置空间以形成矩形结构体形式的电控箱体，所述前盖板的具体结构形式可参见现有技术，此处不作赘述。

具体地，本实施例中，在所述第一侧板2上设置有若干风机驱动板安装孔21，所述箱体底板1上靠近所述第一侧板2的一端设置有第一散热区11，所述第一散热区11内设置有若干第一通孔111，本实施例中的若干所述第一通孔111为呈矩阵布置设置；在所述第一侧板2、第二侧板3的上端则均设置有第二散热区22，所述第二散热区22为位于所述风机驱动板安装孔21的上方，以使得通过安装后的风机驱动板的作用，以更好地促进气体流动从而带出元器件所散发出的热量；所述第二散热区22内则设置有若干第二通孔221，所述第一通孔111与所述第二通孔221之间相连通从而形成散热流道。

作为一种优选的方案，沿所述箱体底板1的长度方向还设置有第三散热区12，所述第三散热区12自所述第一散热区11处向所述箱体底板1的另一端延伸，以形成在所述箱体底板1上的大跨度设置，在所述第三散热区12内设置有若干第三通孔121。本实施例中，所述第三散热区12即为设置在所述箱体底板1靠近所述后背板5的侧部上，从而使得电控箱体内的元器件可以相对地靠前设置，以便于操作人员的作业。作为其中的一种气流传输方式，本方案中的气流为自所述第一散热区11、第三散热区12进入到电控箱体内，然后自所述第二散热区22流出，为一种由下方底部跨度式进入，然后自顶部两侧输出的流转形式，从而可以大范围地兼顾电控箱体内各位置处元器件的散热需求，散热效果更好。

进一步地，本实施例中的所述箱体底板1为呈架空设置，以使得所述第一通孔111、第三通孔121可以具有更好的通风条件；作为一种优选的方案，在所述箱体底板1的下端面上设置有支撑架13，通过所述支撑架13以将所述箱体底板1架空设置，所述支撑架13既可以做成单独零件通过紧固件进行安装固定的方式，也可以设计为直接焊接固定在所述箱体底板1上的形式，以最终起到支撑电控箱体以及便于电控箱体安装和拆卸的作用。同时，本实施例中的所述支撑架13包括竖直架板131和呈水平设置的支撑架板132，所述竖直架板131分别与所述箱体底板1、支撑架板132连接，在所述竖直架板131上还设置有若干进线孔133，以便于电控箱体的底部排线操作。

作为一种优选的方案，本实施例中，在所述箱体底板1的外侧面上对应所述第一散热区11设有第一导风板14、对应所述第三散热区12设置有第二导风板15，并将所述第二导风板15的结构设置与所述第一导风板14的结构设置一致，以便于设计及安装。具体地，作为其中的一种应用示例，本实施例中的所述第一导风板14包括导风底板141以及朝向所述导风底板141的同一侧面凸起设置的若干围板142，所述围板142的另一端与所述箱体底板1的外侧面连接，所述围板142的总数量小于所述导风底板141的侧边总数量以形成有开口143。以矩形结构的所述第一导风板14为例，所述围板142则设置有三块并与所述导风底板141的相邻三条侧边一一对应相连设置，使得所述第一导风板14装设在所述箱体底板1上后，在所述导风底板141与所述箱体底板1之间形成有所述开口143，从而使得所述开口143的朝向可以与所述第一通孔111、第三通孔121的朝向相垂直，以有效避免杂物意外进入到电控箱内。

此处可以将所述第一导风板14、第二导风板15设置为可拆卸地安装设置在所述箱体底板1上的形式，以便于拆下清洗。同时，设置的所述第一导风板14、第二导风板15，可以使得当气流自所述第一通孔111、第三通孔121进入到电控箱体内部时，可以对一些杂物进行有效的阻挡，避免杂物直接进入到电控箱体内时而带来的影响，确保使用安全。

作为一种优选的方案，所述导风底板141相对于所述箱体底板1呈倾斜设置，且其倾斜较低端为设置有所述开口143的一端。本方案中巧妙地将所述导风底板141设置为倾斜的形式，从而使得气流自所述第一通孔111及第三通孔121进入到电控箱体内部时，会先与倾斜设置的所述导风底板141的表面接触，从而起到一定的挡水作用，包括形成的冷凝水及外界来水。

此外，所述箱体底板1的边沿上设置有朝向同一侧凸起设置的内翻边结构16，以使得在所述箱体底板1上形成内凹空间，所述第一侧板2、第二侧板3和所述后背板5为连接设置在所述内翻边结构16的外侧面上。设置的所述内翻边结构16，可以更为便于所述第一侧板2、第二侧板3和所述后背板5与所述箱体底板1连接后的密封防水；同时，可以使得在所述箱体底板1、第一侧板2及所述第二侧板3的整体尺寸不改变的前提下，而安装后所得的所述布置空间可以具有更宽的横向尺寸及更深的竖向尺寸。

作为一种优选的方案，对应设置的所述第二散热区22，在所述第一侧板2上设置有第一挡板23，在所述第二侧板3上则设置有第二挡板31，本实施例中的所述第一挡板23、第二挡板31为呈对称地设置在电控箱体的两侧，整体外观上的协调性更好。在此基础上，在所述第一挡板23、第二挡板31上还朝向电控箱体的侧部外侧凸出设置有外折边结构311，并在所述外折边结构311上开设有若干的吊装孔312，以便于后续对电控箱体的吊运或安装。

更进一步地，本实施例中的所述第一侧板2、第二侧板3的顶端为呈倾斜设置，使得所述上挡板4装设在所述第一侧板2、第二侧板3上后会形成倾斜防水顶面，以便于杂物及水液的掉落。同时，本方案中，所述上挡板4为一整体式的板体结构，所述上挡板4与所述第一侧板2、第二侧板3之间同样为采用内折边合缝连接的方式，以保证电控箱体具有更好的深度尺寸的内部空间的前提下，还可具有更好的防水作用。

此外，在所述上挡板4的内侧面上，沿所述上挡板4的长度方向还相间隔地设置有若干供电抗器装设的电抗器支架41；本实施例中，所述电抗器支架41为悬挂设置，使得热量较大的电抗器能减少与其他电器元件的接触，并能将热量更容易的从上部带出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种便于散热的电控箱体结构，其特征在于，包括箱体底板、第一侧板、第二侧板和上挡板，所述箱体底板呈架空设置，所述第一侧板、第二侧板分别设置在所述箱体底板的两端，所述上挡板相对所述箱体底板设置在所述第一侧板、第二侧板的顶部；

所述第一侧板上设置有若干风机驱动板安装孔，所述箱体底板上靠近所述第一侧板的一端设置有第一散热区，所述第一散热区内设置有若干第一通孔，所述第一侧板、第二侧板的上端均设置有第二散热区，所述第二散热区位于所述风机驱动板安装孔的上方，所述第二散热区内设置有若干第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔之间形成散热流道。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热的电控箱体结构，其特征在于，在所述箱体底板的外侧面上对应所述第一散热区设有第一导风板；

所述第一导风板包括导风底板以及朝向所述导风底板的同一侧面凸起设置的若干围板，所述围板的另一端与所述箱体底板的外侧面连接，所述围板的总数量小于所述导风底板的侧边总数量以形成有开口。

3.根据权利要求2所述的一种便于散热的电控箱体结构，其特征在于，所述导风底板相对于所述箱体底板呈倾斜设置，且其倾斜较低端为设置有所述开口的一端。

4.根据权利要求2或3所述的一种便于散热的电控箱体结构，其特征在于，沿所述箱体底板的长度方向还设置有第三散热区，所述第三散热区自所述第一散热区处向所述箱体底板的另一端延伸，所述第三散热区内设置有若干第三通孔。

5.根据权利要求4所述的一种便于散热的电控箱体结构，其特征在于，还包括后背板，所述第三散热区为设置在所述箱体底板靠近所述后背板的侧部上；

在所述箱体底板的外侧面上对应所述第三散热区设有第二导风板，所述第二导风板的结构设置与所述第一导风板的结构设置一致。

6.根据权利要求5所述的一种便于散热的电控箱体结构，其特征在于，所述箱体底板的边沿上设置有朝向同一侧凸起设置的内翻边结构，所述第一侧板、第二侧板和所述后背板为连接设置在所述内翻边结构的外侧面上。

7.根据权利要求1或6所述的一种便于散热的电控箱体结构，其特征在于，对应所述第二散热区，在所述第一侧板上设置有第一挡板、在所述第二侧板上设置有第二挡板；

所述第一挡板、第二挡板上设置有外折边结构，所述外折边结构上开设有若干吊装孔。

8.根据权利要求7所述的一种便于散热的电控箱体结构，其特征在于，所述第一侧板、第二侧板的顶端呈倾斜设置，所述上挡板装设在所述第一侧板、第二侧板上后形成倾斜防水顶面。

9.根据权利要求8所述的一种便于散热的电控箱体结构，其特征在于，所述上挡板的内侧面上沿其长度方向相间隔地设置有若干供电抗器装设的电抗器支架。

10.根据权利要求1或9所述的一种便于散热的电控箱体结构，其特征在于，在所述箱体底板的下端面上还设置有支撑架；

所述支撑架包括竖直架板和呈水平设置的支撑架板，所述竖直架板上设置有若干进线孔。

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