CN217063434U - 用于马达的端子台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于马达的端子台，所述端子台被构造成将马达和外部电源彼此连接，所述端子台包括：端子构件，所述端子构件彼此间隔开；以及保持器，所述保持器包括绝缘部和基块，所述绝缘部彼此间隔开并且被构造成分别围绕所述端子构件，所述基块被支撑在对象上并且被构造成将所述绝缘部彼此连接。

Description

用于马达的端子台

技术领域

本公开涉及一种用于马达的端子台，更具体地涉及一种能够确保电绝缘性能并提高安全性和可靠性的用于马达的端子台。

背景技术

被称为环境友好型车辆的混合动力车辆或电动车辆使用从电能获得旋转力的电动马达(在下文中，被称为“驱动马达”)产生驱动力。

通常，驱动马达包括联接到壳体的定子和可旋转地设置在定子中的转子，该转子与定子具有预定的气隙。

定子包括通过堆叠电工钢板而设置的定子芯和围绕定子芯缠绕的定子线圈。

在定子的上侧(或下侧)设置汇流条，并且定子线圈通过汇流条连接到外部电源。

汇流条可以被构造成包括在环形保持器内的多个端子，并且端子可以被构造为连接到U相、V相和W相电源的相端子和将相端子连接的中性端子的组合。

同时，汇流条可以借助于端子台电连接到与外部电源连接的连接器(例如，高电压连接器)。

端子台可以包括多个端子构件和以集成方式围绕多个端子构件的保持器(由绝缘材料制成)。

然而，在现有技术中，构成端子台的多个端子构件由被构造为单个主体的保持器支撑，这使得难以确保端子构件之间的足够的爬电距离，并且降低了安全性和可靠性。

特别地，因为在现有技术中，端子构件之间的间隔填充有绝缘材料，所以难以确保端子构件之间的爬电距离，这使得难以确保电绝缘性能。

另外，由于在现有技术中端子构件之间的间隔填充有绝缘材料，因此由于绝缘材料的使用增加而导致成本增加，并且固化绝缘材料所需的时间增加，这导致制造效率劣化的问题。

因此，最近，已经进行了各种研究以简化端子台的结构和制造端子台的过程，同时确保端子台的绝缘性能，但是研究结果仍然不足。因此，需要开发一种技术以简化端子台的结构和制造端子台的过程，同时确保端子台的绝缘性能。

实用新型内容

提供本实用新型内容以便以简化的形式介绍在以下具体实施方式中进一步描述的一些概念。本实用新型内容不旨在标识所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不旨在用于帮助确定所要求保护的主题的范围。

在一个总的方面，一种用于马达的端子台，所述端子台被构造成将马达和外部电源彼此连接，所述端子台包括：端子构件，所述端子构件彼此间隔开；以及保持器，所述保持器包括绝缘部和基块，所述绝缘部彼此间隔开并且被构造成分别围绕所述端子构件，所述基块被支撑在对象上并且被构造成将所述绝缘部彼此连接。

所述基块可以被构造成部分地围绕所述绝缘部。

所述绝缘部可以通过嵌件注射成型一体地连接到所述基块。

所述端子台还可以包括设置在所述基块上的衬套。

所述端子台还可以包括设置在所述端子构件中的每个端子构件的端部处并且暴露于外部的螺母。

螺母孔可以设置在所述端子构件中的每个端子构件的端部处，并且所述螺母压配合到所述螺母孔中。

所述端子台还可以包括支撑部，所述支撑部设置在所述基块上并且被构造成将所述基块支撑在所述对象上。

所述支撑部可以容纳在所述对象中设置的支撑凹槽中。

所述支撑部分可以包括：第一支撑突起，所述第一支撑突起连接到所述基块并容纳在所述支撑凹槽中；以及第二支撑突起，所述第二支撑突起连接到所述基块，与所述第一支撑突起间隔开，并容纳在所述支撑凹槽中。

所述第一支撑突起可具有带有第一直径的环的形式，并且所述第二支撑突起可具有带有大于所述第一直径的第二直径的环的形式。

所述第一支撑突起和所述第二支撑突起可以被构造成与所述支撑凹槽的内壁表面弹性接触。

所述端子构件之中的每个端子构件可以包括：端子主体；第一端子部，所述第一端子部从所述端子主体的一端弯曲，并被构造成电连接到所述马达；以及第二端子部，所述第二端子部从所述端子主体的另一端弯曲，并被构造成电连接到所述外部电源。

所述端子台还可以包括：暴露部分，所述暴露部分设置在所述绝缘部之中的绝缘部中，并且被构造成将所述端子构件之中的相应端子构件的表面的一部分暴露于所述绝缘部的外部。

所述端子构件之中的相邻端子构件之间的爬电距离可以是4mm或更大。从所述基块的表面到所述暴露部分的直线距离Y可以满足Y＞H/2，其中，H是从所述基块的所述表面到所述绝缘部的最外周端部的直线长度。

从以下详细描述和附图中，其它特征和方面将变得显而易见。

附图说明

图1是用于说明安装了根据本公开的实施方式的用于马达的端子台的示例的视图。

图2是用于说明根据本公开的实施方式的用于马达的端子台的端子构件和绝缘部的视图。

图3是用于说明根据本公开的实施方式的用于马达的端子台的基块的视图。

图4是用于说明根据本公开的实施方式的用于马达的端子台的螺母的视图。

图5至图7是用于说明根据本公开的实施方式的用于马达的端子台的支撑部的视图。

图8和图9是用于说明根据本公开的实施方式的用于马达的端子台的暴露部分的视图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述本公开的示例性实施方式。

然而，本公开的技术精神不限于本文描述的一些实施方式，而是可以以各种不同的形式来实现。在本公开的技术精神的范围内，可以选择性地组合和替换实施方式中的一个或多个组成元件以供使用。

另外，除非另外具体和明确地定义和陈述，否则在本公开的实施方式中使用的术语(包括技术术语和科学术语)可以被解释为本公开所属领域的普通技术人员通常可以理解的含义。诸如词典中定义的术语之类的常用术语的含义可以考虑现有技术的上下文含义来解释。

另外，在本公开的实施方式中使用的术语是用于解释实施方式，而不是用于限制本公开。

在本说明书中，除非特别说明，否则单数形式也可以包括复数形式。表述“A、B和C中的至少一者(或一者或多者)”可以包括可以通过组合A、B和C而进行的所有组合中的一种或多种。

另外，诸如第一、第二、A、B、(a)和(b)的术语可用于描述本公开的实施方式的组成元件。

这些术语仅用于将一个组成元件与另一组成元件区分开的目的，并且组成元件的性质、顺序或次序不受术语限制。

此外，当一个组成元件被描述为“连接”、“联接”或“附接”到另一组成元件时，一个组成元件可以直接连接、联接或附接到另一组成元件，或者通过插设在其间的又一组成元件连接、联接或附接到另一组成元件。

另外，表述“一个组成元件设置或布置在另一组成元件上方(上面)或下方(下面)”不仅包括两个组成元件彼此直接接触的情况，而且包括一个或多个其它组成元件设置或布置在两个组成元件之间的情况。表述“上方(上面)或下方(下面)”可以表示基于一个组成元件的向下方向以及向上方向。

参照图1至图9，根据本公开的实施方式的用于马达的端子台10包括：多个端子构件100，该多个端子构件被构造成将马达30和外部电源电连接并且彼此间隔开；以及保持器200，该保持器包括彼此间隔开并且被构造成分别围绕端子构件100的多个绝缘部210和被支撑在对象20上并且被构造成将多个绝缘部210连接的基块220。

作为参考，根据本公开的实施方式的用于马达的端子台10可以用于将马达30电连接到与外部电源连接的连接器50(例如，高电压连接器)。

根据本公开的实施方式的用于马达的端子台10连接到的马达30可以根据所需的条件和设计规格在类型和结构方面进行各种改变。本公开不受马达30的类型和结构的限制或约束。

例如，根据本公开的实施方式的端子台10所应用到的马达30可以用作从电能获得驱动力的环境友好型车辆(诸如混合动力车辆和/或电动车辆)的驱动马达。

例如，驱动马达30是内转子型同步马达30，并且可以包括安装在马达壳体(未示出)中的定子(未示出)和可旋转地安装在定子中的转子(未示出)，在定子和转子之间具有预定的气隙。根据本公开的实施方式的用于马达的端子台10可以连接到与定子的线圈连接的汇流条32。

定子可以容纳在壳体(未示出)中，并且被构造成在定子与转子之间引起电相互作用的线圈(未示出)围绕定子缠绕。

例如，定子可以包括定子芯(未示出)，该定子芯包括多个齿。定子芯可以具有环形轭(未示出)和齿(未示出)，线圈在从轭到定子芯的中央的方向上围绕所述齿缠绕。此外，定子芯可以通过堆叠多个板制成，每个板以薄钢板的形式提供。另外，定子芯可以通过联接或连接多个分裂芯来提供。

转子通过定子和转子之间的电相互作用而旋转。

作为示例，转子可包括转子芯(未示出)和磁体(未示出)。转子芯可以具有通过堆叠多个圆形板制成的结构，每个圆形板以薄钢板的形式提供，或者转子芯可以以单筒形式提供。

孔(未示出)可形成在转子的中央处，轴可联接到该孔。突起(未示出)可从转子芯的外周表面突出并引导磁体。磁体可以附接到转子芯的外周表面，并且在转子芯的周向方向上以预定间隔彼此间隔开。

另外，转子可以包括罐构件(未示出)，该罐构件被构造成围绕磁体并且阻止磁体的分离。

参照图1至图4，用于马达的端子台10包括彼此间隔开的多个端子构件100。

端子构件100的一端可以电连接(例如，借助于连接螺栓)到汇流条32的汇流条端子34，并且端子构件100的另一端可以电连接(例如，借助于连接螺栓)到与外部电源连接的连接器50。

在下文中，将描述用于马达的端子台10包括彼此间隔开的三个端子构件100的示例。根据本公开的另一实施方式，用于马达的端子台10可以包括一个或两个端子构件100。

更具体地，用于马达的端子台10可以包括：第一端子构件(未示出)，该第一端子构件被构造成接收U相电力；第二端子构件(未示出)，该第二端子构件与第一端子构件间隔开，并被构造成被供应V相电力；以及第三端子构件(未示出)，该第三端子构件与第二端子构件间隔开，并被构造成被供应W相电力。

端子构件100可以具有能够将马达30和连接器50电连接的各种结构。本公开不受端子构件100的结构的约束或限制。

特别地，端子构件100可以具有通过将具有导电性的带状金属构件连续弯曲而制成的结构。

例如，参照图2，端子构件100可以包括：端子主体110；第一端子部120，该第一端子部从端子主体110的一端弯曲并被构造成电连接到马达30(例如，汇流条端子)；以及第二端子部130，该第二端子部从端子主体110的另一端弯曲并被构造成电连接到外部电源(例如，连接器)。

例如，端子主体110可以沿水平方向(基于图2)设置，第一端子部120可以从端子主体110的一端在朝向端子主体110的上表面(基于图2)的方向上弯曲，第二端子部130可以从端子主体110的另一端在朝向端子主体110的下表面(基于图2)的方向上弯曲。

特别地，第一端子构件120和端子主体110可以共同地限定近似“L”形，第二端子构件130和端子主体110可以共同地限定近似“L”形。

根据本公开的示例性实施方式，用于马达的端子台10可以包括设置在端子构件100的端部处并且暴露于外部的螺母140。连接到端子构件100的连接螺栓可紧固到螺母140。

特别地，螺母孔102(见图2)可以设置在端子构件100的端部处，并且螺母140可以压配合到螺母孔102中。

能够提供内螺纹的典型的锁紧螺母(或PEM螺母)可用作螺母140。本公开不受螺母140的类型和结构的限制或约束。

根据本公开的另一实施方式，螺母140可以通过焊接等固定到端子构件100。

保持器200用于支撑多个端子构件100，同时使多个端子构件100彼此绝缘。

更具体地，保持器200包括：多个绝缘部210，所述多个绝缘部彼此间隔开并被构造成分别围绕端子构件100；以及基块220，该基块被支撑在对象20上并且被构造成连接多个绝缘部210。

绝缘部210分别围绕端子构件100。

例如，绝缘部210可以由典型的绝缘材料(例如，环氧树脂)制成，并且通过嵌件注射成型一体地连接到端子构件100。根据本公开的另一实施方式，绝缘部210可以通过将绝缘材料施加到端子构件100的表面上然后固化绝缘材料来形成。

特别地，绝缘部210可以整体上具有恒定的厚度。更具体地，端子构件100的两个相对的端部可以暴露于绝缘部210的外部，端子构件100的暴露部分(暴露于绝缘部210的外部的部分)可以电连接到汇流条端子34和连接器50。

基块220用于将彼此间隔开的多个绝缘部210一体地连接，并且连接到对象20(例如，马达壳体或汇流条)。

基块220可以由与绝缘部210的绝缘材料相同或相似的绝缘材料(例如，环氧树脂)制成。本公开不受基块220的材料的限制或约束。

基块220可以具有能够将多个绝缘部210一体地连接的各种结构。本公开不受基块220的结构的限制或约束。

例如，基块220可以部分地围绕多个绝缘部210。除了绝缘部210的形成有基块220的部分之外，绝缘部210的其余部分可以保持彼此间隔开(在相邻的绝缘部210之间限定有空余空间的状态下)。

特别地，基块220可以围绕端子构件100的弯曲部分(例如，将端子主体110和第二端子构件130连接所在的部分)。

由于基块220如上所述围绕端子构件100的弯曲部分，所以能够获得更牢固地固定基块220和绝缘部210的有利效果。

在以上示出和描述的本公开的实施方式中，已经描述了基块220将端子构件100的端子主体110连接的示例。然而，根据本公开的另一实施方式，基块220可以被构造成将端子构件100的第一端子部120或第二端子部130连接。

根据本公开的示例性实施方式，多个绝缘部210可通过嵌件注射成型一体地连接到基块220。根据本公开的另一实施方式，基块220可以通过使用能够组装到彼此的多个组装构件形成。

如上所述，根据本公开的实施方式，绝缘部210设置成分别围绕多个端子构件100，并且多个绝缘部210借助于基块220连接。因此，可以在确保电绝缘性能的同时减小端子台10的整体尺寸和重量。

也就是说，参照图4和图8，绝缘部210设置成分别围绕多个端子构件100，并且多个绝缘部210借助于基块220连接，使得在相邻的端子构件100之间可以形成预定间隔(空余空间)。因此，可以增加相邻的端子构件100之间的爬电距离C(参见图8)。

这是基于施加到端子构件100的电流沿着保持器200(绝缘部和基块)的表面流动的事实。由于在相邻的端子构件100之间形成有空余空间，所以电流流动的距离(路径)可以进一步增加。结果，可以获得进一步增加相邻端子构件100之间的爬电距离的有利效果。因此，可以获得使相邻的端子构件100之间的绝缘缺陷最小化并提高稳定性和可靠性的有利效果。

另外，根据本公开的实施方式，在相邻的端子构件100之间形成有预定间隔(空余空间)。因此，可以获得减少用于形成保持器200的绝缘材料的量、减小保持器200的总体尺寸和重量、以及降低成本的有利效果。

根据本公开的示例性实施方式，用于马达的端子台10可以包括设置在基块220上的衬套222。

特别地，衬套222可以通过嵌件注射成型与基块220成一体，并且穿过衬套222的紧固构件(例如，螺栓)(未示出)可以紧固到形成在对象20中的紧固孔(未示出)。

参照图5至图7，根据本公开的示例性实施方式，用于马达的端子台10可以包括支撑部230，该支撑部设置在基块220上并且被构造成将基块220支撑在对象20上。

支撑部230用于在基块220(例如，借助于紧固构件)固定到对象20之前维持基块220设置(安置)在对象20上的状态。

如上所述，由于支撑部230维持基块220设置在对象20上的状态，因此在将用于马达的端子台10组装(利用紧固构件固定)到马达30时，能够排除维持基块220设置在对象20上的状态的过程和作业者。因此能够获得简化作业过程、提高作业性和组装性的效果。

支撑部230可以具有能够将基块220支撑在对象20上的各种结构。本公开不受支撑部230的结构的限制或约束。

根据本公开的示例性实施方式，支撑部230容纳在设置在对象20中的支撑凹槽22中，这使得可以维持基块220设置在对象20上的状态。

例如，支撑部230可以包括：第一支撑突起232，其连接到基块220并被构造成容纳在支撑凹槽22中；以及第二支撑突起234，其连接到基块220、与第一支撑突起232间隔开并被构造成容纳在支撑凹槽22中。

如上所述，由于基块220由使用第一支撑突起232和第二支撑突起234的双支撑结构支撑，所以可以获得更稳定地维持基块220设置在对象20上的状态的有利效果。

第一支撑突起232和第二支撑突起234可以具有能够容纳在支撑凹槽22中的各种结构。本公开不受第一支撑突起232和第二支撑突起234的结构的限制或约束。

例如，第一支撑突起232可以以具有第一直径的环的形式提供，并且第二支撑突起234可以以具有大于第一直径的第二直径的环的形式提供。

根据本公开的另一实施方式，第一支撑突起232和第二支撑突起234均可以具有圆弧形状、柱形形状或其它形状。

特别地，第一支撑突起232和第二支撑突起234可与支撑凹槽22的内壁表面弹性接触。

例如，第一支撑突起232和第二支撑突起234中的每一个的一端连接到基块220，第一支撑突起232和第二支撑突起234中的每一个的另一端设置为自由端，使得第一支撑突起232和第二支撑突起234可相对于基块220弹性地移动。

由于第一支撑突起232和第二支撑突起234被构造成如上所述与支撑凹槽22的内壁表面弹性接触，因此可以获得使由于制造公差和组装公差引起的基块220的摇摆和运动最小化并且更稳定地维持基块220的布置状态的有利效果。

参照图8和图9，根据本公开的示例性实施方式，用于马达的端子台10可以包括暴露部分212，该暴露部分设置在绝缘部210中并且被构造成将端子构件100的表面部分地暴露于绝缘部210的外部。

如上所述，暴露部分212可以形成在绝缘部210中，使得端子构件100的暴露面积(端子构件100的暴露于绝缘部210的外部的面积)可以增加。因此，可以获得提高端子构件100的散热性能和操作稳定性的有利效果。

根据所需条件和设计规格，可以以各种方式形成暴露部分212。

例如，可以通过部分地去除绝缘部210的一部分来形成暴露部分212。根据本公开的另一实施方式，在通过注射成型形成绝缘部210时，可以通过在除了与暴露部分212对应的部分之外的部分上形成绝缘部210来形成暴露部分212。

暴露部分212可以具有能够暴露端子构件100的表面的各种结构。本公开不受暴露部分212的结构和形状的限制或约束。

例如，暴露部分212可以具有近似四边形的形状，并且形成在绝缘部210的一个表面和另一个表面中的每一个中(例如，绝缘部的与第二端子部对应的部分)。在一些情况下，暴露部分212可以具有圆形形状或其它形状。

根据本公开的另一实施方式，暴露部分212’也可以形成在绝缘部210的另一部分(例如，绝缘部210的与第一端子部120对应的部分)的一个表面和另一表面中的每一个中。

特别地，参照图8，相邻的端子构件100之间的爬电距离C可以是4mm或更大，并且从基块220的表面到暴露部分212的直线距离Y(从基块的表面到暴露部分的最短距离)可以满足下面的表达式1。

【表达式1】

Y＞H/2

(这里，H表示从基块220的表面到绝缘部210的最外周端部的直线长度)

例如，当从基块220的表面到暴露部分212的直线距离Y是16mm并且绝缘部210之间的间隔距离X是4mm时，爬电距离C是大约38mm(2Y+X)，使得爬电距离C可以满足基准爬电距离(4mm或更大)，并且从基块220的表面到暴露部分212的直线距离Y可以满足表达式1(Y＝16＞H/2＝15)。

根据上述本公开的实施方式，可以获得确保电绝缘性能并提高安全性和可靠性的有利效果。

特别地，根据本公开的实施方式，可以获得增加端子构件之间的爬电距离并且提高电绝缘性能的有利效果。

另外，根据本公开的实施方式，可以获得简化结构、有助于减轻重量和降低成本的有利效果。

另外，根据本公开的实施方式，可以获得提高制造效率、最小化制造时间和提高生产率的有利效果。

另外，根据本公开的实施方式，可以获得改善散热性能和操作稳定性的有利效果。

另外，根据本公开的实施方式，端子构件和绝缘部可以用作现成产品，并且可以根据所需条件和设计规格仅改变和制造基块。

虽然以上已经描述了实施方式，但是实施方式仅仅是说明性的，而不是要限制本公开。本领域技术人员可以理解，在不脱离本实施方式的内在特征的情况下，可以对本实施方式进行上面没有描述的各种修改和应用。例如，可以修改并随后执行在实施方式中具体描述的相应组成元件。此外，应当理解，与修改和应用相关的差异包括在由所附权利要求限定的本公开的范围内。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2021年1月29日在韩国知识产权局提交的在韩国专利申请10-2021-0013608权益，其全部公开出于所有目的通过引用合并于此。

Claims (14)

1.一种用于马达的端子台，所述端子台被构造成将马达和外部电源彼此连接，其特征在于，所述端子台包括：

端子构件，所述端子构件彼此间隔开；以及

保持器，所述保持器包括绝缘部和基块，所述绝缘部彼此间隔开并且被构造成分别围绕所述端子构件，所述基块被支撑在对象上并且被构造成将所述绝缘部彼此连接。

2.根据权利要求1所述的端子台，其特征在于，所述基块被构造成部分地围绕所述绝缘部。

3.根据权利要求2所述的端子台，其特征在于，所述绝缘部通过嵌件注射成型一体地连接到所述基块。

4.根据权利要求1所述的端子台，其特征在于，所述端子台还包括：

衬套，所述衬套设置在所述基块上。

5.根据权利要求1所述的端子台，其特征在于，所述端子台还包括：

螺母，所述螺母设置在所述端子构件中的每个端子构件的端部处并且暴露于外部。

6.根据权利要求5所述的端子台，其特征在于，螺母孔设置在所述端子构件中的每个端子构件的端部处，并且所述螺母压配合到所述螺母孔中。

7.根据权利要求1所述的端子台，其特征在于，所述端子台还包括：

支撑部，所述支撑部设置在所述基块上，并且被构造成将所述基块支撑在所述对象上。

8.根据权利要求7所述的端子台，其特征在于，所述支撑部容纳在所述对象中设置的支撑凹槽中。

9.根据权利要求8所述的端子台，其特征在于，所述支撑部包括：

第一支撑突起，所述第一支撑突起连接到所述基块并容纳在所述支撑凹槽中；以及

第二支撑突起，所述第二支撑突起连接到所述基块，与所述第一支撑突起间隔开，并容纳在所述支撑凹槽中。

10.根据权利要求9所述的端子台，其特征在于，所述第一支撑突起具有带有第一直径的环的形式，并且所述第二支撑突起具有带有大于所述第一直径的第二直径的环的形式。

11.根据权利要求9所述的端子台，其特征在于，所述第一支撑突起和所述第二支撑突起被构造成与所述支撑凹槽的内壁表面弹性接触。

12.根据权利要求1所述的端子台，其特征在于，所述端子构件之中的每个端子构件包括：

端子主体；

第一端子部，所述第一端子部从所述端子主体的一端弯曲，并被构造成电连接到所述马达；以及

第二端子部，所述第二端子部从所述端子主体的另一端弯曲，并被构造成电连接到所述外部电源。

13.根据权利要求1所述的端子台，其特征在于，所述端子台还包括：

暴露部分，所述暴露部分设置在所述绝缘部之中的绝缘部中，并且被构造成将所述端子构件之中的相应端子构件的表面的一部分暴露于所述绝缘部的外部。

14.根据权利要求13所述的端子台，其特征在于，所述端子构件之中的相邻端子构件之间的爬电距离为4mm或更大，并且从所述基块的表面到所述暴露部分的直线距离Y满足Y＞H/2，

其中，H是从所述基块的所述表面到所述绝缘部的最外周端部的直线长度。

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