CN217063235U - 一种用于煤矿采煤机的拖缆装置 - Google Patents

一种用于煤矿采煤机的拖缆装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于煤矿采煤机的拖缆装置,具体涉及拖缆装置技术领域,包括分线盒和底板,所述分线盒设在底板的上方,所述分线盒的两侧设有分线机构,所述分线盒的一侧设有收卷机构;所述分线机构包括两个左右分布的活动压板,两个活动压板均设在分线盒的一侧且二者接触,所述活动压板的内侧开设有多个前后分布的弧形凹槽,所述分线盒的内部开设有多个前后分布的弧形通线孔,分线机构的设置防止导致电缆卡死和掉槽,保障采煤机正常运行。本实用新型可将采煤机工作拉出的电缆进行自动收回,避免出现电缆拖曳在外部拉断,其中分线机构的设置防止导致电缆卡死和掉槽,保障采煤机正常运行。

Description

一种用于煤矿采煤机的拖缆装置
技术领域
本实用新型涉及拖缆装置技术领域,具体涉及一种用于煤矿采煤机的拖缆装置。
背景技术
按煤层赋存的条件,对煤矿的开采可以分为露天开采和地下开采。采煤方法不同,所使用的采煤机械也不同。在地下开采中,我国所采用的采煤方法基本上以走向长壁式方法为主。在走向长壁式采煤方法中,有可以分为前进式、后退式、全部垮落式和填充式等。目前国内外采用这些采煤方法的国家所用采煤机械,绝大多数是滚筒式采煤机、刨煤机和掘进机,只有少数先进的煤矿采用薄煤层采煤机等设备;
采煤机一般由截割部、装载部、行走部 (牵引部)、电动机、操作控制系统和辅助装置等部分组成,主要作用是同各主要部件一起构成完整的采煤机功能体系,以满足高效、安全采煤的要求,改善采煤机的工作性能。
现有技术存在以下不足:采煤机电缆在采煤机往复运动中发生多层叠加,导致电缆卡死、损坏和掉槽,往往会造成采煤机停机。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种用于煤矿采煤机的拖缆装置,以解决现有技术中采煤机电缆在采煤机往复运动中发生多层叠加,导致电缆卡死、损坏和掉槽,往往会造成采煤机停机的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种用于煤矿采煤机的拖缆装置,包括分线盒和底板,所述分线盒设在底板的上方,所述分线盒的两侧设有分线机构,所述分线盒的一侧设有收卷机构;
所述分线机构包括两个左右分布的活动压板,两个活动压板均设在分线盒的一侧且二者接触,所述活动压板的内侧开设有多个前后分布的弧形凹槽,所述分线盒的内部开设有多个前后分布的弧形通线孔,分线机构的设置防止导致电缆卡死和掉槽,保障采煤机正常运行。
进一步的,所述分线盒的两侧开设有四个上下分布的T形滑槽,所述T形滑槽的内部滑动设有T形滑块,所述T形滑块的一侧延伸出T形滑槽的外侧且与活动压板的内侧固定连接,使得活动压板的上下移动。
进一步的,下方的所述活动压板的顶端开设有两个前后分布的插槽,上方所述活动压板的底端延伸进插槽的内部,下方所述活动压板的外侧螺纹设有第一螺栓,所述第一螺栓的一端延伸进插槽的内部且与上方活动压板的外侧相接触,对上下分布的活动压板定位。
进一步的,所述分线盒的底端的四个拐角处均固定设有支撑腿,所述支撑腿的底端与底板的顶端固定连接,对分线盒进行支撑。
进一步的,所述分线盒的一侧设有支撑架和引线柱,所述引线柱设在支撑架的内侧,所述引线柱的前后侧分别与支撑架的前后侧内壁固定连接,所述引线柱上开设有多个前后分布的线槽,对电缆进行梳理。
进一步的,所述收卷机构包括电机,所述电机的底端固定设在底板的顶端且设在支撑腿的一侧,所述支撑架的底端设有三个前后分布的转杆,后侧的所述转杆的底端与电机的输出端固定连接,后侧的所述转杆的外端固定设有主动皮带轮,中间和前侧所述转杆的外端分别固定设有双槽从动皮带轮和从动皮带轮,所述主动皮带轮与双槽从动皮带轮通过第一皮带连接,所述双槽从动皮带轮与从动皮带轮通过第二皮带连接,所述转杆的外端固定设有两个上下分布的固定圈,所述固定圈上开设有多个通孔,所述转杆上设有两对上下分布的弧形夹板且通过第二螺栓固定,两对所述弧形夹板均设在固定圈的一侧,所述主动皮带轮、双槽从动皮带轮、从动皮带轮均设在弧形夹板的一侧,收卷机构的设置使得可将采煤机工作拉出的电缆进行自动收回,避免出现电缆拖曳在外部拉断。
进一步的,三个所述转杆的顶端均与支撑架和底端通过轴承连接,中间和前侧的所述转杆的底端与底板的顶端通过轴承连接,对转杆进行支撑。
本实用新型实施例具有如下优点:
1、每根电缆的一端与采煤机连接,而每根电缆的另一端通过右侧的弧形通线孔进入分线盒中,并从分线盒的左侧穿出,再通过引线柱上的线槽的顶端向下,电缆的另一端贯穿两个固定圈上的通孔固定在下方的弧形夹板之间,通过拧紧下方弧形夹板上的第二螺栓得以固定,电机工作使得三个转杆全部转动,此时每根电缆被一圈圈的缠绕在各自的转杆上,与现有技术相比,本装置可将采煤机工作拉出的电缆进行自动收回,避免出现电缆拖曳在外部拉断,其中分线机构的设置防止导致电缆卡死和掉槽,保障采煤机正常运行;
2、本实用新型通过将位于上方通孔上的电缆的外端通过上方的弧形夹板和第二螺栓固定,而位于分线盒外侧的两个上下分布的活动压板向着靠近电缆外端的方向滑动,此时弧形凹槽的内侧与电缆的外端接触,而上方的活动压板的底端插进插槽中,再通过第一螺栓固定,与现有技术相比,本装置实现了电缆被稳定固定,防止电缆松散拖曳,对电缆进行更好的保护。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体主视结构示意图;
图2为本实用新型提供的整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型提供的分线盒主视剖视结构示意图;
图4为本实用新型提供的活动压板立体结构示意图;
图5为本实用新型提供的图1中A部结构示意图;
图6为本实用新型提供的图2中B部结构示意图;
图中:1、分线盒;2、弧形通线孔;3、T形滑槽;4、T形滑块;5、活动压板;6、插槽;7、支撑腿;8、支撑架;9、引线柱;10、电机;11、转杆;12、主动皮带轮;13、双槽从动皮带轮;14、从动皮带轮;15、第一皮带;16、第二皮带;17、弧形夹板;18、固定圈;19、通孔;20、底板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种用于煤矿采煤机的拖缆装置,包括分线盒1和底板20,所述分线盒1设在底板20的上方,所述分线盒1的两侧设有分线机构,所述分线盒1的一侧设有收卷机构;
所述分线机构包括两个左右分布的活动压板5,两个活动压板5均设在分线盒1的一侧且二者接触,所述活动压板5的内侧开设有多个前后分布的弧形凹槽,所述分线盒1的内部开设有多个前后分布的弧形通线孔2,分线机构的设置防止导致电缆卡死和掉槽,保障采煤机正常运行;
所述分线盒1的一侧设有支撑架8和引线柱9,所述引线柱9设在支撑架8的内侧,所述引线柱9的前后侧分别与支撑架8的前后侧内壁固定连接,所述引线柱9上开设有多个前后分布的线槽,对电缆进行梳理;
所述收卷机构包括电机10,所述电机10的底端固定设在底板20的顶端且设在支撑腿7的一侧,所述支撑架8的底端设有三个前后分布的转杆11,后侧的所述转杆11的底端与电机10的输出端固定连接,后侧的所述转杆11的外端固定设有主动皮带轮12,中间和前侧所述转杆11的外端分别固定设有双槽从动皮带轮13和从动皮带轮14,所述主动皮带轮12与双槽从动皮带轮13通过第一皮带15连接,所述双槽从动皮带轮13与从动皮带轮14通过第二皮带16连接,所述转杆11的外端固定设有两个上下分布的固定圈18,所述固定圈18上开设有多个通孔19,所述转杆11上设有两对上下分布的弧形夹板17且通过第二螺栓固定,两对所述弧形夹板17均设在固定圈18的一侧,所述主动皮带轮12、双槽从动皮带轮13、从动皮带轮14均设在弧形夹板17的一侧,收卷机构的设置使得可将采煤机工作拉出的电缆进行自动收回,避免出现电缆拖曳在外部拉断,三个所述转杆11的顶端均与支撑架8和底端通过轴承连接,中间和前侧的所述转杆11的底端与底板20的顶端通过轴承连接,对转杆11进行支撑。
实施场景具体为:每根电缆的一端与采煤机连接,将每根电缆的另一端通过右侧的弧形通线孔2进入分线盒1中,并从分线盒1的左侧穿出,再通过引线柱9上的线槽的顶端向下,电缆的另一端贯穿两个固定圈18上的通孔19固定在下方的弧形夹板17之间,通过拧紧下方弧形夹板17上的第二螺栓得以固定,此时启动电机10,电机10工作转动使得后侧的转杆11转动,后侧转杆11上的主动皮带轮12也发生转动,主动皮带轮12转动通过第一皮带15带动双槽从动皮带轮13转动,而中间的转杆11也发生转动,双槽从动皮带轮13转动通过第二皮带16带动从动皮带轮14转动,则前侧的转杆11被带动转动,此时三个转杆11全部转动,此时每根电缆被一圈圈的缠绕在各自的转杆11上,本装置可将采煤机工作拉出的电缆进行自动收回,避免出现电缆拖曳在外部拉断,其中分线机构的设置防止导致电缆卡死和掉槽,保障采煤机正常运行,该实施方式具体解决了现有技术中采煤机电缆在采煤机往复运动中发生多层叠加,导致电缆卡死、损坏和掉槽,往往会造成采煤机停机的问题。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种用于煤矿采煤机的拖缆装置,所述分线盒1的两侧开设有四个上下分布的T形滑槽3,所述T形滑槽3的内部滑动设有T形滑块4,所述T形滑块4的一侧延伸出T形滑槽3的外侧且与活动压板5的内侧固定连接,使得活动压板5的上下移动,下方的所述活动压板5的顶端开设有两个前后分布的插槽6,上方所述活动压板5的底端延伸进插槽6的内部,下方所述活动压板5的外侧螺纹设有第一螺栓,所述第一螺栓的一端延伸进插槽6的内部且与上方活动压板5的外侧相接触,对上下分布的活动压板5定位。
所述分线盒1的底端的四个拐角处均固定设有支撑腿7,所述支撑腿7的底端与底板20的顶端固定连接,对分线盒1进行支撑。
实施场景具体为:当采煤机不工作时,将位于上方通孔19上的电缆的外端通过上方的弧形夹板17和第二螺栓固定,而位于分线盒1外侧的两个上下分布的活动压板5向着靠近电缆外端的方向滑动,此时弧形凹槽的内侧与电缆的外端接触,而上方的活动压板5的底端插进插槽6中,再通过第一螺栓固定,本装置实现了电缆被稳定固定,防止电缆松散拖曳,对电缆进行更好的保护,该实施方式具体解决了现有技术中采煤机受到振动时,电缆易出现松散的问题。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于煤矿采煤机的拖缆装置,包括分线盒(1)和底板(20),所述分线盒(1)设在底板(20)的上方,其特征在于:所述分线盒(1)的两侧设有分线机构,所述分线盒(1)的一侧设有收卷机构;
所述分线机构包括两个左右分布的活动压板(5),两个活动压板(5)均设在分线盒(1)的一侧且二者接触,所述活动压板(5)的内侧开设有多个前后分布的弧形凹槽,所述分线盒(1)的内部开设有多个前后分布的弧形通线孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿采煤机的拖缆装置,其特征在于:所述分线盒(1)的两侧开设有四个上下分布的T形滑槽(3),所述T形滑槽(3)的内部滑动设有T形滑块(4),所述T形滑块(4)的一侧延伸出T形滑槽(3)的外侧且与活动压板(5)的内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿采煤机的拖缆装置,其特征在于:下方的所述活动压板(5)的顶端开设有两个前后分布的插槽(6),上方所述活动压板(5)的底端延伸进插槽(6)的内部,下方所述活动压板(5)的外侧螺纹设有第一螺栓,所述第一螺栓的一端延伸进插槽(6)的内部且与上方活动压板(5)的外侧相接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿采煤机的拖缆装置,其特征在于:所述分线盒(1)的底端的四个拐角处均固定设有支撑腿(7),所述支撑腿(7)的底端与底板(20)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿采煤机的拖缆装置,其特征在于:所述分线盒(1)的一侧设有支撑架(8)和引线柱(9),所述引线柱(9)设在支撑架(8)的内侧,所述引线柱(9)的前后侧分别与支撑架(8)的前后侧内壁固定连接,所述引线柱(9)上开设有多个前后分布的线槽。
6.根据权利要求5所述的一种用于煤矿采煤机的拖缆装置,其特征在于:所述收卷机构包括电机(10),所述电机(10)的底端固定设在底板(20)的顶端且设在支撑腿(7)的一侧,所述支撑架(8)的底端设有三个前后分布的转杆(11),后侧的所述转杆(11)的底端与电机(10)的输出端固定连接,后侧的所述转杆(11)的外端固定设有主动皮带轮(12),中间和前侧所述转杆(11)的外端分别固定设有双槽从动皮带轮(13)和从动皮带轮(14),所述主动皮带轮(12)与双槽从动皮带轮(13)通过第一皮带(15)连接,所述双槽从动皮带轮(13)与从动皮带轮(14)通过第二皮带(16)连接,所述转杆(11)的外端固定设有两个上下分布的固定圈(18),所述固定圈(18)上开设有多个通孔(19),所述转杆(11)上设有两对上下分布的弧形夹板(17)且通过第二螺栓固定,两对所述弧形夹板(17)均设在固定圈(18)的一侧,所述主动皮带轮(12)、双槽从动皮带轮(13)、从动皮带轮(14)均设在弧形夹板(17)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于煤矿采煤机的拖缆装置,其特征在于:三个所述转杆(11)的顶端均与支撑架(8)和底端通过轴承连接,中间和前侧的所述转杆(11)的底端与底板(20)的顶端通过轴承连接。
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