CN217062533U - 一种可调节式多输出端开关电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调节式多输出端开关电源，包括外壳、电路板、接线基座及压线组件。电路板设置于外壳内，接线座设置于外壳的底面，接线座的上设置有数个与电路板电连接的接线座；压线组件位于接线座上方，压线组件包括压线板及贯穿压线板的压线柱，压线柱与接线座一一对应；接线座包括第一平台及相对于第一平台下凹形成的第二平台；压线柱包括顺次相连的配合块、第一压线块及第二压线块；第二压线块与第二平台适配，第二压线块的轴向高度等于第二平台的下凹深度，配合块与压线板活动相连。

Description

一种可调节式多输出端开关电源

技术领域

本实用新型涉及开关电源领域，特别涉及一种可调节式多输出端开关电源。

背景技术

开关电源是利用现代电力电子技术，控制开关管开通和关断的时间比率，维持稳定输出电压的一种电源。现有的开关电源在接线时多采用导线缠绕接线螺丝的接线方法，若导线头连接有U型薄片接头则卡接在接线螺丝上。在缠绕过程中操作难度较大，容易出现导线与接线螺丝接触不良的现象，多个输出端接线需要逐个缠绕。

有鉴于此，如何根据不同导线头采用不同的快速接线方式为本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节式多输出端开关电源。

本实用新型要解决的是现有开关电源对于接线导线的接线头的问题。

为了解决上述问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可调节式多输出端开关电源，包括：外壳；电路板，所述电路板设置于所述外壳内；接线基座，所述接线座设置于所述外壳的底面，所述接线座的上设置有数个与所述电路板电连接的接线座；压线组件，所述压线组件位于所述接线座上方，所述压线组件包括压线板及贯穿所述压线板的压线柱，所述压线柱与所述接线座一一对应；所述接线座包括第一平台及相对于所述第一平台下凹形成的第二平台；所述压线柱包括顺次相连的配合块、第一压线块及第二压线块；所述第二压线块与所述第二平台适配，所述第二压线块的轴向高度等于所述第二平台的下凹深度，所述配合块与所述压线板活动相连。

通过采用上述技术方案，若导线接头为U型薄片接头，则U型薄片接头卡接在第二压线块周侧，而后通过第一压线块紧压在第一平台上；若导线未设置有U型薄片接头，将导线剥皮后露出导线芯，将导线芯放入第二平台上，操作压线柱下压，压紧即可。适用于导线接头不同情况的不同接法。

进一步地，所述压线板的两端通过蝶形螺栓与所述接线基座连接。

通过采用上述技术方案，将每个输出端的导线均放置在对应的接线座后，放下压线板，拧紧两端的蝶形螺栓，即可一次将所有的导线均压紧固定，若要调整单个导线，则调整该导线对应的压线柱即可。

进一步地，所述接线座还包括由所述第二平台朝向远离所述电路板方向延伸至所述接线基座的边缘形成的第三平台，所述第三平台上设置有弹性线夹。

通过采用上述技术方案，通过弹性线夹对导线进行初步固定，所有的导线都初步固定在了对应的接线座后，再放下压线板进行一次型压紧，防止在放置其他导线期间，导线因为重力等原理掉落。

进一步地，所述配合块、所述第一压线块及所述第二压线块一体成型，所述配合块与所述压线板螺纹配合。

通过采用上述技术方案，提供一种压线柱与压线板的配合方式，旋转压线柱即可调整第二压线块对导线芯的压力或调整第一压线块对U型薄片接头的压力，并且可以适用于更多规格的导线。

进一步地，所述配合块包括顺次相连的活动块、连接块及转动块，所述活动块与所述压线板活动卡接；所述转动块呈倒T型，所述第一压线块设置有与所述转动块适配的容置槽；所述活动块呈十字型，所述活动块的竖杆位于其横杆下方的一段为中空设置，用于容置所述连接块；所述活动块的横杆的下端面与所述活动块的上端面之间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，需要压紧导线时，调整活动块与压线板卡接，弹簧处于压缩状态，从而将转动块向下压，即将第一压线块和第二压线块向下压，从而压紧导线，并且因为压紧力来自弹簧，可自动调节压力，从而适用于更多不同大小规格的导线，需要取下导线时，松开活动块与压线板的卡接，将活动块向上提起直至松开。

进一步地，所述压线板上设置有矩形通孔，所述矩形通孔的长边大于所述活动块的横杆的长度，所述矩形通孔的宽边小于所述活动块的横杆的长度；所述弹簧的直径小于所述矩形通孔的宽度。

通过采用上述技术方案，旋转活动块至横杆对齐矩形通孔的长边即可松开活动块与压线板的卡接；需要压紧时，将旋转活动块至横杆对齐矩形通孔的长边而后往下压，至横杆低于压线板再旋转活动块使得横杆被压线板限位在压线板下端面，从而实现活动块与压线板的卡接，即压缩了弹簧。

进一步地，所述活动块的竖杆的下端部朝向其轴心线设置有第一限位块，所述连接块的上端部沿其径向设置有与所述第一限位块适配的第二限位块。

通过采用上述技术方案，防止连接块从活动块的竖杆中掉落。

进一步地，所述第二压线块为圆柱体。

通过采用上述技术方案，便于现有的导线U型薄片接头卡接在第二压线块上。

进一步地，所述配合块的上端部设置有把手。

通过采用上述技术方案，无论是螺纹连接亦或是活动卡接，压线柱均需要旋转，把手便于操作单个压线柱。

进一步地，相邻所述接线座之间设置有绝缘板。

通过采用上述技术方案，防止打散的导线芯接触到其他接线座或压线柱，防止接错。

与现有技术相比，本实用新型技术方案及其有益效果如下：

(1)本实用新型的开关电源根据导线接头的不同情况设置有不同的压线平台，若导线接头为U型薄片接头，则U型薄片接头卡接在第二压线块周侧，而后通过第一压线块紧压在第一平台上；若导线未设置有U型薄片接头，将导线剥皮后露出导线芯，将导线芯放入第二平台上，操作压线柱下压，压紧即可。根据导线接头的不同情况采用不同的接线法，亦使得接线更加牢固。

(2)本实用新型的弹性线夹将每一导线进行预固定，而后放下压线板，拧紧蝶形螺栓即可一次性将所有导线都牢固压制，节约了接线时间。

(3)本实用新型的压线柱与压线板活动连接，在需要调整或取下单根导线时，调整对应的压线柱即可，十分的便捷，拆装方式灵活。

附图说明

图1本实用新型实施例一提供的一种可调节式多输出端开关电源的立体图；

图2为图1中A区的正视图；

图3为接线座立体图；

图4为本实用新型实施例二提供的图1中A区的正视图；

图5本实用新型实施例二提供的压线柱剖视图。

图示说明：

外壳-1；

接线基座-2；绝缘板-21；接线座-22；第一平台-221；第二平台-222；第三平台-223；

压线板-3；

蝶形螺栓-4；

压线柱-5；配合块50；活动块-501；连接块-502；转动块-503；弹簧-504；第一限位块-505；第二限位块-506；第一压线块-51；第二压线块-52；把手-53；

弹性线夹-6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3，一种可调节式多输出端开关电源，包括外壳1、电路板(图中未示出)、接线基座2及压线组件(图中未示出)。电路板设置于外壳1内，接线座22设置于外壳1的底面，接线座22的上设置有数个与电路板电连接的接线座22；压线组件位于接线座22上方，压线组件包括压线板3及贯穿压线板3的压线柱5，压线柱5与接线座22一一对应。接线座22包括第一平台221及相对于第一平台221下凹形成的第二平台222。压线柱5包括顺次相连的配合块50、第一压线块51及第二压线块52；第二压线块52与第二平台222适配，第二压线块52的轴向高度等于222的下凹深度，配合块50与压线板3活动相连。若导线接头为U型薄片接头，则U型薄片接头卡接在第二压线块52周侧，而后通过第一压线块51紧压在第一平台221上；若导线未设置有U型薄片接头，将导线剥皮后露出导线芯，将导线芯放入第二平台222上，操作压线柱5下压，压紧导线芯即可。根据导线接头的不同情况采用不同的接线法，亦使得接线更加牢固。

压线板3的两端通过蝶形螺栓4与接线基座2连接，将每个输出端的导线均放置在对应的接线座22后，放下压线板3，拧紧两端的蝶形螺栓4，即可一次性将所有的导线均压紧固定，若要取下单个导线，则调整该导线对应的压线柱5即可。

继续参阅图2，在本实施例中，配合块50、第一压线块51及第二压线块52一体成型，配合块50与压线板3螺纹配合。旋转压线柱5即可调整第二压线块52对导线芯的压力或调整第一压线块51对U型薄片接头的压力，可以适用于更多规格的导线。

继续参阅图3，接线座22还包括由第二平台222朝向远离电路板方向延伸至接线基座2的边缘形成的第三平台223，第三平台223上设置有弹性线夹6。通过弹性线夹6对导线进行初步固定，所有的导线都初步固定在了对应的接线座22后，再放下压线板3进行一次性压紧，防止在放置其他导线期间，先放置的导线因为重力等原理掉落。

本实施例中，第二压线块52为圆柱体，便于现有的导线U型薄片接头卡接在第二压线块52上。配合块50的上端部设置有把手53，即压线柱5的顶端设置有把手53，便于握持把手53对配合块50进行旋转。相邻接线座22之间设置有绝缘板21，防止打散的导线芯接触到其他接线座22或压线柱5，防止接错而造成事故。

实施例二

参阅图4及图5，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中的配合块50的结构与实施例一的配合块50结构不同，且与压线块的配合方式亦不同。具体的，本实施例的配合块50包括顺次相连的活动块501、连接块502及转动块503，活动块501与压线板3活动卡接；转动块503呈倒T型，第一压线块51设置有与转动块503适配的容置槽，使得转动块503可以相对第一压线块51转动。活动块501呈十字型，活动块501的竖杆位于其横杆下方的一段为中空设置，用于容置连接块502，使得配合块50的长度可调节。活动块501的横杆的下端面与活动块501的上端面之间连接有弹簧504。需要压紧导线时，调整活动块501与压线板3卡接，此时弹簧504处于压缩状态，从而将转动块503向下压，即将第一压线块51和第二压线块52向下压，从而压紧导线的导线芯或U型薄片接头，并且因为压紧力来自弹簧504，从而可根据导线的大小尺寸自动调节压力，从而适用于更多不同大小规格的导线，需要取下导线时，松开活动块501与压线板3的卡接，将活动块501向上提起直至松开。

压线板3上设置有矩形通孔(图中未示出)，矩形通孔的长边大于活动块501的横杆的长度，矩形通孔的宽边小于活动块501的横杆的长度，弹簧504的直径小于矩形通孔的宽度。旋转活动块501至横杆对齐矩形通孔的长边即可松开活动块501与压线板3的卡接；需要压紧时，将旋转活动块501至横杆对齐矩形通孔的长边而后往下压，至横杆低于压线板3再旋转活动块501使得横杆被压线板3限位在压线板3下端面，从而实现活动块501与压线板3的卡接，即压缩了弹簧504。

本实施例中，活动块501的竖杆的下端部朝向其轴心线设置有第一限位块505，连接块502的上端部沿其径向设置有与第一限位块505适配的第二限位块506，防止连接块502从活动块501的竖杆中掉落。

本实用新型的开关电源具有更快更多样的接线方式，并且可根据导线接头的不同情况来选择接线平台以及自行调节压线柱5对导线的压力，十分的便捷且适用性广。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可调节式多输出端开关电源，其特征在于，包括：

外壳；

电路板，所述电路板设置于所述外壳内；

接线基座，所述接线基座设置于所述外壳的底面，所述接线基座上设置有数个与所述电路板电连接的接线座；

压线组件，所述压线组件位于所述接线座上方，所述压线组件包括压线板及贯穿所述压线板的压线柱，所述压线柱与所述接线座一一对应；所述接线座包括第一平台及相对于所述第一平台下凹形成的第二平台；所述压线柱包括顺次相连的配合块、第一压线块及第二压线块；所述第二压线块与所述第二平台适配，所述第二压线块的轴向高度等于所述第二平台的下凹深度，所述配合块与所述压线板活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式多输出端开关电源，其特征在于，所述压线板的两端通过蝶形螺栓与所述接线基座连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式多输出端开关电源，其特征在于，所述接线座还包括由所述第二平台朝向远离所述电路板方向延伸至所述接线基座的边缘形成的第三平台，所述第三平台上设置有弹性线夹。

4.根据权利要求3所述的一种可调节式多输出端开关电源，其特征在于，所述配合块、所述第一压线块及所述第二压线块一体成型，所述配合块与所述压线板螺纹配合。

5.根据权利要求3所述的一种可调节式多输出端开关电源，其特征在于，所述配合块包括顺次相连的活动块、连接块及转动块，所述活动块与所述压线板活动卡接；所述转动块呈倒T型，所述第一压线块设置有与所述转动块适配的容置槽；

所述活动块呈十字型，所述活动块的竖杆位于其横杆下方的一段为中空设置，用于容置所述连接块；

所述活动块的横杆的下端面与所述活动块的上端面之间连接有弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种可调节式多输出端开关电源，其特征在于，所述压线板上设置有矩形通孔，所述矩形通孔的长边大于所述活动块的横杆的长度，所述矩形通孔的宽边小于所述活动块的横杆的长度；所述弹簧的直径小于所述矩形通孔的宽度。

7.根据权利要求6所述的一种可调节式多输出端开关电源，其特征在于，所述活动块的竖杆的下端部朝向其轴心线设置有第一限位块，所述连接块的上端部沿其径向设置有与所述第一限位块适配的第二限位块。

8.根据权利要求1所述的一种可调节式多输出端开关电源，其特征在于，所述第二压线块为圆柱体。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的一种可调节式多输出端开关电源，其特征在于，所述配合块的上端部设置有把手。

10.根据权利要求1所述的一种可调节式多输出端开关电源，其特征在于，相邻所述接线座之间设置有绝缘板。

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