CN219917636U - 一种可进行快速插拔的接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可进行快速插拔的接线端子，包括端子板，卡槽，导电头，导线一，导线二，限位孔，沉头孔，挤压柱，压缩弹簧，其中：所述端子板正面的上方和下方呈镜像的位置开设有若干组卡槽，且每个所述卡槽内部的上方各开设有限位孔，该每个所述卡槽内部的下方各开设有沉头孔；每个所述限位孔的内部各通过压缩弹簧与挤压柱一端弹性连接，且每个挤压柱的另一端各处于对应卡槽中，并与卡槽滑动连接；所述导线一和导线二各通过导电头卡在对应沉头孔中，且各导电头与各挤压柱对应接触。本实用新型便于导线与导电头之间进行快速的拔插拆装工作，通过导电头与端子排之间不用通过螺栓即可进行稳定的固定，因此整体更加的方便和灵活。

Description

一种可进行快速插拔的接线端子

技术领域

本实用新型为接线端子领域，尤其涉及一种可进行快速插拔的接线端子。

背景技术

众所周知，在电气领域中，需要经常用到接线端子，如常见的有端子排，适合大量导线的互联，如通过PLC控制电气设备运行时，就需要借助端子排进行接线。

但是现有的端子排，在使用时，需要先在导线的一端固定相应的导电插头，而导电插头在固定时，需要通过外部端子压线钳进行固定，固定好后才能插入端子中，最后再通过螺栓对导电插头进行固定，因此非常的麻烦，同时在电气接线教学培训类的场景使用中，由于需要往复拆卸，螺栓容易发生滑丝现象。

因此，发明一种可进行快速插拔的接线端子显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可进行快速插拔的接线端子采用的技术方案为：一种可进行快速插拔的接线端子，包括端子板，卡槽，导电头，导线一，导线二，限位孔，沉头孔，挤压柱，压缩弹簧，其中：所述端子板正面的上方和下方呈镜像的位置开设有若干组卡槽，且每个所述卡槽内部的上方各开设有限位孔，该每个所述卡槽内部的下方各开设有沉头孔；每个所述限位孔的内部各通过压缩弹簧与挤压柱一端弹性连接，且每个挤压柱的另一端各处于对应卡槽中，并与卡槽滑动连接；所述导线一和导线二各通过导电头卡在对应沉头孔中，且各导电头与各挤压柱对应接触。

优选的，所述端子板的背面开设有U型槽，且端子板正面的两侧呈对称的位置开设有缺口，且每个所述缺口的内部各贯穿开设有通孔。

优选的，每个所述限位孔的外侧各开设有限位槽；每个所述沉头孔的外侧各开设有进线槽，且每个所述沉头孔顶端的内部各固定安装有与沉头孔顶端相匹配的环形电极片；每组所述卡槽内部的各沉头孔之间各固定安装有电极片，且每个电极片与各环形电极片固定连接；所述导线一和导线二通过各进线槽穿到各对应的沉头孔中，并与各沉头孔活动连接。

优选的，所述每个所述挤压柱的底端各固定安装有挤压盘，且每个所述挤压盘各与对应所述导电头接触；每个所述挤压柱外侧的上方各固定安装有把手，且每个所述把手与各所述限位槽滑动连接。

优选的，所述导电头包括绝缘台，导电台，弹性限位筒，弹性限位筒二，槽口，压缩弹簧二和挤压环套，所述绝缘台的底面与导电台的底面固定连接，且导电台的底面与弹性限位筒的顶端固定连接，该弹性限位筒的底端与弹性限位筒二的顶端固定连接；所述弹性限位筒和弹性限位筒二的表面呈对称的位置开设有三个相同的槽口，且弹性限位筒的直径小于弹性限位筒二的直径；所述压缩弹簧二套在弹性限位筒的外侧，且压缩弹簧二的一端与导电台的底面固定连接，该压缩弹簧二的另一端与挤压环套的一端固定连接；所述挤压环套套在弹性限位筒和弹性限位筒二的外侧，并与弹性限位筒和弹性限位筒二滑动连接；所述弹性限位筒和弹性限位筒二的内表面固定安装有电极片，且弹性限位筒和弹性限位筒二内部的电极片与导电台固定连接；所述挤压环套的内径大于弹性限位筒的直径，且挤压环套的内径与弹性限位筒二的直径相匹配；所述导线一各导线二分别固定在各弹性限位筒和弹性限位筒二中；所述绝缘台处于沉头孔的顶端，并与挤压盘接触；所述导电台处于沉头孔顶端的内部，并与沉头孔内部的环形电极片接触；所述弹性限位筒，弹性限位筒二，压缩弹簧二和挤压环套与沉头孔的内部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过端子板与导电头之间结构的设置，能够使导电头与端子板连接时，不用螺栓即可快速的实现导电头与端子排之间的连接和拆卸工作，因此，在导电头与端子排之间进行反复拆卸组装的过程中，就不会像螺丝那样发生滑丝现象，从而使其整体使用时更加的方便和灵活。

同时通过导电头与导线之间结构的设置，不需要借助外部压线钳，即可快速的把导电头插在导线上或者从导线上快速的拔下来，因此非常的方便和灵活。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖切放大结构示意图。

图3是本实用新型的导线一与导电头结构示意图。

图4是本实用新型的导电头结构示意图。

图中：

端子板1，卡槽2，导电头3，绝缘台31，导电台32，弹性限位筒33，弹性限位筒二34，槽口35，压缩弹簧二36，挤压环套37，导线一4，导线二5，限位孔6，沉头孔7，限位槽8，进线槽9，电极片10，挤压柱11，挤压盘12，把手13，压缩弹簧14，U型槽15，缺口16，通孔17。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一

参照图1-4，一种可进行快速插拔的接线端子，包括端子板1，卡槽2，导电头3，导线一4，导线二5，限位孔6，沉头孔7，挤压柱11，压缩弹簧14，其中：端子板1正面的上方和下方呈镜像的位置开设有若干组卡槽2，且每个卡槽2内部的上方各开设有限位孔6，该每个卡槽2内部的下方各开设有沉头孔7；每个限位孔6的内部各通过压缩弹簧14与挤压柱11一端弹性连接，且每个挤压柱11的另一端各处于对应卡槽2中，并与卡槽2滑动连接；导线一4和导线二5各通过导电头3卡在对应沉头孔7中，且各导电头3与各挤压柱11对应接触。

需要说明的是，端子板1的背面开设有U型槽15，且端子板1正面的两侧呈对称的位置开设有缺口16，且每个缺口16的内部各贯穿开设有通孔17；

通过U型槽15的设置，能够配合相应的导轨，便于端子板1与导轨之间进行快速的拆装工作，如果没有导轨，即可通过螺栓穿过各通孔17把端子板1固定在所需的位置，因此具有多种固定方式，从而便于操作者根据实际情况选择相应的固定方式。

每个限位孔6的外侧各开设有限位槽8；每个沉头孔7的外侧各开设有进线槽9，且每个沉头孔7顶端的内部各固定安装有与沉头孔7顶端相匹配的环形电极片；每组卡槽2内部的各沉头孔7之间各固定安装有电极片10，且每个电极片10与各环形电极片固定连接；导线一4和导线二5通过各进线槽9穿到各对应的沉头孔7中，并与各沉头孔7活动连接；

通过限位孔6配合压缩弹簧14的设置，能够使挤压柱11沿着限位孔6上下移动，从而便于导电头3进入到沉头孔7中以及从沉头孔7中取出，同时通过沉头孔7的设置，能够让导电头3稳定的固定在沉头孔7中，并与沉头孔7中环形电极片接触。

每个挤压柱11的底端各固定安装有挤压盘12，且每个挤压盘12各与对应导电头3接触；每个挤压柱11外侧的上方各固定安装有把手13，且每个把手13与各限位槽8滑动连接；

通过挤压柱11和挤压盘12配合压缩弹簧14的设置，能够自动的使挤压盘12挤压住绝缘台31，从而防止导电头3从沉头孔7中脱出，保证导电台32与环形电极片稳定的接触；同时配合把手13的设置，当需要把导电头3从沉头孔7中取出时，只需通过把手13上推挤压柱11，即可使挤压盘12与绝缘台31分离，便可把导电头3从沉头孔7中取出。

导电头3包括绝缘台31，导电台32，弹性限位筒33，弹性限位筒二34，槽口35，压缩弹簧二36和挤压环套37，绝缘台31的底面与导电台32的底面固定连接，且导电台32的底面与弹性限位筒33的顶端固定连接，该弹性限位筒33的底端与弹性限位筒二34的顶端固定连接；弹性限位筒33和弹性限位筒二34的表面呈对称的位置开设有三个相同的槽口35，且弹性限位筒33的直径小于弹性限位筒二34的直径；压缩弹簧二36套在弹性限位筒33的外侧，且压缩弹簧二36的一端与导电台32的底面固定连接，该压缩弹簧二36的另一端与挤压环套37的一端固定连接；挤压环套37套在弹性限位筒33和弹性限位筒二34的外侧，并与弹性限位筒33和弹性限位筒二34滑动连接；弹性限位筒33和弹性限位筒二34的内表面固定安装有电极片，且弹性限位筒33和弹性限位筒二34内部的电极片与导电台32固定连接；挤压环套37的内径大于弹性限位筒33的直径，且挤压环套37的内径与弹性限位筒二34的直径相匹配；导线一4各导线二5分别固定在各弹性限位筒33和弹性限位筒二34中；绝缘台31处于沉头孔7的顶端，并与挤压盘12接触；导电台32处于沉头孔7顶端的内部，并与沉头孔7内部的环形电极片接触；弹性限位筒33，弹性限位筒二34，压缩弹簧二36和挤压环套37与沉头孔7的内部活动连接；卡槽2的尺寸大于导电头3的尺寸；

通过弹性限位筒33和弹性限位筒二34的设置，能够让导线的线芯穿到弹性限位筒33和弹性限位筒二34中，同时通过槽口35，挤压环套37配合压缩弹簧二36的设置，能够使挤压环套37通过压缩弹簧二36挤压弹性限位筒33和弹性限位筒二34，使弹性限位筒33和弹性限位筒二34向中心处收缩，从而包裹并夹住线芯，防止导线与导电头3之间发生脱落。

本实施例中，在通过接线端子接线时，首先，拿出一个导电头3，用一只手捏住挤压环套37，使其挤压压缩弹簧二36，漏出弹性限位筒二34，然后另一只手拿住导线一4，让导线一4的线芯从弹性限位筒二34穿到弹性限位筒33中，此时松开挤压环套37，在压缩弹簧二36的作用下，挤压环套37便会复位，从而挤压弹性限位筒二34，让弹性限位筒二34收缩夹住导线一4的线芯，从而完成导电头3与导线一4之间的固定工作，然后再拿出一个导电头3使其以上述同样的方式与导线二5进行固定连接即可；然后通过把手13上推挤压柱11，使挤压盘12远离沉头孔7的顶端，此时即可把导线一4上的导电头3通过卡槽2放在对应的沉头孔7中，并让导线一4从进线槽9穿到沉头孔7中，然后松开把手13，由于压缩弹簧14的设置，挤压柱11便会复位，使挤压盘12与绝缘台31接触，并挤压住绝缘台31，从而完成与导线一4的连接工作；然后在以上述同样的方式，把导线二5上的导电头3固定在与导线一4相对应的沉头孔7中即可；后期需要拆卸时只需再次通过把手13上推挤压柱11，使挤压盘12远离绝缘台31，即可使导电头3从沉头孔7中取出。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可进行快速插拔的接线端子，其特征在于：包括端子板(1)，卡槽(2)，导电头(3)，导线一(4)，导线二(5)，限位孔(6)，沉头孔(7)，挤压柱(11)，压缩弹簧(14)，其中：所述端子板(1)正面的上方和下方呈镜像的位置开设有若干组卡槽(2)，且每个所述卡槽(2)内部的上方各开设有限位孔(6)，该每个所述卡槽(2)内部的下方各开设有沉头孔(7)；每个所述限位孔(6)的内部各通过压缩弹簧(14)与挤压柱(11)一端弹性连接，且每个挤压柱(11)的另一端各处于对应卡槽(2)中，并与卡槽(2)滑动连接；所述导线一(4)和导线二(5)各通过导电头(3)卡在对应沉头孔(7)中，且各导电头(3)与各挤压柱(11)对应接触。

2.如权利要求1所述的一种可进行快速插拔的接线端子，其特征在于：所述端子板(1)的背面开设有U型槽(15)，且端子板(1)正面的两侧呈对称的位置开设有缺口(16)，且每个所述缺口(16)的内部各贯穿开设有通孔(17)。

3.如权利要求1所述的一种可进行快速插拔的接线端子，其特征在于：每个所述限位孔(6)的外侧各开设有限位槽(8)；每个所述沉头孔(7)的外侧各开设有进线槽(9)，且每个所述沉头孔(7)顶端的内部各固定安装有与沉头孔(7)顶端相匹配的环形电极片；每组所述卡槽(2)内部的各沉头孔(7)之间各固定安装有电极片(10)，且每个电极片(10)与各环形电极片固定连接；所述导线一(4)和导线二(5)通过各进线槽(9)穿到各对应的沉头孔(7)中，并与各沉头孔(7)活动连接。

4.如权利要求3所述的一种可进行快速插拔的接线端子，其特征在于：所述每个所述挤压柱(11)的底端各固定安装有挤压盘(12)，且每个所述挤压盘(12)各与对应所述导电头(3)接触；每个所述挤压柱(11)外侧的上方各固定安装有把手(13)，且每个所述把手(13)与各所述限位槽(8)滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种可进行快速插拔的接线端子，其特征在于：所述导电头(3)包括绝缘台(31)，导电台(32)，弹性限位筒(33)，弹性限位筒二(34)，槽口(35)，压缩弹簧二(36)和挤压环套(37)，所述绝缘台(31)的底面与导电台(32)的底面固定连接，且导电台(32)的底面与弹性限位筒(33)的顶端固定连接，该弹性限位筒(33)的底端与弹性限位筒二(34)的顶端固定连接；所述弹性限位筒(33)和弹性限位筒二(34)的表面呈对称的位置开设有三个相同的槽口(35)，且弹性限位筒(33)的直径小于弹性限位筒二(34)的直径；所述压缩弹簧二(36)套在弹性限位筒(33)的外侧，且压缩弹簧二(36)的一端与导电台(32)的底面固定连接，该压缩弹簧二(36)的另一端与挤压环套(37)的一端固定连接；所述挤压环套(37)套在弹性限位筒(33)和弹性限位筒二(34)的外侧，并与弹性限位筒(33)和弹性限位筒二(34)滑动连接；所述弹性限位筒(33)和弹性限位筒二(34)的内表面固定安装有电极片，且弹性限位筒(33)和弹性限位筒二(34)内部的电极片与导电台(32)固定连接；所述挤压环套(37)的内径大于弹性限位筒(33)的直径，且挤压环套(37)的内径与弹性限位筒二(34)的直径相匹配；所述导线一(4)各导线二(5)分别固定在各弹性限位筒(33)和弹性限位筒二(34)中；所述绝缘台(31)处于沉头孔(7)的顶端，并与挤压盘(12)接触；所述导电台(32)处于沉头孔(7)顶端的内部，并与沉头孔(7)内部的环形电极片接触；所述弹性限位筒(33)，弹性限位筒二(34)，压缩弹簧二(36)和挤压环套(37)与沉头孔(7)的内部活动连接。