CN217062277U - 一种液冷电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液冷电池模组，包括由至少两个电芯连接组成的模组，还包括模组下箱体、模组上顶盖和液冷电池隔离板，模组上顶盖安装于模组下箱体的上端，模组安装于模组上顶盖下方的模组下箱体内；液冷电池隔离板安装于模组下箱体的中部，模组内相邻的电芯之间、模组与液冷电池隔离板之间以及液冷电池隔离板与模组下箱体的内壁之间均涂有防水结构胶；液冷电池隔离板下方所对应的模组下箱体两端分别设置有进水口和出水口；液冷电池隔离板上方所对应的模组下箱体两端均设置有极性输出位置。本实用新型直接将冷却液与电芯表面接触，能更快更高效的将电芯产生的热量传递出去，降低了整体的成本，达到成本控制的目的。

Description

一种液冷电池模组

技术领域

本实用新型属于电池冷却技术领域，具体涉及一种液冷电池模组。

背景技术

在现有技术中，模组的冷却方式分为自然冷却、风冷和液冷等方式。而液冷方式的主要零部件为液冷板及冷却液。目前液冷板体现方式通常是与PACK箱体集成在一起，或与模组箱底或箱盖集成在一起，或单独成零件。冷却液流经液冷板内部管路。

而此种热量传递方式，实际经过多次传递，无法及时、快速的将模组散发的热量传递出去，进而影响模组散热效果。同时由于零部件组成较多，液冷水板结构复杂，导致模组整体成本偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液冷电池模组，用以解决现有技术中存在的无法及时、快速的将模组散发的热量传递出去，进而影响模组散热效果，同时由于零部件组成较多，液冷水板结构复杂，导致模组整体成本偏高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种液冷电池模组，包括由至少两个电芯连接组成的模组，还包括模组下箱体、模组上顶盖和液冷电池隔离板，模组上顶盖安装于模组下箱体的上端，模组安装于模组上顶盖下方的模组下箱体内；所述液冷电池隔离板安装于模组下箱体的中部，且液冷电池隔离板成环形围绕连接于模组的四周，模组内相邻的电芯之间、模组与液冷电池隔离板之间以及液冷电池隔离板与模组下箱体的内壁之间均涂有防水结构胶；

所述液冷电池隔离板下方所对应的模组下箱体两端分别设置有进水口和出水口；所述液冷电池隔离板上方所对应的模组下箱体两端均设置有极性输出位置。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述模组下箱体内的中部设置有限位用的突出块，液冷电池隔离板设置于突出块上。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述模组下箱体的内底面设置有箱体加强筋，模组的下端设置于箱体加强筋上，且模组通过第一固定螺栓连接于箱体加强筋上。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述极性输出位置设置有极性引出支架，极性引出支架的两侧均设置有卡槽，极性引出支架通过卡槽卡入极性输出位置处的模组下箱体上。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述极性引出支架通过第二固定螺栓连接于模组下箱体上，极性引出支架内嵌设有与第二固定螺栓螺纹连接的螺母。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述模组上顶盖的下端设置有挡板，挡板设置于极性引出支架内。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述模组上顶盖的下端设置有卡扣，卡扣扣合于模组下箱体的上端。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述模组下箱体的两端均安装有提手，模组下箱体的两端均设置有提手安装孔位，提手安装于提手安装孔位内，提手安装孔位设置于液冷电池隔离板的上方。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述液冷电池隔离板上端内侧设置有内凸台，内凸台和模组之间涂有防水结构胶；液冷电池隔离板上端外侧设置有外凸台，外凸台与模组下箱体的内壁之间涂有防水结构胶。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述液冷电池隔离板的下端设置有隔离板加强筋。

有益效果：本实用新型在模组内相邻的电芯之间、模组与液冷电池隔离板之间以及液冷电池隔离板与模组下箱体的内壁之间均涂有防水结构胶，进而通过液冷电池隔离板分为上腔室和下腔室，下腔室连接有进水口和出水口，可以使得下腔室流通冷却液，直接将冷却液与下腔室内的电芯表面接触，使冷却液能更快更高效的将电芯产生的热量传递出去，结构简单，而且取消了液冷水板的复杂设计，降低了整体的成本，达到成本控制的目的；极性输出位置则设置于上腔室，将冷却液及电芯极性位置充分隔离，使模组内部冷却液腔室保持应有IP等级的同时，有效预防模组内部冷却液进入电芯极性位置。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型一个视角下的组装示意图；

图4为本实用新型另一个视角下的组装示意图；

图5为本实用新型中模组下箱体的结构示意图；

图6为本实用新型中液冷电池隔离板的结构示意图；

图7为本实用新型中极性引出支架的结构示意图。

图中：1-模组；2-模组下箱体；201-进水口；202-出水口；203-极性输出位置；204-突出块；205-箱体加强筋；206-提手安装孔位；3-模组上顶盖；301-挡板；302-卡扣；4-液冷电池隔离板；401-内凸台；402-外凸台；5-防水结构胶；6-第一固定螺栓；7-极性引出支架；701-卡槽；8-提手。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

实施例：

如图1-图7所示，本实施例提供了一种液冷电池模组，包括由至少两个电芯连接组成的模组1，可以根据实际情况进行调整，多个电芯之间可串联可并联，不做具体的限制，还包括模组下箱体2、模组上顶盖3和液冷电池隔离板4，模组上顶盖3安装于模组下箱体2的上端，组合成箱体结构，模组1安装于模组上顶盖3下方的模组下箱体2内；所述液冷电池隔离板4安装于模组下箱体2的中部，方便将模组下箱体2内部分隔为上腔室和下腔室，且液冷电池隔离板4成环形围绕连接于模组1的四周，模组1内相邻的电芯之间、模组1与液冷电池隔离板4之间以及液冷电池隔离板4与模组下箱体2的内壁之间均涂有防水结构胶5，有效的将上腔室和下腔室分隔开来，防止下腔室内的冷却液进入上腔室内；

所述液冷电池隔离板4下方所对应的模组下箱体2两端分别设置有进水口201和出水口202，方便冷却液的进出；所述液冷电池隔离板4上方所对应的模组下箱体2两端均设置有极性输出位置203，方便从极性输出位置203引出铜排。

本实用新型在模组1内相邻的电芯之间、模组1与液冷电池隔离板4之间以及液冷电池隔离板4与模组下箱体2的内壁之间均涂有防水结构胶5，进而通过液冷电池隔离板4分为上腔室和下腔室，下腔室连接有进水口201和出水口202，可以使得下腔室流通冷却液，直接将冷却液与下腔室内的电芯表面接触，使冷却液能更快更高效的将电芯产生的热量传递出去，结构简单，而且取消了液冷水板的复杂设计，降低了整体的成本，达到成本控制的目的；极性输出位置203则设置于上腔室，将冷却液及电芯极性位置充分隔离，使模组内部冷却液腔室保持应有IP等级的同时，有效预防模组内部冷却液进入电芯极性位置。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述模组下箱体2内的中部设置有限位用的突出块204，如图5所示，液冷电池隔离板4设置于突出块204上，可对液冷电池隔离板4进行限位，同时也方便防水结构胶5的涂抹。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述模组下箱体2的内底面设置有箱体加强筋205，如图5所示，箱体加强筋205也可以作为模组固定梁，可以加强模组下箱体2的稳定性，同时也方便模组1的下端设置于箱体加强筋205上，且模组1通过第一固定螺栓6连接于箱体加强筋205上，保证模组1的稳定性。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述极性输出位置203设置有极性引出支架7，极性引出支架7的两侧均设置有卡槽701，如图7所示，极性引出支架7通过卡槽701卡入极性输出位置203处的模组下箱体2上，方便极性引出支架7的装卸，同时也可以使得极性引出支架7的安装更加快捷。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述极性引出支架7通过第二固定螺栓连接于模组下箱体2上，极性引出支架7内嵌设有与第二固定螺栓螺纹连接的螺母，可以保证第二固定螺栓在极性引出支架7上的稳定性，进而保证极性引出支架7与模组下箱体2之间的稳定性。需要说明的是，优选的，极性引出支架7为U形结构，在极性引出支架7的两侧和下部均通过第二固定螺栓与模组下箱体2相连接，稳固性更好。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述模组上顶盖3的下端设置有挡板31，挡板31设置于极性引出支架7内，包括挡板31在内的模组上顶盖3设计为塑料件，可利用挡板31对引出铜排进行绝缘保护，同时也可以适当的防止灰尘进入箱体内。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述模组上顶盖3的下端设置有卡扣302(如图2所示)，相对的，在每个卡扣302所对应的模组下箱体2的上端均设置与卡扣302相匹配的定位槽，卡扣302扣合于模组下箱体2的上端，利用成熟的技术，使得模组上顶盖3与模组下箱体2的连接方式简单，稳定性好。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述模组下箱体2的两端均安装有提手8，模组下箱体2的两端均设置有提手安装孔位206，提手8安装于提手安装孔位206内，定位安装，可以使得提手8更加稳定，同时也更方便提取本液冷电池模组，提手安装孔位206设置于液冷电池隔离板4的上方，不会影响下腔室的密封性。需要说明的是，提手8可以通过螺栓连接等方式可拆卸连接于模组下箱体2上，方便装卸和后期的维护。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，如图6所示，所述液冷电池隔离板4上端内侧设置有内凸台401，内凸台401和模组1之间涂有防水结构胶5；液冷电池隔离板4上端外侧设置有外凸台402，外凸台402与模组下箱体2的内壁之间涂有防水结构胶5，可以利用内凸台401和外凸台402分隔处涂胶区域，更加方便涂胶。优选的，内凸台401和外凸台402的高度相等，比如均为3mm，可以在液冷电池隔离板4与模组1之间涂有厚度与内凸台401高度一致的防水结构胶。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述液冷电池隔离板4的下端设置有隔离板加强筋，可以加强液冷电池隔离板4的稳定性，使得冷电池隔离板4可以承受更大的力，进一步加强整体的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液冷电池模组，包括由至少两个电芯连接组成的模组(1)，其特征在于，还包括模组下箱体(2)、模组上顶盖(3)和液冷电池隔离板(4)，模组上顶盖(3)安装于模组下箱体(2)的上端，模组(1)安装于模组上顶盖(3)下方的模组下箱体(2)内；所述液冷电池隔离板(4)安装于模组下箱体(2)的中部，且液冷电池隔离板(4)成环形围绕连接于模组(1)的四周，模组(1)内相邻的电芯之间、模组(1)与液冷电池隔离板(4)之间以及液冷电池隔离板(4)与模组下箱体(2)的内壁之间均涂有防水结构胶(5)；

所述液冷电池隔离板(4)下方所对应的模组下箱体(2)两端分别设置有进水口(201)和出水口(202)；所述液冷电池隔离板(4)上方所对应的模组下箱体(2)两端均设置有极性输出位置(203)。

2.根据权利要求1所述的一种液冷电池模组，其特征在于，所述模组下箱体(2)内的中部设置有限位用的突出块(204)，液冷电池隔离板(4)设置于突出块(204)上。

3.根据权利要求1所述的一种液冷电池模组，其特征在于，所述模组下箱体(2)的内底面设置有箱体加强筋(205)，模组(1)的下端设置于箱体加强筋(205)上，且模组(1)通过第一固定螺栓(6)连接于箱体加强筋(205)上。

4.根据权利要求1所述的一种液冷电池模组，其特征在于，所述极性输出位置(203)设置有极性引出支架(7)，极性引出支架(7)的两侧均设置有卡槽(701)，极性引出支架(7)通过卡槽(701)卡入极性输出位置(203)处的模组下箱体(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种液冷电池模组，其特征在于，所述极性引出支架(7)通过第二固定螺栓连接于模组下箱体(2)上，极性引出支架(7)内嵌设有与第二固定螺栓螺纹连接的螺母。

6.根据权利要求4所述的一种液冷电池模组，其特征在于，所述模组上顶盖(3)的下端设置有挡板(31)，挡板(31)设置于极性引出支架(7)内。

7.根据权利要求1或6所述的一种液冷电池模组，其特征在于，所述模组上顶盖(3)的下端设置有卡扣(302)，卡扣(302)扣合于模组下箱体(2)的上端。

8.根据权利要求1所述的一种液冷电池模组，其特征在于，所述模组下箱体(2)的两端均安装有提手(8)，模组下箱体(2)的两端均设置有提手安装孔位(206)，提手(8)安装于提手安装孔位(206)内，提手安装孔位(206)设置于液冷电池隔离板(4)的上方。

9.根据权利要求1所述的一种液冷电池模组，其特征在于，所述液冷电池隔离板(4)上端内侧设置有内凸台(401)，内凸台(401)和模组(1)之间涂有防水结构胶(5)；液冷电池隔离板(4)上端外侧设置有外凸台(402)，外凸台(402)与模组下箱体(2)的内壁之间涂有防水结构胶(5)。

10.根据权利要求1或9所述的一种液冷电池模组，其特征在于，所述液冷电池隔离板(4)的下端设置有隔离板加强筋。

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