CN217061705U - 一种高散热型整流变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高散热型整流变压器，涉及变压器技术领域，包括壳体；散热条，设置有若干根，均固定设置在所述壳体的外侧，所述散热条均呈弧形，每根所述散热条均沿竖直方向布设，且若干根所述散热条沿所述壳体的周向依次排布；以及，定位连杆，沿所述壳体的周向设置在所述壳体外侧，且依次穿设在若干根所述散热条内。本实用新型可有效提高变压器整体的散热性能，使变压器内部元器件处于适宜的工作温度，从而保证了变压器的工作效率，延长了变压器的使用寿命。

Description

一种高散热型整流变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别是涉及一种高散热型整流变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。

变压器内的元器件在工作过程中会产生大量热量，若不能及时将这些热量导出，就会导致变压器内持续升温，使变压器内部元件器长时间工作在高温环境下，不仅容易损坏元器件，而且易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种高散热型整流变压器。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种高散热型整流变压器，包括，

壳体；

散热条，设置有若干根，均固定设置在所述壳体的外侧，所述散热条均呈弧形，每根所述散热条均沿竖直方向布设，且若干根所述散热条沿所述壳体的周向依次排布；以及，

定位连杆，沿所述壳体的周向设置在所述壳体外侧，且依次穿设在若干根所述散热条内。

作为本实用新型所述高散热型整流变压器的一种优选方案，其中：所述定位连杆内开设有冷却液流道，所述定位连杆的一端开设有与所述冷却液流道连通的进液口，所述定位连杆的另一端开设有与所述冷却液流道连通的出液口。

作为本实用新型所述高散热型整流变压器的一种优选方案，其中：所述进液口和所述出液口均通过管道与位于所述壳体外的冷却液储罐连通。

作为本实用新型所述高散热型整流变压器的一种优选方案，其中：所述定位连杆的一段伸至所述壳体内。

作为本实用新型所述高散热型整流变压器的一种优选方案，其中：位于壳体内的一段所述定位连杆呈蛇形排布。

作为本实用新型所述高散热型整流变压器的一种优选方案，其中：所述定位连杆上固定设置有用于控制所述冷却液流道启闭的控制阀。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在变压器壳体外设置有若干根散热条，有效增加了变压器壳体的散热面积，同时，由于采用的是弧形的散热条，因此壳体侧壁与散热条之间可形成贯通的气体流道，通过壳体外部的空气流动可带走壳体的热量，进一步提高了变压器壳体的散热性能。

（2）本实用新型通过定位连杆将所有散热条连接形成整体，有效提高了散热条的整体强度，解决了散热条受外力影响时易抖动的问题，同时，定位连杆内部开设有冷却液流道，冷却液在冷却液流道内流动时可通过热交换带走散热条上的热量，保证散热条对壳体的散热效果。

（3）本实用新型中定位连杆的一段伸至壳体内，当冷却液流动至位于壳体内的冷却液流道时，可通过热交换带走壳体内部的热量，进而直接对壳体内部进行降温，同时，位于壳体内的定位连杆呈蛇形排布，有效增加了位于壳体内的冷却液流道的长度，从而增加了冷却液在壳体内部的停留时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提供的高散热型整流变压器的结构示意图；

图2为本实用新型提供的高散热型整流变压器的右视图；

其中：1、壳体；2、散热条；3、定位连杆；4、冷却液流道；5、进液口；6、出液口。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作出进一步详细的说明。

图1为本申请实施例提供的一种高散热型整流变压器的结构示意图，该变压器包括壳体1以及设置在壳体1内的元器件。

在壳体1的外侧壁上固定设置有若干根散热条2。每根散热条2均呈弧形。每根弧形散热条2的两端均固定连接在壳体1的外侧壁上，且每根散热条2均沿竖直方向设置。若干根散热条2沿壳体1的周向依次排布。

在本实施例中，壳体1大致呈长方体状，在壳体1的三个外侧壁上均固定设置有若干根散热条2，且每个外侧壁上的若干根散热条2沿水平方向依次排布，使若若干根散热条2呈环状排布，并将壳体1包围在内，参见图1。

通过在壳体1外侧壁设置若干根散热条2，有效增加了变压器壳体1的散热面积，同时，由于采用的是弧形的散热条2，因此壳体1侧壁与散热条2之间可形成贯通的气体流道，通过壳体1外部的空气流动可带走壳体1的热量，进一步提高变压器壳体1的散热性能。

在壳体1外侧还设置有定位连杆3，该定位连杆3沿壳体1的周向设置，且依次穿设在所有散热条2中，即该定位连杆3将所有散热条2连接，使所有散热条2通过定位连杆3形成整体，避免散热条2受外力影响时易发生抖动的现象。

较佳的，在定位连杆3内部开设有冷却液流道4，该冷却液流道4与定位连杆3同轴设置，且在定位连杆3的一端开设有与冷却液流道4连通的进液口5，在定位连杆3的另一端开设有与冷却液流道4连通的出液口6。冷却液可通过进液口5进入冷却液流道4内，沿冷却液流道4流动，并由出液口6排出，参见图2。进液口5和出液口6均通过管道与位于壳体1外的冷却液储罐连通。冷却液储罐内的冷却液可通过进液口5进入冷却液流道4内，并由出液口6回到冷却液储罐内。在定位连杆3上还固定安装有用于所述冷却液流道4启闭的控制阀。

由于定位连杆3与所有散热条2接触，因此冷却液在冷却液流道4内流动时可通过热交换带走散热条2上的热量，保证散热条2对壳体1的散热效果。

另外，定位连杆3的一段伸至壳体1内，当冷却液流动至位于壳体1内的冷却液流道4时，可通过热交换带走壳体1内部的热量，进而直接对壳体1内部进行降温。

较佳的，位于壳体1内的一段定位连杆3呈蛇形排布，参见图2，有效增加了位于壳体1内的冷却液流道4的长度，从而增加了冷却液在壳体1内部的停留时间。

由此，本申请的技术方案可有效提高变压器整体的散热性能，使变压器内部元器件处于适宜的工作温度，从而保证了变压器的工作效率，延长了变压器的使用寿命。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种高散热型整流变压器，其特征在于：包括，

壳体(1)；

散热条(2)，设置有若干根，均固定设置在所述壳体(1)的外侧，所述散热条(2)均呈弧形，每根所述散热条(2)均沿竖直方向布设，且若干根所述散热条(2)沿所述壳体(1)的周向依次排布；以及，

定位连杆(3)，沿所述壳体(1)的周向设置在所述壳体(1)外侧，且依次穿设在若干根所述散热条(2)内。

2.根据权利要求1所述的高散热型整流变压器，其特征在于：所述定位连杆(3)内开设有冷却液流道(4)，所述定位连杆(3)的一端开设有与所述冷却液流道(4)连通的进液口(5)，所述定位连杆(3)的另一端开设有与所述冷却液流道(4)连通的出液口(6)。

3.根据权利要求2所述的高散热型整流变压器，其特征在于：所述进液口(5)和所述出液口(6)均通过管道与位于所述壳体(1)外的冷却液储罐连通。

4.根据权利要求3所述的高散热型整流变压器，其特征在于：所述定位连杆(3)的一段伸至所述壳体(1)内。

5.根据权利要求4所述的高散热型整流变压器，其特征在于：位于壳体(1)内的一段所述定位连杆(3)呈蛇形排布。

6.根据权利要求2所述的高散热型整流变压器，其特征在于：所述定位连杆(3)上固定设置有用于控制所述冷却液流道(4)启闭的控制阀。

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