CN217061604U - 一种用于电缆生产的改良式漆包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电缆生产的改良式漆包机，包括漆包机本体，漆包机本体的一侧固定安装有净化台，净化台顶端的两侧分别固定安装有净化箱和抽取泵，净化箱的内部固定安装有第一净化机构，净化箱内壁的两侧均开设有滑行槽，两个滑行槽之间设有第二净化机构，漆包机本体的表面开设有平移槽，漆包机本体上固定安装有两个位于平移槽两侧的挡板，螺纹柱的中部螺纹连接有与平移槽滑动连接的平移块，本实用新型一种用于电缆生产的改良式漆包机，通过设置净化箱、第一净化机构和第二净化机构，对漆包机本体运行时产生的废气进行抽取和净化，避免有害物质挥发至工作环境中，保护工作人员的身体健康。

Description

一种用于电缆生产的改良式漆包机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种用于电缆生产的改良式漆包机。

背景技术

随着新时代的到来，信息技术得到了迅速发展，电缆在信息技术发展中有着重要的作用，同时电缆在各个领域中得到了广泛应用，电缆在生产时，需要使用漆包机对电缆进行加工，人们将加工好的铜线放置在漆包机上，漆包机在铜线外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，然而，随着漆包机的使用，人们发现其存在以下缺陷：漆包机涂抹的绝缘材料在固化时容易挥发至工作环境中，工作人员吸收挥发的气体对身体造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆生产的改良式漆包机，以解决上述背景技术中提出的漆包机涂抹的绝缘材料在固化时容易挥发至工作环境中，工作人员吸收挥发的气体对身体造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆生产的改良式漆包机，包括漆包机本体，所述漆包机本体的一侧固定安装有净化台，所述净化台顶端的两侧分别固定安装有净化箱和抽取泵，所述净化箱的内部固定安装有第一净化机构，所述净化箱内壁的两侧均开设有滑行槽，两个所述滑行槽之间设有第二净化机构，所述漆包机本体的表面开设有平移槽，所述漆包机本体上固定安装有两个位于平移槽两侧的挡板，两个所述挡板之间转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的中部螺纹连接有与平移槽滑动连接的平移块，所述平移块的顶端固定安装有支架，所述支架底端固定安装有抽气罩，漆包机本体对电缆进行加工时产生的废气经过抽气罩收集，净化后的气体通过排气管排至外界。

优选的，所述抽取泵的进气口固定连通有一端延展至抽气罩内部的抽取软管，所述抽取泵的出气口固定连通有输送软管，所述输送软管远离抽取泵的一端与净化箱相邻的一侧固定连通，所述净化箱远离输送软管的一端固定连通有排气管，工作人员将抽取泵通电，抽取泵通过抽取软管抽取抽气罩内收集的气体，抽取泵抽取到的气体通过输送软管输送净化箱内。

优选的，所述第一净化机构包括两个限位板、滤网、两个连接座、四个角度杆、四个定位座和两个刚性弹簧，所述滤网顶端的两侧均固定安装有连接座，两个所述连接座的内部均通过销轴转动连接有两个角度杆，四个所述角度杆远离连接座的一端均转动连接有定位座，四个所述定位座的顶端分别与两个限位板底端的两侧固定连接，每两个相邻所述角度杆之间均固定安装有刚性弹簧，两个所述限位板相背离的一侧均与净化箱固定连接，输送软管注入净化箱内的气体在自身的重力作用下，向下冲击滤网，滤网与限位板之间的距离发生改变，角度杆发生角度偏转，角度杆从两侧挤压刚性弹簧，刚性弹簧具有弹性，刚性弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲，滤网对气体内的杂质进行过滤。

优选的，所述第二净化机构包括两个伸缩杆、吸附板和两个滑行块，两个所述滑行块之间固定安装有吸附板，所述吸附板底端的两侧分别与两个伸缩杆的活动端转动连接，吸附板为表面填充活性炭的板料，吸附板对气体内的异味进行吸附。

优选的，两个所述伸缩杆的固定端分别与净化箱内壁两侧的底端转动连接，两个所述滑行块分别与两个滑行槽滑动连接，两个所述伸缩杆与净化箱之间均固定安装有连接弹簧，第二净化机构通过伸缩杆安装在净化箱内，在气体的冲击力作用下吸附板带动滑行块在滑行槽内发生滑动，伸缩杆发生长度和角度的改变，伸缩杆从一侧挤压连接弹簧，连接弹簧具有弹性，连接弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲。

优选的，所述净化箱内壁的顶端转动连接有搅拌桨，所述净化箱的顶端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过净化箱与搅拌桨的顶端固定连接，其中一个所述挡板的表面固定安装有马达，所述马达的输出端穿过相邻的挡板与螺纹柱的一端固定连接，工作人员将马达通电，马达启动，马达带动螺纹柱转动，螺纹柱表面的螺纹与平移块内壁的螺纹相互匹配，平移块受到与之形状大小相互匹配的平移槽限位，所以平移块沿着螺纹柱发生滑动，调节支架的位置，间接的对抽气罩的抽气位置进行调节，工作人员将马达通电，马达启动，马达带动搅拌桨转动，搅拌桨对流入净化箱内的气体进行搅拌，保证气体被充分的净化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置净化箱、第一净化机构和第二净化机构，对漆包机本体运行时产生的废气进行抽取和净化，避免有害物质挥发至工作环境中，保护工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型净化箱与抽取泵的连接图；

图3为本实用新型净化箱的剖视图；

图4为本实用新型第一净化机构的侧视图；

图5为本实用新型第二净化机构的侧视图。

图中：1、漆包机本体；2、净化台；3、净化箱；4、抽取泵；5、抽取软管；6、抽气罩；7、支架；8、马达；9、挡板；10、螺纹柱；11、平移块；12、平移槽；13、输送软管；14、排气管；15、搅拌电机；16、搅拌桨；17、第一净化机构；171、限位板；172、滤网；173、连接座；174、角度杆；175、定位座；176、刚性弹簧；18、第二净化机构；181、伸缩杆；182、吸附板；183、滑行块；184、连接弹簧；19、滑行槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种用于电缆生产的改良式漆包机，包括漆包机本体1，漆包机本体1的一侧固定安装有净化台2，净化台2顶端的两侧分别固定安装有净化箱3和抽取泵4，净化箱3的内部固定安装有第一净化机构17，净化箱3内壁的两侧均开设有滑行槽19，两个滑行槽19之间设有第二净化机构18，漆包机本体1的表面开设有平移槽12，漆包机本体1上固定安装有两个位于平移槽12两侧的挡板9，两个挡板9之间转动连接有螺纹柱10，螺纹柱10的中部螺纹连接有与平移槽12滑动连接的平移块11，平移块11的顶端固定安装有支架7，支架7底端固定安装有抽气罩6，漆包机本体1对电缆进行加工时产生的废气经过抽气罩6收集，净化后的气体通过排气管14排至外界。

抽取泵4的进气口固定连通有一端延展至抽气罩6内部的抽取软管5，抽取泵4的出气口固定连通有输送软管13，输送软管13远离抽取泵4的一端与净化箱3相邻的一侧固定连通，净化箱3远离输送软管13的一端固定连通有排气管14，工作人员将抽取泵4通电，抽取泵4通过抽取软管5抽取抽气罩6内收集的气体，抽取泵4抽取到的气体通过输送软管13输送净化箱3内。

第一净化机构17包括两个限位板171、滤网172、两个连接座173、四个角度杆174、四个定位座175和两个刚性弹簧176，滤网172顶端的两侧均固定安装有连接座173，两个连接座173的内部均通过销轴转动连接有两个角度杆174，四个角度杆174远离连接座173的一端均转动连接有定位座175，四个定位座175的顶端分别与两个限位板171底端的两侧固定连接，每两个相邻角度杆174之间均固定安装有刚性弹簧176，两个限位板171相背离的一侧均与净化箱3固定连接，输送软管13注入净化箱3内的气体在自身的重力作用下，向下冲击滤网172，滤网172与限位板171之间的距离发生改变，角度杆174发生角度偏转，角度杆174从两侧挤压刚性弹簧176，刚性弹簧176具有弹性，刚性弹簧176发生弹性形变对挤压力进行缓冲，滤网172对气体内的杂质进行过滤。

第二净化机构18包括两个伸缩杆181、吸附板182和两个滑行块183，两个滑行块183之间固定安装有吸附板182，吸附板182底端的两侧分别与两个伸缩杆181的活动端转动连接，吸附板182为表面填充活性炭的板料，吸附板182对气体内的异味进行吸附。

两个伸缩杆181的固定端分别与净化箱3内壁两侧的底端转动连接，两个滑行块183分别与两个滑行槽19滑动连接，两个伸缩杆181与净化箱3之间均固定安装有连接弹簧184，第二净化机构18通过伸缩杆181安装在净化箱3内，在气体的冲击力作用下吸附板182带动滑行块183在滑行槽19内发生滑动，伸缩杆181发生长度和角度的改变，伸缩杆181从一侧挤压连接弹簧184，连接弹簧184具有弹性，连接弹簧184发生弹性形变对挤压力进行缓冲。

净化箱3内壁的顶端转动连接有搅拌桨16，净化箱3的顶端固定安装有搅拌电机15，搅拌电机15的输出端穿过净化箱3与搅拌桨16的顶端固定连接，其中一个挡板9的表面固定安装有马达8，马达8的输出端穿过相邻的挡板9与螺纹柱10的一端固定连接，工作人员将马达8通电，马达8启动，马达8带动螺纹柱10转动，螺纹柱10表面的螺纹与平移块11内壁的螺纹相互匹配，平移块11受到与之形状大小相互匹配的平移槽12限位，所以平移块11沿着螺纹柱10发生滑动，调节支架7的位置，间接的对抽气罩6的抽气位置进行调节，工作人员将马达8通电，马达8启动，马达8带动搅拌桨16转动，搅拌桨16对流入净化箱3内的气体进行搅拌，保证气体被充分的净化。

本申请实施例在使用时：漆包机本体1对电缆进行包漆加工，工作人员将马达8通电，马达8启动，马达8带动螺纹柱10转动，螺纹柱10表面的螺纹与平移块11内壁的螺纹相互匹配，平移块11受到与之形状大小相互匹配的平移槽12限位，所以平移块11沿着螺纹柱10发生滑动，调节支架7的位置，间接的对抽气罩6的抽气位置进行调节，工作人员将抽取泵4通电，抽取泵4通过抽取软管5抽取抽气罩6内收集的气体，抽取泵4抽取到的气体通过输送软管13输送净化箱3内，输送软管13注入净化箱3内的气体在自身的重力作用下，向下冲击滤网172，滤网172与限位板171之间的距离发生改变，角度杆174发生角度偏转，角度杆174从两侧挤压刚性弹簧176，刚性弹簧176具有弹性，刚性弹簧176发生弹性形变对挤压力进行缓冲，滤网172对气体内的杂质进行过滤，在气体的冲击力作用下吸附板182带动滑行块183在滑行槽19内发生滑动，伸缩杆181发生长度和角度的改变，伸缩杆181从一侧挤压连接弹簧184，连接弹簧184具有弹性，连接弹簧184发生弹性形变对挤压力进行缓冲，吸附板182为表面填充活性炭的板料，吸附板182对气体内的异味进行吸附，工作人员打开排气管14上的阀门，净化后的气体通过排气管14排至外界。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电缆生产的改良式漆包机，包括漆包机本体(1)，其特征在于：所述漆包机本体(1)的一侧固定安装有净化台(2)，所述净化台(2)顶端的两侧分别固定安装有净化箱(3)和抽取泵(4)，所述净化箱(3)的内部固定安装有第一净化机构(17)，所述净化箱(3)内壁的两侧均开设有滑行槽(19)，两个所述滑行槽(19)之间设有第二净化机构(18)，所述漆包机本体(1)的表面开设有平移槽(12)，所述漆包机本体(1)上固定安装有两个位于平移槽(12)两侧的挡板(9)，两个所述挡板(9)之间转动连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的中部螺纹连接有与平移槽(12)滑动连接的平移块(11)，所述平移块(11)的顶端固定安装有支架(7)，所述支架(7)底端固定安装有抽气罩(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的改良式漆包机，其特征在于：所述抽取泵(4)的进气口固定连通有一端延展至抽气罩(6)内部的抽取软管(5)，所述抽取泵(4)的出气口固定连通有输送软管(13)，所述输送软管(13)远离抽取泵(4)的一端与净化箱(3)相邻的一侧固定连通，所述净化箱(3)远离输送软管(13)的一端固定连通有排气管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的改良式漆包机，其特征在于：所述第一净化机构(17)包括两个限位板(171)、滤网(172)、两个连接座(173)、四个角度杆(174)、四个定位座(175)和两个刚性弹簧(176)，所述滤网(172)顶端的两侧均固定安装有连接座(173)，两个所述连接座(173)的内部均通过销轴转动连接有两个角度杆(174)，四个所述角度杆(174)远离连接座(173)的一端均转动连接有定位座(175)，四个所述定位座(175)的顶端分别与两个限位板(171)底端的两侧固定连接，每两个相邻所述角度杆(174)之间均固定安装有刚性弹簧(176)，两个所述限位板(171)相背离的一侧均与净化箱(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的改良式漆包机，其特征在于：所述第二净化机构(18)包括两个伸缩杆(181)、吸附板(182)和两个滑行块(183)，两个所述滑行块(183)之间固定安装有吸附板(182)，所述吸附板(182)底端的两侧分别与两个伸缩杆(181)的活动端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于电缆生产的改良式漆包机，其特征在于：两个所述伸缩杆(181)的固定端分别与净化箱(3)内壁两侧的底端转动连接，两个所述滑行块(183)分别与两个滑行槽(19)滑动连接，两个所述伸缩杆(181)与净化箱(3)之间均固定安装有连接弹簧(184)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的改良式漆包机，其特征在于：所述净化箱(3)内壁的顶端转动连接有搅拌桨(16)，所述净化箱(3)的顶端固定安装有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的输出端穿过净化箱(3)与搅拌桨(16)的顶端固定连接，其中一个所述挡板(9)的表面固定安装有马达(8)，所述马达(8)的输出端穿过相邻的挡板(9)与螺纹柱(10)的一端固定连接。

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