CN217059710U - 一种化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备，至少包括底座，且所述底座的上表面设有龙门架，所述龙门架的横梁底部设有气缸且所述气缸的输出轴向下同轴连接有压板，所述底座上设有位于所述龙门架两侧柱之间的载物台，且所述载物台的上表面设有与所述载物台等长的弧形放置槽，且所述放置槽内设有若干个可以上下伸缩的平移单元，相邻所述平移单元之间均设有压力传感器，且所述底座上设有与所述压力传感器通过电连接的控制器，所述载物台与所述龙门架的两侧柱之间均设置可以上下伸缩的夹持单元，该化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备方便放置耐腐蚀管道，同时夹持效果好，操作简单，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备，属于化学品船生产技术领域。
背景技术
所谓化学品船应当被定义为液货船，就是建造或改装用于运载各种有毒的、易燃的、易发挥或有腐蚀性化学物质的货船，液体化学品船多为双层底和双重舷侧，货舱设有分隔并装有专用的货泵和管系，货舱内壁和管系采用不锈钢或抗腐蚀涂料。
化学品船在生产过程中需要使用耐腐蚀管道，且耐腐蚀管道需要对其强度进行检测，现有的耐腐蚀管道检测装置，在放置时，不容易移动耐腐蚀管道，同时在夹持耐腐蚀管道时，容易发生偏移，固定不方便，从而使耐腐蚀管的检测效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有耐腐蚀管道强度检测装置的不足，提供一种化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备，方便放置耐腐蚀管道，同时夹持效果好，操作简单，效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备，至少包括底座，且所述底座的上表面设有龙门架，所述龙门架的横梁底部设有气缸且所述气缸的输出轴向下同轴连接有压板，所述底座上设有位于所述龙门架两侧柱之间的载物台，且所述载物台的上表面设有与所述载物台等长的弧形放置槽，且所述放置槽内设有若干个可以上下伸缩的平移单元，相邻所述平移单元之间均设有压力传感器，且所述底座上设有与所述压力传感器通过电连接的控制器，所述载物台与所述龙门架的两侧柱之间均设置可以上下伸缩的夹持单元。
进一步的，所述载物台的内部设置容置腔，且所述平移单元包括位于所述放置槽底部且与所述容置腔连通的开口槽，所述开口槽设有设有两个均向开口槽上方凸出的滑轮，且两个所述滑轮的底部固定连接有升降板，所述升降板的两端均通过弹簧与所述容置腔的顶壁连接。
进一步的，两个所述滑轮均可沿所述放置槽长度方向滑动。
进一步的，所述夹持单元包括固定连接所述底座上的支撑块、以及所述支撑块正上方的升降块，所述支撑块与所述升降块之间通过缓冲组件连接，且两侧所述升降块相对的一端均通过电动伸缩轴连接有夹持块，两侧所述夹持块相对的一端均设有弧形夹持槽。
进一步的，所述缓冲组件的数量为四个，且所述缓冲组件包括两端分别与所述支撑块和所述升降块连接的伸缩轴，所述伸缩轴上套设有缓冲弹簧。
本实用新型提供的化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备的有益效果在于：
（1）该化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备通过设置若干个平移单元，可以将耐腐蚀管道沿放置槽长度方向水平伸入，通过滑轮滑动很轻松就可以将耐腐蚀管的放置在放置槽内，尤其是针对化学品船等大型管道，放置时，其效果更明显。
（2）该化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备通过在相邻的每个平移单元之间设置压力传感器，当两侧夹持块对耐腐蚀管道进行夹持后，压板下降使耐腐蚀管道和夹持块在缓冲组件的作用下下降，同时使所有滑轮在弹簧的作用下下降至开口槽内部，此时耐腐蚀管道的底部挤压压力传感器，并将信号传递至控制器，便可检测其强度。
附图说明
图1为本实用新型化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备的示意图。
图2为本实用新型化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备的局部剖视图
图中：1.底座，2.龙门架，3.气缸，4.压板，5.载物台，6.放置槽，7.平移单元，71.开口槽，72.滑轮，73.升降板，74.弹簧，9.夹持单元，91.支撑块，92.升降块，93.缓冲组件，931.伸缩轴，932.缓冲弹簧，94.电动伸缩轴，95.夹持块，96.夹持槽，10.压力传感器，11.控制器，12.容置腔。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备，至少包括底座1，且所述底座1的上表面设有龙门架2，所述龙门架2的横梁底部设有气缸3且所述气缸3的输出轴向下同轴连接有压板4，所述底座1上设有位于所述龙门架2两侧柱之间的载物台5，且所述载物台5的上表面设有与所述载物台5等长的弧形放置槽6，且所述放置槽6内设有若干个可以上下伸缩的平移单元7，相邻所述平移单元7之间均设有压力传感器10，且所述底座1上设有与所述压力传感器10通过电连接的控制器11，所述载物台5与所述龙门架2的两侧柱之间均设置可以上下伸缩的夹持单元9。
其中，耐腐蚀管道可通过平移单元7轻松的移动至放置槽6内，两侧的夹持单元9可对耐腐蚀管道进行夹持，压板4下降并对耐腐蚀管道施加向下的作用，使夹持单元9向下移动，同时是平移单元7向下移动，耐腐蚀管道的底部对压力传感器10施加作用力，压力传感器10将信号传至控制器10，便可检测其强度。
进一步的，所述载物台5的内部设置容置腔12，且所述平移单元7包括位于所述放置槽6底部且与所述容置腔12连通的开口槽71，所述开口槽71设有设有两个均向开口槽71上方凸出的滑轮72，且两个所述滑轮72的底部固定连接有升降板73，所述升降板73的两端均通过弹簧74与所述容置腔12的顶壁连接。
其中，上述可以上下伸缩的平移单元7具体为，通过弹簧74伸缩，使滑轮72可以下降至开口槽71内。
进一步的，两个所述滑轮72均可沿所述放置槽6长度方向滑动。
其中，水平伸入耐腐蚀管时，通过滑轮72旋转，使耐腐蚀管的沿放置槽6长度方向伸入，并放置在放置槽6上。
进一步的，所述夹持单元9包括固定连接所述底座1上的支撑块91、以及所述支撑块91正上方的升降块92，所述支撑块91与所述升降块92之间通过缓冲组件93连接，且两侧所述升降块92相对的一端均通过电动伸缩轴94连接有夹持块95，两侧所述夹持块95相对的一端均设有弧形夹持槽96。
其中，电动伸缩轴94通过电动控制伸长，使耐腐蚀管的位于两侧的夹持槽96内，配合放置槽6，可以很好的夹持耐腐蚀管的。
进一步的，所述缓冲组件93的数量为四个，且所述缓冲组件93包括两端分别与所述支撑块91和所述升降块92连接的伸缩轴931，所述伸缩轴931上套设有缓冲弹簧932。
其中，上述可以上下伸缩的夹持单元9具体为，在缓冲弹簧932和伸缩轴931的作用下，升降块9可以在竖直方向上进行上下移动。
该化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备的使用步骤如下：将耐腐蚀管道沿放置槽6长度方向水平伸入，通过滑轮71滑动很轻松就可以将耐腐蚀管的放置在放置槽6内，启动两侧的电动伸缩轴74，使两侧的夹持块95均向耐腐蚀管道靠近并夹持耐腐蚀管道，启动气缸3，压板4下降并对耐腐蚀管道的顶部施加向下的作用力，使耐腐蚀管道下降，同时带动夹持块95、电动伸缩轴94和升降块92下降，缓冲弹簧932起到缓冲作用，耐腐蚀管道下降并使滑轮72均向下移动，且滑轮72继续下降至开口槽6的内部，此时耐腐蚀管道的底部挤压压力传感器10，压力传感器10将压力信号传至控制器，便可对耐腐蚀管道进行强度检测，操作简单，夹持效果好，效率高。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备，至少包括底座，且所述底座的上表面设有龙门架，其特征在于：所述龙门架的横梁底部设有气缸且所述气缸的输出轴向下同轴连接有压板，所述底座上设有位于所述龙门架两侧柱之间的载物台，且所述载物台的上表面设有与所述载物台等长的弧形放置槽，且所述放置槽内设有若干个可以上下伸缩的平移单元，相邻所述平移单元之间均设有压力传感器，且所述底座上设有与所述压力传感器通过电连接的控制器，所述载物台与所述龙门架的两侧柱之间均设置可以上下伸缩的夹持单元。
2.根据权利要求1所述的化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备，其特征在于：所述载物台的内部设置容置腔，且所述平移单元包括位于所述放置槽底部且与所述容置腔连通的开口槽，所述开口槽设有设有两个均向开口槽上方凸出的滑轮，且两个所述滑轮的底部固定连接有升降板，所述升降板的两端均通过弹簧与所述容置腔的顶壁连接。
3.根据权利要求2所述的化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备，其特征在于：两个所述滑轮均可沿所述放置槽长度方向滑动。
4.根据权利要求1所述的化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备，其特征在于：所述夹持单元包括固定连接所述底座上的支撑块、以及所述支撑块正上方的升降块，所述支撑块与所述升降块之间通过缓冲组件连接，且两侧所述升降块相对的一端均通过电动伸缩轴连接有夹持块，两侧所述夹持块相对的一端均设有弧形夹持槽。
5.根据权利要求4所述的化学品船监理用的耐腐蚀管道强度检测设备，其特征在于：所述缓冲组件的数量为四个，且所述缓冲组件包括两端分别与所述支撑块和所述升降块连接的伸缩轴，所述伸缩轴上套设有缓冲弹簧。
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2021
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