CN217059658U - 一种带平行限位且跨距连续可调的三、四点弯曲试验夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带平行限位且跨距连续可调的三、四点弯曲试验夹具，包括上弯曲夹具和下弯曲夹具；所述上弯曲夹具包括上弯曲压头、上固定板和连接件；所述上固定板的中部设有“一”字型滑槽，“一”字型滑槽贯穿上固定板的上面和下面；所述上弯曲压头通过螺栓滑动连接于“一”字型滑槽的下方，且通过拧紧螺栓以使上弯曲压头锁紧定位；所述连接件连接于上固定板的上面，通过连接件使上固定板与弯曲机连接；所述下弯曲夹具包括下弯曲压头和下固定板；所述下固定板的中部设有与所述“一”字型滑槽相对的“T”字型滑槽，且“T”字型滑槽的开口朝上。本实用新型实现了上弯曲夹具的连续性调节，降低了更换难度，提高了灵活性。

Description

一种带平行限位且跨距连续可调的三、四点弯曲试验夹具

技术领域

本实用新型涉及力学试验装置领域，具体涉及一种带平行限位且跨距连续可调的三、四点弯曲试验夹具。

背景技术

在当前国内外材料力学性能测试众多种类中，弯曲性能测试是非常重要的材料性能评价方式。其中，三点弯曲夹具的构造包含上弯曲夹具及对应的一个弯曲压头，还有下弯曲夹具及对应的两个弯曲压头，三个弯曲压头形成三个施压点。四点弯曲夹具与三点弯曲夹具的区别仅在于上弯曲夹具设有两个弯曲压头，一共是四个弯曲压头，并形成四个施压点。

样品放在上弯曲夹具与下弯曲夹具之间，上弯曲夹具与下弯曲夹具相向运动，样品受到三个或者四个受力点。其中上弯曲夹具设有多个固定孔，上弯曲夹具的弯曲压头安装于不同的固定孔中以调节施压点的位置。但当前技术中上弯曲夹具无法实现连续调节，即两个固定孔之间均在间距，无法在这些间距设置施压点，从而施压点的选取受到限制。另外，由于上弯曲夹具与下弯曲夹具本身结构的限制，使得上弯曲夹具与下弯曲夹具的更换非常困难，灵活性非常差，通用性差。再者，目前技术难以保证上下弯曲夹具的严格平行，由此带来很大的测量误差。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，以实现上弯曲夹具的连续性调节，降低更换难度，提高灵活性。本实用新型提供了一种带平行限位且跨距连续可调的三、四点弯曲试验夹具，包括上弯曲夹具和下弯曲夹具；

所述上弯曲夹具包括上弯曲压头、上固定板和连接件；所述上固定板的中部设有“一”字型滑槽，“一”字型滑槽贯穿上固定板的上面和下面；所述上弯曲压头通过螺栓滑动连接于“一”字型滑槽的下方，且通过拧紧螺栓以使上弯曲压头锁紧定位；所述连接件连接于上固定板的上面，通过连接件使上固定板与弯曲机连接；

所述下弯曲夹具包括下弯曲压头和下固定板；所述下固定板的中部设有与所述“一”字型滑槽相对的“T”字型滑槽，且“T”字型滑槽的开口朝上；所述下弯曲压头通过螺栓滑动连接于“T”字型滑槽的上方，且通过拧紧螺栓以使下弯曲压头锁紧定位；

所述上固定板的一端与下固定板对应的一端之间，以及上固定板的另外一端与下固定板对应的一端之间分别设有限位组件；

所述限位组件包括限位杆和限位板；所述上固定板的两端分别连接一个水平的所述限位杆，所述下固定板的两端分别连接一个竖直的所述限位板，且每个限位杆与一个限位板对应；每个限位板的侧面均设有与相应限位杆相对的竖直滑槽，通过两个限位杆的末端分别滑动连接于对应的两个滑槽中，进而防止上弯曲夹具与下弯曲夹具错位。

本实用新型的有益效果体现在：

1、上弯曲压头可沿着“一”字型滑槽移动，实现连续可调，弥补了现有上弯曲夹具间断式调节，这一突出特点可应对多种尺寸样品的测试，可同时满足工业上大样品，科学研究小样品的测试需求。

2、上弯曲夹具的上弯曲压头数量与下弯曲夹具的下弯曲压头数量可以根据需求选择，例如一个上弯曲压头与两个下弯曲压头配合，形成三点弯曲夹具。又例如两个上弯曲压头与两个下弯曲压头配合，形成四点弯曲夹具。三点弯曲夹具和四点弯曲夹具可相互转换，可有效避免了同一样品测试不同性能时，使用不同夹具所带来的测量误差，极大提高了测试科学准确性，同时避免了更换整个夹具的繁琐性。

3、两个限位杆与两个滑槽一一对应，在进行试验的过程中，两个限位杆同时滑动于两个滑槽中，限制了上弯曲夹具与下弯曲夹具只能上下移动，而不能左右前后移动，巧妙实现了上弯曲夹具与下弯曲夹具的严格平行，大大提高了测试结果的科学性与准确性。

优选地，所述下固定板的下表面设有与弯曲机连接的固定柱。

优选地，所述上弯曲压头的横断面和下弯曲压头的横断面均为“L”型。上弯曲压头的一侧壁用于连接，另外一侧壁的边缘用于正压样品。下弯曲压头的结构与上弯曲压头的结构相同，两者可以互换通用。

优选地，所述连接件包括“几”字型件和固定杆，所述“几”字型件连接于固定杆和上固定板之间。

优选地，所述上固定板与“几”字型件之间以及“几”字型件与固定杆之间均采用螺栓固定连接。“几”字型件和固定杆将上固定板与弯曲机连接锁紧，拆装螺栓便可以完成固定板的拆装，操作方便。

优选地，所述固定杆的上部设有沿着固定杆径向的通孔。

优选地，所述固定柱的下部设有沿着固定柱径向的通孔。固定杆的通孔与销或者螺栓配合，与弯曲机的上部连接，固定柱的通孔也与销或者螺栓配合，与弯曲机的下部连接，连接方式简单，快速。

优选地，所述上固定板和下固定板的同一侧面分别设有刻度。刻度便于识别上弯曲压头和下弯曲压头的位移量。

优选地，所述上弯曲压头设有一个或者两个。

优选地，所述下弯曲压头设有两个。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中隐藏限位组件后的左视图；

图3为本实施例中的上固定板的结构示意图；

图4为本实施例中的下固定板的结构示意图。

附图中，上弯曲压头1、上固定板2、“一”字型滑槽3、“几”字型件4、固定杆5、下弯曲压头6、下固定板7、“T”字型滑槽8、固定柱9、通孔10、刻度11、样品12、限位杆13、限位板14、竖直滑槽15。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，本实施例提供了一种带平行限位且跨距连续可调的三、四点弯曲试验夹具，包括上弯曲夹具和下弯曲夹具。其中上弯曲夹具的具体结构如下：

如图1-3所示，上弯曲夹具包括上弯曲压头1、上固定板2和连接件。所述上固定板2的中部设有“一”字型滑槽3，“一”字型滑槽3贯穿上固定板2的上面和下面。所述上弯曲压头1通过螺栓滑动连接于“一”字型滑槽3的下方，且通过拧紧螺栓以使上弯曲压头1锁紧定位。反之，拧松螺栓后便可以沿着“一”字型滑槽3移动上弯曲压头1。

所述连接件连接于上固定板2的上面，通过连接件使上固定板2与弯曲机连接。

本实施例中的连接件包括“几”字型件4和固定杆5，所述“几”字型件4连接于固定杆5和上固定板2之间。进一步地，所述上固定板2与“几”字型件4之间以及“几”字型件4与固定杆5之间均采用螺栓固定连接。“几”字型件4和固定杆5将上固定板2与弯曲机连接锁紧，拆装螺栓便可以完成固定板的拆装，操作方便。所述固定杆5的上部设有沿着固定杆5径向的通孔10，固定杆5的通孔10与销或者螺栓配合，与弯曲机的上部连接。

其中下弯曲夹具的具体结构如下：

如图1、图2和图4所示，下弯曲夹具包括下弯曲压头6和下固定板7；所述下固定板7的中部设有与所述“一”字型滑槽3相对的“T”字型滑槽8，且“T”字型滑槽8的开口朝上；所述下弯曲压头6通过螺栓滑动连接于“T”字型滑槽8的上方，且通过拧紧螺栓以使下弯曲压头6锁紧定位。下固定板7的下表面设有与弯曲机连接的固定柱9，固定柱9设有沿着固定柱径向的通孔10，固定柱9的通孔10也与销或者螺栓配合，与弯曲机的下部连接，连接方式简单，快速。

本实施例中所述上弯曲压头1的横断面和下弯曲压头6的横断面均为“L”型。上弯曲压头1的一侧壁用于连接，另外一侧壁的边缘用于正压样品12。下弯曲压头6的结构与上弯曲压头1的结构相同，两者可以互换通用。为了实现三点弯曲夹具和四点弯曲夹具的转换，上弯曲压头1设有一个或者两个，所述下弯曲压头6设有两个。一个上弯曲压头1与两个下弯曲压头6配合，形成三点弯曲夹具。两个上弯曲压头1与两个下弯曲压头6配合，形成四点弯曲夹具。现有技术中的三点弯曲夹具、四点弯曲夹具是分开的两套夹具，本实施例通过改变上弯曲压头1的数量，巧妙将三点弯曲夹具和四点弯曲夹具设计到了同一夹具中，避免了频繁更换夹具的繁琐程序，节省人力。此外，因弯曲夹具通常较大，一体化设计还大大节约了生产夹具所需要的材料和加工成本。而三点弯曲夹具和四点弯曲夹具可相互转换，还可有效避免了同一样品12测试不同性能时，使用不同夹具所带来的测量误差，极大提高了测试科学准确性。

本实施例中上固定板2和下固定板7的同一侧面分别设有刻度11。刻度11便于识别上弯曲压头1和下弯曲压头6的位移量。

为了方便定位以及避免在试验过程中出现错位问题，本实施例中所述上固定板2的一端与下固定板7对应的一端之间，以及上固定板2的另外一端与下固定板7对应的一端之间分别设有限位组件。所述限位组件包括限位杆13和限位板14；所述上固定板2的两端分别连接一个水平的所述限位杆13，所述下固定板7的两端分别连接一个竖直的所述限位板14。具体的，限位杆13通过螺纹连接于上固定板2，而限位板14通过螺栓连接于下固定板7。每个限位杆13与一个限位板14对应，每个限位板14的侧面均设有与相应限位杆13相对的竖直滑槽，通过两个限位杆13的末端分别滑动连接于对应的两个滑槽中，进而防止上弯曲夹具与下弯曲夹具错位，巧妙实现了上弯曲夹具与下弯曲夹具的严格平行，大大提高了测试结果的科学性与准确性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种带平行限位且跨距连续可调的三、四点弯曲试验夹具，其特征在于：包括上弯曲夹具和下弯曲夹具；

所述上弯曲夹具包括上弯曲压头、上固定板和连接件；所述上固定板的中部设有“一”字型滑槽，“一”字型滑槽贯穿上固定板的上面和下面；所述上弯曲压头通过螺栓滑动连接于“一”字型滑槽的下方，且通过拧紧螺栓以使上弯曲压头锁紧定位；所述连接件连接于上固定板的上面，通过连接件使上固定板与弯曲机连接；

所述下弯曲夹具包括下弯曲压头和下固定板；所述下固定板的中部设有与所述“一”字型滑槽相对的“T”字型滑槽，且“T”字型滑槽的开口朝上；所述下弯曲压头通过螺栓滑动连接于“T”字型滑槽的上方，且通过拧紧螺栓以使下弯曲压头锁紧定位；

所述上固定板的一端与下固定板对应的一端之间，以及上固定板的另外一端与下固定板对应的一端之间分别设有限位组件；

所述限位组件包括限位杆和限位板；所述上固定板的两端分别连接一个水平的所述限位杆，所述下固定板的两端分别连接一个竖直的所述限位板，且每个限位杆与一个限位板对应；每个限位板的侧面均设有与相应限位杆相对的竖直滑槽，通过两个限位杆的末端分别滑动连接于对应的两个滑槽中，进而防止上弯曲夹具与下弯曲夹具错位。

2.根据权利要求1所述的一种带平行限位且跨距连续可调的三、四点弯曲试验夹具，其特征在于：所述下固定板的下表面设有与弯曲机连接的固定柱。

3.根据权利要求1所述的一种带平行限位且跨距连续可调的三、四点弯曲试验夹具，其特征在于：所述上弯曲压头的横断面和下弯曲压头的横断面均为“L”型。

4.根据权利要求1所述的一种带平行限位且跨距连续可调的三、四点弯曲试验夹具，其特征在于：所述连接件包括“几”字型件和固定杆，所述“几”字型件连接于固定杆和上固定板之间。

5.根据权利要求4所述的一种带平行限位且跨距连续可调的三、四点弯曲试验夹具，其特征在于：所述上固定板与“几”字型件之间以及“几”字型件与固定杆之间均采用螺栓固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种带平行限位且跨距连续可调的三、四点弯曲试验夹具，其特征在于：所述固定杆的上部设有沿着固定杆径向的通孔。

7.根据权利要求2所述的一种带平行限位且跨距连续可调的三、四点弯曲试验夹具，其特征在于：所述固定柱的下部设有沿着固定柱径向的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种带平行限位且跨距连续可调的三、四点弯曲试验夹具，其特征在于：所述上固定板和下固定板的同一侧面分别设有刻度。

9.根据权利要求1所述的一种带平行限位且跨距连续可调的三、四点弯曲试验夹具，其特征在于：所述上弯曲压头设有一个或者两个。

10.根据权利要求1所述的一种带平行限位且跨距连续可调的三、四点弯曲试验夹具，其特征在于：所述下弯曲压头设有两个。

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