CN217058543U - 一种用于钢卷尺合格检测的检定台 - Google Patents

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李传文
李明祥
张世锬
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Abstract

本实用新型涉及检定台技术领域,尤其涉及一种用于钢卷尺合格检测的检定台,所述检定台上还设有条形的检定槽和可沿所述检定槽平移的安装座,所述安装座包括水平设置的顶板、与所述顶板垂直连接的滑杆和设置在所述顶板正下方并与所述滑杆滑动连接的固定块,所述顶板设有第一螺孔,所述固定块设有与所述第一螺孔同轴设置的第二螺孔,一螺杆依次与所述第一螺孔和第二螺孔螺接;所述固定块上设有与待测钢卷尺的尺勾固定的固定部;通过平移安装座将所述待测钢卷尺的首端从所述检定台另一端拉至所述检定台一端时可以避免所述待测钢卷尺与所述检定台表面贴合摩擦,从而造成检定台磨损而影响检定精度。

Description

一种用于钢卷尺合格检测的检定台
技术领域
本实用新型涉及检定台技术领域,尤其涉及一种用于钢卷尺合格检测的检定台。
背景技术
钢卷尺检定台是主要用来检定钢卷尺的计量检定装置,目前采用传统的检定装置通过在检定台上固定标准大尺寸钢卷尺和被检定钢卷尺进行示值误差的检定。在钢卷尺检定操作过程中,在拉开钢卷尺的过程中为了保证待测钢卷尺拉伸平直,待测钢卷尺通常沿检定台面的划过,易造成钢卷尺磨损,从而伤害待测钢卷尺的精度。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于钢卷尺合格检测的检定台。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:提供一种用于钢卷尺合格检测的检定台,所述检定台上设有标准尺,所述检定台上还设有与所述标准尺平行设置的条形的检定槽和可沿所述检定槽平移的安装座,所述安装座包括水平设置的顶板、与所述顶板垂直连接的滑杆和设置在所述顶板正下方并与所述滑杆滑动连接的固定块,所述顶板设有第一螺孔,所述固定块设有与所述第一螺孔同轴设置的第二螺孔,一螺杆依次与所述第一螺孔和第二螺孔螺接;所述固定块上设有与待测钢卷尺的尺勾固定的固定部;所述检定台靠近所述检定槽一端设有与所述固定块相适配的凹槽,所述固定块与所述凹槽底部接触时,所述固定部与所述检定槽位于同一水平高度上。
进一步的,所述固定部上设有与待测钢卷尺的尺勾固定的卡槽,当所述固定块与所述凹槽底部接触时,所述卡槽的延长线与所述标准尺零刻线重叠。
进一步的,所述第二螺孔为盲孔。
进一步的,所述凹槽底部设有第三螺孔,所述固定块位于所述凹槽内时,所述第三螺孔分别与所述第一螺孔和第二螺孔同轴。
进一步的,所述检定槽两侧设有滑轨,所述安装座底部设有分别与两个所述滑轨连接的支架,所述支架上设有与所述滑轨相适配的滑块。
进一步的,所述检定台一端设有挡片,所述安装座靠近所述检定台一端的一端设有挡块,所述挡块与所述挡片接触时,所述固定块与所述凹槽正对。
进一步的,所述凹槽的开口端边沿设有导向面。
进一步的,所述检定槽底部呈与所述待测钢卷尺底部弧度相适配的弧形结构,且所述检定槽的深度与所述待测钢卷尺相适配。
进一步的,所述检定槽的底部设有与待测钢卷尺吸附连接的磁性件。
本实用新型的有益效果在于:提供一种用于钢卷尺合格检测的检定台,通过在检定台设置与所述标准尺平行设置的检定槽和可沿所述检定槽平移的安装座,可以将待测钢卷尺固定在安装座的固定块的固定部上,通过旋转螺杆带动所述固定块调节高度,将所述待测钢卷尺保持在与所述检定槽底部之间具有间距的位置时,通过平移安装座将所述待测钢卷尺的首端从所述检定台另一端拉至所述检定台一端时可以避免所述待测钢卷尺与所述检定台表面贴合摩擦,从而造成检定台磨损而影响检定精度。
附图说明
图1所示为本实用新型一种用于钢卷尺合格检测的检定台的结构示意图;
图2所示为本实用新型一种用于钢卷尺合格检测的检定台的局部放大图;
图3所示为本实用新型一种用于钢卷尺合格检测的检定台的钢卷尺到位的示意图;
图4所示为本实用新型一种用于钢卷尺合格检测的检定台的侧视图;
标号说明:
1、检定台;2、尺尾固定装置;3、摄像头装置;4、标准尺;5、检定槽;6、安装座;61、顶板;62、滑杆;63、固定块;64、支架;65、螺杆;631、固定部;7、凹槽;8、滑轨;9、挡片。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4所示,本实用新型提供的一种用于钢卷尺合格检测的检定台,所述检定台上设有标准尺,所述检定台上还设有与所述标准尺平行设置的条形的检定槽和可沿所述检定槽平移的安装座,所述安装座包括水平设置的顶板、与所述顶板垂直连接的滑杆和设置在所述顶板正下方并与所述滑杆滑动连接的固定块,所述顶板设有第一螺孔,所述固定块设有与所述第一螺孔同轴设置的第二螺孔,一螺杆依次与所述第一螺孔和第二螺孔螺接;所述固定块上设有与待测钢卷尺的尺勾固定的固定部;所述检定台靠近所述检定槽一端设有与所述固定块相适配的凹槽,所述固定块与所述凹槽底部接触时,所述固定部与所述检定槽位于同一水平高度上。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过在检定台设置与所述标准尺平行设置的检定槽和可沿所述检定槽平移的安装座,可以将待测钢卷尺固定在安装座的固定块的固定部上,通过旋转螺杆带动所述固定块调节高度,将所述待测钢卷尺保持在与所述检定槽底部之间具有间距的位置时,通过平移安装座将所述待测钢卷尺的首端从所述检定台另一端拉至所述检定台一端时可以避免所述待测钢卷尺与所述检定台表面贴合摩擦,从而造成检定台磨损而影响检定精度。
进一步的,所述固定部上设有与待测钢卷尺的尺勾固定的卡槽,当所述螺杆与所述第二螺孔螺接时,所述卡槽的延长线与所述标准尺零刻线重叠。
从上述描述可知,当所述第二螺孔与所述螺杆螺接时,所述固定部上的卡槽自动定位以使得所述卡槽的延长线与所述标准尺零刻线重叠,从而实现待测钢卷尺与标准尺自动零位对齐。
进一步的,所述检定台一端设有凹槽,所述凹槽的深度大于所述检定槽的深度,所述第二螺孔设置在所述凹槽底部。
从上述描述可知,所述凹槽的深度大于所述检定槽的深度,以使得所述螺杆与所述检定台之间的连接高度能够低于所述凹槽底部的水平高度,从而当所述螺杆与所述第二螺孔螺接至所述限位部与所述检定台抵靠时,所述固定部的水平高度能够与所述凹槽底部的水平高度相适配,以使得所述待测钢卷尺的底部与所述检定槽底部刚好接触,保证所述待测钢卷尺与所述检定槽底部之间的水平度。
进一步的,所述固定部上设有与待测钢卷尺的尺勾固定的卡槽,当所述固定块与所述凹槽底部接触时,所述卡槽的延长线与所述标准尺零刻线重叠。
进一步的,所述第二螺孔为盲孔。
进一步的,所述凹槽底部设有第三螺孔,所述底座位于所述凹槽内时,所述第三螺孔分别与所述第一螺孔和第二螺孔同轴。
进一步的,所述检定槽两侧设有滑轨,所述安装座底部设有分别与两个所述滑轨连接的支架,所述支架上设有与所述滑轨相适配的滑块。
从上述描述可知,所述安装座通过滑块与所述检定槽两侧滑轨滑动连接,通过滑轨实现快捷牵引。
进一步的,所述检定台一端设有挡片,所述安装座靠近所述检定台一端的一端设有挡块,所述挡块与所述挡片接触时,所述固定块与所述凹槽正对。
从上述描述可知,所述检定台上的挡片能够实现定位作用,当所述安装座的挡块与所述挡片接触时,所述安装座滑动到位。
进一步的,所述固定块与所述凹槽正对。
进一步的,所述检定槽底部呈与所述待测钢卷尺底部弧度相适配的弧形结构,且所述检定槽的深度与所述待测钢卷尺相适配。
进一步的,所述检定槽的底部设有与待测钢卷尺吸附连接的磁性件。
从上述描述可知,所述检定槽的底部设有与待测钢卷尺吸附连接的磁性件有助于所述待测钢卷尺固定。
应用场景:
本实用新型提供的一种用于钢卷尺合格检测的检定台应用在校准实验室内,用于对钢卷尺进行校准的设备。
请参照图1至图4所示,本实用新型的实施例一为:
一种用于钢卷尺合格检测的检定台,所述检定台1上设有设置在所述检定台尾端的尺尾固定装置2和可移动设置在所述检定台正上方的摄像头装置3。所述检定台的台面上沿一方向设置的标准尺4,所述标准尺通过标准尺固定件固定在检定台上。具体的,所述检定台上还设有与所述标准尺平行设置的条形的检定槽5和可沿所述检定槽平移的安装座6。所述检定槽与所述标准尺平行设置,所述检定台一端设有凹槽7。所述检定台一端具体位于所述检定台的首端,所述凹槽位于所述检定槽内部,且所述凹槽的深度大于所述检定槽本体的深度,优选的,所述凹槽的深度比所述检定槽深度大8mm。所述检定台位于所述检定槽两侧分别设有条形的滑轨8。
所述安装座包括水平设置的顶板61、两个相对设置且分别所述顶板的下端面垂直连接的滑杆62、设置在所述顶板正下方并与所述滑杆滑动连接的固定块63和设置在所述顶板下方且相对设置的支架64。两个所述滑杆分别位于两个所述支架之间,所述顶板设有第一螺孔,所述固定块设有与所述第一螺孔同轴设置的第二螺孔,所述第二螺孔为盲孔,一螺杆65依次与所述第一螺孔和第二螺孔螺接。两个所述支架的底部分别设有滑块,所述滑块与所述滑轨相适配,两个所述支架架设在两个所述滑轨上,所述滑块与所述滑轨滑动连接。
所述固定块上设有与待测钢卷尺的尺勾固定的固定部631,所述固定部位于所述固定块靠近所述检定槽的一端。具体的,所述固定部上设有与待测钢卷尺的尺勾固定的卡槽,所述卡槽的侧壁上设有与所述尺勾上的连接孔对应设置的锁孔,通过用锁紧螺丝锁紧依次穿过所述锁孔和连接孔实现所述尺勾的固定。当所述安装座位于所述检定槽所在位置时,将所述螺杆向上旋至所述固定块与所述检定槽的底部之间具有间距,且间距优选大于1mm。
所述检定台一端位于所述凹槽远离所述检定槽的一端位置设有挡片9,所述安装座靠近所述检定台一端的一端设有挡块,当所述安装座滑动至所述挡块与所述挡片接触时,所述固定块与所述凹槽正对。此时,旋转螺杆使得所述固定块与所述凹槽底部接触时,所述固定部的卡槽与所述检定槽位于同一水平高度上,此时所述待测钢卷尺的底部与所述检定槽刚好接触,同时,所述卡槽的延长线与所述标准尺零刻线重叠。从而实现待测钢卷尺与标准尺自动零位对齐,节省零位对齐的时间。
本实施例中,所述检定槽底部呈与所述待测钢卷尺底部弧度相适配的弧形结构,且所述检定槽的深度与所述待测钢卷尺相适配。
本实施例中,所述检定槽的底部设有与待测钢卷尺吸附连接的磁性件。
本实施例中,摄像头装置优选的可采取多个摄像头分段设置在所述检定台的两端之间。
本实施例中,所述尺尾固定装置包括用于固定所述待测钢卷尺齿尾的夹具和吊装在所述待测钢卷尺壳体上的重锤。
本实用新型的实施例二为:
与上述实施例一的区别在于,对固定块的结构做进一步改进,具体为:
所述固定块上的第二螺孔为通孔,所述螺杆底部设有与所述固定块底部接触的限位部,所述螺杆底部至所述限位部之间的间隙为20mm。所述凹槽底部设有第三螺孔,旋转螺杆使得所述固定块位于所述凹槽内时,所述第三螺孔分别与所述第一螺孔和第二螺孔同轴。继续旋转所述螺杆至第三螺孔内,当所述限位部与所述凹槽接触时,所述固定部的卡槽与所述检定槽位于同一水平高度上,此时所述待测钢卷尺的底部与所述检定槽刚好接触,同时,所述卡槽的延长线与所述标准尺零刻线重叠。从而实现待测钢卷尺与标准尺自动零位对齐,节省零位对齐的时间。
工作原理:
1、校准前,先将待测钢卷尺的尾端固定,将安装座滑动至检定槽另一端,调螺杆使得固定块与所述检定槽之间具有间隙,然后将待测钢卷尺的尺勾与卡槽固定。
2、尺勾与卡槽固定后,滑动安装座至检定台另一端,当挡块与挡片接触时,旋转螺杆带动固定块向下运动,当固定块位于凹槽内并与凹槽底部接触时,此时所述待测钢卷尺的底部与所述检定槽刚好接触,同时,所述卡槽的延长线与所述标准尺零刻线重叠。即待测钢卷尺的水平度以及零位均调节到位,后续通过操作摄像头装置进行钢卷尺的校准操作。
综上所述,本实用新型提供的一种用于钢卷尺合格检测的检定台,通过在检定台设置与所述标准尺平行设置的检定槽和可沿所述检定槽平移的安装座,可以将待测钢卷尺固定在安装座的固定块的固定部上,通过旋转螺杆带动所述固定块调节高度,将所述待测钢卷尺保持在与所述检定槽底部之间具有间距的位置时,通过平移安装座将所述待测钢卷尺的首端从所述检定台另一端拉至所述检定台一端时可以避免所述待测钢卷尺与所述检定台表面贴合摩擦,从而造成检定台磨损而影响检定精度。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于钢卷尺合格检测的检定台,所述检定台上设有标准尺,其特征在于,所述检定台上还设有与所述标准尺平行设置的条形的检定槽和可沿所述检定槽平移的安装座,所述安装座包括水平设置的顶板、与所述顶板垂直连接的滑杆和设置在所述顶板正下方并与所述滑杆滑动连接的固定块,所述顶板设有第一螺孔,所述固定块设有与所述第一螺孔同轴设置的第二螺孔,一螺杆依次与所述第一螺孔和第二螺孔螺接;所述固定块上设有与待测钢卷尺的尺勾固定的固定部;所述检定台靠近所述检定槽一端设有与所述固定块相适配的凹槽,所述固定块与所述凹槽底部接触时,所述固定部与所述检定槽位于同一水平高度上。
2.根据权利要求1所述一种用于钢卷尺合格检测的检定台,其特征在于,所述固定部上设有与待测钢卷尺的尺勾固定的卡槽,当所述固定块与所述凹槽底部接触时,所述卡槽的延长线与所述标准尺零刻线重叠。
3.根据权利要求1所述一种用于钢卷尺合格检测的检定台,其特征在于,所述第二螺孔底部密封。
4.根据权利要求1所述一种用于钢卷尺合格检测的检定台,其特征在于,所述凹槽底部设有第三螺孔,所述固定块位于所述凹槽内时,所述第三螺孔分别与所述第一螺孔和第二螺孔同轴。
5.根据权利要求1所述一种用于钢卷尺合格检测的检定台,其特征在于,所述检定槽两侧设有滑轨,所述安装座底部设有分别与两个所述滑轨连接的支架,所述支架上设有与所述滑轨相适配的滑块。
6.根据权利要求1所述一种用于钢卷尺合格检测的检定台,其特征在于,所述检定台一端设有挡片,所述安装座靠近所述检定台一端的一端设有挡块,所述挡块与所述挡片接触时,所述固定块与所述凹槽正对。
7.根据权利要求1所述一种用于钢卷尺合格检测的检定台,其特征在于,所述凹槽的开口端边沿设有导向面。
8.根据权利要求1所述一种用于钢卷尺合格检测的检定台,其特征在于,所述检定槽底部呈与所述待测钢卷尺底部弧度相适配的弧形结构,且所述检定槽的深度与所述待测钢卷尺相适配。
9.根据权利要求1所述一种用于钢卷尺合格检测的检定台,其特征在于,所述检定槽的底部设有与待测钢卷尺吸附连接的磁性件。
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