CN217058444U - 一种环保型煤化工尾气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热回收设备技术领域，且公开了一种环保型煤化工尾气余热回收装置，包括装置机体，所述装置机体一端顶部固定设置有热回收罐体，所述热回收罐体内部设置有支架管体，所述支架管体顶端与热回收罐体顶部固定连接，所述支架管体表面固定镶嵌有热传递管，所述热回收罐体顶端固定设置有注水管，所述注水管与支架管体顶端固定连接；所述装置机体另一端内部固定设置有尾气处理箱。本实用新型通过将煤化工尾气利用尾气进管直接通入尾气过滤仓，过滤笼对尾气进行过滤，驱动齿轮与从动齿轮啮合，毛刷辊带动过滤笼的同时，毛刷辊对过滤笼表面进行清刷，实现尾气的余热回收预处理，避免堵塞热回收管道，提高装置工作稳定性。

Description

一种环保型煤化工尾气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收设备技术领域，具体为一种环保型煤化工尾气余热回收装置。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。工业废气在产生的时候往往伴随着大量的余热，这些余热是由化工装置进行生产时所产的，为避免这部分热能随废气排放掉，现有的处理方法是通过余热回收设备对废气中的余热进行吸收制造高温水以供利用，或者进行余热发电进行能源储存。

现有化工装置在进行废气的余热回收时，废气中的粉尘也随之进入设备内部，虽然有的余热回收设备具有过滤功能，但是粉尘容易堵塞过滤设备，影响过滤效果，粉尘容易堵塞管热回收道，造成设备的堵塞损坏。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型煤化工尾气余热回收装置，解决了废气中的粉尘也随之进入设备内部，粉尘容易堵塞过滤设备，影响过滤效果，粉尘容易堵塞管热回收道，造成设备的堵塞损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型煤化工尾气余热回收装置，包括装置机体，所述装置机体一端顶部固定设置有热回收罐体，所述热回收罐体内部设置有支架管体，所述支架管体顶端与热回收罐体顶部固定连接，所述支架管体表面固定镶嵌有热传递管，所述热回收罐体顶端固定设置有注水管，所述注水管与支架管体顶端固定连接；

所述装置机体另一端内部固定设置有尾气处理箱，所述尾气处理箱内部固定设置有尾气过滤仓，所述尾气处理箱一侧固定设置有尾气进管，所述尾气进管与尾气过滤仓侧面固定连通，所述尾气过滤仓顶部活动设置有转动套筒，所述尾气过滤仓内部设置有过滤笼，所述转动套筒底端与过滤笼固定连接，所述转动套筒内部活动套设有送气管，所述送气管与热传递管底端固定连接，所述过滤笼一侧活动设置有毛刷辊，所述毛刷辊与过滤笼匹配设置，所述转动套筒顶端固定设置有从动齿轮，所述毛刷辊顶端固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述装置机体顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与毛刷辊顶端固定连接，所述驱动齿轮小于从动齿轮设置。

优选的，所述尾气过滤仓底部固定设置有粉尘收集仓，所述粉尘收集仓一侧固定设置有清理口，所述清理口内部可拆卸设置有封闭塞。

优选的，所述注水管底部设置有出水管，所述出水管与热回收罐体固定连通。

优选的，所述热传递管呈螺旋状设置，所述热传递管表面固定设置有热传递棒，所述热传递棒由铝合金材料制成，所述热传递管顶端固定连接有回气管。

优选的，所述热回收罐体底部固定设置有排水管，所述排水管外部固定设置有排水阀。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种环保型煤化工尾气余热回收装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置尾气处理箱，将煤化工尾气利用尾气进管直接通入尾气过滤仓，利用过滤笼对尾气进行过滤，过滤后的尾气通过转动套筒内的送气管通入支架管体上的热传递管，进行热传递的余热回收功能，驱动齿轮与从动齿轮啮合，毛刷辊与过滤笼进行传动，带动过滤笼的同时，毛刷辊对过滤笼表面进行清刷，保持稳定的过滤效果，实现尾气的余热回收预处理，避免堵塞热回收管道，提高装置工作稳定性。

（2）、本实用新型通过设置热回收罐体，热回收罐体内部设置支架管体，利用注水管向支架管体内注水，水从支架管体底部进入热回收罐体，实现注满热回收罐体，水流通效果好，送气管将尾气通入支架管体上的热传递管，利用螺旋的热传递管与水进行热传递，实现尾气余热回收，利用热传递棒提高热传递效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部结构示意图；

图3为本实用新型毛刷辊的整体结构示意图；

图4为本实用新型支架管体的整体结构示意图。

图中：1、装置机体；2、热回收罐体；3、支架管体；4、热传递管；5、注水管；6、尾气处理箱；7、尾气过滤仓；8、尾气进管；9、转动套筒；10、过滤笼；11、送气管；12、毛刷辊；13、从动齿轮；14、驱动齿轮；15、驱动电机；16、粉尘收集仓；17、清理口；18、封闭塞；19、出水管；20、热传递棒；21、回气管；22、排水管；23、排水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型煤化工尾气余热回收装置，包括装置机体1，所述装置机体1一端顶部固定设置有热回收罐体2，所述热回收罐体2内部设置有支架管体3，所述支架管体3顶端与热回收罐体2顶部固定连接，所述支架管体3表面固定镶嵌有热传递管4，所述热回收罐体2顶端固定设置有注水管5，所述注水管5与支架管体3顶端固定连接，送气管11将尾气通入支架管体3上的热传递管4，利用螺旋的热传递管4与水进行热传递；

所述装置机体1另一端内部固定设置有尾气处理箱6，所述尾气处理箱6内部固定设置有尾气过滤仓7，所述尾气处理箱6一侧固定设置有尾气进管8，所述尾气进管8与尾气过滤仓7侧面固定连通，所述尾气过滤仓7顶部活动设置有转动套筒9，所述尾气过滤仓7内部设置有过滤笼10，所述转动套筒9底端与过滤笼10固定连接，所述转动套筒9内部活动套设有送气管11，所述送气管11与热传递管4底端固定连接，所述过滤笼10一侧活动设置有毛刷辊12，所述毛刷辊12与过滤笼10匹配设置，所述转动套筒9顶端固定设置有从动齿轮13，所述毛刷辊12顶端固定设置有驱动齿轮14，所述驱动齿轮14与从动齿轮13啮合，尾气进管8直接通入尾气过滤仓7，利用过滤笼10对尾气进行过滤，过滤后的尾气通过转动套筒9内的送气管11通入支架管体3上的热传递管4，进行热传递的余热回收功能，驱动齿轮14与从动齿轮13啮合，毛刷辊12与过滤笼10进行传动，带动过滤笼10的同时，毛刷辊12对过滤笼10表面进行清刷，保持稳定的过滤效果，实现尾气的余热回收预处理，避免堵塞热回收管道，提高装置工作稳定性。

进一步的，所述装置机体1顶部固定设置有驱动电机15，所述驱动电机15输出端与毛刷辊12顶端固定连接，所述驱动齿轮14小于从动齿轮13设置，驱动电机15带动毛刷辊12转动，驱动齿轮14与从动齿轮13啮合，毛刷辊12与过滤笼10进行传动，驱动齿轮14小于从动齿轮13，实现毛刷辊12转动速度大于过滤笼10转动速度，毛刷辊12快速转动对过滤笼10进行清理。

进一步的，所述尾气过滤仓7底部固定设置有粉尘收集仓16，所述粉尘收集仓16一侧固定设置有清理口17，所述清理口17内部可拆卸设置有封闭塞18，毛刷辊12对过滤笼10进行清理，清理的粉尘落到粉尘收集仓16进行收集，利用清理口17进行清理，方便装置的维护。

进一步的，所述注水管5底部设置有出水管19，所述出水管19与热回收罐体2固定连通，在热回收罐体2注满水后，吸收热量的水从出水管19排出使用，实现煤化工尾气的余热回收。

进一步的，所述热传递管4呈螺旋状设置，所述热传递管4表面固定设置有热传递棒20，所述热传递棒20由铝合金材料制成，所述热传递管4顶端固定连接有回气管21，螺旋状设置的热传递管4以及表现上的热传递棒20提高接触面积，提高热传递效果，进而提高余热回收效果，回气管21将余热回收后的尾气排出。

进一步的，所述热回收罐体2底部固定设置有排水管22，所述排水管22外部固定设置有排水阀23，打开排水阀23，利用排水管22将热回收罐体2中的水排空，方便装置的维护。

综上可得，本实用新型的工作流程：在使用装置进行煤化工尾气进行余热回收工序时，煤化工尾气利用尾气进管8直接通入尾气过滤仓7，利用过滤笼10对尾气进行过滤，过滤后的尾气通过转动套筒9内的送气管11通入支架管体3上的热传递管4，进行热传递的余热回收功能，驱动齿轮14与从动齿轮13啮合，毛刷辊12与过滤笼10进行传动，带动过滤笼10的同时，毛刷辊12对过滤笼10表面进行清刷，保持稳定的过滤效果，实现尾气的余热回收预处理，避免堵塞热回收管道，提高装置工作稳定性，热回收罐体2内部设置支架管体3，利用注水管5向支架管体3内注水，水从支架管体3底部进入热回收罐体2，实现注满热回收罐体2，水流通效果好，送气管11将尾气通入支架管体3上的热传递管4，利用螺旋的热传递管4与水进行热传递，实现尾气余热回收，利用热传递棒20提高热传递效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型煤化工尾气余热回收装置，包括装置机体（1），其特征在于：所述装置机体（1）一端顶部固定设置有热回收罐体（2），所述热回收罐体（2）内部设置有支架管体（3），所述支架管体（3）顶端与热回收罐体（2）顶部固定连接，所述支架管体（3）表面固定镶嵌有热传递管（4），所述热回收罐体（2）顶端固定设置有注水管（5），所述注水管（5）与支架管体（3）顶端固定连接；

所述装置机体（1）另一端内部固定设置有尾气处理箱（6），所述尾气处理箱（6）内部固定设置有尾气过滤仓（7），所述尾气处理箱（6）一侧固定设置有尾气进管（8），所述尾气进管（8）与尾气过滤仓（7）侧面固定连通，所述尾气过滤仓（7）顶部活动设置有转动套筒（9），所述尾气过滤仓（7）内部设置有过滤笼（10），所述转动套筒（9）底端与过滤笼（10）固定连接，所述转动套筒（9）内部活动套设有送气管（11），所述送气管（11）与热传递管（4）底端固定连接，所述过滤笼（10）一侧活动设置有毛刷辊（12），所述毛刷辊（12）与过滤笼（10）匹配设置，所述转动套筒（9）顶端固定设置有从动齿轮（13），所述毛刷辊（12）顶端固定设置有驱动齿轮（14），所述驱动齿轮（14）与从动齿轮（13）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种环保型煤化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述装置机体（1）顶部固定设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）输出端与毛刷辊（12）顶端固定连接，所述驱动齿轮（14）小于从动齿轮（13）设置。

3.根据权利要求1所述的一种环保型煤化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述尾气过滤仓（7）底部固定设置有粉尘收集仓（16），所述粉尘收集仓（16）一侧固定设置有清理口（17），所述清理口（17）内部可拆卸设置有封闭塞（18）。

4.根据权利要求1所述的一种环保型煤化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述注水管（5）底部设置有出水管（19），所述出水管（19）与热回收罐体（2）固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种环保型煤化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述热传递管（4）呈螺旋状设置，所述热传递管（4）表面固定设置有热传递棒（20），所述热传递棒（20）由铝合金材料制成，所述热传递管（4）顶端固定连接有回气管（21）。

6.根据权利要求1所述的一种环保型煤化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述热回收罐体（2）底部固定设置有排水管（22），所述排水管（22）外部固定设置有排水阀（23）。

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