CN217056894U - 安装支架及支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安装支架及支撑装置，其中，安装支架包括：安装座，具有一用于支撑设备的支撑面；及至少两个安装部，均设于所述安装座，所述至少两个安装部分别用于将不同的所述设备连接于所述支撑面上；其中，每一所述安装部均包括连接位置与非连接位置，且能够在所述连接位置与所述非连接位置之间切换。本申请将至少两个安装部集成于同一支撑面上，使得支撑面能够实现不同设备的支撑，并且通过对应的安装部进行连接固定。由此，使得上述安装支架能够至少支持安装两种不同连接类型的设备，并且整体结构简单，操作便捷，能够提高安装支架的实用性，降低使用成本。

Description

安装支架及支撑装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备安装技术领域，特别是涉及一种安装支架及支撑装置。

背景技术

在室外环境时，设备一般支撑于安装支架上，并且不同设备具有不同的连接类型，即需要根据设备的连接类型(圆孔连接、1/4牙连接、插销连接等方式)选用对应的安装支架。因此，为了满足不同设备的支撑，现有的安装支架往往结构较为复杂，使用时操作复杂，增加了用户的使用成本及时间成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中安装支架结构复杂导致的用户使用成本高的问题，提供一种改善上述缺陷的安装支架及支撑装置。

第一方面，本申请提供了一种安装支架，用于支撑设备，包括：

安装座，具有一支撑面，所述支撑面用于支撑所述设备；及

至少两个安装部，均设于所述安装座，所述至少两个安装部分别用于将不同的所述设备连接于所述支撑面上；

其中，每一所述安装部均包括连接位置与非连接位置，且能够在所述连接位置与所述非连接位置之间切换。

在一些实施例中，所述安装座上沿垂直于所述支撑面的方向开设第一安装孔；

所述至少两个安装部的其中一个所述安装部为第一安装部，所述第一安装部包括第一连接杆与转盘，所述第一连接杆包括第一端及与所述第一端相对的第二端，所述第一端固接于所述转盘，所述第二端穿设于所述第一安装孔，且具有用于与所述设备螺纹连接的外螺纹。

在一些实施例中，当所述第一安装部位于所述连接位置时，所述第二端穿过所述第一安装孔且凸出于所述支撑面；当所述第一安装部位于所述非连接位置时，所述第二端位于所述第一安装孔内。

在一些实施例中，所述安装座上背离所述支撑面的一侧开设用于容纳所述转盘的第一容置槽，所述第一容置槽的深度大于或等于所述转盘的高度。

在一些实施例中，所述至少两个安装部的其中一个所述安装部为第二安装部，所述第二安装部包括第二连接杆与锁紧件，所述第二连接杆包括第三端及与所述第三端相对的第四端，所述第三端连接于所述安装座，所述第四端背离所述安装座延伸，所述锁紧件安装于所述第四端，用于锁紧所述设备。

在一些实施例中，所述安装座上开设第二容置槽，所述第二容置槽在所述支撑面上形成第一开口，并在与所述支撑面相邻的另一侧面上形成第二开口；

当所述第二安装部位于所述连接位置时，所述第四端自所述第一开口伸出，当所述第二安装部位于所述非连接位置时，所述第四端自所述第二开口伸出。

在一些实施例中，所述第二连接杆的所述第三端与所述安装座转动连接，以使所述第二安装部能够通过转动在所述连接位置与所述非连接位置之间切换。

在一些实施例中，所述至少两个安装部的其中一个所述安装部为第三安装部，所述第三安装部包括沿垂直于所述支撑面的方向开设于所述安装座上的插接孔，所述插接孔用于与所述设备插接。

在一些实施例中，所述第三安装部包括拨片，所述拨片具有转接端和与所述转接端相对的卡接端，所述转接端与所述安装座转动连接，所述拨片受控在与所述支撑面平行的平面内转动，且在转动过程中包括第一位置与第二位置；

当所述拨片位于所述第一位置时，所述卡接端与所述设备卡合，所述第三安装部位于所述连接位置；当所述拨片位于所述第二位置时，所述卡接端与所述设备分离，所述第三安装部位于所述非连接位置。

第二方面，本申请提供了一种支撑装置，包括支撑杆及如上所述的安装支架，所述安装座安装于所述支撑杆上。

上述的安装支架及支撑装置，将至少两个安装部集成于同一支撑面上，使得支撑面能够实现不同设备的支撑，并且通过对应的安装部进行连接固定。由此，使得上述安装支架能够至少支持安装两种不同连接类型的设备，并且整体结构简单，操作便捷，能够提高安装支架的实用性，降低使用成本。

附图说明

图1为本申请一实施例中安装支架的整体结构示意图；

图2为图1所示的安装支架的平面示意图；

图3为图1所示的安装支架的立体结构示意图；

图4为图1所示的安装支架的立体结构示意图；

图5为图1所示的安装支架的侧示图；

图6为图1所示的安装支架的爆炸图；

图7为图1所示的安装支架的立体结构示意图；

图8为图1所示的安装支架的内部结构示意图；

图9为图1所示的安装支架的内部结构示意图；

图中：100、安装支架；10、安装座；11、支撑面；12、第一安装孔；13、第一容置槽；14、第二容置槽；15、限位柱；16、安装位；21、第一安装部；22、第二安装部；23、第三安装部；141、第一开口；142、第二开口；211、第一连接杆；212、转盘；221、第二连接杆；222、锁紧件；231、插接孔；232、拨片；2321、卡口；2322、滑槽；2323、手柄。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，本实用新型一实施例提供了一种用于支撑设备的安装支架100，包括安装座10及至少两个安装部。其中，安装座10具有一支撑面11，支撑面11用于支撑设备。全部安装部均设于安装座10上，且分别用于将不同的设备连接于支撑面11上。每一安装部均包括连接位置与非连接位置，且能够在连接位置与非连接位置之间切换。

需要说明的是，支撑面11上的不同设备，是指支撑面11上的设备的连接类型不同。不同连接类型的设备与支撑面11上对应安装部的固接方式不同，即每一安装部采取不同的固接结构与设备固定连接。通常地，设备的连接类型有插销连接、圆孔连接、内螺纹连接、外螺纹连接和磁吸附连接等。需要强调的是，设备的连接类型不仅限于上述几种类型，还可以为现有设备连接类型中的其他类型，如卡扣连接，具体在此不赘述。

当然，也存在某一设备可以用两个以上的安装部固定连接，即该设备即可以用方式一固接于支撑面11，又可以用方式二固接于支撑面11。例如，手机可以用磁吸附连接的方式固定于支撑面11(此时支撑面11上的安装部可为磁铁)，又可以用卡接的方式固定于支撑面11(此时支撑面11上的安装部可以为卡扣)。

由于至少两个安装部均设置于同一支撑面11上，当设备采用其中之一的安装部进行安装时，为了避免其他安装部影响设备的连接，将每一安装部均设置连接位置与非连接位置。需要连接的设备与对应安装部连接固定时，将该安装部切换至连接位置，并且使其余安装部均处于非连接位置。由此，不同安装部可分别实现与设备的独立连接，互不影响，从而提高安装支架100的实用性。

上述安装支架100，在实际使用时，根据设备的连接类型来确定匹配的安装部，然后将设备连接与之匹配的安装部上，且支撑于支撑面11上。如此，通过安装部将设备连接于安装支架100上，并通过支撑面11来支撑设备。当用户需要安装不同连接类型的设备时，可根据设备的连接类型选择对应的安装部，并且将对应安装部切换至连接位置。为了避免影响设备的安装，同时将其余安装部切换至非连接位置。由此，可方便快捷的实现不同连接类型的设备的安装。

需要说明的是，设备安装于支撑面11上，根据设备的连接类型将设备安装于与之适配的安装部上，且支撑于支撑面11上。安装部的作用是将设备稳定连接于支撑面11上，防止设备在支撑面11上发生移位，避免设备从安装支架100处掉落而损坏。

如图2所示，在一些实施例中，安装座10上沿垂直于支撑面11的方向开设第一安装孔12。至少两个安装部的其中一个安装部为第一安装部21，第一安装部21包括第一连接杆211与转盘212。其中，第一连接杆211包括第一端及与第一端相对的第二端，第一端固接于转盘212，第二端穿设于第一安装孔12，且具有用于与设备螺纹连接的外螺纹。

通过设置第一安装部21，使安装支架100可以用于安装连接类型为内螺纹连接的设备。具体地，设备的内螺纹可与第一连接杆211上的外螺纹配接，实现设备与安装支架100的连接。

在实际作业时，转动转盘212可带动第一连接杆211随之转动。当设备的连接类型为内螺纹连接时，用户通过手动转动转盘212，使第一连接杆211跟随转盘212转动，使得第一连接杆211第二端的外螺纹旋进设备的内螺纹中，实现第一连接杆211与设备的连接。

优选地，转盘212的轴向侧面上设置有防滑部，方便用户手动转动转盘212。其中，防滑部可以为沿转盘212的周向相邻间隔布置的凹孔和凸起。

进一步地，如图3所示，当第一安装部21位于连接位置时，第二端穿过第一安装孔12且凸出于支撑面11。如图4所示，当第一安装部21位于非连接位置时，第二端位于第一安装孔12内。即当设备的连接类型为内螺纹连接时，需要使用第一安装部21对其进行固定连接。此时，需要将第一连接杆211从第一安装孔12内伸出支撑面11，并使第一连接杆211伸出支撑面11的外螺纹的长度与设备的内螺纹的长度相当，以使外螺纹与内螺纹完全旋接时，设备恰好支撑于支撑面11上。一般地，设备内螺纹的长度和第一连接杆211外螺纹的长度为标准的四分之一牙螺丝。

而当设备的连接类型为内螺纹连接之外的其他连接方式时，则需将第一连接杆211隐藏于第一安装孔12内。具体地，第一安装孔12的孔内壁上设置有与第二端上的外螺纹匹配的螺纹，由此，可将第一连接杆211通过旋入的方式隐藏于第一安装孔12内，以避免第一安装部21影响设备与其他安装部的连接。

请参看图5及图6，在一些实施例中，安装座10上背离支撑面11的一侧开设用于容纳转盘212的第一容置槽13，第一容置槽13的深度大于或等于转盘212的高度。转盘212能够容置于第一容置槽13内，从而在安装座10的高度方向上减少转盘212的占用空间，有助于提高安装支架100的便携性。

请再次参看图1与图5，在一些实施例中，至少两个安装部的其中一个安装部为第二安装部22，第二安装部22包括第二连接杆221与锁紧件222。其中，第二连接杆221包括第三端及与第三端相对的第四端，第三端连接于安装座10，第四端背离安装座10延伸，锁紧件222安装于第四端，用于锁紧设备。

通过设置第二安装部22，使安装支架100可以用于安装连接类型为圆孔连接的设备。在实际作业时，取下锁紧件222，并将第二连接杆221的第四端穿设设备的圆孔，然后将锁紧件222安装在第四端，并将设备锁紧在支撑面11上。

其中，锁紧件222与第二连接杆221的紧固方式可以为螺纹紧固，即第二连接杆221具有外螺纹，锁紧件222具有内螺纹，利用锁紧件222的内螺纹旋接于第二连接杆221的外螺纹将设备锁紧于支撑面11上。或者，锁紧件222与第二连接件的紧固方式为卡接，例如锁紧件222为卡销，第二连接件上具有卡孔，当第二连接件穿设设备的圆孔之后，将卡销卡设于卡孔内时能够将设备锁紧于支撑面11上。当然，两者也可以采用其他连接方式，以上并不是对其方案的限制。

进一步地，安装座10上开设第二容置槽14，第二容置槽14在支撑面11上形成第一开口141，并在与支撑面11相邻的另一侧面上形成第二开口142。当第二安装部22位于连接位置时，第四端自第一开口141伸出。当第二安装部22位于非连接位置时，第四端自第二开口142伸出。

具体到本实施例中，如图1所示，当设备的连接类型为圆孔连接时，需要使用第二安装部22对其进行固定连接。此时，将第二安装部22切换至连接位置，即第四端沿第一开口141延伸且伸出支撑面11。将锁紧件222从第二连接杆221上旋出，并将第二连接杆221插入设备上的圆孔，然后将锁紧件222从第四端再次旋入并拧紧。由此，使得设备通过第二安装部22固定，并支撑于支撑面11上。

如图7所示，而当设备的连接类型为圆孔连接之外的连接方式时，为了避免第二安装部22影响设备与其他安装部的连接，需将第二安装部22切换至非连接位置，即第四端沿第二开口142延伸设置。此时，第二连接杆221位于支撑面11所在平面的下方，由此，可避免影响设备与其他安装部之间的连接固定。

在一些实施例中，第二连接杆221的第三端与安装座10转动连接，以使第二安装部22能够通过转动在连接位置与非连接位置之间切换。具体到本实施例中，安装座10上设置有平行于支撑面11的转轴，第二连接杆221的第三端穿设于转轴上，且能够绕转轴转动。当第二连接杆221绕转轴转动时，可在连接位置与非连接位置之间切换。由此，可实现第二安装部22在连接位置与非连接位置之间的快速切换，提高安装效率。

请再次参看图1及图2，在一些实施例中，至少两个安装部其中一个安装部为第三安装部23，第三安装部23包括沿垂直于支撑面11的方向开设于安装座10上的插接孔231，插接孔231用于与设备插接。通过第三安装部23的设置，使安装支架100可以用于安装连接类型为插销连接的设备。设备上设置有插销，将插销插接于第三安装部23的插接孔231内，由此实现设备的固定。

请参看图8及图9，进一步地，第三安装部23包括拨片232，拨片232具有转接端和与转接端相对的卡接端，转接端与安装座10转动连接。拨片232受控在与支撑面11平行的平面内转动，且在转动过程中包括第一位置与第二位置。

当拨片232位于第一位置时(即如图8所示的位置)，卡接端与设备卡合，第三安装部23位于连接位置。当拨片232位于第二位置时(即如图9所示的位置)，卡接端与设备分离，第三安装部23位于非连接位置。

具体地，在卡接端开设卡口2321，卡口2321用于卡合设备上的销轴。当拨片232位于第一位置时，卡口2321卡合设备上的销轴，第三安装部23位于连接位置。当拨片232位于第二位置时，卡口2321松开设备上的销轴，第三安装部23位于非连接位置。

通过第三安装部23对设备进行固定连接时，首先反向转动拨片232，使其切换至第二位置，此时卡口2321松开，将设备上的销轴插入卡口2321位置。然后正向转动拨片232，使其切换至第一位置，此时卡口2321卡住销轴，避免销轴脱离，从而将设备固定在支撑面11上。

进一步地，拨片232的卡接端具有滑槽2322，滑槽2322呈圆弧状，滑槽2322的圆心位于拨片232的旋转轴上，安装座10上具有限位柱15，限位柱15穿设滑槽2322。拨片232在转动时，滑槽2322相对限位柱15移动，在滑槽2322相对限位柱15移动时，卡口2321能够卡合或松开设备上的销轴。

在实际作业时，当转动拨片232时，由于限位柱15和滑槽2322的配合，使得拨片232只能够在一定的角度范围内转动。如此，不仅可以通过滑槽2322引导卡口2321能够准确卡位，还能够通过限位柱15和滑槽2322的长度来限定拨片232的转动角度，避免拨片232转动范围过大引起用户在操作时卡接不到位。

其中，滑槽2322呈圆弧状是指滑槽2322在与支撑面11平行的平面内的投影呈圆弧状。

进一步地，拨片232的转接端还设有手柄2323。在实际作业时，转动手柄2323即可带动拨片232转动。

在一些实施例中，安装座10背离支撑面11的一侧表面突出有安装位16，用于安装支撑杆。

进一步地，安装位16处设置有活动连接部，活动连接部与支撑杆活动连接，以支持安装座10相对支撑杆能够活动，进而调整安装支架100上的支撑面11在使用时的位置角度。其中，活动连接部可以为阻尼轴，安装座10通过阻尼轴与支撑杆转动连接，阻尼轴能够支持安装座10悬停于多个角度。

在一些实施例中，在支撑面11上设置有防滑垫。防滑垫可以为防滑材质制成的制件，如布质材料。也可以为具有凸点的板状制件。具体在此不限。

基于与上述安装支架100相同的构思，本申请还提供一种支撑装置，包括支撑杆及如上所述的安装支架100。其中，安装支架100的安装座10安装于支撑杆上。

本申请具体使用时，在初始状态下，第一安装部21、第二安装部22以及第三安装部23均处于非连接位置。当所需连接的设备为内螺纹连接时，用户通过转动转盘212，带动第一连接杆211随转盘212转动，使第一安装部21由非连接位置切换至连接位置。此时，第一连接杆211从第一安装孔12内伸出支撑面11，将设备上的内螺纹与第一连接杆211上的外螺纹配接，使设备支撑于支撑面11上。

当所需连接的设备为圆孔连接时，首先转动转盘212，使第一连接杆211隐藏于第一安装孔12内，此时第一安装部21位于非连接位置。然后使第二连接杆221绕转轴由第二开口142转动至第一开口141处，此时，第二连接杆221突出于支撑面11。将第二连接杆221上的锁紧件222旋出，并将第二连接杆221插入设备上的圆孔，再次将锁紧件222从第四端旋入并拧紧。由此，使得设备通过第二安装部22固定，并支撑于支撑面11上。

当所需连接的设备为插销连接时，首先将第二安装部22由连接位置切换至非连接位置。然后将设备上的销轴从卡口2321位置插入，随即正向转动拨片232，使其带动卡口2321移动并卡住销轴，避免销轴脱离，从而将设备固定在支撑面11上。

上述实施例中的安装支架100及支撑装置，至少具有以下优点：

1)将第一安装部21、第二安装部22以及第三安装部23同时集成于同一支撑面11上，使安装座10能够实现多种不同连接类型的设备的安装固定，提高安装支架100的实用性，并且简化安装支架100的结构，便于操作；

2)第一安装部21、第二安装部22以及第三安装部23均包括连接位置与非连接位置，且均能够在连接位置及非连接位置之间切换，从而实现第一安装部21、第二安装部22以及第三安装部23的独立安装，互不影响，使安装支架100的结构更加合理。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种安装支架，用于支撑设备，其特征在于，包括：

安装座，具有一支撑面，所述支撑面用于支撑所述设备；及

至少两个安装部，均设于所述安装座，所述至少两个安装部分别用于将不同的所述设备连接于所述支撑面上；

其中，每一所述安装部均包括连接位置与非连接位置，且能够在所述连接位置与所述非连接位置之间切换。

2.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述安装座上沿垂直于所述支撑面的方向开设第一安装孔；

所述至少两个安装部的其中一个所述安装部为第一安装部，所述第一安装部包括第一连接杆与转盘，所述第一连接杆包括第一端及与所述第一端相对的第二端，所述第一端固接于所述转盘，所述第二端穿设于所述第一安装孔，且具有用于与所述设备螺纹连接的外螺纹。

3.根据权利要求2所述的安装支架，其特征在于，当所述第一安装部位于所述连接位置时，所述第二端穿过所述第一安装孔且凸出于所述支撑面；当所述第一安装部位于所述非连接位置时，所述第二端位于所述第一安装孔内。

4.根据权利要求2所述的安装支架，其特征在于，所述安装座上背离所述支撑面的一侧开设用于容纳所述转盘的第一容置槽，所述第一容置槽的深度大于或等于所述转盘的高度。

5.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述至少两个安装部的其中一个所述安装部为第二安装部，所述第二安装部包括第二连接杆与锁紧件，所述第二连接杆包括第三端及与所述第三端相对的第四端，所述第三端连接于所述安装座，所述第四端背离所述安装座延伸，所述锁紧件安装于所述第四端，用于锁紧所述设备。

6.根据权利要求5所述的安装支架，其特征在于，所述安装座上开设第二容置槽，所述第二容置槽在所述支撑面上形成第一开口，并在与所述支撑面相邻的另一侧面上形成第二开口；

当所述第二安装部位于所述连接位置时，所述第四端自所述第一开口伸出，当所述第二安装部位于所述非连接位置时，所述第四端自所述第二开口伸出。

7.根据权利要求5所述的安装支架，其特征在于，所述第二连接杆的所述第三端与所述安装座转动连接，以使所述第二安装部能够通过转动在所述连接位置与所述非连接位置之间切换。

8.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述至少两个安装部的其中一个所述安装部为第三安装部，所述第三安装部包括沿垂直于所述支撑面的方向开设于所述安装座上的插接孔，所述插接孔用于与所述设备插接。

9.根据权利要求8所述的安装支架，其特征在于，所述第三安装部包括拨片，所述拨片具有转接端和与所述转接端相对的卡接端，所述转接端与所述安装座转动连接，所述拨片受控在与所述支撑面平行的平面内转动，且在转动过程中包括第一位置与第二位置；

当所述拨片位于所述第一位置时，所述卡接端与所述设备卡合，所述第三安装部位于所述连接位置；当所述拨片位于所述第二位置时，所述卡接端与所述设备分离，所述第三安装部位于所述非连接位置。

10.一种支撑装置，其特征在于，包括支撑杆及如权利要求1-9中任一项所述的安装支架，所述安装座安装于所述支撑杆上。

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