CN210462205U - 快拆结构、台车及医疗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于医疗设备技术领域,涉及快拆结构、台车及医疗设备。通过将固定件连接于预定装置上,滑扣组件滑动安装于支架,支架的固定扣与滑扣组件的滑动扣跟固定件第一卡槽与第二卡槽对应设置。要将预定装置安装至支架上时,让固定扣卡接于固定件的第一卡槽,弹性件能将滑动扣推向于第二卡槽内,从而让固定件与预定装置限位安装于支架上。要将预定装置拆卸分离于支架时,通过操作拨动杆推动滑扣组件使滑动扣分离于第二卡槽,即可将固定件与预定装置分离于支架。装配与拆卸预定装置,操作同样方便快捷,安全可靠,特别适用在医疗场所中快速地装拆预定装置。具有该快拆结构的台车、具有该快拆结构的医疗设备,装配与拆卸预定装置操作也很方便。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗设备技术领域,涉及快拆结构、具有该快拆结构的台车及具有该快拆结构的医疗设备。
背景技术
目前,医疗设备中的台车会配置预定装置,预定装置可以是监护仪或其它检测装置。在现有技术中,预定装置通常采用螺钉锁定在台车上。如果要把预定装置拆卸分离于台车,需要采用工具将螺钉松开。而在要把预定装置重新安装到台车时,也要采用工具将螺钉锁紧。将预定装置拆卸与安装于台车,操作比较麻烦,特别是在医疗场所中,使用很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快拆结构,以解决现有技术将预定装置拆卸与安装于台车操作比较麻烦的技术问题。
本实用新型实施例提供一种快拆结构,包括:
用于与预定装置连接的固定件,所述固定件具有相对设置的第一卡槽与第二卡槽;
支架,其具有用于与所述第一卡槽卡接配合的固定扣;
滑动安装于所述支架的滑扣组件,其包括用于与所述第二卡槽卡接配合的滑动扣;
用于将所述滑动扣推向于所述第二卡槽内的弹性件;以及
用于推动所述滑扣组件以使所述滑动扣分离于所述第二卡槽的拨动杆。
可选地,所述支架包括第一板,所述固定扣设于所述第一板的一边缘,所述固定件具有用于容纳所述第一板的凹槽,所述第一板相邻于所述固定扣的相对两侧壁与所述凹槽的相对两内壁一一对应设置。
可选地,所述第一板面向于所述固定件的一侧开设有滑动槽,所述滑扣组件滑动安装于所述滑动槽。
可选地,所述固定件通过锁紧件固定于所述第一板。
可选地,所述弹性件的一端抵设于所述第一板,所述弹性件的另一端设于所述滑扣组件。
可选地,所述支架包括第二板,所述快拆结构还包括立杆、可拆卸地安装于所述立杆上的法兰以及可调节转角地安装于所述法兰上的转轴,所述第二板固定于所述转轴上。
可选地,所述法兰包括第一夹持部、与所述第一夹持部间隔设置的第二夹持部以及连接于所述第一夹持部与所述第二夹持部之间的弹性连接部,所述第一夹持部与所述第二夹持部远离于所述弹性连接部的一端开设有供所述立杆的端部插设的插槽,所述第一夹持部、所述第二夹持部与所述弹性连接部之间围合形成供所述转轴穿过的夹紧槽;所述立杆与所述转轴通过紧固件同时固定于所述法兰,所述紧固件依次穿过所述第二夹持部、所述立杆与所述第一夹持部并螺纹连接于所述第一夹持部。
可选地,所述法兰具有用于限定所述支架的俯角的第一限位面及用于限定所述支架的仰角的第二限位面。
可选地,所述第一卡槽位于所述第二卡槽的上方,所述固定扣位于所述滑动扣的上方,所述固定扣朝上设置,所述滑动扣朝下设置。
可选地,所述固定扣朝向于所述固定件的一侧设有第一引导面;和/或,所述滑动扣朝向于所述固定件的一侧设有第二引导面。
可选地,所述拨动杆枢接于所述支架,所述拨动杆的一端为拨动端,所述拨动杆的另一端为用于推动所述滑扣组件移动的推顶端。
可选地,所述滑动扣上设有固定轴,所述拨动杆靠近于所述推顶端处开设有限位槽,所述固定轴穿过所述限位槽以使在拨动所述拨动杆时所述固定轴跟随移动。
可选地,所述推顶端具有用于在拨动所述拨动杆时推顶所述固定件或所述预定装置移动的推顶面。
本实用新型实施例提供一种台车,包括上述的快拆结构。
本实用新型实施例提供一种医疗设备,包括上述的快拆结构。
本实用新型提供的快拆结构、台车及医疗设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:通过将固定件连接于预定装置上,滑扣组件滑动安装于支架,支架的固定扣与滑扣组件的滑动扣跟固定件的第一卡槽与第二卡槽对应设置。要将预定装置安装至支架上时,让固定扣卡接于固定件的第一卡槽,弹性件能将滑动扣推向于第二卡槽内,从而让固定件与预定装置限位安装于支架上。要将预定装置拆卸分离于支架时,通过操作拨动杆推动滑扣组件使滑动扣分离于第二卡槽,即可将固定件与预定装置分离于支架。装配与拆卸预定装置,操作同样方便快捷,安全可靠,不用任何工具,特别适用在医疗场所中快速地装拆预定装置。具有该快拆结构的台车、具有该快拆结构的医疗设备,装配与拆卸预定装置操作也很方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的快拆结构与预定装置的装配示意图;
图2为本实用新型实施例提供的快拆结构与预定装置的分解示意图;
图3为图1的快拆结构与预定装置在滑动扣卡接于第二卡槽时的剖视图;
图4为图3的快拆结构与预定装置的局部放大图;
图5为图1的快拆结构与预定装置在滑动扣分离于第二卡槽时的剖视图;
图6为本实用新型实施例提供的快拆结构在支架摆动至仰角位置时的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的快拆结构的立体分解图;
图8为图7的快拆结构的进一步立体分解图;
图9为图8的快拆结构的进一步立体分解图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例提供一种快拆结构100,适用于需要快速地装拆预定装置1的场合,特别适用在医疗设备中快速地装拆预定装置1,预定装置1可以是监护仪或其它检测装置。快拆结构100包括固定件10、支架20、滑扣组件30、弹性件40、拨动杆50。固定件10用于与预定装置1连接,固定件10具有相对设置的第一卡槽11与第二卡槽12。支架20具有用于与第一卡槽11卡接配合的固定扣211。滑扣组件30滑动安装于支架20,滑扣组件30包括用于与第二卡槽12卡接配合的滑动扣31。参阅图4,在固定扣211卡接于第一卡槽11且滑动扣31卡接于第二卡槽12时,限定了固定件10在固定件10厚度方向上的位移,即限定了预定装置1在固定件10厚度方向上的位移。弹性件40用于将滑动扣31推向于第二卡槽12内。拨动杆50用于推动滑扣组件30以使滑动扣31分离于第二卡槽12。参阅图5,在操作拨动杆50使滑动扣31分离于第二卡槽12时,弹性件40会压缩蓄能。参阅图4,在松开拨动杆50时,弹性件40会伸展释放能量,将滑动扣31往第二卡槽12的方向推,在滑动扣31对齐于第二卡槽12时滑动扣31会滑入第二卡槽12内。
通过将固定件10连接于预定装置1上,滑扣组件30滑动安装于支架20,支架20的固定扣211与滑扣组件30的滑动扣31跟固定件10的第一卡槽11与第二卡槽12对应设置。要将预定装置1安装至支架20上时,让固定扣211卡接于固定件10的第一卡槽11,弹性件40能将滑动扣31推向于第二卡槽12内,从而让固定件10与预定装置1限位安装于支架20上(图1、图4所示)。要将预定装置1拆卸分离于支架20时,通过操作拨动杆50推动滑扣组件30使滑动扣31分离于第二卡槽12,即可将固定件10分离于支架20,从而将预定装置1分离于支架20(图2、图5所示)。装配与拆卸预定装置1,操作同样方便快捷,安全可靠,不用任何工具,特别适用在医疗场所中快速地装拆预定装置1。
在本实用新型另一实施例中,固定件10连接于预定装置1的背面1a,方便用户快速装拆预定装置1。预定装置1的正面1b设有显示屏或操作按键。该方案便于将预定装置1安装于支架20上时,用户可通过正面1b的显示屏获得相关检测信息或进行相应操作。优选地,固定件10为板件或框件,结构紧凑,容易固定于预定装置1的背面1a。
请参阅图4、图7、图8,在本实用新型另一实施例中,固定扣211与滑动扣31相背对设置,第一卡槽11与第二卡槽12相面对设置。在装配时,先让固定扣211卡设于第一卡槽11,再将滑动扣31卡设于第二卡槽12,即可将固定件10限位安装于支架20上,从而将预定装置1限位安装于支架20上。
请参阅图1、图2、图4,在本实用新型另一实施例中,支架20包括第一板21,固定扣211设于第一板21的一边缘,固定件10具有用于容纳第一板21的凹槽13,第一板21相邻于固定扣211的相对两侧壁21a与凹槽13的相对两内壁13a一一对应设置。整体结构紧凑。能在三个方向对固定件10进行限位,让固定件10可靠地安装于支架20上,提高安全性。具体地,如果固定扣211与滑动扣31呈上下分布的话,将第一板21放置于凹槽13,在固定扣211卡接于第一卡槽11且滑动扣31卡接于第二卡槽12时,已经限定了固定件10在固定件10厚度方向上的位移,还限定了固定件10在上下方向的位移。第一板21相邻于固定扣211的相对两侧壁21a与凹槽13的相对两内壁13a一一对应设置,可以限定固定件10在左右方向的位移。从而在三个方向对固定件10进行限位,让固定件10可靠地安装于支架20上,提高安全性。可以理解地,固定扣211与滑动扣31沿其它方向分布时,也可以在三个方向对固定件10进行限位,让固定件10可靠地安装于支架20上。
请参阅图7至图9,在本实用新型另一实施例中,第一板21面向于固定件10的一侧开设有滑动槽212,滑扣组件30滑动安装于滑动槽212。滑动槽212沿直线延伸,滑扣组件30可以沿滑动槽212的长度方向滑动设置于支架20,进而让滑动扣31可以对齐并滑入第二卡槽12内。具体地,滑扣组件30还包括安装于滑动扣31上的滑块32,滑块32滑动安装于滑动槽212。
请参阅图1、图2,在本实用新型另一实施例中,固定件10通过锁紧件(图未示)固定于第一板21。通过锁紧件可以将固定件10固定于第一板21,让固定件10可靠地固定于支架20上,确保预定装置1稳定可靠地安装,避免在台车行走过程中或其它振动环境中让固定件10产生松动而预定装置1掉落的情况。锁紧件可以为螺丝、卡扣结构或其它锁紧件。
请参阅图1、图2,在本实用新型另一实施例中,在锁紧件为螺丝时,固定件10开设有与凹槽13连通的螺孔14,固定件10通过螺丝固定于第一板21,螺丝穿设于螺孔14且螺丝的末端抵设于第一板21的侧壁21a。该方案能让固定件10可靠地固定于支架20上。优选地,第一板21的相对两侧壁21a分别设有一个螺丝,两个螺丝相对设置且分别穿设于螺孔14,螺丝的末端抵设于第一板21侧壁21a,使固定件10可靠地固定于第一板21。
请参阅图4、图5、图8、图9,在本实用新型另一实施例中,弹性件40沿滑扣组件30的滑动方向设置,弹性件40的一端抵设于第一板21,弹性件40的另一端设于滑扣组件30。弹性件40用于将滑动扣31推向于第二卡槽12内。在操作拨动杆50使滑动扣31分离于第二卡槽12时,弹性件40会压缩蓄能(图4所示)。而在松开拨动杆50时,弹性件40会伸展释放能量,将滑动扣31往第二卡槽12的方向推,在滑动扣31对齐于第二卡槽12时滑动扣31会滑入第二卡槽12内(图3所示)。具体地,第一板21与滑扣组件30分别设有第一放置孔213、第二放置孔321,供弹性件40的两端定位与放置。
请参阅图1、图3、图6至图9,在本实用新型另一实施例中,支架20包括第二板22,快拆结构100还包括立杆60、可拆卸地安装于立杆60上的法兰70以及可调节转角地安装于法兰70上的转轴80,第二板22固定于转轴80上。通过调节转轴80相对于法兰70的转角,来调节支架20的角度,进而调节预定装置1的不同朝向,满足用户调节角度的需求。具体地,第一板21与第二板22相连接,容易成型。第一板21与第二板22呈垂直分布,通过调节第二板22的角度位置即可调节第一板21的角度位置,进而调节预定装置1的角度位置。
请参阅图1、图3、图8、图9,在本实用新型另一实施例中,法兰70包括第一夹持部71、与第一夹持部71间隔设置的第二夹持部72以及连接于第一夹持部71与第二夹持部72之间的弹性连接部73,第一夹持部71与第二夹持部72远离于弹性连接部73的一端开设有供立杆60的端部插设的插槽74,第一夹持部71、第二夹持部72与弹性连接部73之间围合形成供转轴80穿过的夹紧槽75;立杆60与转轴80通过紧固件90同时固定于法兰70,紧固件90依次穿过第二夹持部72、立杆60与第一夹持部71并螺纹连接于第一夹持部71。该结构容易成型与装配。第一夹持部71与第二夹持部72均具有半槽741,两个相对的半槽741组成插槽74。在装配时,将立杆60的端部插设在插槽74,转轴80穿过夹紧槽75并调节好转轴80的角度后,通过紧固件90穿过第二夹持部72、立杆60与第一夹持部71并螺纹连接于第一夹持部71,让第一夹持部71与第二夹持部72相靠近,即可同时将转轴80锁紧在法兰70上,将法兰70锁紧在立杆60上,操作方便。具体地,紧固件90可以为具有扳手的螺栓,便于旋拧操作。优选地,夹紧槽75的轴线与插槽74的轴线相互垂直,便于将法兰70安装于立杆60并调节转轴80的角度位置。
请参阅图3,在本实用新型另一实施例中,第一夹持部71开设有与插槽74连通的第一安装孔711,第二夹持部72开设有与插槽74连通的第二安装孔721,第一安装孔711与第二安装孔721用于供紧固件90穿过。第一安装孔711与第二安装孔721分别位于第一夹持部71与第二夹持部72远离弹性连接部73的位置,以转轴80的轴线作为中心,加大了紧固件90锁紧力F对应的动力臂L,在将紧固件90穿过第一安装孔711与第二安装孔721并旋拧紧固件90时,只要紧固件90提供比较小的锁紧力F,转轴80与夹紧槽75内壁之间就会产生足够大的摩擦力矩,使得转轴80可靠地锁紧在夹紧槽75处,使用方便。
请参阅图3、图8、图9,在本实用新型另一实施例中,转轴80外套设有摩擦套81,摩擦套81与夹紧槽75的内壁抵接配合。该方案能提高摩擦套81与转轴80之间、摩擦套81与夹紧槽75的内壁之间的摩擦力,在旋拧紧固件90以使第一夹持部71与第二夹持部72相靠近时,让转轴80可靠地固定于法兰70上,确保支架20保持在预定角度位置处。
请参阅图3、图6,在本实用新型另一实施例中,支架20固定于转轴80上,转轴80可调节转角地安装于法兰70上,通过调节转轴80相对于法兰70的角度即可调节预定装置1的角度。法兰70具有用于限定支架20的俯角的第一限位面712及用于限定支架20的仰角的第二限位面722。在支架20摆动至第一限位面712或第二限位面722时,被第一限位面712或第二限位面722阻挡而不能继续摆动,从而限定支架20的转动角度范围。具体地,第一限位面712形成于第一夹持部71的顶面,第二限位面722形成于第二夹持部72的顶面。
请参阅图3、图6、图9,在本实用新型另一实施例中,第一夹持部71的顶面开设有沿夹紧槽75的轴线方向延伸的贯穿槽713,第一夹持部71相邻于贯穿槽713处形成有支撑臂714。支撑臂714用于对第二板22支撑,开设贯穿槽713后能让弹性连接部73的弧长更长,在紧固件90锁紧时该弹性连接部73提供更大的夹持力,让转轴80更可靠地夹持于夹紧槽75处。
请参阅图4、图5、图7,在本实用新型另一实施例中,第一卡槽11位于第二卡槽12的上方,固定扣211位于滑动扣31的上方,固定扣211朝上设置,滑动扣31朝下设置。具体地,滑扣组件30沿上下方向滑动安装于支架20上。参阅图4,在操作拨动杆50使滑动扣31分离于第二卡槽12时,固定件10还是挂在固定扣211上,使固定件10与预定装置1不会脱离支架20,只有提起固定件10才能将固定件10分离于支架20,避免因为误触拨动杆50而使预定装置1掉落的情况。
请参阅图4、图7、图8,在本实用新型另一实施例中,固定扣211朝向于固定件10的一侧设有第一引导面2111。在装配时,便于让固定扣211卡设于第一卡槽11,使装配过程方便。具体地,第一引导面2111可以为圆弧面。
在本实用新型另一实施例中,滑动扣31朝向于固定件10的一侧设有第二引导面311。在装配时,先让固定扣211卡设于第一卡槽11,再将固定件10靠近第二卡槽12的区域靠近滑动扣31,此时,固定件10抵压于滑动扣31的第二引导面311,使滑动扣31移动而弹性件40压缩蓄能。在滑动扣31对齐第二卡槽12时,弹性件40伸展推动滑扣组件30将滑动扣31滑入第二卡槽12内,使装配过程方便。具体地,第二引导面311可以为斜面。
请参阅图4、图8、图9,在本实用新型另一实施例中,拨动杆50枢接于支架20,拨动杆50的一端为拨动端51,拨动杆50的另一端为用于推动滑扣组件30移动的推顶端52,拨动杆50枢接轴线位于拨动端51与推顶端52之间的位置。在朝一个方向拨动拨动杆50拨动端51时,推顶端52会朝另一方向移动,以推动滑扣组件30使滑动扣31分离第二卡槽12,便于用户操作。进一步地,在第一卡槽11位于第二卡槽12的上方,固定扣211位于滑动扣31的上方,固定扣211朝上设置,滑动扣31朝下设置时,通过向下按压拨动杆50的拨动端51,即可带动滑动扣31向上移动以分离第二卡槽12,该方案容易操作,使用方便。
请参阅图4、图8、图9,在本实用新型另一实施例中,拨动杆50具有枢接轴53,枢接轴53位于拨动端51与推顶端52之间,支架20具有用于放置枢接轴53的放置槽214,滑扣组件30封闭于放置槽214的开口。滑扣组件30能对枢接轴53限位,进而让拨动杆50转动安装于支架20上。具体地,支架20的第一板21开设有供拨动杆50穿过的第一过孔215,放置槽214与第一过孔215连通,枢接轴53放置于放置槽214内,并通过滑扣组件30对枢接轴53限位。该方案能让拨动杆50顺利地转动安装于支架20上。
在本实用新型另一实施例中,滑动扣31上设有固定轴33,拨动杆50靠近于推顶端52处开设有限位槽54,固定轴33穿过限位槽54以使在拨动拨动杆50时固定轴33跟随移动。在拨动拨动杆50时,拨动杆50限位槽54的内壁将会推动固定轴33,进而带动滑动扣31移动以使滑动扣31进入或分离第二卡槽12,并且能限定拨动杆50的摆动角度范围。
在本实用新型另一实施例中,滑动扣31固定于滑块32上,滑块32对应于第一过孔215处开设有第二过孔322,滑动扣31对应于第二过孔322处开设有第三过孔312,拨动杆50的推顶端52依次穿过第一过孔215、第二过孔322与第三过孔312。该方案能让拨动杆50大致设置在支架20的中间位置,通过操作拨动杆50带动滑动扣31顺利地进入或离开第二卡槽12,使装置更可靠,避免拨动杆50设置在支架20侧部时会产生滑动扣31移动不顺畅的情况。具体地,滑动扣31面向于滑块32的一侧凸设有凸台313,凸台313开设有供固定轴33穿过的安装槽3131。滑块32开设有用于容纳凸台313的容纳槽323,在凸台313伸入容纳槽323时,固定轴33穿过凸台313的安装槽3131与拨动杆50的限位槽54,且固定轴33的端部由容纳槽323的内壁进行轴向限位,能让固定轴33固定于滑扣组件30上。
请参阅图4,在本实用新型另一实施例中,推顶端52具有用于与第一板21抵接配合以限定拨动杆50在未按下时位置的阻挡面521。在弹性件40的作用下,滑动扣31朝背离于固定扣211的方向推顶,阻挡面521抵接于第一板21以限定拨动杆50的角度位置。
请参阅图4、图5,在本实用新型另一实施例中,推顶端52具有用于在拨动拨动杆50时推顶固定件10或预定装置1移动的推顶面522。在操作拨动杆50时,带动滑动扣31分离第二卡槽12,同时推顶面522推顶固定件10或预定装置1向前摆动,瞬间顺序完成两个动作,不干涉,利索完成预定设备的快拆。在应用于医疗场合时,方便医务人员巡房快拆预定设备。具体地,推顶面522可以为圆弧面,在拨动拨动杆50时推顶面522抵设于固定件10或预定装置1,圆弧面不会损坏固定件10或预定装置1。
在本实用新型另一实施例中,提供一种台车,包括上述的快拆结构100。
在本实用新型另一实施例中,提供一种医疗设备,包括上述的快拆结构100。
通过将固定件10连接于预定装置1上,滑扣组件30滑动安装于支架20,支架20的固定扣211与滑扣组件30的滑动扣31跟固定件10的第一卡槽11与第二卡槽12对应设置。要将预定装置1安装至支架20上时,让固定扣211卡接于固定件10的第一卡槽11,弹性件40能将滑动扣31推向于第二卡槽12内,从而让固定件10与预定装置1限位安装于支架20上。要将预定装置1拆卸分离于支架20时,通过操作拨动杆50推动滑扣组件30使滑动扣31分离于第二卡槽12,即可将固定件10与预定装置1分离于支架20。装配与拆卸预定装置1,操作同样方便快捷,安全可靠,不用任何工具,特别适用在医疗场所中快速地装拆预定装置1。具有该快拆结构100的台车、具有该快拆结构100的医疗设备,装配与拆卸预定装置1操作也很方便。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (15)
1.快拆结构,其特征在于,包括:
用于与预定装置连接的固定件,所述固定件具有相对设置的第一卡槽与第二卡槽;
支架,其具有用于与所述第一卡槽卡接配合的固定扣;
滑动安装于所述支架的滑扣组件,其包括用于与所述第二卡槽卡接配合的滑动扣;
用于将所述滑动扣推向于所述第二卡槽内的弹性件;以及
用于推动所述滑扣组件以使所述滑动扣分离于所述第二卡槽的拨动杆。
2.如权利要求1所述的快拆结构,其特征在于,所述支架包括第一板,所述固定扣设于所述第一板的一边缘,所述固定件具有用于容纳所述第一板的凹槽,所述第一板相邻于所述固定扣的相对两侧壁与所述凹槽的相对两内壁一一对应设置。
3.如权利要求2所述的快拆结构,其特征在于,所述第一板面向于所述固定件的一侧开设有滑动槽,所述滑扣组件滑动安装于所述滑动槽。
4.如权利要求2所述的快拆结构,其特征在于,所述固定件通过锁紧件固定于所述第一板。
5.如权利要求2所述的快拆结构,其特征在于,所述弹性件的一端抵设于所述第一板,所述弹性件的另一端设于所述滑扣组件。
6.如权利要求1所述的快拆结构,其特征在于,所述支架包括第二板,所述快拆结构还包括立杆、可拆卸地安装于所述立杆上的法兰以及可调节转角地安装于所述法兰上的转轴,所述第二板固定于所述转轴上。
7.如权利要求6所述的快拆结构,其特征在于,所述法兰包括第一夹持部、与所述第一夹持部间隔设置的第二夹持部以及连接于所述第一夹持部与所述第二夹持部之间的弹性连接部,所述第一夹持部与所述第二夹持部远离于所述弹性连接部的一端开设有供所述立杆的端部插设的插槽,所述第一夹持部、所述第二夹持部与所述弹性连接部之间围合形成供所述转轴穿过的夹紧槽;所述立杆与所述转轴通过紧固件同时固定于所述法兰,所述紧固件依次穿过所述第二夹持部、所述立杆与所述第一夹持部并螺纹连接于所述第一夹持部。
8.如权利要求6所述的快拆结构,其特征在于,所述法兰具有用于限定所述支架的俯角的第一限位面及用于限定所述支架的仰角的第二限位面。
9.如权利要求1所述的快拆结构,其特征在于,所述第一卡槽位于所述第二卡槽的上方,所述固定扣位于所述滑动扣的上方,所述固定扣朝上设置,所述滑动扣朝下设置。
10.如权利要求1所述的快拆结构,其特征在于,所述固定扣朝向于所述固定件的一侧设有第一引导面;和/或,所述滑动扣朝向于所述固定件的一侧设有第二引导面。
11.如权利要求1至10任一项所述的快拆结构,其特征在于,所述拨动杆枢接于所述支架,所述拨动杆的一端为拨动端,所述拨动杆的另一端为用于推动所述滑扣组件移动的推顶端。
12.如权利要求11所述的快拆结构,其特征在于,所述滑动扣上设有固定轴,所述拨动杆靠近于所述推顶端处开设有限位槽,所述固定轴穿过所述限位槽以使在拨动所述拨动杆时所述固定轴跟随移动。
13.如权利要求11所述的快拆结构,其特征在于,所述推顶端具有用于在拨动所述拨动杆时推顶所述固定件或所述预定装置移动的推顶面。
14.台车,其特征在于,包括如权利要求1至13任一项所述的快拆结构。
15.医疗设备,其特征在于,包括如权利要求1至13任一项所述的快拆结构。
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