CN217056688U - 一种天然气防挥发密封接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气防挥发密封接头,涉及天然气管道技术领域。本实用新型包括套接环、第一连接头和第二连接头,套接环内部开设有穿孔内,第一连接头和第二连接头均位于穿孔内,第一连接头和第二连接头的周侧面安装有橡胶密封圈,套接环周侧面安装有上压合弯板和下压合弯板,上压合弯板和下压合弯板内部一表面均安装有滑动柱,套接环内部开设有开槽,开槽内部安装有滑动仓,滑动仓一端与橡胶密封圈挤压配合。本实用新型通过设置橡胶密封圈,使用橡胶密封圈将第一连接头与第二连接头的连接处进行包裹,同时拧动螺钉使得上压合弯板与下压合弯板靠近收缩,进而使得滑动仓对橡胶密封圈进行挤压,增加包裹的严密性。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气管道技术领域,特别是涉及一种天然气防挥发密封接头。
背景技术
天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体,包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等,而人们长期以来通用的“天然气”的定义,是从能量角度出发的狭义定义,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中,通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主,并含有非烃气体。
在传输天然气时,需要将一段一段的管道进行连接,以便对天然气进行运输,若管道连接处的密封性不好,容易导致天然气的泄漏,为解决上述问题现设计一种天然气防挥发密封接头能有效的解决传统的天然气管道连接处密封性不好,容易导致天然气的泄漏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气防挥发密封接头解决传统的天然气管道连接处密封性不好,容易导致天然气的泄漏的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种天然气防挥发密封接头,包括套接环、第一连接头和第二连接头,所述套接环内部开设有穿孔,所述第一连接头和第二连接头均位于穿孔内,所述第一连接头一端连接有第一连接管,所述第二连接头一端连接有第二连接管;
所述第一连接头和第二连接头的周侧面安装有橡胶密封圈,所述套接环周侧面安装有上压合弯板和下压合弯板,所述上压合弯板和下压合弯板内部一表面均安装有滑动柱,所述套接环内部开设有开槽,所述开槽内部安装有滑动仓,所述滑动仓一端与橡胶密封圈挤压配合,通过设置橡胶密封圈,使用橡胶密封圈将第一连接头与第二连接头的连接处进行包裹,同时拧动螺钉使得上压合弯板与下压合弯板靠近收缩,进而使得滑动仓对橡胶密封圈进行挤压,增加包裹的严密性,通过设置滑动柱和挤压弹簧可防止滑动仓瞬间压力过大损坏橡胶密封圈。
进一步地,所述滑动仓内部开设有插接槽,所述滑动柱与插接槽滑动配合。
进一步地,所述插接槽内部安装有挤压弹簧,所述滑动柱与挤压弹簧挤压配合。
进一步地,所述上压合弯板和下压合弯板两端均固定连接有外延板,所述外延板一表面设有螺孔。
进一步地,所述螺孔内部设置有螺钉,所述螺钉周侧面安装有螺母,所述螺钉与螺孔、螺母均为螺纹配合。
进一步地,所述第一连接头一端设置有螺纹管,所述第二连接头内部设置有输送管。
进一步地,所述螺纹管与输送管一端螺纹配合,所述螺纹管与输送管相连通。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置橡胶密封圈,使用橡胶密封圈将第一连接头与第二连接头的连接处进行包裹,同时拧动螺钉使得上压合弯板与下压合弯板靠近收缩,进而使得滑动仓对橡胶密封圈进行挤压,增加包裹的严密性。
2、本实用新型通过设置滑动柱和挤压弹簧可防止滑动仓瞬间压力过大损坏橡胶密封圈。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型前视图;
图4为本实用新型仰视立体结构示意图;
图5为本实用新型套接环内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、插接槽;2、橡胶密封圈;3、第一连接管;4、第一连接头;5、螺纹管;6、套接环;7、第二连接管;8、输送管;9、第二连接头;10、挤压弹簧;11、滑动仓;12、穿孔;13、滑动柱;14、开槽;15、螺钉;16、螺母;17、上压合弯板;18、下压合弯板;19、外延板;20、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种天然气防挥发密封接头,包括套接环6、第一连接头4和第二连接头9,套接环6内部开设有穿孔12,第一连接头4和第二连接头9均位于穿孔12内,第一连接头4一端连接有第一连接管3,第二连接头9一端连接有第二连接管7;
第一连接头4和第二连接头9的周侧面安装有橡胶密封圈2,套接环6 周侧面安装有上压合弯板17和下压合弯板18,上压合弯板17和下压合弯板 18内部一表面均安装有滑动柱13,套接环6内部开设有开槽14,开槽14内部安装有滑动仓11,滑动仓11一端与橡胶密封圈2挤压配合,通过设置橡胶密封圈2,使用橡胶密封圈2将第一连接头4与第二连接头9的连接处进行包裹,同时拧动螺钉15使得上压合弯板17与下压合弯板18靠近收缩,进而使得滑动仓11对橡胶密封圈2进行挤压,增加包裹的严密性,通过设置滑动柱13和挤压弹簧10可防止滑动仓11瞬间压力过大损坏橡胶密封圈2。
滑动仓11内部开设有插接槽1,滑动柱13与插接槽1滑动配合。
插接槽1内部安装有挤压弹簧10,滑动柱13与挤压弹簧10挤压配合。
上压合弯板17和下压合弯板18两端均固定连接有外延板19,外延板19 一表面设有螺孔20。
螺孔20内部设置有螺钉15,螺钉15周侧面安装有螺母16,螺钉15与螺孔20、螺母16均为螺纹配合。
第一连接头4一端设置有螺纹管5,第二连接头9内部设置有输送管8。
螺纹管5与输送管8一端螺纹配合,螺纹管5与输送管8相连通。
本实施例的一个具体应用为:本装置在使用时,使用橡胶密封圈2将第一连接头4与第二连接头9的连接处进行包裹,同时拧动螺钉15使得上压合弯板17与下压合弯板18靠近收缩,进而使得滑动仓11对橡胶密封圈2进行挤压,增加包裹的严密性,能够有效的防止天然气在连接处发生泄漏。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种天然气防挥发密封接头,包括套接环(6)、第一连接头(4)和第二连接头(9),其特征在于,所述套接环(6)内部开设有穿孔(12),所述第一连接头(4)和第二连接头(9)均位于穿孔(12)内,所述第一连接头(4)一端连接有第一连接管(3),所述第二连接头(9)一端连接有第二连接管(7);
所述第一连接头(4)和第二连接头(9)的周侧面安装有橡胶密封圈(2),所述套接环(6)周侧面安装有上压合弯板(17)和下压合弯板(18),所述上压合弯板(17)和下压合弯板(18)内部一表面均安装有滑动柱(13),所述套接环(6)内部开设有开槽(14),所述开槽(14)内部安装有滑动仓(11),所述滑动仓(11)一端与橡胶密封圈(2)挤压配合。
2.根据权利要求1所述的一种天然气防挥发密封接头,其特征在于:所述滑动仓(11)内部开设有插接槽(1),所述滑动柱(13)与插接槽(1)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种天然气防挥发密封接头,其特征在于:所述插接槽(1)内部安装有挤压弹簧(10),所述滑动柱(13)与挤压弹簧(10)挤压配合。
4.根据权利要求1所述的一种天然气防挥发密封接头,其特征在于:所述上压合弯板(17)和下压合弯板(18)两端均固定连接有外延板(19),所述外延板(19)一表面设有螺孔(20)。
5.根据权利要求4所述的一种天然气防挥发密封接头,其特征在于:所述螺孔(20)内部设置有螺钉(15),所述螺钉(15)周侧面安装有螺母(16),所述螺钉(15)与螺孔(20)、螺母(16)均为螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的一种天然气防挥发密封接头,其特征在于:所述第一连接头(4)一端设置有螺纹管(5),所述第二连接头(9)内部设置有输送管(8)。
7.根据权利要求6所述的一种天然气防挥发密封接头,其特征在于:所述螺纹管(5)与输送管(8)一端螺纹配合,所述螺纹管(5)与输送管(8)相连通。
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