CN217056481U - 一种恒压气压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒压气压阀，属于阀门技术领域，其技术方案要点包括阀座体，阀座体左侧的下方和右侧的上方分别连通有进气口和排气口，阀座体上端的外侧壁螺纹连接有连接盖，阀座体内部的上下两侧分别设置有上阀杆和下阀杆，气压推动下阀芯向上移动，下阀塞与下阀槽分离，打开下通孔，气压进入到下阀芯的上方，下阀芯上方的气压增大，将上阀芯向上推动，使上阀槽与上阀塞分离，上通孔打开，且气体移动到上阀芯的上方，从排气口排出，压力过小时，下阀芯复位，下阀塞与下阀槽紧贴，同时，上阀芯失去压力的推动，同样上阀芯进行复位，上阀塞与上阀槽紧贴，使恒压气压阀能够恒定气压，自动控制供气的开启与关闭。

Description

一种恒压气压阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种恒压气压阀。

背景技术

恒压阀作用是使储气筒装置维持在规定气压范围以内，当超过规定范围使供气关闭，从而保证设备稳定运行。现有技术中，恒压阀大多作为瞬间爆发用的恒压阀，此外，恒压阀也不具备开闭的功能，功能性单一，因此，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种恒压气压阀来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种恒压气压阀，包括阀座体，所述阀座体左侧的下方和右侧的上方分别连通有进气口和排气口，所述阀座体上端的外侧壁螺纹连接有连接盖，所述阀座体内部的上下两侧分别设置有上阀杆和下阀杆，所述上阀杆和下阀杆的外侧壁分别固定连接有上阀塞和下阀塞，所述上阀塞和下阀塞的上方分别设置有与上阀杆和下阀杆外侧壁套接的上阀芯和下阀芯，所述上阀芯和下阀芯的下端分别开设有与上阀塞和下阀塞相匹配的上阀槽和下阀槽，所述上阀芯位于排气口的下方，所述下阀芯位于进气口的上方，所述上阀杆和下阀杆相背的一侧分别贯穿连接盖和阀座体并延伸至连接盖和阀座体的外部。

为了方便推动上阀芯和下阀芯进行移动，便于打开上通孔和下通孔，利于气体从排气口排出，作为本实用新型的一种恒压气压阀优选的，所述上阀芯和下阀芯的内部分别开设有上通孔和下通孔，所述上通孔和下通孔分别与上阀槽和下阀槽连通。

为了方便下阀芯进行复位，同时，便于打开下通孔，作为本实用新型的一种恒压气压阀优选的，所述下阀杆的外侧壁设置有与下阀芯的下端固定的下弹簧，所述下弹簧的另一端与阀座体内部的底端固定连接。

为了方便移动上阀芯，便于打开上通孔，作为本实用新型的一种恒压气压阀优选的，所述阀座体的内部设置有与上阀芯外侧壁套接的密封凸台，所述上阀杆的外侧壁套接有上弹簧，所述上弹簧的两端分别与密封凸台和上阀芯固定连接。

为了增强密封效果，防止气体从上端泄露，作为本实用新型的一种恒压气压阀优选的，所述上阀杆的上端固定连接有上把手，所述上把手的下方设置有与上阀杆套接的上密封座和定位座，所述密封凸台的上端贯穿连接盖并与上密封座和定位座的内侧壁螺纹连接。

为了起到密封作用，防止气体从下端泄露，作为本实用新型的一种恒压气压阀优选的，所述阀座体的下端设置有与下阀杆外侧壁固定连接的下密封座，所述下阀杆的下端固定连接有下把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种恒压气压阀，当容气装置的气压充足时，气压推动下阀芯向上移动，下阀塞与下阀槽分离，打开下通孔，气压进入到下阀芯的上方，下阀芯上方的气压增大，将上阀芯向上推动，使上阀槽与上阀塞分离，上通孔打开，且气体移动到上阀芯的上方，从排气口排出，压力过小时，下阀芯复位，下阀塞与下阀槽紧贴，同时，上阀芯失去压力的推动，同样上阀芯进行复位，上阀塞与上阀槽紧贴，使恒压气压阀能够恒定气压，自动控制供气的开启与关闭。

附图说明

图1为本实用新型一种恒压气压阀的整体结构图；

图2为本实用新型阀座体的剖视结构图。

图中，1、阀座体；101、连接盖；2、进气口；3、排气口；4、上阀杆；401、上把手；402、上密封座；403、定位座；404、上阀塞；5、下阀杆；501、下把手；502、下密封座；503、下阀塞；6、下阀芯；601、下弹簧；602、下通孔；603、下阀槽；7、上阀芯；701、上弹簧；702、密封凸台；703、上通孔；704、上阀槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，一种恒压气压阀，包括阀座体1，阀座体1左侧的下方和右侧的上方分别连通有进气口2和排气口3，阀座体1上端的外侧壁螺纹连接有连接盖101，阀座体1内部的上下两侧分别设置有上阀杆4和下阀杆5，上阀杆4和下阀杆5的外侧壁分别固定连接有上阀塞404和下阀塞503，上阀塞404和下阀塞503的上方分别设置有与上阀杆4和下阀杆5外侧壁套接的上阀芯7和下阀芯6，上阀芯7和下阀芯6的下端分别开设有与上阀塞404和下阀塞503相匹配的上阀槽704和下阀槽603，上阀芯7位于排气口3的下方，下阀芯6位于进气口2的上方，上阀杆4和下阀杆5相背的一侧分别贯穿连接盖101和阀座体1并延伸至连接盖101和阀座体1的外部。

本实施例中：进气口2连接供气装置，排气口3连接容气装置，当容气装置的气压充足时，气压推动下阀芯6向上移动，下阀塞503与下阀槽603分离，打开下通孔602，气压进入到下阀芯6的上方，下阀芯6上方的气压增大，将上阀芯7向上推动，使上阀槽704与上阀塞404分离，上通孔703打开，且气体移动到上阀芯7的上方，从排气口3排出，压力过小时，下阀芯6复位，下阀塞503与下阀槽603紧贴，同时，上阀芯7失去压力的推动，压力不足时，同样上阀芯7进行复位，上阀塞404与上阀槽704紧贴，恒压气压阀处于关闭状态，使恒压气压阀能够恒定气压，自动控制供气的开启与关闭。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上阀芯7和下阀芯6的内部分别开设有上通孔703和下通孔602，上通孔703和下通孔602分别与上阀槽704和下阀槽603连通。

本实施例中：上通孔703和下通孔602分别与上阀槽704和下阀槽603连通，气压过大时，方便推动上阀芯7和下阀芯6进行移动，便于打开上通孔703和下通孔602，利于气体从排气口3排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，下阀杆5的外侧壁设置有与下阀芯6的下端固定的下弹簧601，下弹簧601的另一端与阀座体1内部的底端固定连接。

本实施例中：通过下弹簧601，方便下阀芯6进行复位，同时，便于打开下通孔602。

作为本实用新型的一种技术优化方案，阀座体1的内部设置有与上阀芯7外侧壁套接的密封凸台702，上阀杆4的外侧壁套接有上弹簧701，上弹簧701的两端分别与密封凸台702和上阀芯7固定连接。

本实施例中：上阀芯7通过上弹簧701与密封凸台702固定连接，进一步方便移动上阀芯7，便于打开上通孔703。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上阀杆4的上端固定连接有上把手401，上把手401的下方设置有与上阀杆4套接的上密封座402和定位座403，密封凸台702的上端贯穿连接盖101并与上密封座402和定位座403的内侧壁螺纹连接。

本实施例中：密封凸台702与上密封座402和定位座403螺纹连接，进一步增强密封效果，防止气体从上端泄露。

作为本实用新型的一种技术优化方案，阀座体1的下端设置有与下阀杆5外侧壁固定连接的下密封座502，下阀杆5的下端固定连接有下把手501。

本实施例中：下密封座502起到密封作用，防止气体从下端泄露。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，进气口2连接供气装置，排气口3连接容气装置，当容气装置的气压充足时，气压推动下阀芯6向上移动，下阀塞503与下阀槽603分离，打开下通孔602，气压进入到下阀芯6的上方，下阀芯6上方的气压增大，将上阀芯7向上推动，使上阀槽704与上阀塞404分离，上通孔703打开，且气体移动到上阀芯7的上方，从排气口3排出，压力过小时，下阀芯6复位，下阀塞503与下阀槽603紧贴，同时，上阀芯7失去压力的推动，压力不足时，同样上阀芯7进行复位，上阀塞404与上阀槽704紧贴，恒压气压阀处于关闭状态，使恒压气压阀能够恒定气压，自动控制供气的开启与关闭。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种恒压气压阀，包括阀座体(1)，其特征在于：所述阀座体(1)左侧的下方和右侧的上方分别连通有进气口(2)和排气口(3)，所述阀座体(1)上端的外侧壁螺纹连接有连接盖(101)，所述阀座体(1)内部的上下两侧分别设置有上阀杆(4)和下阀杆(5)，所述上阀杆(4)和下阀杆(5)的外侧壁分别固定连接有上阀塞(404)和下阀塞(503)，所述上阀塞(404)和下阀塞(503)的上方分别设置有与上阀杆(4)和下阀杆(5)外侧壁套接的上阀芯(7)和下阀芯(6)，所述上阀芯(7)和下阀芯(6)的下端分别开设有与上阀塞(404)和下阀塞(503)相匹配的上阀槽(704)和下阀槽(603)，所述上阀芯(7)位于排气口(3)的下方，所述下阀芯(6)位于进气口(2)的上方，所述上阀杆(4)和下阀杆(5)相背的一侧分别贯穿连接盖(101)和阀座体(1)并延伸至连接盖(101)和阀座体(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种恒压气压阀，其特征在于：所述上阀芯(7)和下阀芯(6)的内部分别开设有上通孔(703)和下通孔(602)，所述上通孔(703)和下通孔(602)分别与上阀槽(704)和下阀槽(603)连通。

3.根据权利要求1所述的一种恒压气压阀，其特征在于：所述下阀杆(5)的外侧壁设置有与下阀芯(6)的下端固定的下弹簧(601)，所述下弹簧(601)的另一端与阀座体(1)内部的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种恒压气压阀，其特征在于：所述阀座体(1)的内部设置有与上阀芯(7)外侧壁套接的密封凸台(702)，所述上阀杆(4)的外侧壁套接有上弹簧(701)，所述上弹簧(701)的两端分别与密封凸台(702)和上阀芯(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种恒压气压阀，其特征在于：所述上阀杆(4)的上端固定连接有上把手(401)，所述上把手(401)的下方设置有与上阀杆(4)套接的上密封座(402)和定位座(403)，所述密封凸台(702)的上端贯穿连接盖(101)并与上密封座(402)和定位座(403)的内侧壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种恒压气压阀，其特征在于：所述阀座体(1)的下端设置有与下阀杆(5)外侧壁固定连接的下密封座(502)，所述下阀杆(5)的下端固定连接有下把手(501)。

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