CN217056146U - 一种全自动双向封边装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种全自动双向封边装置,包括支撑框架、液压缸、压缩板、封边压缩条、封边凹槽、加热棒、缓冲板、缓冲弹簧、工作台、缓冲器、定位杆、耐磨垫、海绵垫、控制面板、支撑腿和底座。本申请通过将缓冲弹簧的顶端固定连接缓冲板的底面拐角处,将缓冲器的顶端固定连接缓冲板的底面,然后将缓冲器的底座固定连接工作台的顶面,当压缩板压缩在缓冲板的顶面时在缓冲弹簧和缓冲器的配合作用下起到缓冲作用,通过将定位杆的底端固定连接工作台的顶面,然后将定位杆的壁面活动连接缓冲板的内部,从而对缓冲板起到定位作用。
Description
技术领域
本申请涉及全自动双向封边技术领域,尤其是一种全自动双向封边装置。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,在布料制造好后,通常需要进行封边处理,以防止布料边缘损坏。
现有的材料边装置,在使用时和操作时,为了提高设备加工效率,一般为连续作业,这就导致了材料加工封边装置可能不精准的现象,容易造成产品的损坏。因此,针对上述问题提出一种全自动双向封边装置。
发明内容
在本实施例中提供了一种全自动双向封边装置用于解决现有技术中的全自动双向封边的缓冲问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种全自动双向封边装置,包括支撑框架、液压缸、压缩板、封边凹槽、底座和缓冲机构;
所述缓冲机构包括缓冲板、缓冲弹簧、缓冲器和定位杆,所述缓冲器的底座固定连接工作台的顶面,所述缓冲器的顶端固定连接缓冲板的底面,所述缓冲板的底面拐角处固定连接缓冲弹簧的顶端,所述缓冲弹簧的底端固定连接工作台的顶面,所述定位杆的底端固定连接工作台的顶面,所述定位杆的外壁表面活动连接缓冲板的内部。
进一步地,所述液压缸的底座固定连接支撑框架的顶面,所述液压缸的输出轴端部固定连接压缩板的顶面。
进一步地,所述支撑框架的底端固定连接工作台的顶面边侧,所述工作台的侧壁表面固定连接控制面板的内壁。
进一步地,所述压缩板的底面边侧固定连接封边压缩条的底座,所述压缩板的底面固定连接海绵垫的顶面。
进一步地,所述封边凹槽的底面固定连接缓冲板的顶面,所述封边凹槽的内部设置加热棒,所述缓冲板的顶面固定连接耐磨垫的底面。
进一步地,所述底座的顶面固定连接支撑腿的底面,所述支撑腿的顶面固定连接工作台的底面。
通过本申请上述实施例,采用了缓冲机构,解决了全自动双向封边装置的缓冲问题,取得了全自动双向封边装置的缓冲效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的立体示意图;
图2为本申请一种实施例的剖视示意图;
图3为本申请一种实施例的整体侧面示意图。
图中:1、支撑框架;2、液压缸;3、压缩板;4、封边压缩条;5、封边凹槽;6、加热棒;7、缓冲板;8、缓冲弹簧;9、工作台;10、缓冲器;11、定位杆;12、耐磨垫;13、海绵垫;14、控制面板;15、支撑腿;16、底座。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“固定”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种全自动双向封边装置,包括支撑框架1、液压缸2、压缩板3、封边凹槽5、底座16和缓冲机构;
所述缓冲机构包括缓冲板7、缓冲弹簧8、缓冲器10和定位杆11,所述缓冲器10的底座固定连接工作台9的顶面,所述缓冲器10的顶端固定连接缓冲板7的底面,所述缓冲板7的底面拐角处固定连接缓冲弹簧8的顶端,所述缓冲弹簧8的底端固定连接工作台9的顶面,所述定位杆11的底端固定连接工作台9的顶面,所述定位杆11的外壁表面活动连接缓冲板7的内部,通过将缓冲弹簧8的顶端固定连接缓冲板7的底面拐角处,将缓冲器10的顶端固定连接缓冲板7的底面,然后将缓冲器10的底座固定连接工作台9的顶面,当压缩板3压缩在缓冲板7的顶面时在缓冲弹簧8和缓冲器10的配合作用下起到缓冲作用,通过将定位杆11的底端固定连接工作台9的顶面,然后将定位杆11的壁面活动连接缓冲板7的内部,从而对缓冲板7起到定位作用;
所述液压缸2的底座固定连接支撑框架1的顶面,所述液压缸2的输出轴端部固定连接压缩板3的顶面,通过将液压缸2的输出轴端部固定连接压缩板3的顶面,当启动液压缸2时使得压缩板3可以上下移动,实现自动化压缩,所述支撑框架1的底端固定连接工作台9的顶面边侧,所述工作台9的侧壁表面固定连接控制面板14的内壁,所述压缩板3的底面边侧固定连接封边压缩条4的底座,所述压缩板3的底面固定连接海绵垫13的顶面,通过将封边压缩条4的底座固定连接压缩板3的底面边侧,通过封边压缩条4对物料边侧进行压缩,所述封边凹槽5的底面固定连接缓冲板7的顶面,所述封边凹槽5的内部设置加热棒6,所述缓冲板7的顶面固定连接耐磨垫12的底面,通过将封边凹槽5的底面固定连接缓冲板7的顶面,在封边凹槽5的内部设置加热棒6,当打开加热棒6时使其发热,通过封边凹槽5对外进行导热,当封边压缩条4压缩至封边凹槽5内部凹槽时对物料进行封边,所述底座16的顶面固定连接支撑腿15的底面,所述支撑腿15的顶面固定连接工作台9的底面。
本申请在使用时,本申请通过将缓冲弹簧8的顶端固定连接缓冲板7的底面拐角处,将缓冲器10的顶端固定连接缓冲板7的底面,然后将缓冲器10的底座固定连接工作台9的顶面,当压缩板3压缩在缓冲板7的顶面时在缓冲弹簧8和缓冲器10的配合作用下起到缓冲作用,通过将定位杆11的底端固定连接工作台9的顶面,然后将定位杆11的壁面活动连接缓冲板7的内部,从而对缓冲板7起到定位作用,通过将液压缸2的输出轴端部固定连接压缩板3的顶面,当启动液压缸2时使得压缩板3可以上下移动,实现自动化压缩,通过将封边压缩条4的底座固定连接压缩板3的底面边侧,通过封边压缩条4对物料边侧进行压缩,通过将封边凹槽5的底面固定连接缓冲板7的顶面,在封边凹槽5的内部设置加热棒6,当打开加热棒6时使其发热,通过封边凹槽5对外进行导热,当封边压缩条4压缩至封边凹槽5内部凹槽时对物料进行封边。
本申请的有益之处在于:
1、通过将缓冲弹簧的顶端固定连接缓冲板的底面拐角处,将缓冲器的顶端固定连接缓冲板的底面,然后将缓冲器的底座固定连接工作台的顶面,当压缩板压缩在缓冲板的顶面时在缓冲弹簧和缓冲器的配合作用下起到缓冲作用,通过将定位杆的底端固定连接工作台的顶面,然后将定位杆的壁面活动连接缓冲板的内部,从而对缓冲板起到定位作用。
2、通过将液压缸的输出轴端部固定连接压缩板的顶面,当启动液压缸时使得压缩板可以上下移动,实现自动化压缩,通过将封边压缩条的底座固定连接压缩板的底面边侧,通过封边压缩条对物料边侧进行压缩,通过将封边凹槽的底面固定连接缓冲板的顶面,在封边凹槽的内部设置加热棒,当打开加热棒时使其发热,通过封边凹槽对外进行导热,当封边压缩条压缩至封边凹槽内部凹槽时对物料进行封边。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请护理的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动双向封边装置,其特征在于:包括支撑框架(1)、液压缸(2)、压缩板(3)、封边凹槽(5)、底座(16)和缓冲机构;
所述缓冲机构包括缓冲板(7)、缓冲弹簧(8)、缓冲器(10)和定位杆(11),所述缓冲器(10)的底座固定连接工作台(9)的顶面,所述缓冲器(10)的顶端固定连接缓冲板(7)的底面,所述缓冲板(7)的底面拐角处固定连接缓冲弹簧(8)的顶端,所述缓冲弹簧(8)的底端固定连接工作台(9)的顶面,所述定位杆(11)的底端固定连接工作台(9)的顶面,所述定位杆(11)的外壁表面活动连接缓冲板(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种全自动双向封边装置,其特征在于:所述液压缸(2)的底座固定连接支撑框架(1)的顶面,所述液压缸(2)的输出轴端部固定连接压缩板(3)的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种全自动双向封边装置,其特征在于:所述支撑框架(1)的底端固定连接工作台(9)的顶面边侧,所述工作台(9)的侧壁表面固定连接控制面板(14)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种全自动双向封边装置,其特征在于:所述压缩板(3)的底面边侧固定连接封边压缩条(4)的底座,所述压缩板(3)的底面固定连接海绵垫(13)的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种全自动双向封边装置,其特征在于:所述封边凹槽(5)的底面固定连接缓冲板(7)的顶面,所述封边凹槽(5)的内部设置加热棒(6),所述缓冲板(7)的顶面固定连接耐磨垫(12)的底面。
6.根据权利要求1所述的一种全自动双向封边装置,其特征在于:所述底座(16)的顶面固定连接支撑腿(15)的底面,所述支撑腿(15)的顶面固定连接工作台(9)的底面。
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