CN111845139B - 一种建盏用底部钢印盖章装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种盖章装置，尤其涉及一种建盏用底部钢印盖章装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的建盏用底部钢印盖章装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建盏用底部钢印盖章装置，包括有：底盘，其顶部一侧连接有导向框；竖滑杆，其连接在底盘顶部另一侧，竖滑杆顶部连接有放置盘；限位盘，其连接在竖滑杆上部；驱动机构，其设置在底盘与限位盘之间；印章机构，其设置在驱动机构与导向框之间。本发明通过驱动机构和印章机构配合运作对建盏进行盖章，从而达到对建盏进行盖章的效果。

Description

一种建盏用底部钢印盖章装置

技术领域

本发明涉及一种盖章装置，尤其涉及一种建盏用底部钢印盖章装置。

背景技术

建盏多是口大底小，有的形如漏斗；且多为圈足且圈足较浅，足根往往有修刀（俗称倒角），足底面稍外斜；少数为实足（主要为小圆碗类）。造型古朴浑厚，手感普遍较沉。建盏分为敞口、撇口、敛口和束口四大类，每类分大、中、小型；小圆碗归入小型敛口碗类。建盏在制作时，通常会在其侧面和底部盖章。

目前，对建盏进行盖章的方式通常是由人工先将建盏放置完毕，放置完毕后，再将印章对准建盏，随后将印章按在建盏上，从而使得印章在建盏上盖章，上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且在操作时较为耗费人力。

因此，需要研发一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的建盏用底部钢印盖章装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且在操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的建盏用底部钢印盖章装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建盏用底部钢印盖章装置，包括有底盘，其顶部一侧连接有导向框；竖滑杆，其连接在底盘顶部另一侧，竖滑杆顶部连接有放置盘；限位盘，其连接在竖滑杆上部；驱动机构，其设置在底盘与限位盘之间；印章机构，其设置在驱动机构与导向框之间。

优选地，驱动机构包括有传动座，其滑动式连接在底盘顶部靠近竖滑杆的一侧；第一推杆，其为两根设置，两根第一推杆分别连接在限位盘底部两侧，第一推杆与传动座配合；复位弹簧，其连接在限位盘与底盘之间，复位弹簧套在竖滑杆上；导杆，其滑动式连接在传动座上；横杆，其连接在传动座一侧，横杆上滑动式连接有推动块，推动块与传动座之间连接有限位弹簧，限位弹簧套在横杆上。

优选地，印章机构包括有第二推杆，其连接在推动块顶部；连杆，其为两根设置，两根连杆分别滑动式连接在导向框两侧，两侧连杆之间连接有套筒；连接板，其为两块设置，两块连接板分别连接在导向框两侧，连接板与连杆之间连接有弹性件；楔形块，其为两块设置，两块楔形块分别连接在第二推杆两侧，楔形块与套筒配合。

优选地，还包括有输送机构，输送机构包括有弧形推板，其连接在推动块靠近竖滑杆的一侧，弧形推板底部两侧均连接有卡杆；竖杆，其连接在传动座顶部，竖杆与导杆滑动配合；压缩弹簧，其连接在导杆与传动座之间，压缩弹簧套在竖杆上；凸块，其连接在导杆顶部，凸块与推动块配合；卡板，其连接在底盘顶部，卡板导杆配合。

优选地，还包括有侧印机构，侧印机构包括有推块，其连接在第二推杆上；L型滑杆，其为两根设置，两根L型滑杆分别连接在导向框顶部两侧；卡套，其滑动式连接在，两侧L型滑杆之间，卡套与L型滑杆之间连接有连接弹簧推块，其连接在第二推杆上；L型滑杆，其为两根设置，两根L型滑杆分别连接在导向框顶部两侧；卡套，其滑动式连接在，两侧L型滑杆之间，卡套与L型滑杆之间连接有连接弹簧。

（3）有益效果

1.本发明通过驱动机构和印章机构配合运作对建盏进行盖章，从而达到对建盏进行盖章的效果。

2.本发明通过侧印机构对建盏的侧边进行盖章，从而达到对建盏的侧边进行盖章的效果。

3.本发明在操作时只需要放置建盏即可，操作简单，有效的提高了工作效率，并且节省了人力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构图。

图3为本发明的第二种局部立体结构图。

附图中的标记为：1-底盘，2-导向框，3-竖滑杆，4-放置盘，5-限位盘，6-驱动机构，61-传动座，62-第一推杆，63-复位弹簧，64-导杆，65-横杆，66-推动块，67-限位弹簧，7-印章机构，71-第二推杆，72-套筒，73-连杆，74-连接板，75-弹性件，76-楔形块，8-输送机构，81-弧形推板，82-卡杆，83-竖杆，84-压缩弹簧，85-卡板，86-凸块，9-侧印机构，91-推块，92-L型滑杆，93-卡套，94-连接弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种建盏用底部钢印盖章装置，如图1-2所示，包括有底盘1、导向框2、竖滑杆3、放置盘4和限位盘5，底盘1顶部后侧连接有导向框2，底盘1顶部前侧滑动式连接有竖滑杆3，竖滑杆3顶部连接有放置盘4，竖滑杆3上部连接有限位盘5，还包括有驱动机构6和印章机构7，底盘1与限位盘5之间设有驱动机构6，驱动机构6与导向框2之间设有印章机构7。

驱动机构6包括有传动座61、第一推杆62、复位弹簧63、导杆64、横杆65、推动块66和限位弹簧67，底盘1顶部前侧滑动式连接有传动座61，限位盘5底部左右两侧均连接有第一推杆62，第一推杆62与传动座61配合，限位盘5与底盘1之间连接有复位弹簧63，复位弹簧63套在竖滑杆3上，传动座61上滑动式连接有导杆64，传动座61前侧连接有横杆65，横杆65上滑动式连接有推动块66，推动块66与传动座61之间连接有限位弹簧67，限位弹簧67套在横杆65上。

印章机构7包括有第二推杆71、套筒72、连杆73、连接板74、弹性件75和楔形块76，推动块66顶部连接有第二推杆71，导向框2左右两侧均滑动式连接有连杆73，两侧连杆73之间连接有套筒72，导向框2左右两侧均连接有连接板74，连接板74与连杆73之间连接有弹性件75，第二推杆71左右两侧均连接有楔形块76，楔形块76与套筒72配合。

当需要对建盏进行盖章时，可以使用本装置，初始时，弹性件75为压缩状态，首先使用者可以推动推动块66向后移动，推动块66向后移动带动楔形块76向后移动，当楔形块76移动至不再与套筒72接触时，在弹性件75的作用下连杆73向上移动，连杆73向上移动带动套筒72向上移动，这时可以将钢印安装在套筒72内，推动块66在向后移动时还通过限位弹簧67带动传动座61向后移动，传动座61向后移动通过其上斜面推动第一推杆62向下移动，第一推杆62向下移动带动限位盘5向下移动，复位弹簧63被压缩，限位盘5向下移动带动竖滑杆3向下移动，竖滑杆3向下移动带动放置盘4向下移动，当放置盘4向下移动至极限后，即可将建盏放置在放置盘4上，放置完毕后，即可拉动推动块66带动与其连接的全部装置一起向前移动复位，传动座61在复位后不再推动第一推杆62移动，这时在复位弹簧63的作用下限位盘5向上移动，限位盘5向上移动带动竖滑杆3向上移动，竖滑杆3向上移动带动放置盘4向上移动，放置盘4向上移动将建盏推起，当楔形块76移动至与套筒72接触后，楔形块76继续移动推动套筒72向下移动，套筒72向下移动带动钢印向下移动，当钢印移动至与建盏接触后，钢印继续向下移动即可对建盏进行盖章，如此，就能够对建盏进行盖章。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有输送机构8，输送机构8包括有弧形推板81、卡杆82、竖杆83、凸块86、压缩弹簧84和卡板85，推动块66后侧连接有弧形推板81，弧形推板81底部左右两侧均连接有卡杆82，传动座61顶部连接有竖杆83，竖杆83与导杆64滑动配合，导杆64与传动座61之间连接有压缩弹簧84，压缩弹簧84套在竖杆83上，导杆64顶部连接有凸块86，凸块86与推动块66配合，底盘1顶部前侧连接有卡板85，卡板85与导杆64配合。

在放置建盏时，可以将建盏放置在弧形推板81与卡杆82之间，在推动推动块66移动时，推动块66移动还带动弧形推板81和卡杆82一起移动，当传动座61通过第一推杆62将放置盘4压下后，传动座61刚好移动至极限，这时继续推动推动块66移动传动座61不再移动，限位弹簧67被压缩，当推动块66移动至与凸块86接触后，推动块66继续移动推动凸块86向下移动，凸块86向下移动带动导杆64向下移动，压缩弹簧84被压缩，竖杆83起导向作用，当推动块66移动至不再与凸块86接触后，在压缩弹簧84的作用下导杆64和凸块86复位，凸块86复位后将推动块66卡住，这时卡杆82也刚好移动至放置盘4上方，卡杆82上的建盏也位于放置盘4上方，随后即可拉动推动块66向前移动复位，由于这时推动块66被凸块86卡住，推动块66在复位时通过凸块86拉动导杆64复位，导杆64复位带动传动座61复位，这时放置盘4在复位弹簧63的作用下缓缓升起将建盏撑起，当导杆64移动至与卡板85接触后，导杆64继续移动通过卡板85向下移动，导杆64向下移动带动凸块86向下移动，当凸块86移动至不再将推动块66卡住时，放置盘4也完全将建盏撑起，这时在限位弹簧67的作用下推动块66及其上全部装置复位，如此，就不需要人工来直接的放置建盏。

如图3所示，还包括有侧印机构9，侧印机构9包括有推块91、L型滑杆92、卡套93和连接弹簧94，第二推杆71上连接有推块91，导向框2顶部左右两侧均连接有L型滑杆92，两侧L型滑杆92之间滑动式连接有卡套93，卡套93与L型滑杆92之间连接有连接弹簧94。

初始时，连接弹簧94为压缩状态，第二推杆71在前后往复移动时还带动推块91前后往复移动，当推块91向后移动至与不再与卡套93接触时，在连接弹簧94的作用下卡套93向上移动，这时可以将侧边印章的钢印安装在卡套93上，当推块91在向前移动复位至与卡套93接触后，推块91继续移动推动卡套93向下移动，连接弹簧94被压缩，这时刚好将建盏放置在放置盘4上，卡套93向下移动带动钢印向下移动，钢印向下移动能够对建盏的侧边盖章，如此，就能够对建盏侧边盖章。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种建盏用底部钢印盖章装置，其特征在于，包括有：底盘（1），其顶部一侧连接有导向框（2）；竖滑杆（3），其连接在底盘（1）顶部另一侧，竖滑杆（3）顶部连接有放置盘（4）；限位盘（5），其连接在竖滑杆（3）上部；驱动机构（6），其设置在底盘（1）与限位盘（5）之间；印章机构（7），其设置在驱动机构（6）与导向框（2）之间；

驱动机构（6）包括有：传动座（61），其滑动式连接在底盘（1）顶部靠近竖滑杆（3）的一侧；第一推杆（62），其为两根设置，两根第一推杆（62）分别连接在限位盘（5）底部两侧，第一推杆（62）与传动座（61）配合；复位弹簧（63），其连接在限位盘（5）与底盘（1）之间，复位弹簧（63）套在竖滑杆（3）上；导杆（64），其滑动式连接在传动座（61）上；横杆（65），其连接在传动座（61）一侧，横杆（65）上滑动式连接有推动块（66），推动块（66）与传动座（61）之间连接有限位弹簧（67），限位弹簧（67）套在横杆（65）上；

印章机构（7）包括有：第二推杆（71），其连接在推动块（66）顶部；连杆（73），其为两根设置，两根连杆（73）分别滑动式连接在导向框（2）两侧，两侧连杆（73）之间连接有套筒（72）；连接板（74），其为两块设置，两块连接板（74）分别连接在导向框（2）两侧，连接板（74）与连杆（73）之间连接有弹性件（75）；楔形块（76），其为两块设置，两块楔形块（76）分别连接在第二推杆（71）两侧，楔形块（76）与套筒（72）配合。

2.根据权利要求1所述的一种建盏用底部钢印盖章装置，其特征在于，还包括有输送机构（8），输送机构（8）包括有：弧形推板（81），其连接在推动块（66）靠近竖滑杆（3）的一侧，弧形推板（81）底部两侧均连接有卡杆（82）；竖杆（83），其连接在传动座（61）顶部，竖杆（83）与导杆（64）滑动配合；压缩弹簧（84），其连接在导杆（64）与传动座（61）之间，压缩弹簧（84）套在竖杆（83）上；凸块（86），其连接在导杆（64）顶部，凸块（86）与推动块（66）配合；卡板（85），其连接在底盘（1）顶部，卡板（85）导杆（64）配合。

3.根据权利要求2所述的一种建盏用底部钢印盖章装置，其特征在于，还包括有侧印机构（9），侧印机构（9）包括有：推块（91），其连接在第二推杆（71）上；L型滑杆（92），其为两根设置，两根L型滑杆（92）分别连接在导向框（2）顶部两侧；卡套（93），其滑动式连接在，两侧L型滑杆（92）之间，卡套（93）与L型滑杆（92）之间连接有连接弹簧（94）。

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