CN217055874U - 一种钢结构螺栓节点复层包覆防腐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构螺栓节点复层包覆防腐装置，属于钢结构螺栓节点防腐技术领域，其包括采用螺栓连接的第一钢结构和第二钢结构、包覆整个螺栓的上防腐蚀膏层和下腐蚀膏层、缠绕在防腐蚀膏层外表面的防腐蚀带层和喷涂在防腐蚀带层外表面的外防护罩，其中，上防腐蚀膏层和下腐蚀膏层沿螺栓的四周向外至少延伸60mm～300mm，进而针对钢结构螺栓节点形成紧密相连的三层保护体系，并且，上防腐蚀膏层和下腐蚀膏层沿螺栓的四周向外延伸之后可以形成牢固保护，有效防腐年限可长达20年以上，防腐蚀膏层可以与钢材表面充分吻合后形成连续整体的保护膜，并能满足基材低表面处理等级(St2级)的长效防腐要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构螺栓节点防腐技术领域，尤其涉及一种钢结构螺栓节点复层包覆防腐装置。
背景技术
滨海电厂钢结构通常采用油漆涂层保护。但是由于钢结构处于严酷的海洋大气腐蚀环境和苛刻的工业大气腐蚀环境中，现在涂层已经出现了返锈、发黄等现象，尤其是螺栓节点，甚至出现了明显鼓泡、龟裂及剥落现象。螺栓连接部位是钢结构的主要支撑受力点，是关键部位，一旦腐蚀失效将对整个钢结构的性能产生致命的威胁，进而影响到电厂的正常运行和安全问题。一方面，随着腐蚀的加重，后期防腐施工的难度和成本也将相应增加，另一方面，腐蚀使接头构件变薄是无法还原的，它对接头乃至整个钢结构的安全性影响也是无法还原的，尽早地对接头节点进行防腐，无论从经济性还是安全性上分析，都是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢结构螺栓节点复层包覆防腐装置，旨在解决上述的技术缺陷。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种钢结构螺栓节点复层包覆防腐装置包括采用螺栓连接的第一钢结构和第二钢结构、包覆整个所述螺栓的上防腐蚀膏层和下腐蚀膏层、缠绕在所述防腐蚀膏层外表面的防腐蚀带层和喷涂在所述防腐蚀带层外表面的外防护罩，其中，所述上防腐蚀膏层和所述下腐蚀膏层分别粘接固定在所述第一钢结构和所述第二钢结构的表面，所述上防腐蚀膏层和所述下腐蚀膏层沿所述螺栓的四周向外至少延伸60mm～300mm。
可选的，所述防腐蚀带层沿所述螺栓四周向外延伸的直径大于所述上防腐蚀膏层和所述下腐蚀膏层沿所述螺栓的四周向外延伸的直径，所述外防护罩沿所述螺栓四周向外延伸的直径大于所述防腐蚀带层沿所述螺栓的四周向外延伸的直径。
可选的，所述上防腐蚀膏层和所述下腐蚀膏层的厚度为0.2mm～12mm，所述防腐蚀带层的厚度为0.4mm～10mm，所述外防护罩的厚度为0.05mm～1.5mm。
可选的，所述上防腐蚀膏层和所述下腐蚀膏层的滴点大于55℃，耐盐雾性能大于168h，所述上防腐蚀膏层和所述下腐蚀膏层的面密度为0.9±0.4g/cm3，所述上防腐蚀膏层和所述下腐蚀膏层的非挥发性物质含量大于95％。
可选的，所述防腐蚀带层的厚度大于0.8mm，所述防腐蚀带层的拉伸强度大于4.0Mpa，所述防腐蚀带层的断裂伸长率大于20％，所述防腐蚀带层的面密度为1.3±0.4g/cm3。
本实用新型具有如下有益技术效果：
本实用新型提供一种钢结构螺栓节点复层包覆防腐装置包括采用螺栓连接的第一钢结构和第二钢结构、包覆整个螺栓的上防腐蚀膏层和下腐蚀膏层、缠绕在防腐蚀膏层外表面的防腐蚀带层和喷涂在防腐蚀带层外表面的外防护罩，其中，上防腐蚀膏层和下腐蚀膏层沿螺栓的四周向外至少延伸60mm～300mm，进而针对钢结构螺栓节点形成紧密相连的三层保护体系，并且，上防腐蚀膏层和下腐蚀膏层沿螺栓的四周向外延伸之后可以形成牢固保护，有效防腐年限可长达20年以上，防腐蚀膏层可以与钢材表面充分吻合后形成连续整体的保护膜，并能满足基材低表面处理等级(St2级)的长效防腐要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种钢结构螺栓节点复层包覆防腐装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1对本实用新型实施例的一种钢结构螺栓节点复层包覆防腐装置进行详细的说明。
参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种钢结构螺栓节点复层包覆防腐装置包括采用螺栓3连接的第一钢结构1和第二钢结构2、包覆整个螺栓3的上防腐蚀膏层4和下腐蚀膏层5、缠绕在防腐蚀膏层5外表面的防腐蚀带层6和喷涂在防腐蚀带层6外表面的外防护罩7，其中，上防腐蚀膏层4和下腐蚀膏层5分别粘接固定在第一钢结构1和第二钢结构2的表面，上防腐蚀膏层4和下腐蚀膏层5沿螺栓3的四周向外至少延伸60mm～300mm。
参考图1所示，防腐蚀带层6沿螺栓3四周向外延伸的直径大于防腐蚀膏层4和下腐蚀膏层5沿螺栓3的四周向外延伸的直径，外防护罩7沿螺栓3四周向外延伸的直径大于防腐蚀带层6沿螺栓3的四周向外延伸的直径，进而可以形成层层包覆和层层保护的三层立体防腐体系。
参考图1所示，防腐蚀膏层4和下腐蚀膏层5的厚度为0.2mm～12mm，防腐蚀带层6的厚度为0.4mm～10mm，外防护罩7的厚度为0.05mm～1.5mm。防腐蚀膏层4和下腐蚀膏层5的滴点大于55℃，耐盐雾性能大于168h，防腐蚀膏层4和下腐蚀膏层5的面密度为0.9±0.4g/cm3，防腐蚀膏层4和下腐蚀膏层5的非挥发性物质含量大于95％。防腐蚀膏层4和下腐蚀膏层5采用油脂状防腐蚀膏体现成固化形成，涂抹在钢材表面后，能够与基材充分吻合，形成连续整体的保护膜，并能满足基材低表面处理等级(St2级)的长效防腐要求。
防腐蚀带层6是整个防腐体系的中间层，与核心材料防腐蚀膏直接接触，可以起到保护防腐蚀膏和加强防腐的效果，防腐蚀带层的性能直接影响整个防腐体系的防腐效果。防腐蚀带层6的厚度大于0.8mm，防腐蚀带层6的拉伸强度大于4.0Mpa，防腐蚀带层6的断裂伸长率大于20％，防腐蚀带层6的面密度为1.3±0.4g/cm3。防腐蚀带层6可与防腐蚀膏层及自身粘结成一个整体，具有较好的密闭性能，有效阻止水、水蒸气及其它腐蚀性介质的渗入。外防护罩7采用现成喷涂的方式形成，现场制作的外防护罩能与内防腐层及钢结构表面紧密粘结，形成严密密封的无缝连续整体外壳，可以隔绝氧气、水等腐蚀介质，从而有效防止钢结构发生腐蚀。
本实用新型提供一种钢结构螺栓节点复层包覆防腐装置包括采用螺栓连接的第一钢结构和第二钢结构、包覆整个螺栓的上防腐蚀膏层和下腐蚀膏层、缠绕在防腐蚀膏层外表面的防腐蚀带层和喷涂在防腐蚀带层外表面的外防护罩，其中，上防腐蚀膏层和下腐蚀膏层沿螺栓的四周向外至少延伸60mm～300mm，进而针对钢结构螺栓节点形成紧密相连的三层保护体系，并且，上防腐蚀膏层和下腐蚀膏层沿螺栓的四周向外延伸之后可以形成牢固保护，有效防腐年限可长达20年以上，防腐蚀膏层可以与钢材表面充分吻合后形成连续整体的保护膜，并能满足基材低表面处理等级(St2级)的长效防腐要求。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种钢结构螺栓节点复层包覆防腐装置，其特征在于，所述钢结构螺栓节点复层包覆防腐装置包括采用螺栓连接的第一钢结构和第二钢结构、包覆整个所述螺栓的上防腐蚀膏层和下腐蚀膏层、缠绕在所述防腐蚀膏层外表面的防腐蚀带层和喷涂在所述防腐蚀带层外表面的外防护罩，其中，所述上防腐蚀膏层和所述下腐蚀膏层分别粘接固定在所述第一钢结构和所述第二钢结构的表面，所述上防腐蚀膏层和所述下腐蚀膏层沿所述螺栓的四周向外至少延伸60mm～300mm。
2.根据权利要求1所述的钢结构螺栓节点复层包覆防腐装置，其特征在于，所述防腐蚀带层沿所述螺栓四周向外延伸的直径大于所述上防腐蚀膏层和所述下腐蚀膏层沿所述螺栓的四周向外延伸的直径，所述外防护罩沿所述螺栓四周向外延伸的直径大于所述防腐蚀带层沿所述螺栓的四周向外延伸的直径。
3.根据权利要求1所述的钢结构螺栓节点复层包覆防腐装置，其特征在于，所述上防腐蚀膏层和所述下腐蚀膏层的厚度为0.2mm～12mm，所述防腐蚀带层的厚度为0.4mm～10mm，所述外防护罩的厚度为0.05mm～1.5mm。
4.根据权利要求1所述的钢结构螺栓节点复层包覆防腐装置，其特征在于，所述上防腐蚀膏层和所述下腐蚀膏层的滴点大于55℃，耐盐雾性能大于168h，所述上防腐蚀膏层和所述下腐蚀膏层的面密度为0.9±0.4g/cm3。
5.根据权利要求1或2所述的钢结构螺栓节点复层包覆防腐装置，其特征在于，所述防腐蚀带层的厚度大于0.8mm，所述防腐蚀带层的拉伸强度大于4.0Mpa，所述防腐蚀带层的断裂伸长率大于20％，所述防腐蚀带层的面密度为1.3±0.4g/cm3。
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2022
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