CN217054778U - 可调节铰链及门体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节铰链及门体组件。可调节铰链包括：铰链体，铰链体用于连接箱体，铰链体上设有调节孔；轴体，轴体包括相连的轴连段和轴配段，轴配段穿设在调节孔内，轴连段从轴配段的一端伸出调节孔以连接门体；可调节铰链满足以下至少一种情况：情况一：调节孔为长条形，轴体在调节孔的长度方向上位置可调地安装在铰链体上；情况二：调节孔为至少两个，轴体可任选其一地配合在调节孔上。本实用新型的可调节铰链，可通过更换轴体相对铰链体位置，实现对门体位置的调整复位。

Description

可调节铰链及门体组件

技术领域

本实用新型涉及铰链领域，具体涉及装置门体上的铰链，更具体的，涉及一种可调节铰链及具有其的门体组件。

背景技术

铰链被广泛应用于冰箱、展示柜、厨房柜等门体上，目前市场上使用的铰链均为焊接的空心轴、实心轴铰链，长时间使用后会出现轴体变形从而导致门体偏移的情况。尤其是在对开门产品上，门体偏移导致两个门体中间缝隙减小，进而导致两门体相碰撞而不能关闭门体。由于现有市场的装置门体上安装的铰链均为焊接件，如果要使门体复位，需要更换整个铰链，调整成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可调节铰链，所述可调节铰链能实现改变轴体安装位置，满足修复门体偏移的需求。

本实用新型还旨在提出一种具有上述可调节铰链的门体组件。

根据本实用新型实施例的可调节铰链，包括：铰链体，所述铰链体用于连接箱体，所述铰链体上设有调节孔；轴体，所述轴体包括相连的轴连段和轴配段，所述轴配段穿设在所述调节孔内，所述轴连段从所述轴配段的一端伸出所述调节孔以连接门体；所述可调节铰链满足以下情况中的至少一种：情况一：所述调节孔为长条形，所述轴体在所述调节孔的长度方向上位置可调地安装在所述铰链体上；情况二：所述调节孔为至少两个，所述轴体可任选其一地配合在所述调节孔上。

根据本实用新型实施例的可调节铰链，轴体通过轴配段穿设在调节孔内实现和铰链体的连接，同时，轴连段伸出调节孔连接门体。轴体与铰链体连接的多种情况中，在第一种情况下，轴体在调节孔长度方向上安装位置可调，从而当轴连段连接的门体发生偏移时，可向偏移的反方向沿调节孔移动轴体使门体复位。在第二种情况下，当轴连段连接的门体发生偏移时，可通过更换轴体设置的调节孔，实现对门体位置的调整复位。

在一些实施例中，所述铰链体上设有第一定位部，所述轴体上设有与所述第一定位部配合的第二定位部；其中，所述第一定位部为沿调节方向分布的至少两个，所述第二定位部任选其一地配合所述第一定位部；和/或，所述第二定位部为沿调节方向分布的至少两个，所述第一定位部任选其一地配合所述第二定位部。

进一步地，所述铰链体上设有沿调节方向设置的第一齿条，所述第一齿条上的多个齿槽构成多个所述第一定位部；所述轴体上设有沿调节方向设置的第二齿条，所述第二齿条上的多个齿牙构成多个所述第二定位部。

具体地，所述铰链体上设有两个所述第一齿条，两个所述第一齿条平行且相对设置；所述轴体上设有两个所述第二齿条，两个所述第二齿条平行且相背设置。

在一些实施例中，所述可调节铰链满足情况一，且所述第一定位部为设置在所述铰链体上的第一定位孔，所述第二定位部为设置在所述轴体上的第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔通过紧固件相连。

进一步地，所述第一定位孔和所述第二定位孔中的一个为螺纹孔，所述紧固件为螺钉。

在一些实施例中，所述可调节铰链满足情况一，且，所述轴体包括连接在所述轴配段外周上的托板，所述托板位于所述轴配段的远离所述轴连段的一端，所述铰链体上环绕所述调节孔设有托槽，所述托板位于所述托槽内。

在一些实施例中，所述可调节铰链满足情况一，所述可调节铰链还包括移动驱动件，所述移动驱动件设置在所述铰链体上，所述移动驱动件与所述轴体相连以驱动所述轴体沿所述调节孔移动。

在一些具体实施例中，所述铰链体上设有用于所述轴体的卡扣件或者压片。

在一些具体实施例中，所述轴体为一体成型件，所述铰链体为折弯件或者为平面件或者为冲压件。

根据本实用新型实施例的门体组件，包括门体和两个铰链，所述两个铰链连接在所述门体的两端，以支撑所述门体转动，其中至少一个所述铰链为上述实施例所述的可调节铰链。

根据本实用新型实施例的门体组件，门体两端通过铰链支撑可以转动开合。通过将至少一个铰链设置成可调节铰链，可在门体组件发生变形时调节该可调节铰链的轴体位置，以修复门体位置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型第一实施例的可调节铰链的主侧视图；

图2是根据本实用新型第一实施例的可调节铰链的俯视图；

图3是图2中沿A-A线所示方向的剖视图；

图4是根据本实用新型第一实施例的可调节铰链的仰视图；

图5是根据本实用新型第二实施例的可调节铰链的侧视图；

图6是根据本实用新型第三实施例的可调节铰链的俯视图；

图7是根据本实用新型第四实施例的可调节铰链的俯视图。

附图标记：

可调节铰链100、

铰链体1、调节孔10、第一齿条11、托槽12、移动驱动件13、压片14、第一定位部110、第一定位孔111、

轴体2、轴配段20、轴连段21、第二齿条22、托板23、第二定位部220、第二定位孔221。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的可调节铰链100。

根据本实用新型实施例的可调节铰链100，如图1-图5所示，包括：铰链体1和轴体2。

其中，铰链体1用于连接箱体，铰链体1上设有调节孔10。轴体2包括相连的轴连段21和轴配段20，轴配段20穿设在调节孔10内，轴连段21从轴配段20的一端伸出调节孔10，轴连段21用于连接门体。也就是说，轴体2沿轴向分成至少两段，一段位于调节孔10内称为轴配段20，一段位于调节孔10外且用于连接门体并称为轴连段21。

本申请的可调节铰链100，其结构需要满足情况一的要求，或者其结构需要满足情况二的要求，或者其结构同时满足情况一和情况二的要求。

可调节铰链100的结构需要满足的情况一，是指：调节孔10为长条形，轴配段20在调节孔10内且沿调节孔10的长度方向可移动，使轴体2在调节孔10的长度方向上位置可调。

可调节铰链100的结构需要满足的情况二，是指：调节孔10为至少两个，轴配段20可以穿设在一个调节孔10内，轴配段20也可以穿设在另一个调节孔10内，即轴体2可任选其一地配合在调节孔10上，当轴体2配合的调节孔10变化时，轴体2在铰链体1上的位置也发生变化。

可调节铰链100在使用时，铰链体1连接于箱体上，轴体2通过轴配段20连接在铰链体1的调节孔10中，同时轴连段21伸出调节孔10连接门体，从而将门体通过铰链可旋转的连接在箱体上。例如门体端面设有门轴孔，轴连段21可以插在门轴孔内，门体开合时可以绕轴体2转动。

在本申请方案中，对于轴体2的类型和调节孔10的形状不做限制，调节孔10可以根据轴体2的安装需求设置为不同形状。在一些可选示例中轴体2可以是实心轴也可以是空心轴。轴体2的轴配段20和轴连段21可以都是回转体形，也可以是其他形状，例如轴配段20为回转体形，轴连段21为非回转体形等。在一些可选示例中轴体2的轴配段20可选择为方轴，相对应的，调节孔10可设置为方孔，此时方轴穿设在方孔内，在情况一时，方轴在方孔的长度方向上位置可调；在情况二时，可在铰链体1上设置至少两个方孔，方轴可选择不同的方孔安装。

在本申请中，轴体2和铰链体1的连接可具有两种情况，且两种情况可同时满足。在情况一时，轴体2在调节孔10长度方向上安装位置可调，从而当轴连段21连接的门体发生偏移时，可向偏移的反方向沿调节孔10移动轴体2，使门体复位。在情况二时，当轴连段21连接的门体发生偏移时，可通过更换轴体2所在的调节孔10，将轴体2换到与偏移方向相反方向的另一调节孔10上，实现对门体位置的调整复位。

在一些实施例中，铰链体1上设有第一定位部110，轴体2上设有第二定位部220，第二定位部220与第一定位部110配合。其中，第一定位部110为沿调节方向分布的至少两个，第二定位部220任选其一地配合第一定位部110。

在另一些实施例中，第二定位部220为沿调节方向分布的至少两个，第一定位部110任选其一地配合第二定位部220。

还有的实施例中，铰链体1上设有多个第一定位部110，轴体2上设有多个第二定位部220。

通过在铰链体1上设置第一定位部110，在轴体2上设置第二定位部220，两者相互配合，实现对轴体2安装位置的限定。而第一定位部110和第二定位部220其一的数量至少为两个，可对轴体2限定出多个安装位置。

在轴体2和铰链体1满足情况一的安装条件下，轴体2可沿调节孔10移动，通过第一定位部110和第二定位部220在调节孔10方向上配合，可将轴体2限定在调节孔10长度方向上的不同安装位置，实现轴体2与铰链体1的连接。在轴体2和铰链体1满足情况二的安装条件下，通过第一定位部110和第二定位部220在不同的调节孔10配合，可将轴体2限定安装在不同的调节孔10中，实现轴体2与铰链体1的连接。

进一步地，参照图1、图2所示，铰链体1上设有沿调节方向设置的第一齿条11，第一齿条11上的多个齿槽构成多个第一定位部110，轴体2上设有沿调节方向设置的第二齿条22，第二齿条22上的多个齿牙构成多个第二定位部220。通过第一齿条11的齿槽和第二齿条22的齿牙在不同位置的配合，可将轴体2限定在调节孔10内的多个不同的安装位置，使轴体2在安装完成后位置固定，不会在调节孔10长度方向上滑动。

当然，本申请方案中第一定位部110和第二定位部220的构成不限于通过齿条，在一些可选示例中第一定位部110可由多个插槽构成，此时第二定位部220由插件构成，通过不同插槽和插件的配合，同样可以将轴体2限定在调节孔10内的不同安装位置。

在一些具体实施例中，如图1所示，铰链体1上设有两个第一齿条11，两个第一齿条11平行且相对设置。轴体2上设有两个第二齿条22，两个第二齿条22平行且相背设置。这样的结构，使轴体2在调节孔10两侧同时得到位置的限定，使轴体2在调节孔10长度方向上的位置固定更为稳固，防止轴体2在使用时产生调节孔10方向上的移动，提高铰链在使用时的可靠性。

在一些实施例中，参照图6所示，可调节铰链100满足情况一，且第一定位部110为设置在铰链体1上的第一定位孔111，第二定位部220为设置在轴体2上的第二定位孔221，第一定位孔111和第二定位孔221通过紧固件相连。其中，第一定位孔111和第二定位孔221其一的数量为沿调节方向的至少两对，且每一对定位孔为位于调节孔10两侧的两个，在这种结构下，可通过紧固件连接不同的第一定位孔111和第二定位孔221，将轴体2限定安装在调节孔10内的多个不同安装位置，从而实现轴体2在铰链体1上的安装位置调整。

具体地，第一定位孔111和第二定位孔221中的一个为螺纹孔，紧固件为螺钉。在第一定位孔111和第二定位孔221对应时，螺钉可通过非螺纹孔的定位孔插入，同时在另一螺纹定位孔中拧紧螺钉，即可通过螺钉紧固连接第一定位孔111和第二定位孔221，实现轴体2和铰链体1的连接。将第一定位孔111和第二定位孔221中的一个设置为螺纹孔，可直接通过螺钉连接两者，省去了通过螺母与螺钉连接，使轴体2更换安装位置时操作更为方便。

当然，第一定位孔111和第二定位孔221也可以均为光孔，此时紧固件可以采用销柱，当销柱插进第一定位孔111和第二定位孔221时能实现定位。

在一些实施例中，参照图1-图4所示，可调节铰链100满足情况一，且轴体2包括连接在轴配段20外周上的托板23，托板23位于轴配段20的远离轴连段21的一端，铰链体1上环绕调节孔10设有托槽12，托板23位于托槽12内。托板23连接在轴配段20的外周，使轴体2在靠近轴配段20的一端截面大于调节孔10，从而当轴体2安装于调节孔10内时，可通过托板23挂在调节孔10上。

同时，通过在铰链体1上设置环绕调节孔10的托槽12，托板23可与托槽12对应，从而使轴体2在放入调节孔10内时，通过托板23和托槽12在调节孔10宽度方向上位置固定，防止轴体2在调节孔10宽度方向上移动。

另外，托板23位于托槽12上时，两者接触面积大，在受力时能够分散受力，提高铰链使用时轴体2的受力能力，在轴体2连接门体时调节孔10和轴配段20均不容易因受力过大而变形，增加了铰链使用的可靠性。

可选地，托板23的宽度与托槽12的宽度相同，从而托板23与托槽12的配合，可以实现对轴体2在该宽度方向上的限位。

在一些具体实施例中，轴体2为一体成型件，轴配段20与轴连段21是一体件。轴体2为一体成型件能够使轴体2的结构强度更高，提高轴体2使用中的可靠性。

可选地，当轴体2包括第二定位部220时，第二定位部220一体成型在轴配段20上，这样可以提高第二定位部220与轴配段20连接可靠性。

可选地，当轴体2包括托板23时，托板23一体成型在轴配段20上，这样可以提高托板23与轴配段20连接可靠性。

进一步可选地，当轴体2包括托板23、第二定位部220时，托板23一体成型在轴配段20上，第二定位部220一体成型在托板23上，这样可以提高轴体2整体的结构刚度和强度。

在一些具体实施例中，铰链体1为折弯件。在另一些具体实施例中，铰链体1为平面件。还有一些具体实施例中，铰链体1为冲压件。铰链体1可根据安装在箱体上的不同位置需求，可选择折弯件、平面件或者冲压件等，使铰链可以适用于不同的箱体上。甚至有一些具体实施例中，铰链体1还可以为多结构件等。铰链体1具体采用哪种结构这里不作限制。

具体地，铰链体1为L形板，铰链体1具有相连的横板和竖板。横板上设有多个安装孔，用于连接箱体，调节孔10位于竖板上，轴体2安装在竖板上。例如箱体上设有门框，铰链体1通过横板上的安装孔固定在门框上，轴体2连接在竖板上，轴体2与门体配合，从而门体安装在门框处。可选地，横板上设有多个安装孔，安装孔为光孔。

可选地，当铰链体1上设有第一定位部110时，可将第一定位部110一体形成在竖板上，这样可以提高第一定位部110在铰链体1上的连接可靠性。

当然，本申请方案也可以不限于此，有第一定位部110也可以焊接在竖板上。

在一些实施例中，参照图7所示，可调节铰链100满足情况一，可调节铰链100还包括移动驱动件13，移动驱动件13设置在铰链体1上，移动驱动件13与轴体2相连以驱动轴体2沿调节孔10移动。通过移动驱动件13控制轴体2移动，可在调节轴体2安装位置时直接进行移动，不需要对轴体2进行拆卸和重新安装，使调整轴体2的安装位置操作更加便捷。

可选地，移动驱动件13可以为电机或者电磁阀等。

以移动驱动件13为电机为例，电机可以为直线电机，电机轴与轴体2相连，从而可以带动轴体2沿调节孔10的长度方向移动。或者电机可以为转动电机，转动电机通过齿轮连接齿条，齿条与轴体2相连，齿轮转动时带动齿条移动，从而带动轴体2沿调节孔10的长度方向移动。

以移动驱动件13为电磁阀为例，电磁阀的阀芯可移动，阀芯连接轴体2。当电磁阀驱动阀芯移动时，带动轴体2沿调节孔10的长度方向移动。

当然，本申请的方案中移动驱动件13还可以为其他结构，例如气缸等。

在一些具体实施例中，参照图5所示，铰链体1上设有用于压住轴体2的压片14。压片14设置在铰链体1向上的一面，按压在轴体2靠近轴配段20的一端上，用于对轴体2进行上下方向上的限位，避免长时间的使用过程中轴体2向上脱离门体，导致门体掉落。

在另一些具体实施例中，铰链体1上设有用于卡住轴体2的卡扣件，轴体2移位后可以通过与铰链体1卡扣连接，实现对轴体2的限位。卡扣件的结构形式这里不作限制。

当然，本申请方案中也可通过不同的压片14设置方式或者在铰链体1上设置卡扣件实现对轴体2的上下方向限位。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的门体组件的结构。

根据本实用新型实施例的门体组件，包括门体和两个铰链，两个铰链连接在门体的两端，以支撑门体转动。其中至少一个铰链为上述实施例所述的可调节铰链100，这里对可调节铰链100的结构不再赘述。

在本申请的门体组件中，连接在门体两端铰链可以两个都是可调节铰链100，也可以仅一个是可调节铰链100。当门体两端设置不同数量的可调节铰链100时，可实现对门体不同程度的调节。

在一些可选示例中仅将门体顶部的铰链设置成可调节铰链100，此时门体的顶部和底部发生偏移时通过可调节铰链100可分别实现不同的调节效果。当门体顶部发生偏移导致门体歪斜时，可通过顶部的可调节铰链100调整门体回正并且复位；当门体底部发生偏移导致门体歪斜时，也可通过顶部的可调节铰链100调整门体回正，但此时门体不能实现复位，具体原因如下：由于底部铰链在门体偏移后不可调，通过顶部可调节铰链100调整门体顶部做出和底部相同的偏移实现门体的回正，相当于门体整体平移了底部的偏移距离。

当门体顶部和底部均设置可调节铰链100时，无论门体顶部和底部任意一处或两处发生偏移，均可通过在偏移位置调整可调节铰链100实现门体的回正并且复位。

本申请方案的门体组件，可根据门体使用中的偏移调整需求设置可调节铰链100，以实现门体歪斜时的回正或者复位。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可调节铰链，其特征在于，包括：

铰链体，所述铰链体用于连接箱体，所述铰链体上设有调节孔；

轴体，所述轴体包括相连的轴连段和轴配段，所述轴配段穿设在所述调节孔内，所述轴连段从所述轴配段的一端伸出所述调节孔以连接门体；

所述可调节铰链满足以下情况中的至少一种：

情况一：所述调节孔为长条形，所述轴体在所述调节孔的长度方向上位置可调地安装在所述铰链体上；

情况二：所述调节孔为至少两个，所述轴体可任选其一地配合在所述调节孔上。

2.根据权利要求1所述的可调节铰链，其特征在于，所述铰链体上设有第一定位部，所述轴体上设有与所述第一定位部配合的第二定位部；其中，

所述第一定位部为沿调节方向分布的至少两个，所述第二定位部任选其一地配合所述第一定位部；和/或，所述第二定位部为沿调节方向分布的至少两个，所述第一定位部任选其一地配合所述第二定位部。

3.根据权利要求2所述的可调节铰链，其特征在于，所述铰链体上设有沿调节方向设置的第一齿条，所述第一齿条上的多个齿槽构成多个所述第一定位部；

所述轴体上设有沿调节方向设置的第二齿条，所述第二齿条上的多个齿牙构成多个所述第二定位部。

4.根据权利要求3所述的可调节铰链，其特征在于，所述铰链体上设有两个所述第一齿条，两个所述第一齿条平行且相对设置；所述轴体上设有两个所述第二齿条，两个所述第二齿条平行且相背设置。

5.根据权利要求2所述的可调节铰链，其特征在于，所述可调节铰链满足情况一，且所述第一定位部为设置在所述铰链体上的第一定位孔，所述第二定位部为设置在所述轴体上的第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔通过紧固件相连。

6.根据权利要求5所述的可调节铰链，其特征在于，所述第一定位孔和所述第二定位孔中的一个为螺纹孔，所述紧固件为螺钉。

7.根据权利要求1所述的可调节铰链，其特征在于，所述可调节铰链满足情况一，且，所述轴体包括连接在所述轴配段外周上的托板，所述托板位于所述轴配段的远离所述轴连段的一端，所述铰链体上环绕所述调节孔设有托槽，所述托板位于所述托槽内。

8.根据权利要求1所述的可调节铰链，其特征在于，所述可调节铰链满足情况一，所述可调节铰链还包括移动驱动件，所述移动驱动件设置在所述铰链体上，所述移动驱动件与所述轴体相连以驱动所述轴体沿所述调节孔移动。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的可调节铰链，其特征在于，所述铰链体上设有用于所述轴体的卡扣件或者压片。

10.一种门体组件，其特征在于，包括：

门体；

两个铰链，所述两个铰链连接在所述门体的两端，以支撑所述门体转动，其中至少一个所述铰链为根据权利要求1-9中任一项所述的可调节铰链。

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