CN217054062U - 一种光伏系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种光伏系统,涉及光伏发电技术领域,所述光伏系统用于设置于包括彩钢瓦的屋顶上,彩钢瓦铺设在屋脊与屋檐之间,所述光伏系统包括柔性光伏板,多个柔性光伏板用于沿屋脊向屋檐方向依次铺设在彩钢瓦上方,相邻两所述柔性光伏板中靠近所述屋脊的一个所述柔性光伏板部分叠压在另一所述柔性光伏板上。该光伏系统,在彩钢瓦上由屋脊向屋檐方向(也即屋顶坡度方向)铺设柔性光伏板,位于坡面上方(也即靠近屋脊一侧)的柔性光伏板叠压在坡面下方的柔性光伏板上,使得从屋脊到屋檐形成完整的坡面,水流顺着坡面流下,避免雨水渗入到彩钢瓦上,有效保护了彩钢瓦。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏发电技术领域,具体而言,涉及一种光伏系统。
背景技术
随着人们对绿色发电的需求,屋面光伏系统的应用越来越普遍。在彩钢瓦等屋面上铺设铝合金边框型的光伏板形成的光伏屋顶中,铝合金边框型的光伏板对彩钢瓦形成的防水保护效果一般较差,彩钢瓦在阳光雨水的冲刷下使用寿命会大幅降低,远低于光伏板,还要考虑彩钢瓦的后期维护,使用不便。
实用新型内容
本实用新型旨在提出一种光伏系统,以解决现有光伏屋顶的彩钢瓦承重能力低,防水效果差,使用寿命短需要后期维护的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种光伏系统,用于设置于包括彩钢瓦的屋顶上,所述彩钢瓦铺设在屋脊与屋檐之间,所述光伏系统包括柔性光伏板,多个所述柔性光伏板用于沿所述屋脊向所述屋檐方向依次铺设在所述彩钢瓦上方,相邻两所述柔性光伏板中靠近所述屋脊的一个所述柔性光伏板部分叠压在另一所述柔性光伏板上。
可选地,相邻两所述柔性光伏板之间的重叠部分采用防水胶粘接。
可选地,该光伏系统还包括承托支架,所述承托支架用于设于所述柔性光伏板与所述彩钢瓦之间。
可选地,所述承托支架的底端用于设置于所述彩钢瓦的谷部,所述承托支架的顶端与所述柔性光伏板连接。
可选地,所述柔性光伏板与所述承托支架之间采用防水胶粘接。
可选地,沿所述屋脊向所述屋檐的标定方向,一组所述柔性光伏板构成柔性光伏板组,所述承托支架设置于相邻的两个所述柔性光伏板组之间。
可选地,所述承托支架包括沿所述屋脊向所述屋檐方向延伸的导水槽,所述导水槽的侧壁顶端形成折边,所述柔性光伏板与所述折边连接。
可选地,该光伏系统还包括压块,相邻两所述柔性光伏板的重叠部分通过所述压块压紧在所述折边上;
和/或包边件,所述包边件用于连接所述彩钢瓦与位于最边缘的所述柔性光伏板或承托支架。
可选地,该光伏系统还包括检修板,所述检修板位于所述柔性光伏板的上方,且跨设在相邻两所述承托支架的所述导水槽内。
可选地,该光伏系统还包括防水折板,所述防水折板设于所述屋脊处,所述防水折板呈人字形,所述防水折板的两端分别压接在所述屋脊顶部两侧的所述柔性光伏板组上边缘。
本实用新型所述的光伏系统,在彩钢瓦上由屋脊向屋檐方向(也即屋顶坡度方向)铺设柔性光伏板,相邻两柔性光伏板以叠压的方式部分重叠铺设,由于柔性光伏板相较于现有铝合金边框型的光伏板,其厚度更薄,两柔性光伏板的重叠部分平整度较好,位于坡面上方(也即靠近屋脊一侧)的柔性光伏板叠压在坡面下方的柔性光伏板上,使得从屋脊到屋檐形成完整的坡面,水流顺着坡面流下,相较于两块光伏板直接对接的铺设方式,本实用新型所述方案能够有效避免雨水从两块光伏板的对接缝渗入到彩钢瓦上,有效保护了彩钢瓦,延长其使用寿命;同时由于柔性光伏板相较于铝合金边框型的光伏板质量更轻,能够应用到彩钢瓦这类非承重类屋顶上,扩大了适用范围。
附图说明
图1为本实用新型实施例的光伏系统的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型实施例的光伏系统的局部安装结构示意图;
图4为本实用新型实施例的光伏系统另一视角的局部结构示意图;
图5为本实用新型实施例的两块柔性光伏板叠压铺设的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的承托支架的结构示意图;
图7为本实用新型实施例的彩钢瓦的结构示意图。
附图标记说明:
1、彩钢瓦;2、柔性光伏板;3、承托支架;31、导水槽;311、折边;4、压块;5、检修板;6、包边件;7、屋脊;8、屋檐;9、立柱。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
需要说明的是,在本公开的描述中,采用了“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操控,因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
在本实用新型的实施例中所提到的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,并不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本文中设置有坐标轴Z轴,其中Z轴的正向代表上方,Z轴的反向代表下方。
现有的光伏屋顶常采用铝合金边框型的光伏板,为了保证充分利用屋面面积,通常以一块紧挨另一块的形式铺设,而不同光伏板的边框间难免存在缝隙,雨水可能渗入光伏板下方且不易流走或挥发,对屋面造成一定影响。另外,铝合金边框型的光伏板的厚度较厚,重量较重,若应用于目前厂房常见的彩钢瓦屋顶上,将对屋顶承重造成较大影响,且由于彩钢瓦的使用寿命通常为5年左右,而光伏板的使用寿命通常可达25年以上,若彩钢瓦使用寿命进一步降低,将严重影响其上光伏板的发电应用。
如图1、5所示,本实用新型实施例的光伏系统,用于设置于包括彩钢瓦1的屋顶上,所述彩钢瓦1铺设在屋脊7与屋檐8之间,所述光伏系统包括柔性光伏板2,多个所述柔性光伏板2用于沿所述屋脊7向所述屋檐8方向依次铺设在所述彩钢瓦1上方,相邻两所述柔性光伏板2中靠近所述屋脊7的一个所述柔性光伏板2部分叠压在另一所述柔性光伏板2上。
在本实施例中,彩钢瓦1铺设在框架上,框架通过立柱9支撑,屋顶由屋脊7向屋檐8方向呈斜向下倾斜设置,整个屋顶构成人字形结构,沿所述屋顶的坡面方向铺设有彩钢瓦1,所述彩钢瓦1根据坡面的长度可采用多块依次叠压的方式铺设,从屋脊7一直铺到屋檐8。由屋脊7到屋檐8的倾斜方向记为纵向,在屋顶上与纵向相垂直的方向记为横向。
所述柔性光伏板2质量轻、厚度薄,一般只有4mm厚,柔性光伏板单位面积重量仅为铝合金边框型光伏板的1/3~1/4;沿纵向依次铺设多块柔性光伏板2,如图5所示,相邻两块柔性光伏板中,位于上方的柔性光伏板2(所述上方即为Z轴正向所示方向)的下端压在下方的柔性光伏板2的上端,以将下方的柔性光伏板2压紧在彩钢瓦1上,采用此种铺排方式将柔性光伏板从屋脊铺设到屋檐,最终形成的屋面可引导雨水顺势流下,不会落到彩钢瓦上,起到对彩钢瓦1的防水保护。两相邻所述柔性光伏板2之间的叠重叠长度可根据需要进行灵活选择。
若上方的柔性光伏板2的下端插入下方的柔性光伏板2与彩钢瓦1之间,会存在雨水倒灌问题,这种情况下两块相连的柔性光伏板2叠加形成的凸起会对雨水流向起到一定的阻碍作用,排水效果有所降低。
可选地,相邻两所述柔性光伏板2之间的重叠部分采用防水胶粘接。
在本实施例中,纵向上相邻两所述柔性光伏板2之间的搭接部分,采用防水胶粘接,可以提高柔性光伏板2之间的连接密封性,以对下方的彩钢瓦1形成更好的防水效果,避免雨水倒灌落到彩钢瓦1上。
可选地,如图2-4所示,该光伏系统还包括承托支架3,所述承托支架3用于设于所述柔性光伏板2与所述彩钢瓦1之间。
在本实施例中,承托支架3的结构不做限制,承托支架3的一端固定在彩钢瓦上,主要起到支撑柔性光伏板2的作用。
可选地,如图3-4所示,所述承托支架3的底端用于设置于所述彩钢瓦1的谷部,所述承托支架3的顶端与所述柔性光伏板2连接。
在本实施例中,如图7所示,彩钢瓦1的横截面呈波纹状,其上交替布设有多个谷部与峰部,所述承托支架3的底端置于所述彩钢瓦1的谷部,所述承托支架3的顶端可与所述彩钢瓦1的峰部齐平,或略高于所述彩钢瓦1的峰部,所述承托支架3由屋脊7向屋檐8方向延伸,所述屋脊7及所述屋檐8处分别架设有横向主梁,所述承托支架3的两端分别与屋脊7及屋檐8处的横向主梁固定。
当承托支架3的顶端与所述彩钢瓦1的峰部齐平时,可通过承托支架3与彩钢瓦1的峰部共同对所述柔性光伏板2进行支撑,通过多点受力支撑,可将柔性光伏板2的重量分配得更加均匀,提高支撑的稳定性。
当承托支架3的顶端高于所述彩钢瓦1的峰部时,仅通过承托支架3支撑柔性光伏板2,承托支架3将柔性光伏板2与彩钢瓦1分隔开,形成相互独立的系统,可方便柔性光伏板2及彩钢瓦1的单独更换,拆卸方便。
可选地,所述柔性光伏板2与所述承托支架3之间采用防水胶粘接。
在本实施例中,柔性光伏板2与承托支架的搭接处通过防水胶粘接,提高所述柔性光伏板2与所述承托支架3拼接处的防水效果。另外,可选地,所述柔性光伏板2的底面与所述彩钢瓦1的峰部接触并粘接,可以提高所述柔性光伏板2与所述彩钢瓦1的峰部拼接处的防水效果。
通过纵向上相邻柔性光伏板2之间的叠压粘接,柔性光伏板2与承托支架3之间的粘接,和/或柔性光伏板2与彩钢瓦1峰部之间的胶合,可以从多方向对彩钢瓦1形成密封保护,彩钢瓦1的防水效果佳。
可选地,沿所述屋脊7向所述屋檐8的标定方向,一组所述柔性光伏板2构成柔性光伏板组,所述承托支架3设置于相邻的两个所述柔性光伏板组之间。
在本实施例中,从屋脊向屋檐方向依次叠压的多个柔性光伏板2构成一个柔性光伏板组,如图2-3所示,柔性光伏板组与承托支架3在沿屋顶横向方向上呈交替设置,所述柔性光伏板组沿横向方向上的两端分别搭设在相邻的两个所述承托支架3上,所述柔性光伏板组及所述承托支架3的设置数量依据屋顶的横向长度而定,每个柔性光伏板组所包括的柔性光伏板的数量依据屋顶的纵向长度而定。
可选地,如图2-3所示,所述承托支架3包括沿所述屋脊7向所述屋檐8方向延伸的导水槽31,所述导水槽31的侧壁顶端形成折边311,所述柔性光伏板2与所述折边311连接。
在本实施例中,所述导水槽31沿承托支架3的纵向设置,也即沿屋面纵向设置,所述导水槽31的宽度取决于所述彩钢瓦1的谷部尺寸,所述导水槽31可将屋脊、坡面上的雨水导向屋檐8。
由于沿屋顶坡度方向上相邻两所述柔性光伏板2之间采用部分叠压的拼接方式,使得所述柔性光伏板2的横向方向无需设置导水槽,雨水可顺着坡面流向屋檐8。省去横向导水槽的设置,减少施工步骤,降低施工成本,而且整个屋顶的重量也会相对变轻。
需要说明的是,如图6所示,所述导水槽31整体呈U型,通过上端的折边311支撑柔性光伏板2相较于采用导水槽31的侧壁直接支撑,其支撑稳定性更好,在保证导水效果的同时,还能确保安装稳定性。
折边311与柔性光伏板2采用防水胶进行粘接密封,导水槽31上方即使无盖板遮盖,其内的雨水也不会从导水槽与柔性光伏板之间的间隙溢流到彩钢瓦1上,密封性能更好;而且导水槽31采用开放式,可以承接清扫机器人清扫柔性光伏板2过程中掉落的灰尘。
现有铺设铝合金边框型光伏板的屋面上需要同时设置横向导水槽与纵向导水槽,铝合金边框型的光伏板的底部边框内嵌设有横向导水槽,横向导水槽的下方设纵向导水槽,由于横向导水槽的纵向长度小于光伏板边框,铝合金边框型的光伏板与纵向导水槽之间存在空隙,当雨水量过大时,纵向导水槽内的水流会从缝隙溢出并流向彩钢瓦,一般需要通过纵向盖板将所述纵向导水槽盖住,以减少流入的水量,但是这样会影响清扫机器人的清扫效果,清扫机器人在清扫光伏板的过程中如果没有灰尘承接的地方,一直累积会导致清扫不干净,而采用本实用新型开放型U型水槽结构,以及U型水槽上端折边与柔性光伏板2的粘接密封设计不仅可以防止水渗入彩钢瓦,而且还可以方便承接机器人清扫灰尘。
可选地,如图3-4所示,该光伏系统还包括压块4,相邻两所述柔性光伏板2的重叠部分通过所述压块4压紧在所述折边311上。
在本实施例中,若相邻两所述柔性光伏板2的叠压处仅采用防水胶粘接,稳定性较差,可能会存在翘起的情况。将所述柔性光伏板2四角搭接处采用压块4固定,所述压块4将两柔性光伏板2的重叠部分压紧在折边311上,提高所述柔性光伏板2与所述折边311之间的安装稳定性。
示例性地,所述压块4包括上下两个压板及连接螺栓,上压板的下表面压紧在柔性光伏板2上,下压板的上表面压紧在折边311上,然后再通过连接螺栓将上压板、下压板连接固定。
由于采用柔性光伏板,其厚度较小,叠压部分翘起高度非常小,采用压块4可实现比较好的压紧固定;若是铺设铝合金边框型的光伏板,则会因为铝合金边框的厚度大而使得叠压部分形成较高的凸起,上方光伏板翘起形成较大缝隙即使采用压块也不方便压紧。
可选地,如图1、3所示,该光伏系统还包括检修板5,所述检修板5位于所述柔性光伏板2的上方,且跨设在相邻两所述承托支架3上的所述导水槽31内。
在本实施例中,柔性光伏板2在使用的过程中可能会发生局部损坏,需要定期的进行修理维护。为了方便检修,现有一般需要在光伏板之间预留检修通道的安装空间,本实施例采用将检修板5的两侧支脚分别设置,例如卡接在相邻两导水槽31内的方式,检修板5位于柔性光伏板2的正上方,检修人员站在检修板5上可实现检修工作,无需额外设置检修通道,提高屋顶利用率,增加柔性光伏板的设置面积。所述检修板5采用可移动设置方式,随装随拆。
可选地,如图1所示,该光伏系统还包括包边件6,所述包边件6用于连接所述彩钢瓦1与位于最边缘的所述柔性光伏板2或所述承托支架3。
在本实施例中,在屋顶沿横向方向的两侧分别设置包边件6,通过包边件6将彩钢瓦1与折边311或柔性光伏板2固定连接,使得承托支架3或柔性光伏板2与所述彩钢瓦1的接触面积增大,提高屋顶两侧承托支架3或柔性光伏板2与彩钢瓦1之间的安装稳固性;同时包边件6还能起到防止雨水从屋面最边缘进入彩钢瓦1的目的。
屋脊7处架设有人字形的防水折板,防水折板的两端分别压接在屋脊两侧的柔性光伏板的上沿,从而使屋脊防水折板、柔性光伏板2、承托支架3、包边件6形成完整的防水面,防止雨水落到彩钢瓦1上。防水折板采用抗腐蚀性较好的材料,具体材质不做限制。
虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种光伏系统,用于设置于包括彩钢瓦(1)的屋顶上,所述彩钢瓦(1)铺设在屋脊(7)与屋檐(8)之间,其特征在于,所述光伏系统包括柔性光伏板(2),多个所述柔性光伏板(2)用于沿所述屋脊(7)向所述屋檐(8)方向依次铺设在所述彩钢瓦(1)上方,相邻两所述柔性光伏板(2)中靠近所述屋脊(7)的一个所述柔性光伏板(2)部分叠压在另一所述柔性光伏板(2)上。
2.根据权利要求1所述的光伏系统,其特征在于,相邻两所述柔性光伏板(2)之间的重叠部分采用防水胶粘接。
3.根据权利要求1所述的光伏系统,其特征在于,还包括承托支架(3),所述承托支架(3)用于设于所述柔性光伏板(2)与所述彩钢瓦(1)之间。
4.根据权利要求3所述的光伏系统,其特征在于,所述承托支架(3)的底端用于设置于所述彩钢瓦(1)的谷部,所述承托支架(3)的顶端与所述柔性光伏板(2)连接。
5.根据权利要求4所述的光伏系统,其特征在于,所述柔性光伏板(2)与所述承托支架(3)之间采用防水胶粘接。
6.根据权利要求3至5任一项所述的光伏系统,其特征在于,沿所述屋脊(7)向所述屋檐(8)的标定方向,一组所述柔性光伏板(2)构成柔性光伏板组,所述承托支架(3)设置于相邻的两个所述柔性光伏板组之间。
7.根据权利要求6所述的光伏系统,其特征在于,所述承托支架(3)包括沿所述屋脊(7)向所述屋檐(8)方向延伸的导水槽(31),所述导水槽(31)的侧壁顶端形成折边(311),所述柔性光伏板(2)与所述折边(311)连接。
8.根据权利要求7所述的光伏系统,其特征在于,还包括压块(4),相邻两所述柔性光伏板(2)的重叠部分通过所述压块(4)压紧在所述折边(311)上;
和/或包边件(6),所述包边件(6)用于连接所述彩钢瓦(1)与位于最边缘的所述柔性光伏板(2)或所述承托支架(3)。
9.根据权利要求7所述的光伏系统,其特征在于,还包括检修板(5),所述检修板(5)位于所述柔性光伏板(2)的上方,且跨设在相邻两所述承托支架(3)的所述导水槽(31)内。
10.根据权利要求6所述的光伏系统,其特征在于,还包括防水折板,所述防水折板设于所述屋脊(7)处,所述防水折板呈人字形,所述防水折板的两端分别压接在所述屋脊(7)顶部两侧的所述柔性光伏板组上边缘。
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- 2022-01-28 CN CN202220238222.7U patent/CN217054062U/zh active Active
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