CN217053685U - 一种安全防护防爆地漏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是针对现有的防爆地漏操作时通常需要提起漏芯旋转60°再下压继续旋转60°才能完成锁定,操作复杂,设计了一种使用时仅需要持续旋转即可完成锁定的防爆地漏,一种安全防护防爆地漏,包括:阀座、阀盖、芯盖和密封橡胶层,阀座上设置有若干个扣槽,阀盖设置有数量与扣槽相匹配的耳板,扣槽与耳板配合工作;扣槽之间关于阀座轴心旋转对称;扣槽左侧边设置有豁口,底边左侧设置有左低的斜面,扣槽之间衔接有导向板;导向板的入口与导向板右侧扣槽的豁口相连接,出口与导向板左侧扣槽的底边相连接;阀盖与芯盖之间通过螺栓可拆卸连接;密封橡胶层设置在芯盖内底面,与芯盖可拆卸连接,与阀座配合工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及人防装置,具体涉及一种安全防护防爆地漏。
背景技术
现有技术中地漏都是不可密闭的,在战时容易使爆炸冲击波及其它毒气由管道进入防护体,影响人身安全。防爆地漏安装于通向人防防护区外的排水管上的防护区内端,平时处于解锁状态,将该漏芯放置在阀腔里,旋转约60度即可完全密闭锁紧,反向操作即刻解锁;防爆地漏密闭时可防止爆炸冲击波及其它有毒气体由管道进入防护体,起到安全防护作用,战时该地段染毒需进行清洗时,将防爆地漏打开,进行排水,即可冲洗。
现有的防爆地漏操作时通常需要提起漏芯旋转60°再下压继续旋转60°才能完成锁定,操作复杂。
实用新型内容
本实用新型是针对现有的防爆地漏操作时通常需要提起漏芯旋转60°再下压继续旋转60°才能完成锁定,操作复杂,设计了一种使用时仅需要持续旋转即可完成锁定的防爆地漏。
一种安全防护防爆地漏,包括:阀座、阀盖、芯盖和密封橡胶层,阀座上设置有若干个扣槽,阀盖上设置有数量与扣槽相匹配的耳板,扣槽与耳板配合工作;
扣槽之间关于阀座轴心旋转对称;
扣槽左侧边设置有豁口,底边左侧设置有左低的斜面,扣槽之间衔接有导向板;
导向板的入口与导向板右侧扣槽的豁口相连接,出口与导向板左侧扣槽的底边相连接;
阀盖与芯盖之间通过螺栓可拆卸连接;
密封橡胶层设置在芯盖内底面,与芯盖可拆卸连接,与阀座配合工作。
本实用新型的改进点在于导向板,阀盖上的耳板本就是起锁定作用的,当锁定时耳板需要置于扣槽底面或者等同的垂直高度;在使用本实用新型的装置时只需要旋转阀盖就可以完成锁定工作,免除了现有防爆地漏阀盖锁定时需要的上拉阶段动作,加快了锁定速度。
所述的扣槽内设置有一个凹槽用于设置限位球;限位球通过簧片与扣槽连接;
所述的耳板底面设置有一个半球孔,半球孔与限位球配合。
限位球与簧片的简单配合能够避免晃动对阀盖的影响避免非需要时阀盖自行锁定的问题。
并且簧片的存在使得限位球实际可以被挤压至扣槽的凹槽内,从而方便耳板滑动,也方便阀盖实际上提检修。
作为优选,导向板分为斜坡段和平面段,斜坡段设置在平面段左侧,平面段与扣槽宽度相等,平面段与右侧扣槽豁口顶边连接。这样设置使得操作习惯接近现有的防爆地漏,对密封橡胶层的扭曲程度也相应较小。
作为优选,导向板分为工作段、斜坡段和平面段;
工作段与扣槽底面平行,左侧与左侧扣槽底面连接;
斜坡段左侧连接工作段,右侧连接平面段;
平面段与右侧扣槽豁口顶边连接。
这样设置能够大幅度减小操作所需的旋转角度,进一步的提升操作速度,同时由于工作段实际与扣槽底面相连,保证了旋转过猛依旧能够维持工作高度。
作为优选,所述的扣槽左侧,导向板的下方还设置有复位板,复位板呈左低右高的楔形,复位板与导向板之间的间距与豁口相匹配;复位板的宽度大于等于导向板平面段。
作为优选,所述的复位板顶边与导向板斜坡段平行。
这样设置能够便于阀盖复位时从较低的垂直高度恢复至扣槽内。
本实用新型的有益效果在于:有效的提升了操作速度,简化了操作步骤,并且维持了结构简单有效制造方便的优点。
附图说明
图1本实用新型的整体解锁剖面图;
图2本实用新型的整体锁定剖面图;
图3本实用新型的实施例1导向板示意图;
图4本实用新型的实施例2导向板示意图;
图中: 1、阀座,2、阀盖,3、芯盖,4、密封橡胶层,5、扣槽,6、耳板,7、限位球,8、斜坡段,9、平面段,10、复位板,11、工作段。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1
如图1、图2和图3所示,所述的一种安全防护防爆地漏,包括:阀座1、阀盖2、芯盖3和密封橡胶层4,阀座1上设置有若干个扣槽5,阀盖2上设置有数量与扣槽5相匹配的耳板6,扣槽5与耳板6配合工作;
扣槽5之间关于阀座1轴心旋转对称;
扣槽5左侧边设置有豁口,底边左侧设置有左低的斜面,扣槽5之间衔接有导向板;
导向板的入口与导向板右侧扣槽5的豁口相连接,出口与导向板左侧扣槽5的底边相连接;
阀盖2与芯盖3之间通过螺栓可拆卸连接;
密封橡胶层4设置在芯盖3内底面,与芯盖3可拆卸连接,与阀座1配合工作。
本实用新型的改进点在于导向板,阀盖2上的耳板6本就是起锁定作用的,当锁定时耳板6需要置于扣槽5底面或者等同的垂直高度;在使用本实用新型的装置时只需要旋转阀盖2就可以完成锁定工作,免除了现有防爆地漏阀盖2锁定时需要的上拉阶段动作,加快了锁定速度。
所述的扣槽5内设置有一个凹槽用于设置限位球7;限位球7通过簧片与扣槽5连接;
所述的耳板6底面设置有一个半球孔,半球孔与限位球7配合。
限位球7与簧片的简单配合能够避免晃动对阀盖2的影响避免非需要时阀盖2自行锁定的问题。
并且簧片的存在使得限位球7实际可以被挤压至扣槽5的凹槽内,从而方便耳板6滑动,也方便阀盖2实际上提检修。
导向板分为斜坡段8和平面段9,斜坡段8设置在平面段9左侧,平面段9与扣槽5宽度相等,平面段9与右侧扣槽5豁口顶边连接。这样设置使得操作习惯接近现有的防爆地漏,对密封橡胶层4的扭曲程度也相应较小。
所述的扣槽5左侧,导向板的下方还设置有复位板10,复位板10呈左低右高的楔形,复位板10与导向板之间的间距与豁口相匹配;复位板10的宽度大于等于导向板平面段9。
所述的复位板10顶边与导向板斜坡段8平行。
这样设置能够便于阀盖2复位时从较低的垂直高度恢复至扣槽5内。
实施例2
如图4所示,本实施例与实施例1大体相同,区别点在于导向板分为工作段11、斜坡段8和平面段9;
工作段11与扣槽5底面平行,左侧与左侧扣槽5底面连接;
斜坡段8左侧连接工作段11,右侧连接平面段9;
平面段9与右侧扣槽5豁口顶边连接。
这样设置能够大幅度减小操作所需的旋转角度,进一步的提升操作速度,同时由于工作段11实际与扣槽5底面相连,保证了旋转过猛依旧能够维持工作高度。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种安全防护防爆地漏,包括:阀座、阀盖、芯盖和密封橡胶层,其特征在于,阀座上设置有若干个扣槽,阀盖上设置有数量与扣槽相匹配的耳板,扣槽与耳板配合工作;
扣槽之间关于阀座轴心旋转对称;
扣槽左侧边设置有豁口,底边左侧设置有左低的斜面,扣槽之间衔接有导向板;
导向板的入口与导向板右侧扣槽的豁口相连接,出口与导向板左侧扣槽的底边相连接;
阀盖与芯盖之间通过螺栓可拆卸连接;
密封橡胶层设置在芯盖内底面,与芯盖可拆卸连接,与阀座配合工作。
2.根据权利要求1所述的一种安全防护防爆地漏,其特征在于,所述的扣槽内设置有一个凹槽用于设置限位球;限位球通过簧片与扣槽连接;
所述的耳板底面设置有一个半球孔,半球孔与限位球配合。
3.根据权利要求1所述的一种安全防护防爆地漏,其特征在于,导向板分为斜坡段和平面段,斜坡段设置在平面段左侧,平面段与扣槽宽度相等,平面段与右侧扣槽豁口顶边连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全防护防爆地漏,其特征在于,导向板分为工作段、斜坡段和平面段;
工作段与扣槽底面平行,左侧与左侧扣槽底面连接;
斜坡段左侧连接工作段,右侧连接平面段;
平面段与右侧扣槽豁口顶边连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种安全防护防爆地漏,其特征在于,所述的扣槽左侧,导向板的下方还设置有复位板,复位板呈左低右高的楔形,复位板与导向板之间的间距与豁口相匹配;复位板的宽度大于等于导向板平面段。
6.根据权利要求5所述的一种安全防护防爆地漏,其特征在于,所述的复位板顶边与导向板斜坡段平行。
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