CN217053389U - 用于隧道基坑支护设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隧道基坑侧壁加固技术领域的用于隧道基坑支护设备，包括横线钢筋与纵向钢筋之间进行交叉连接形成网状结构的钢筋网，横线钢筋与纵向钢筋之间的连接处与固定土钉的一端进行焊接，固定土钉的另一端插接进所需固定的基坑侧壁，使钢筋网贴附在所需固定的基坑侧壁的表面，通过混凝土浇固在钢筋网的表面，使钢筋网与所需固定的基坑侧壁的表面形成加固墙体，钢筋网的底部设有墙体加固脚架，墙体加固脚架的底端面设有驻地组件，使钢筋网可通过墙体加固脚架提高钢筋网对基坑侧壁的支撑强度，同时其结构简单，适合大范围推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道基坑侧壁加固技术领域，具体为用于隧道基坑支护设备。
背景技术
随着经济的发展，城市面积越来越大，随之而来的问题是用地也越来越紧张，为了尽可能的减轻用地紧张问题，不得不面对各种不良地基，由于软土基坑本身承载力和稳定性不足，导致基坑支护结构体积很大，混凝土体积很大。为了增强基坑支护结构的稳定性，需要在满足设计要求的前提下，尽可能减轻支护结构对地基土的压力。因此，基坑支护体系之间的连接结构设计就显得尤为重要。
因此，针对这些现状，迫切需要开发用于隧道基坑支护设备，以满足实际使用的需要。
发明内容
本实用新型针对的目的是解决以上缺陷，提供用于隧道基坑支护设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
用于隧道基坑支护设备，包括若干条横线钢筋、若干条纵向钢筋和若干条固定土钉，横线钢筋与纵向钢筋之间进行交叉连接形成网状结构的钢筋网，横线钢筋与纵向钢筋之间的连接处与固定土钉的一端进行焊接，固定土钉的另一端插接进所需固定的基坑侧壁，使钢筋网贴附在所需固定的基坑侧壁的表面，通过混凝土浇固在钢筋网的表面，使钢筋网与所需固定的基坑侧壁的表面形成加固墙体，钢筋网的底部设有墙体加固脚架，墙体加固脚架的顶部设有与钢筋网进行连接的焊接辅助件，墙体加固脚架的底端面设有驻地组件，通过驻地组件贯穿墙体加固脚架的中部，且驻地组件的底部插接进地下。
上述说明中，作为进一步的方案，墙体加固脚架包括驻地地板和墙体厚度调节板，驻地地板的内部设有收纳空腔，墙体厚度调节板插接在收纳空腔内部，且可沿驻地地板的一侧进行移动。
上述说明中，作为进一步的方案，驻地地板和墙体厚度调节板的顶部均设有向基坑侧壁一侧进行倾斜的混凝土挡板。
上述说明中，作为进一步的方案，焊接辅助件由焊接杆构成，焊接杆的一端与混凝土挡板进行固定连接，焊接杆的一端设有焊接插孔，纵向钢筋可插接进焊接插孔的内部，使钢筋网与墙体加固脚架进行连接。
上述说明中，作为进一步的方案，墙体厚度调节板的两侧均设有若干个长度调节孔，驻地地板的两侧均设有若干个与长度调节孔相对应的定位孔，长度调节孔与定位孔之间通过定位销钉进行插接，使驻地地板与墙体厚度调节板之间进行固定。
上述说明中，作为进一步的方案，驻地组件包括驻地套筒和驻地螺钉，驻地套筒套接在驻地螺钉的中部，驻地套筒和驻地螺钉均贯穿墙体加固脚架的中部且插接进地面，驻地套筒的中部开设有形变缺口，驻地螺钉的底部设有限位环，驻地螺钉的顶部设有锁紧螺母，通过旋转锁紧螺母，使驻地套筒沿形变缺口向外延伸。
本实用新型所产生的有益效果如下：
本申请的用于隧道基坑支护设备通过横线钢筋与纵向钢筋之间进行交叉连接形成网状结构的钢筋网，横线钢筋与纵向钢筋之间的连接处与固定土钉的一端进行焊接，固定土钉的另一端插接进所需固定的基坑侧壁，使钢筋网贴附在所需固定的基坑侧壁的表面，通过混凝土浇固在钢筋网的表面，使钢筋网与所需固定的基坑侧壁的表面形成加固墙体，钢筋网的底部设有墙体加固脚架，墙体加固脚架的底端面设有驻地组件，使钢筋网可通过墙体加固脚架提高钢筋网对基坑侧壁的支撑强度，同时其结构简单，适合大范围推广。
附图说明
图1为本实用新型所述用于隧道基坑支护设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型所述用于隧道基坑支护设备中墙体加固脚架的结构示意图；
图3为本实用新型所述用于隧道基坑支护设备中墙体加固脚架的内部结构示意图；
图中：1-横线钢筋，2-纵向钢筋，3-固定土钉，4-墙体加固脚架，5-驻地组件，6-定位销钉，401-驻地地板，402-收纳空腔，403-墙体厚度调节板，404-混凝土挡板，405-焊接杆，406-焊接插孔，407-长度调节孔，408-定位孔，501-锁紧螺母，502-驻地套筒，503-驻地螺钉，504-限位环，505-形变缺口。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
请参阅图1-3其具体实施的用于隧道基坑支护设备，包括若干条横线钢筋1、若干条纵向钢筋2和若干条固定土钉3，横线钢筋1与纵向钢筋2之间进行交叉连接形成网状结构的钢筋网，横线钢筋1与纵向钢筋2之间的连接处与固定土钉3的一端进行焊接，固定土钉3的另一端插接进所需固定的基坑侧壁，使钢筋网贴附在所需固定的基坑侧壁的表面，通过混凝土浇固在钢筋网的表面，使钢筋网与所需固定的基坑侧壁的表面形成加固墙体，钢筋网的底部设有墙体加固脚架4，墙体加固脚架4的顶部设有与钢筋网进行连接的焊接辅助件，墙体加固脚架4的底端面设有驻地组件5，通过驻地组件5贯穿墙体加固脚架4的中部，且驻地组件5的底部插接进地下。
墙体加固脚架4包括驻地地板401和墙体厚度调节板403，驻地地板401的内部设有收纳空腔402，墙体厚度调节板403插接在收纳空腔402内部，且可沿驻地地板401的一侧进行移动。
驻地地板401和墙体厚度调节板403的顶部均设有向基坑侧壁一侧进行倾斜的混凝土挡板404。
焊接辅助件由焊接杆405构成，焊接杆405的一端与混凝土挡板404进行固定连接，焊接杆405的一端设有焊接插孔406，纵向钢筋2可插接进焊接插孔406的内部，使钢筋网与墙体加固脚架4进行连接。
墙体厚度调节板403的两侧均设有若干个长度调节孔407，驻地地板401的两侧均设有若干个与长度调节孔407相对应的定位孔408，长度调节孔407与定位孔408之间通过定位销钉6进行插接，使驻地地板401与墙体厚度调节板403之间进行固定。
驻地组件5包括驻地套筒502和驻地螺钉503，驻地套筒502套接在驻地螺钉503的中部，驻地套筒502和驻地螺钉503均贯穿墙体加固脚架4的中部且插接进地面，驻地套筒502的中部开设有形变缺口505，驻地螺钉503的底部设有限位环504，驻地螺钉503的顶部设有锁紧螺母501，通过旋转锁紧螺母501，使驻地套筒502沿形变缺口505向外延伸。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.用于隧道基坑支护设备，包括若干条横线钢筋、若干条纵向钢筋和若干条固定土钉，横线钢筋与纵向钢筋之间进行交叉连接形成网状结构的钢筋网，横线钢筋与纵向钢筋之间的连接处与固定土钉的一端进行焊接，固定土钉的另一端插接进所需固定的基坑侧壁，使钢筋网贴附在所需固定的基坑侧壁的表面，通过混凝土浇固在钢筋网的表面，使钢筋网与所需固定的基坑侧壁的表面形成加固墙体，其特征在于：所述钢筋网的底部设有墙体加固脚架，墙体加固脚架的顶部设有与钢筋网进行连接的焊接辅助件，墙体加固脚架的底端面设有驻地组件，通过驻地组件贯穿墙体加固脚架的中部，且驻地组件的底部插接进地下。
2.根据权利要求1所述的用于隧道基坑支护设备，其特征在于：所述墙体加固脚架包括驻地地板和墙体厚度调节板，驻地地板的内部设有收纳空腔，墙体厚度调节板插接在收纳空腔内部，且可沿驻地地板的一侧进行移动。
3.根据权利要求2所述的用于隧道基坑支护设备，其特征在于：所述驻地地板和墙体厚度调节板的顶部均设有向基坑侧壁一侧进行倾斜的混凝土挡板。
4.根据权利要求3所述的用于隧道基坑支护设备，其特征在于：所述焊接辅助件由焊接杆构成，焊接杆的一端与混凝土挡板进行固定连接，焊接杆的一端设有焊接插孔，纵向钢筋可插接进焊接插孔的内部，使钢筋网与墙体加固脚架进行连接。
5.根据权利要求2所述的用于隧道基坑支护设备，其特征在于：所述墙体厚度调节板的两侧均设有若干个长度调节孔，驻地地板的两侧均设有若干个与长度调节孔相对应的定位孔，长度调节孔与定位孔之间通过定位销钉进行插接，使驻地地板与墙体厚度调节板之间进行固定。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于隧道基坑支护设备，其特征在于：所述驻地组件包括驻地套筒和驻地螺钉，驻地套筒套接在驻地螺钉的中部，驻地套筒和驻地螺钉均贯穿墙体加固脚架的中部且插接进地面，驻地套筒的中部开设有形变缺口，驻地螺钉的底部设有限位环，驻地螺钉的顶部设有锁紧螺母，通过旋转锁紧螺母，使驻地套筒沿形变缺口向外延伸。
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