CN217053112U - 一种声屏障预埋件及声屏障 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种声屏障预埋件，其包括预埋板，预埋板上对称设置多组螺孔，预埋板的一个侧面上设有结构构件，结构构件的为匚型钢筋件，匚型钢构件的中间段与焊接固定在预埋板的中间位置，两个延伸端设有对象弯折的回型钩，预埋板的水平对称两侧设有第一副板，预埋板与第一副板之间通过双扣件组件连接，且第一副板能够沿着双扣件组件轴向翻转，第一副板上设置与预埋板上的同组螺孔对应的单个螺孔，第一副板上的螺孔与预埋板上与其相邻侧的螺孔沿双扣件组件的中心线对称，同组螺孔内设有U型螺栓，通过设置预埋的结构构件，结构构件能够直接与基础结构内的钢筋结构固定。

Description

一种声屏障预埋件及声屏障

技术领域

本实用新型实施例涉及道路配套设施部件技术领域，具体涉及一种声屏障预埋件。

背景技术

声屏障，用于降低噪音，使噪音逐渐衰减，减小声音对周围环境影响的设施，多用于市内公路以及市域铁路沿线。

现有的声屏障的安装基本上是将声屏障底板直接安装在钢结构或者预设基础上，但长时间使用收到外力作用导致连接基础不牢固需要二次增加附属设施稳定，增加的附属结构不但提高的成本，也提高了后续维护的成本；另外对于既有基础的声屏障安装更加复杂，甚至需要破坏既有基础，这直接导致是有寿命的降低。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种声屏障预埋件，以解决现有技术中由于声屏障固定结构单一而导致的稳定性差，维护成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

在本实用新型的实施方式的第一方面中，提供了一种声屏障预埋件，包括预埋板，所述预埋板上对称设置多组螺孔，所述预埋板的一个侧面上设有结构构件，所述结构构件的为匚型钢筋件，所述匚型钢构件的中间段与焊接固定在预埋板的中间位置，两个延伸端设有对象弯折的回型钩，所述预埋板的水平对称两侧设有第一副板，所述预埋板与第一副板之间通过双扣件组件连接，且第一副板能够沿着双扣件组件轴向翻转，所述第一副板上设置与预埋板上的同组螺孔对应的单个螺孔，所述第一副板上的螺孔与预埋板上与其相邻侧的螺孔沿双扣件组件的中心线对称，同组螺孔内设有U型螺栓。

进一步地，所述双扣件组件包括两侧具有销体的间隔板，以及两个具有栓孔的耳板，所述销体限制于栓孔内实现轴向旋转，两个所述耳板分别固定在预埋板和第一副板上。

进一步地，所述预埋件和第一副板上均设有安装位，所述耳板欠装在安装位内，并通过沉头螺栓固定，所述双扣件组件设置在同组螺孔纵向延伸的预埋板上。

进一步地，所述第一副板的位于预埋板的相对另一侧设有第二副板，所述第一副板上设有轴孔，所述第二副板上设有限制于所述轴孔内的转轴，所述第二副板能够沿转轴轴向旋转，所述第二副板上也设有螺孔。

在本实用新型的实施方式的第二方面中，提供了一种声屏障，包括所述屏蔽障预埋件，包括预埋板，所述预埋板上对称设置多组螺孔，所述预埋板的水平对称两侧设有第一副板，所述第一副板的位于预埋板的相对另一侧设有第二副板，所述预埋板上通过螺栓固定有声屏障底板，所述声屏障底板上固定连接钢筋混凝土预制板，所述第一副板向上翻转覆盖在所述声屏障底板上，并通过螺栓固定。

进一步地，所述预埋板、声屏障底板与第一副板之间均通过U型螺栓固定，所述第二副板反向翻转贴合在所述钢筋混凝土预制板的外壁上，通过螺栓固定。

进一步地，所述预埋板的上方设有预制基础，所述预制基础的顶部设有声屏障底板，声屏障底板上固定设有钢筋混凝土预制板，所述第一副板内向弯折贴合在预制基础与声屏障底板的侧壁上，所述第二副板内向翻转覆盖在声屏障底板上，并通过螺栓固定。

根据本实用新型的实施方式，该声屏障预埋件具有如下优点：其包括预埋板，预埋板上对称设置多组螺孔，预埋板的一个侧面上设有结构构件，结构构件的为匚型钢筋件，匚型钢构件的中间段与焊接固定在预埋板的中间位置，两个延伸端设有对象弯折的回型钩，预埋板的水平对称两侧设有第一副板，预埋板与第一副板之间通过双扣件组件连接，且第一副板能够沿着双扣件组件轴向翻转，第一副板上设置与预埋板上的同组螺孔对应的螺孔，第一副板上的螺孔与预埋板上与其相邻侧的螺孔沿双扣件组件的中心线对称，同组螺孔内设有U型螺栓，通过设置预埋的结构构件，结构构件能够直接与基础结构内的钢筋结构固定，并且设置翻转式的多重固定形式，进一步地提高声屏障安装的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的声屏障预埋件的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的声屏障预埋件的仰视图；

图3为图1中A-A向剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的声屏障预埋件中双扣件组件的主视图；

图5为本实用新型实施例提供的声屏障预埋件中双扣件组件的仰视图；

图6为本实用新型实施例提供的声屏障预埋件的一种实施结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的声屏障预埋件的另一种实施结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的声屏障的一种实施结构的安装示意图；

图9为本实用新型实施例提供的声屏障的另一种实施结构的安装示意图。

图中：1、预埋板；2、螺孔；3、结构构件；4、回型钩；5、第一副板；6、双扣件组件；6-1、销体；6-2、间隔板；6-3、栓孔；6-4、耳板； 7、U型螺栓；8、第二副板；9、轴孔；10、转轴；11、声屏障底板；12、钢筋混凝土预制板；13、预制基础。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图2、图3、图6、图7所示，其示出了本实用新型实施例提供的声屏障预埋件，包括预埋板1，预埋板1上对称设置多组螺孔2，预埋板1的一个侧面上设有结构构件3，结构构件3的为匚型钢筋件，匚型钢构件的中间段与焊接固定在预埋板1的中间位置，两个延伸端设有对象弯折的回型钩4，预埋板1的水平对称两侧设有第一副板5，预埋板 1与第一副板5之间通过双扣件组件6连接，且第一副板5能够沿着双扣件组件6轴向翻转，第一副板5上设置与预埋板1上的同组螺孔2对应的单个螺孔2，第一副板5上的螺孔2与预埋板1上与其相邻侧的螺孔2 沿双扣件组件6的中心线对称，同组螺孔2内设有U型螺栓7。

本实施例中，声屏障预埋件通过设置预埋的结构构件3，结构构件3 能够直接与基础结构内的钢筋结构固定，并且设置翻转式的多重固定形式，进一步地提高声屏障安装的稳定性。

如图4、图5所示，双扣件组件6包括两侧具有销体6-1的间隔板6-2，以及两个具有栓孔6-3的耳板6-4，销体6-1限制于栓孔6-3内实现轴向旋转，两个耳板6-4分别固定在预埋板1和第一副板5上，两个轴向旋转的设置，使得第一副板5能够旋转到与预埋板1平行的位置，且间隔板 6-2具有一定的间距，使得第一副板5与预埋板1之间的间隙能够加持住其他板件，根据现场施工要求的不同，间隔板6-2的宽度可以设计与声屏障的底板厚度相当。

在该实施例中，双扣件组件6设置于靠近预埋板1与声屏障的安装面的一侧，使得第一副板5仅需要向预埋板1的安装面一侧翻折，避免出现安装错误，影响施工进度。

具体的结构中，预埋件和第一副板5上均设有安装位，耳板6-4欠装在安装位内，并通过沉头螺栓固定，双扣件组件6设置在同组螺孔2纵向延伸的预埋板1上，安装位使得耳板6-4安装后其表面与预埋件和第一副板5的表面处于同一平面，避免使用时因厚度不同而导致不能贴合紧密造成结构不稳定。

在上述实施例的进一步地实施方式中，并参见图6、图7所示，第一副板5的位于预埋板1的相对另一侧设有第二副板8，第一副板5上设有轴孔9，第二副板8上设有限制于轴孔9内的转轴10，第二副板8能够沿转轴10轴向旋转，第二副板8上也设有螺孔2，第二副板8为双向均可翻转的板件，其适用于不同形式的声屏障的安装。

在本实用新型的实施方式的第二方面中，如图8所示，提供了一种声屏障，包括上述的屏蔽障预埋件，包括预埋板1，预埋板1上对称设置多组螺孔2，预埋板1的水平对称两侧设有第一副板5，第一副板5的位于预埋板1的相对另一侧设有第二副板8，预埋板1上通过螺栓固定有声屏障底板11，声屏障底板11上固定连接钢筋混凝土预制板12，第一副板5向上翻转覆盖在声屏障底板11上，并通过螺栓固定。

其中，预埋板1、声屏障底板11与第一副板5之间均通过U型螺栓 7固定，U型螺栓7和结构构件3紧密连接在基础结构内的钢筋结构上，第二副板8反向翻转贴合在钢筋混凝土预制板12的外壁上，通过螺栓固定，U型螺栓7直接贯穿预埋板1、声屏障底板11与第一副板5从而更加稳固的将声屏障结构紧固在预埋板1上，提高其稳定性。

如图9所示，其示出了本实用新型声屏障安装结构的另一种实施方式，包括预埋板1，预埋板1上对称设置多组螺孔2，预埋板1的水平对称两侧设有第一副板5，第一副板5的位于预埋板1的相对另一侧设有第二副板8，预埋板1的上方设有预制基础13，预制基础13的顶部设有声屏障底板11，声屏障底板11上固定设有钢筋混凝土预制板12，第一副板5内向弯折贴合在预制基础13与声屏障底板11的侧壁上，第二副板8 内向翻转覆盖在声屏障底板11上，并通过螺栓固定。

该实施例中的声屏障结构，其适用于在既有的基础上增加声屏障的实施方式，既有的预制基础13不需要拆除、废弃，仅仅将既有的预制基础13设置在声屏障预埋件上，通过第一副板5与第二副板8之间的配合，固定声屏障，既免去移除预制基础13所带来的新的费用产生，又能够增加声屏障安装后的稳定性，节约成本，非常实用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种声屏障预埋件，其特征在于，包括预埋板，所述预埋板上对称设置多组螺孔，所述预埋板的一个侧面上设有结构构件，所述结构构件的为匚型钢筋件，所述匚型钢构件的中间段与焊接固定在预埋板的中间位置，两个延伸端设有对象弯折的回型钩，所述预埋板的水平对称两侧设有第一副板，所述预埋板与第一副板之间通过双扣件组件连接，且第一副板能够沿着双扣件组件轴向翻转，所述第一副板上设置与预埋板上的同组螺孔对应的螺孔，所述第一副板上的螺孔与预埋板上与其相邻侧的螺孔沿双扣件组件的中心线对称，同组螺孔内设有U型螺栓。

2.如权利要求1所述的声屏障预埋件，其特征在于，所述双扣件组件包括两侧具有销体的间隔板，以及两个具有栓孔的耳板，所述销体限制于栓孔内实现轴向旋转，两个所述耳板分别固定在预埋板和第一副板上。

3.如权利要求2所述的声屏障预埋件，其特征在于，所述预埋件和第一副板上均设有安装位，所述耳板欠装在安装位内，并通过沉头螺栓固定，所述双扣件组件设置在同组螺孔纵向延伸的预埋板上。

4.如权利要求1所述的声屏障预埋件，其特征在于，所述第一副板的位于预埋板的相对另一侧设有第二副板，所述第一副板上设有轴孔，所述第二副板上设有限制于所述轴孔内的转轴，所述第二副板能够沿转轴轴向旋转，所述第二副板上也设有螺孔。

5.一种声屏障，包括如权利要求1-4任一项屏蔽障预埋件，其特征在于，包括预埋板，所述预埋板上对称设置多组螺孔，所述预埋板的水平对称两侧设有第一副板，所述第一副板的位于预埋板的相对另一侧设有第二副板，所述预埋板上通过螺栓固定有声屏障底板，所述声屏障底板上固定连接钢筋混凝土预制板，所述第一副板向上翻转覆盖在所述声屏障底板上，并通过螺栓固定。

6.如权利要求5所述的声屏障，其特征在于，所述预埋板、声屏障底板与第一副板之间均通过U型螺栓固定，所述第二副板反向翻转贴合在所述钢筋混凝土预制板的外壁上，通过螺栓固定。

7.如权利要求5所述的声屏障，其特征在于，所述预埋板的上方设有预制基础，所述预制基础的顶部设有声屏障底板，声屏障底板上固定设有钢筋混凝土预制板，所述第一副板内向弯折贴合在预制基础与声屏障底板的侧壁上，所述第二副板内向翻转覆盖在声屏障底板上，并通过螺栓固定。

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