CN217052843U - 一种以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统，包括将干燥的秸秆切成段的秸秆切段机，所述备料系统还包括将切段后的秸秆揉搓、挤压成致密片状料的螺旋挤片机，对螺旋挤片机输出的物料进行筛选、去除颗粒和粉状料的分选机，以及将秸秆切段机输出的物料运送至螺旋挤片机的第一输送器、将螺旋挤片机输出物料运送至分选机的第二输送器，所述分选机为羊角除尘器。该备料系统可以去除玉米秸秆中的髓芯和叶片，将玉米秸秆制成适于化机浆生产的秸秆皮料片，且生产过程中不消耗水，生产成本低，可以满足大规模生产要求，所分离出的髓芯和叶片可以用来制作颗粒燃料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采用化学机械法生产纸浆工厂的备料系统，尤其是一种将玉米秸秆原料去除不利于制浆的髓芯和叶片的备料系统。
背景技术
玉米秸秆由秸秆皮、髓芯和叶片三部分组成，秸秆皮中纤维素的含量达到44%左右，是很好的造纸原料。但是，髓芯中纤维组分不多，所含有的糖类物质及蛋白质会导致蒸煮废液糖含量高、粘度高，不利于后续碱回收处理，并且髓芯存在纸浆中会影响纸浆的质量，使得成纸匀度差、强度低。因此，在制浆之前需将玉米秸秆中的髓芯除掉，以提高玉米秸秆皮的利用效果。同样，叶片中可利用的纤维含量低，且含有大量的灰分，在制浆前也需要将夹杂在玉米秸秆中的叶片除去。CN 106835787 B公开了一种玉米秸秆湿法除髓方法，该方法包括：一、剪切玉米秸秆；二、利用水力碎浆机疏解被剪切的玉米秸秆，获得玉米秸秆浆；三、将玉米秸秆浆用筛浆机筛选过滤，获得玉米秸秆浆料；四、用挤浆机对玉米秸秆浆料浓缩脱水。采用该方法虽然可以除去玉米秸秆中的髓芯，但是，生产过程中需要消耗大量的水，生产成本高，并且，用挤浆机脱水后的物料会粘结在一起，不利于后续的化学处理，所分离出的髓芯难于利用。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题是：提供一种以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统，该备料系统可以去除玉米秸秆中的髓芯和叶片，将玉米秸秆制成适于化机浆生产的秸秆皮料片，且生产过程中不消耗水，生产成本低，可以满足大规模生产要求，所分离出的髓芯和叶片可以用来制作颗粒燃料。
解决技术问题所采取的技术方案：一种以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统，包括将干燥的秸秆切成段的秸秆切段机，所述备料系统还包括将切段后的秸秆揉搓、挤压成致密片状料的螺旋挤片机，对螺旋挤片机输出的物料进行筛选、去除颗粒和粉状料的分选机，以及将秸秆切段机输出的物料运送至螺旋挤片机的第一输送器、将螺旋挤片机输出物料运送至分选机的第二输送器。
作为本实用新型的进一步改进方案：所述分选机为羊角除尘器。
作为本实用新型的进一步改进方案：所述秸秆切段机为可以对方形打捆秸秆直接进行切段处理的免拆捆秸秆切段机。
作为本实用新型的进一步改进方案：所述螺旋挤片机为内部具有两根平行的螺旋轴的双螺旋挤片机。
作为本实用新型的进一步改进方案：在秸秆切段机的前方设有将方形打捆秸秆运送至免拆捆秸秆切段机进料口的捆状料上料输送机。
作为本实用新型的进一步改进方案：双螺旋挤片机的螺旋为变径螺旋，在变径螺旋的后段设有无螺旋叶片的光轴段，光轴段末端与圆形挤压腔之间的环形间隙构成环形出料口。
作为本实用新型的进一步改进方案：在光轴段尾部设有使物料进一步被压缩、片状料向外翻卷输出的锥形阻料盘。
有益效果：本实用新型的以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统，由于采用了秸秆切段机、螺旋挤片机、分选机，作为主要设备，利用螺旋挤片机将富含纤维的秸秆皮原料挤压成片状，而髓芯和叶片在揉碾、挤压过程中会形成颗粒或粉状料，再通过分选机去除颗粒和粉状料，从而得到适于后序采用化机法生产纸浆的秸秆皮料片，由于生产过程中不用水，没有废水需要处理，因此，生产成本低，能够满足大规模生产的要求，并且，所分离出的髓芯和叶片材料不含水，可以方便地制成环保颗粒燃料。由于采用了所述分选机为羊角除尘器的技术特征，利用羊角除尘器中的羊角结构对物料进行翻动、撞击，使附着在秸秆皮料片上的颗粒或粉状料能够脱落下来、落到筛下，从而进一步提高秸秆料片的纯净度，使后序生产出的纸浆质量更好。由于采用了所述秸秆切段机为可以对方形打捆秸秆直接进行切段处理的免拆捆秸秆切段机的技术特征，配合植物纤维绳打捆可以将方形打捆秸秆直接投入到免拆捆秸秆切段机进行切段处理，不但简化了生产环节，而且提高了生产效率，降低了生产成本。由于采用了所述螺旋挤片机为内部具有两根平行的螺旋轴的双螺旋挤片机的技术特征，使得秸秆的挤片速度更快，不会在螺旋挤片段形成瓶颈，确保整条生产线可以连续顺畅生产。由于采用了在秸秆切段机的前方设有将方形打捆秸秆运送至免拆捆秸秆切段机进料口的捆状料上料输送机的技术特征，进一步提高了系统的机械化程度，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。由于采用了所述双螺旋挤片机的螺旋为变径螺旋，在变径螺旋的后段设有无螺旋叶片的光轴段，末端与圆形挤压腔之间的间隙构成环形出料口的技术特征，物料在挤压腔后段沿轴向移动时，由于挤压腔壁和光轴表面对物料的粘滞作用，使得物料在光轴与挤压腔之间的环形间隙内不断地翻滚、揉碾，从而使叶片的粉碎效果更好，且髓芯更易于聚成颗粒。由于采用了在光轴段尾部设有使物料进一步被压缩、片状料向外翻卷输出的锥形阻料盘的技术特征，使从环形出料口排出的秸秆皮料片可以自动断裂，部分颗粒和粉状物料在料片弯曲过程中自动从秸秆皮料片表面脱落，后序分选过程中更易于分离。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统的结构示意图；
图2是本实用新型的以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统中双螺旋挤片机的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统，包括将干燥的秸秆切成段的秸秆切段机3，将切段后的秸秆揉搓、挤压成致密片状料的螺旋挤片机5，对螺旋挤片机输出的物料进行筛选、去除颗粒和粉状料的分选机7，在秸秆切段机与螺旋挤片机之间设有将秸秆切段机输出的物料运送至螺旋挤片机的第一输送器4，螺旋挤片机与分选机之间设有螺旋挤片机输出物料运送至分选机的第二输送器6。
优选地，所述分选机为羊角除尘器。优选地，所述秸秆切段机为可以对方形打捆秸秆直接进行切段处理的免拆捆秸秆切段机，该免拆捆秸秆切段器可以采用CN 203508136 U所公开的重型双轴废钢撕碎机或具有类似结构、功能的机器，切段器将玉米秸秆切成3—6厘米长的秸秆段。优选地，在秸秆切段机的前方设有将方形打捆秸秆1运送至免拆捆秸秆切段机进料口的捆状料上料输送机2，所述捆状料上料输送机可以选择刮板输送机、具有刮板结构的皮带或机械手等。
如图2所示，所述螺旋挤片机5为内部具有两根平行的螺旋轴51的双螺旋挤片机，双螺旋挤片机的螺旋为变径螺旋，在变径螺旋的后段设有无螺旋叶片52的光轴段53，光轴段末端与圆形挤压腔之间的环形间隙构成环形出料口55，在光轴段尾部设有使物料进一步被压缩、秸秆料片向外翻卷输出的锥形阻料盘54。双螺旋挤片机可以选择CN 204095162 U所公开的双螺旋挤压脱水机或类似结构的机器。
本实用新型的以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统采取对干燥的秸秆秆直接切段、挤压处理，秸秆段更容易被挤碎，挤碎后的秸秆中的髓芯和叶片更易于分离，由备料系统输出的玉米秸秆皮料片含水量低，长期存储不易发霉变质，所分离出的髓芯和叶片可以直接压制成颗粒燃料。本实用新型的以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统具有生产成本低、工作连续性好，产能大等特点，能够满足年产纸浆15万吨以上的玉米秸秆化学机械法纸浆生产线配套要求。
Claims (7)
1.一种以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统，包括将干燥的秸秆切成段的秸秆切段机，其特征是：所述备料系统还包括将切段后的秸秆揉搓、挤压成致密片状料的螺旋挤片机，对螺旋挤片机输出的物料进行筛选、去除颗粒和粉状料的分选机，以及将秸秆切段机输出的物料运送至螺旋挤片机的第一输送器、将螺旋挤片机输出物料运送至分选机的第二输送器。
2.根据权利要求1所述的以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统，其特征是：所述分选机为羊角除尘器。
3.根据权利要求1所述的以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统，其特征是：所述秸秆切段机为可以对方形打捆秸秆直接进行切段处理的免拆捆秸秆切段机。
4.根据权利要求1至3任一项所述的以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统，其特征是：所述螺旋挤片机为内部具有两根平行的螺旋轴的双螺旋挤片机。
5.根据权利要求4所述的以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统，其特征是：在秸秆切段机的前方设有将方形打捆秸秆运送至免拆捆秸秆切段机进料口的捆状料上料输送机。
6.根据权利要求4所述的以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统，其特征是：双螺旋挤片机的螺旋为变径螺旋，在变径螺旋的后段设有无螺旋叶片的光轴段，光轴段末端与圆形挤压腔之间的环形间隙构成环形出料口。
7.根据权利要求6所述的以玉米秸秆为原料生产纸浆的备料系统，其特征是：在光轴段尾部设有使物料进一步被压缩、片状料向外翻卷输出的锥形阻料盘。
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