CN217052404U - 激光熔覆高效送粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了激光熔覆高效送粉装置，涉及到激光熔覆领域，包括送粉器，送粉器上设有两个收料盒，送粉器的侧面固定安装有固定安装板，固定安装板上活动安装有连接板，固定安装板盒连接板相互靠近的一侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有多个半圆固定槽，固定安装板的顶侧转动安装有操作轴，操作轴的一端滑动安装在连接板上，连接板上固定安装有连接套。本实用新型，通过固定板和半圆固定槽的设置，在使用该装置时，使用固定板和半圆固定槽相互配合，从而实现将装置上大量的气管与导线固定起来，从而避免在使用的过程中被拉扯，从而导致线头的脱落以及气管的损坏，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及激光熔覆高效送粉装置。
背景技术
激光熔覆工艺是指通过在基材表面增添熔覆材料，并利用激光束使熔覆材料与基体表面材料熔化的表面处理工艺。当前，激光熔覆工艺已经成为制备涂层的重要技术之一。
现有技术中，激光熔覆工艺通过激光熔覆送粉器输送粉末材料，但是该装置上设有大量的气管与导线，在使用者操作设备以及添加材料时，这些导线和气管容易被拉扯，从而导致线头的脱落以及气管的损坏，从而影响装置的正常使用，因此需要激光熔覆高效送粉装置来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供激光熔覆高效送粉装置，以解决上述背景技术中提出的导线和气管容易被拉扯，从而导致线头的脱落以及气管的损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：激光熔覆高效送粉装置，包括送粉器，所述送粉器上设有两个收料盒，所述送粉器的侧面固定安装有固定安装板，固定安装板上活动安装有连接板，所述固定安装板盒连接板相互靠近的一侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有多个半圆固定槽，所述固定安装板的顶侧转动安装有操作轴，操作轴的一端滑动安装在连接板上，连接板上固定安装有连接套，连接套上滑动安装有连接块，连接块上固定安装有防护罩。
优选的，所述操作轴的一端开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴，转动轴固定安装在固定安装板上。
优选的，所述连接板的顶端开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑轴，滑轴的一端固定安装在操作轴上。
优选的，所述滑槽的内壁上开设有限位槽，限位槽内转动安装有限位圈，限位圈固定安装在滑轴上。
优选的，所述连接板和固定安装板上均开设有插接孔，两个插接孔内插接有同一个固定轴。
优选的，所述固定安装板和连接板上相互靠近的半圆固定槽，两两相适配。
优选的，所述固定安装板的两端均固定安装有固定弹簧的一端，两个固定弹簧的另一端均固定安装在连接板上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过固定板和半圆固定槽的设置，在使用该装置时，使用固定板和半圆固定槽相互配合，从而实现将装置上大量的气管与导线固定起来，从而避免在使用的过程中被拉扯，从而导致线头的脱落以及气管的损坏，提高了装置的实用性。
本实用新型中，通过保护罩的的设置，在使用该装置时，可以使用保护罩将导线与气管较多的位置保护起来，从而避免其他人员以外的碰触到，进一步保证了装置的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的激光熔覆高效送粉装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的激光熔覆高效送粉装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的激光熔覆高效送粉装置的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的激光熔覆高效送粉装置的图3中A部分的结构示意图。
图中：1、送粉器；2、收料盒；3、固定安装板；4、连接板；5、固定板；6、半圆固定槽；7、操作轴；8、连接套；9、连接块；10、防护罩；11、转动孔；12、转动轴；13、滑槽；14、滑轴；15、插接孔；16、固定轴；17、固定弹簧；18、限位槽；19、限位圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，激光熔覆高效送粉装置，包括送粉器1，送粉器1上设有两个收料盒2，送粉器1的侧面固定安装有固定安装板3，固定安装板3上活动安装有连接板4，固定安装板3盒连接板4相互靠近的一侧均固定安装有固定板5，两个固定板5相互靠近的一侧均开设有多个半圆固定槽6，固定安装板3的顶侧转动安装有操作轴7，操作轴7的一端滑动安装在连接板4上，连接板4上固定安装有连接套8，连接套8上滑动安装有连接块9，连接块9上固定安装有防护罩10，在使用该装置时移动操作轴7的位置，使得操作轴7通过转动孔11和转动轴12的相互配合，实现在固定安装板3上转动的目的，在活动的过程中，操作轴7的另一端将会带动滑轴14在滑槽13内滑动，从而实现驱动连接板4移动的目的，使得连接板4原理固定安装板3，滑轴14在移动时会带动限位圈19在限位槽18内滑动，从而保证滑轴14在移动时不会从滑槽13中脱落，此时可以使用两个固定板5上的半圆固定槽6将导线和气管的位置固定，由于连接板4在移动过程中会拉伸固定弹簧17，从而可以通过固定弹簧17将连接板4拉回原位，需要维护防护罩10时，可以通过将固定轴16从插接孔15中取出的方式，解除连接套8和连接块9的连接，实现将防护罩10取下的目的。
参照图1-4，本实用新型中，操作轴7的一端开设有转动孔11，转动孔11内转动安装有转动轴12，转动轴12固定安装在固定安装板3上，使得操作轴7通过转动孔11和转动轴12的相互配合，实现在固定安装板3上转动的目的。
参照图1-4，本实用新型中，连接板4的顶端开设有滑槽13，滑槽13内滑动安装有滑轴14，滑轴14的一端固定安装在操作轴7上，在活动的过程中，操作轴7的另一端将会带动滑轴14在滑槽13内滑动，从而实现驱动连接板4移动的目的。
参照图1-4，本实用新型中，滑槽13的内壁上开设有限位槽18，限位槽18内转动安装有限位圈19，限位圈19固定安装在滑轴14上，滑轴14在移动时会带动限位圈19在限位槽18内滑动，从而保证滑轴14在移动时不会从滑槽13中脱落。
参照图1-3，本实用新型中，连接板4和固定安装板3上均开设有插接孔15，两个插接孔15内插接有同一个固定轴16，需要维护防护罩10时，可以通过将固定轴16从插接孔15中取出的方式，解除连接套8和连接块9的连接，实现将防护罩10取下的目的。
参照图1-4，本实用新型中，固定安装板3和连接板4上相互靠近的半圆固定槽6，两两相适配，使用两个固定板5上的半圆固定槽6将导线和气管的位置固定。
参照图1-2，本实用新型中，固定安装板3的两端均固定安装有固定弹簧17的一端，两个固定弹簧17的另一端均固定安装在连接板4上，由于连接板4在移动过程中会拉伸固定弹簧17，从而可以通过固定弹簧17将连接板4拉回原位。
本实用新型工作原理：
在使用该装置时移动操作轴7的位置，使得操作轴7通过转动孔11和转动轴12的相互配合，实现在固定安装板3上转动的目的，在活动的过程中，操作轴7的另一端将会带动滑轴14在滑槽13内滑动，从而实现驱动连接板4移动的目的，使得连接板4原理固定安装板3，滑轴14在移动时会带动限位圈19在限位槽18内滑动，从而保证滑轴14在移动时不会从滑槽13中脱落，此时可以使用两个固定板5上的半圆固定槽6将导线和气管的位置固定，由于连接板4在移动过程中会拉伸固定弹簧17，从而可以通过固定弹簧17将连接板4拉回原位，需要维护防护罩10时，可以通过将固定轴16从插接孔15中取出的方式，解除连接套8和连接块9的连接，实现将防护罩10取下的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.激光熔覆高效送粉装置，包括送粉器(1)，所述送粉器(1)上设有两个收料盒(2)，其特征在于：所述送粉器(1)的侧面固定安装有固定安装板(3)，固定安装板(3)上活动安装有连接板(4)，所述固定安装板(3)盒连接板(4)相互靠近的一侧均固定安装有固定板(5)，两个固定板(5)相互靠近的一侧均开设有多个半圆固定槽(6)，所述固定安装板(3)的顶侧转动安装有操作轴(7)，操作轴(7)的一端滑动安装在连接板(4)上，连接板(4)上固定安装有连接套(8)，连接套(8)上滑动安装有连接块(9)，连接块(9)上固定安装有防护罩(10)。
2.根据权利要求1所述的激光熔覆高效送粉装置，其特征在于：所述操作轴(7)的一端开设有转动孔(11)，转动孔(11)内转动安装有转动轴(12)，转动轴(12)固定安装在固定安装板(3)上。
3.根据权利要求1所述的激光熔覆高效送粉装置，其特征在于：所述连接板(4)的顶端开设有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动安装有滑轴(14)，滑轴(14)的一端固定安装在操作轴(7)上。
4.根据权利要求3所述的激光熔覆高效送粉装置，其特征在于：所述滑槽(13)的内壁上开设有限位槽(18)，限位槽(18)内转动安装有限位圈(19)，限位圈(19)固定安装在滑轴(14)上。
5.根据权利要求1所述的激光熔覆高效送粉装置，其特征在于：所述连接板(4)和固定安装板(3)上均开设有插接孔(15)，两个插接孔(15)内插接有同一个固定轴(16)。
6.根据权利要求1所述的激光熔覆高效送粉装置，其特征在于：所述固定安装板(3)和连接板(4)上相互靠近的半圆固定槽(6)，两两相适配。
7.根据权利要求1所述的激光熔覆高效送粉装置，其特征在于：所述固定安装板(3)的两端均固定安装有固定弹簧(17)的一端，两个固定弹簧(17)的另一端均固定安装在连接板(4)上。
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