CN217052392U - 一种太阳能管式设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种太阳能管式设备，包括：多根并排设置的进气管，每一进气管均沿第一方向延伸；每根进气管均具有出气区，不同的进气管的出气区在第一方向上均处于不同位置，且进气管的出气区均设置有多个间隔排布的出气孔，所述出气孔与所述进气管的内部相连通；吹气模块，吹气模块与进气管连接，本申请通过设置多根进气管，且每根进气管的出气区不同，至少有利于提高进气管提供的气体分布均匀度。

Description

一种太阳能管式设备

技术领域

本申请实施例涉及光伏领域，特别涉及一种太阳能管式设备。

背景技术

传统的太阳能电池的制备方法包括如下步骤：制绒、扩散制结、刻蚀、清洗、镀膜、印刷及烧结等。其中，扩散是在硅片上制备PN结，镀膜是在硅片上制备钝化膜层。

然而，在目前扩散或沉积的过程中存在气体分布不均匀的情况，进而影响太阳能电池的功率及转换效率。

实用新型内容

本申请实施例提供一种太阳能管式设备，有利于提高在生产过程中气体分布的均匀性。

根据本申请一些实施例，本申请实施例提供一种太阳能管式设备，包括：多根并排设置的进气管，每一所述进气管均沿第一方向延伸；每根所述进气管均具有出气区，不同的所述进气管的所述出气区在所述第一方向上均处于不同位置，且所述进气管的所述出气区均设置有多个间隔排布的出气孔，所述出气孔与所述进气管的内部相连通；吹气模块，所述吹气模块与所述进气管连接。

另外，对于同一所述进气管，相邻所述出气孔之间的间距相等。

另外，在沿所述第一方向上，相邻的所述出气孔的孔径自远离所述吹气模块的一端朝向靠近所述吹气模块的一端减小。

另外，所述出气孔为圆形出气孔、椭圆形出气孔、矩形出气孔、三角形出气孔或菱形出气孔中的一种或多种。

另外，对于同一所述进气管，所述出气孔的数量为4-8个。

另外，在沿所述第一方向上，相邻所述出气孔之间的间距自远离所述吹气模块的一端朝向靠近所述吹气模块的一端增加。

另外，多个吹气模块，每一所述吹气模块与一所述进气管一一对应连接。

另外，所述进气管的数量为3～5根。

另外，多根所述进气管的管径相同。

另外，还包括：外管，所述外管内具有容纳区，所述容纳区用于容纳所述进气管及所述吹气模块。

本申请实施例提供的技术方案至少具有以下优点：通过设置多根进气管，且每根进气管的出气区在第一方向上处于不同位置，通过设置不同位置的出气区使得与出气区正对的部分电池片受到的气流影响相对均匀，进而提高生产电池片过程中的良率，使电池片的钝化膜层更加均匀。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请实施例提供的一种太阳能管式设备的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的另一种太阳能管式设备的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的又一种太阳能管式设备的结构示意图。

具体实施方式

由背景技术可知，目前太阳能电池在生产过程中存在气体分布不均匀的情况，当使用一根进气管进气时，随着气体向着远离吹气模块的方向延伸，部分气体通过靠近吹气模块的气孔离开进气管，使得通过远离吹气模块的气孔离开的气体相较于通过靠近吹气模块的气孔离开的气体减少，使得太阳能电池片在生产过程中会出现气体分布不均匀的情况。

本申请实施例提供一种太阳能管式设备，通过设置在第一方向上均处于不同位置的出气区可以使得每一出气区提供的气流相对均匀。

下面将结合附图对本申请的各实施例进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本申请各实施例中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

参考图1至图3，图1为本申请实施例提供的一种太阳能管式设备的剖面图；图2为本申请实施例提供的另一种太阳能管式设备的剖面图；图2为本申请实施例提供的又一种太阳能管式设备的剖面图。

具体的，太阳能管式设备包括：多根并排设置的进气管100，每一进气管100均沿第一方向X延伸；每根进气管100均具有出气区110，不同的进气管100的出气区110在第一方向X上均处于不同位置，且进气管100的出气区110均设置有多个间隔排布的出气孔120，出气孔120与进气管100的内部相连通；吹气模块130，吹气模块130与进气管100连接。

在一些实施例中，出气区110可以在垂直于第一方向X上设置为相邻，以进气管100的数量为3根为例，将3根进气管100沿垂直于第一方向X分为第一进气管、第二进气管及第三进气管，第一进气管负责提供第一区域的气流，第二进气管负责提供第二区域的气流，第三进气管负责提供第三区域的气流，第二区域位于第一区域及第三区域位置之间；在另一些实施例中，出气区110也可以在垂直于第一方向X上不相邻，即，第三区域位于第一区域及第二区域之间，本申请不对出气区110的位置进行限定，仅需不同的进气管100的出气区110在第一方向X上处于不同位置即可。

通过设置多根进气管100，且控制每一进气管100上的出气孔120的数量，使得每一进气管100经由不同出气孔120气流的气流量相对均匀；通过设置不同的出气区110可以减小出气孔120之间的最大间距，通过设置不同的出气区110可以近似理解为，通过设置不同的出气区110与同一太阳能电池片的不同区域相对应，以使在生产太阳能电池片的过程中，使得气体扩散相对均匀，且每一太阳能电池片的不同区域受到的气体相对均匀。

需要说明的是，由于气体扩散的原因，每一出气区110并不与太阳能电池片的部分区域对应，上述说明是为方便理解。

参考图1及图2，在一些实施例中，对于同一进气管100，相邻出气孔120之间的间距可以相等。

可以理解的是，当每一进气管100提供气体足够，通过设置间距相同的出气孔120可以使每一出气孔120提供的气流量近似相同，从而提高太阳能电池片生产过程中的气流分布的均匀性。

相邻出气孔120之间的间距大小可以根据实际情况进行调整，需要注意的是，相邻出气孔120之间的间距不能过大，避免出现通过出气孔120提供的气流量不够，影响太阳能电池片的生产。

在一些实施例中，不同的进气管100上的出气孔120的数量也可以相同，通过设置每一进气管100上的出气孔的数量相同，可以使每一进气管100的所有出气孔120的总出气量相同，进而提高太阳能管式设备出气的均匀性。

参考图3，在一些实施例中，在沿第一方向X上，相邻出气孔120之间的间距可以自远离吹气模块130的一端朝向靠近吹气模块130的一端增加。

可以理解的是，出气孔120越靠近吹气模块130相应的通过该气孔的气流量可以越大，对于同一进气管100而言，当进气管100无法提供足够的气流时，随着气体的自靠近吹气模块130的一侧向远离吹气模块130扩散时，距离吹气模块130最远的出气孔120与距离吹气模块130最近的出气孔120相比可提供气流量较小，通过减少气体需移动的路径，可以减小距离吹气模块130最远的出气孔120与距离吹气模块130最近的出气孔120之间可以提供气流的气流量的差值，进而提高进气管100提供的气体的均匀性。

可以理解的是，当相邻出气孔120之间的间距自靠近吹气模块130的一侧向远离吹气模块130的一侧减小，则可以在远离吹气模块130的一侧设置更多的出气孔120，通过在远离吹气模块130的一侧设置更多的出气孔120可以提高整个进气管100提高的气体的均匀性。

在一些实施例中，在沿第一方向X上，相邻的出气孔120的孔径可以自远离吹气模块130 的一端朝向靠近吹气模块130的一端逐渐减小。

出气孔120的孔径的大小即出气孔120的开口大小，出气孔120的孔径越大，相应的通过该出气孔120提供气流的气流量可以越大。

可以理解的是，若单位时间内通过吹气模块130的提供气流的气流量较小，若出气孔120 的孔径相同，则可能存在气流在沿着进气管100移动的过程中经由靠近吹气模块130的出气孔120溢出进气管100，导致远离吹气模块130的部分出气孔120提供气体的气流量较小甚至几乎没有，故通过对靠近吹气模块130的出气孔120的孔径进行限制，以使越靠近吹气模块130的出气孔的孔径越小，通过调整出气孔120的孔径大小以使通过每一出气孔120的气体的气流量相对均匀。

可以理解的是，出气孔120的孔径大小可以根据实际的使用情况进行调整，本申请不对出气孔120的孔径大小进行限制。

在一些实施例中，出气孔的孔径大小也可以相同。

在一些实施例中，出气孔120可以为圆形出气孔、椭圆形出气孔、矩形出气孔、三角形出气孔或菱形出气孔中的一种或多种。

通过将出气孔120的形状设置为规则图形，可以使通过出气孔120之后气体的扩散相对均匀；以出气孔120为圆形出气孔为例，可以理解的是，当气体经由出气孔120离开进气管 100后会发生气体扩散，通过出气孔120的气体在离开进气管100的一瞬间会向四周扩散，因为出气孔120为圆形，故，经过出气孔120的气体向外扩散的方向及气流量也相对均匀。

在一些实施例中，出气孔120也可以是其他形状，可以根据实际的生产需求选择所需的出气孔120，本申请不对出气孔120的形状进行限制。

继续参考图1至图3，在一些实施例中，对于同一进气管100，出气孔120的数量可以为 4-8个，例如是5个或者6个。

可以理解的是，在一实施例中，当出气孔120的数量少于4个时，为保证太阳能电池片的生产需求，需增加进气管100数量，然而增加进气管100的数量会增加整个太阳能管式设备的成本；当出气孔120的数量大于8个时，可能会出现距离吹气模块130最近的出气孔120 与距离吹气模块130最远的出气孔120之间提供气流量差值较大，影响整个进气管100提供气体的均匀性。

在另一些实施例中，出气孔120的数量也可以是其他数量，可以根据实际的使用情形进行选择相应的出气孔120的数量，本申请不对出气孔120的数量进行限制。

在一些实施例中，太阳能管式设备可以包括：多个吹气模块130，每一吹气模块130与一进气管100一一对应连接。

具体的，以进气管100的数量为3根为例，对应的设置3个吹气模块130，且3个吹气模块130与3根进气管100一一对应相连，通过一吹气模块130向一进气管100供气有利于提高每一进气管100内的空气密度，且通过一吹气模块130向一进气管100供气有利于控制每一进气管100提供气流量，且便于分开调整每一进气管100向太阳能电池片提供的气流量。

需要说明的是，上述的进气管100的数量为3根是为方便理解进行的举例，并非对进气管100及吹气模块130的数量进行限定。

在一些实施例中，还可以是一个吹气模块130与多根进气管100相连，由于进气管100 外的环境的气压小于进气管100内的气压，当向进气管100通气体时，在气压的作用下气体会迅速通过出气孔120向外逸出，故通过一个吹气模块130也可使多根进气管100提供的气体相对均匀。

在一些实施例中，吹气模块130还包括：气体流量计(图中未示出)，通过气体流量计可以监测吹气模块130提供气体的气流量，进而方便调整吹气模块130提供的气流量，便于提高生产太阳能电池片的稳定性。

在一些实施例中，吹气模块130提供的气体可以是惰性气体，例如：氦气、氩气等，这些气体不会与太阳能电池片发生反应，不会影响太阳能电池片的性能，吹气模块130也可以提供其他气体，可以根据需求选择提供的气体。

在一些实施例中，进气管100的数量可以为3～5根，例如是3根、4根或者5根。

可以理解的是，通过设置3根进气管100可以将需要供气的区域划分为3个，即每一需要供气的区域对应一出气区110，使得单位时间内，通过每一出气区110离开进气管100的气体均匀分布，从而提高在生产太阳能电池片的过程中气体分布的均匀性。

可以理解的是，进气管100的数量可以根据实际太阳能电池片的生产情况进行调整，当生产规模扩大，可以相应增加进气管100的数量以平衡不同进气管100之间的气流的分布均匀性，提高产能设备的均匀性和稳定性。

通过采用分段式进气的方式，设计多根进气管100，并在将出气区110设置在不同进气管100的不同位置，以提高不同进气管100气流分布的均匀性，与仅采用一根进气管100对比，通过设置多根进气管100可以减少每一进气管100上的出气孔120的数量，进而减小出气孔120之间的最大间距，以缩短最靠近吹气模块130的出气孔120与最远离吹气模块130的出气孔120之间开始出气的时间差，进而提高每一出气孔120之间出气的均匀性，对于不同的进气管100而言，每一进气管100的出气孔120之间的出气的均匀性都有提高，且通过设置多根进气管100相较于仅采用一根进气管100而言可以平衡进气管100内的气流分布的均匀性，从而提高生产太阳能电池片过程的稳定性。

在一些实施例中，多个进气管100的管径可以相同。

通过设置多根进气管100的管径相同可以使每一进气管100相对的气体密度相同，使得通过每一进气管100可以提供的气体的总量相同，进而使每一进气管100提供的气体相对均匀，换言之，通过提供管径相同的多个进气管100，可以使进气管100的容积相同，进而提高通过进气管100逸出气体的均匀性。

在另一些实施例中，进气管100的管径还可以不同，当多根进气管100与一吹气模块130 连接时，进气管100与吹气模块130之间的间距越小相应的可以减小进气管100的管径，进气管100与吹气模块130之间的间距越大相应的可以增加进气管100的管径，通过相应调整进气管100的管径可以使每一进气管100内可容纳的气体相对均匀，进而使得通过不同进气管100提供的气体相对均匀。

在一些实施例中，太阳能管式设备还可以包括：外管(图中未示出)，外管内具有容纳区，容纳区用于容纳进气管100及吹气模块130。

在一些实施例中，外管的容纳区的大小决定在该外管内可以放置进气管100的数量，即，当进气管100的大小一定，外管的容纳区越大可以放置的进气管100的数量也就越多，可以通过需要放置的进气管100的数量选择对应外管的大小。

可以理解的是，外管的大小还跟实际的生产太阳能电池片的需求相关，即，需求生产的产量越大，对应的可以选择管径更大的外管，且可以相应设置进气管100的数量，通过增加进气管100的数量以平衡整个生产过程中的气流的分布情况，从而提高气流分布的均匀性，进而提高生产过程的稳定性。

本申请通过设置多根进气管100，并在将多个进气管100的出气区110相互间隔设置，通过控制每一出气区110气体的气流量可以使整个太阳能管式设备的出气相对均匀，且通过设置出气区110可以一个进气管100的出气孔120相对集中，且可以减小该进气管100的气体逸出的区域，即，减小出气孔120之间的最大间距，以使缩短最靠近吹气模块130的出气孔120与最远离吹气模块130的出气孔120之间开始出气的时间差，使每一出气区110的出气孔120的出气都相对均匀。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本申请的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本申请的精神和范围。任何本领域技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各自更动与修改，因此本申请的保护范围应当以权利要求限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种太阳能管式设备，其特征在于，包括：

多根并排设置的进气管，每一所述进气管均沿第一方向延伸；

每根所述进气管均具有出气区，不同的所述进气管的所述出气区在所述第一方向上均处于不同位置，且所述进气管的所述出气区均设置有多个间隔排布的出气孔，所述出气孔与所述进气管的内部相连通；

吹气模块，所述吹气模块与所述进气管连接。

2.如权利要求1所述的太阳能管式设备，其特征在于，对于同一所述进气管，相邻所述出气孔之间的间距相等。

3.如权利要求1或2所述的太阳能管式设备，其特征在于，在沿所述第一方向上，相邻的所述出气孔的孔径自远离所述吹气模块的一端朝向靠近所述吹气模块的一端减小。

4.如权利要求1或2所述的太阳能管式设备，其特征在于，所述出气孔为圆形出气孔、椭圆形出气孔、矩形出气孔、三角形出气孔或菱形出气孔中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的太阳能管式设备，其特征在于，对于同一所述进气管，所述出气孔的数量为4-8个。

6.如权利要求1所述的太阳能管式设备，其特征在于，在沿所述第一方向上，相邻所述出气孔之间的间距自远离所述吹气模块的一端朝向靠近所述吹气模块的一端增加。

7.如权利要求1所述的太阳能管式设备，其特征在于，多个吹气模块，每一所述吹气模块与一所述进气管一一对应连接。

8.如权利要求1所述的太阳能管式设备，其特征在于，所述进气管的数量为3～5根。

9.如权利要求1或8所述的太阳能管式设备，其特征在于，多根所述进气管的管径相同。

10.如权利要求1所述的太阳能管式设备，其特征在于，还包括：外管，所述外管内具有容纳区，所述容纳区用于容纳所述进气管及所述吹气模块。

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