CN217052384U - 一种刀粒真空镀膜装载架 - Google Patents

Abstract

一种刀粒真空镀膜装载架，包括刀粒安装架，所述刀粒安装架呈瓦状结构，包括瓦状底板、瓦状顶板、支撑杆和刀粒杆；所述瓦状顶板和所述瓦状底板上下对应设置，所述支撑杆设于所述瓦状顶板和所述瓦状底板之间并位于内侧，所述支撑杆和所述瓦状底板之间固定安装，所述支撑杆和所述瓦状顶板之间可拆卸安装；所述刀粒杆设于所述瓦状顶板和所述瓦状底板之间并位于外侧，所述刀粒杆和所述瓦状底板之间转动连接，所述刀粒杆和所述瓦状顶板之间转动连接；所述刀粒杆的下段还固定安装有拨动齿轮。本实用新型提供的一种刀粒真空镀膜装载架，采用多片瓦扣式装载，立式清洗，吹水干净，就只装一次，可以直接进行清洗、喷砂上挂沉积操作，提高生产效率。

Description

一种刀粒真空镀膜装载架

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜装载夹领域，特别涉及一种刀粒真空镀膜装载架。

背景技术

材料表面改性是利用物理、化学的方式方法来改变材料或者工件表面的成分、组织结构，以期使材料表面获得优于原表面的一种技术。材料表面真空镀膜是材料表面改性中一种重要的方法，其主要包括物理气相沉积、化学气相沉积等。其中物理气相沉积因其加工温度低、设备简单、生产效率高，而被广泛应用于人民的日常生产生活中。

现有的镀膜装载架采用整体笼式装夹，以及水平带点坡度的清洗框，这样在清洗、喷砂、二次清洗、装夹的过程中要不停的拆卸每一串，生产效率低，同时水平放置清洗，上进型进出料的，压缩空气吹干时互相遮挡，吹水很难吹干，容易积灰，烘干效果也差。

所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种刀粒真空镀膜装载架，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种刀粒真空镀膜装载架。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种刀粒真空镀膜装载架，包括刀粒安装架，所述刀粒安装架呈瓦状结构，包括瓦状底板、瓦状顶板、支撑杆和刀粒杆；所述瓦状顶板和所述瓦状底板上下对应设置，所述支撑杆设于所述瓦状顶板和所述瓦状底板之间并位于内侧，所述支撑杆和所述瓦状底板之间固定安装，所述支撑杆和所述瓦状顶板之间可拆卸安装；所述刀粒杆设于所述瓦状顶板和所述瓦状底板之间并位于外侧，所述刀粒杆和所述瓦状底板之间转动连接，所述刀粒杆和所述瓦状顶板之间转动连接；所述刀粒杆的下段还固定安装有拨动齿轮。

优选的技术方案为：所述支撑杆和所述刀粒杆的顶部均采用台阶轴结构，所述瓦状顶板上设有和所述支撑杆对应的支撑杆安装孔，所述瓦状顶板上还设有和所述刀粒杆对应的刀粒杆安装孔。

优选的技术方案为：还包括固定筒，所述固定筒呈圆柱状结构，所述刀粒安装架围设于所述固定筒的周侧并与所述固定筒可拆卸安装；所述固定筒的底部设有下安装盘，所述固定筒的顶部设有上安装盘，所述下安装盘上设有若干第一定位销，所述瓦状底板上设有和所述第一定位销对应的下定位孔，所述上安装盘上设有若干第一活动销，所述瓦状顶板上设有和所述第一活动销对应的上定位孔。

优选的技术方案为：还包括清洗框，所述清洗框为矩形框架结构，所述清洗框的两侧内壁上分别设有第二定位销和第二活动销，所述第二定位销和所述下定位孔对应，所述第二活动销和所述上定位孔对应。

由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型提供的一种刀粒真空镀膜装载架，采用多片瓦扣式装载，立式清洗，吹水干净，就只装一次，可以直接进行清洗、喷砂上挂沉积操作，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型刀粒安装架结构示意图。

图2为本实用新型刀粒安装架和固定筒装配示意图。

图3为本实用新型刀粒安装架和清洗框装配示意图。

以上附图中，1、瓦状底板；2、瓦状顶板；21、支撑杆安装孔；22、刀粒杆安装孔；23、上定位孔；3、支撑杆；4、刀粒杆；5、拨动齿轮；6、固定筒；7、上安装盘；71、第一活动销；8、下安装盘；81、第一定位销9、清洗框91、第二定位销；92、第二活动销。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-图3。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-图3所示，为本实用新型提出的一种刀粒真空镀膜装载架，包括刀粒安装架。

该刀粒安装架呈瓦状结构，包括瓦状底板1、瓦状顶板2、支撑杆3和刀粒杆4。其中，瓦状顶板2和所述瓦状底板1上下对应设置，支撑杆3设于瓦状顶板2和瓦状底板1之间并位于内侧，支撑杆3和瓦状底板1之间固定安装，支撑杆3和瓦状顶板2之间可拆卸安装。刀粒杆4设于瓦状顶板2和瓦状底板1之间并位于外侧，刀粒杆4和瓦状底板1之间转动连接，刀粒杆4和瓦状顶板2之间转动连接；刀粒杆4的下段还固定安装有拨动齿轮5，以便拨动带动刀粒杆4转动，便于镀膜。

进一步的，支撑杆3和刀粒杆4的顶部均采用台阶轴结构，瓦状顶板2上设有和支撑杆3对应的支撑杆安装孔21，瓦状顶板2上还设有和刀粒杆4对应的刀粒杆安装孔22，以防止瓦状顶板2滑落。

进一步的，还包括固定筒6，固定筒6呈圆柱状结构，刀粒安装架围设于固定筒6的周侧并与固定筒6可拆卸安装。具体的，固定筒6的底部设有下安装盘8，顶部设有上安装盘7，下安装盘8上设有若干第一定位销81，瓦状底板1上设有和第一定位销81对应的下定位孔(未标出)，上安装盘7上设有若干第一活动销71，瓦状顶板2上设有和第一活动销71对应的上定位孔23。安装时，先通过下定位孔和第一定位销81将瓦状底板1和下安装板7定位，再通过上定位孔23和第一活动销71定位安装即可；拆卸时，释放第一活动销71，即可取下刀粒安装架。

进一步的，还包括清洗框9，清洗框9为矩形框架结构，清洗框9的两侧内壁上分别设有第二定位销91和第二活动销92，第二定位销91和下定位孔对应，第二活动销92和上定位孔23对应。安装时，先通过下定位孔和第二定位销91将瓦状底板1和清洗框9的一侧定位，再通过上定位孔23和第二活动销92定位安装即可；拆卸时，释放第二活动销92，即可取下刀粒安装架。

所以，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的一种刀粒真空镀膜装载架，采用多片瓦扣式装载，立式清洗，吹水干净，就只装一次，可以直接进行清洗、喷砂上挂沉积操作，提高生产效率。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种刀粒真空镀膜装载架，包括刀粒安装架，其特征在于：所述刀粒安装架呈瓦状结构，包括瓦状底板、瓦状顶板、支撑杆和刀粒杆；所述瓦状顶板和所述瓦状底板上下对应设置，所述支撑杆设于所述瓦状顶板和所述瓦状底板之间并位于内侧，所述支撑杆和所述瓦状底板之间固定安装，所述支撑杆和所述瓦状顶板之间可拆卸安装；所述刀粒杆设于所述瓦状顶板和所述瓦状底板之间并位于外侧，所述刀粒杆和所述瓦状底板之间转动连接，所述刀粒杆和所述瓦状顶板之间转动连接；所述刀粒杆的下段还固定安装有拨动齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种刀粒真空镀膜装载架，其特征在于：所述支撑杆和所述刀粒杆的顶部均采用台阶轴结构，所述瓦状顶板上设有和所述支撑杆对应的支撑杆安装孔，所述瓦状顶板上还设有和所述刀粒杆对应的刀粒杆安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种刀粒真空镀膜装载架，其特征在于：还包括固定筒，所述固定筒呈圆柱状结构，所述刀粒安装架围设于所述固定筒的周侧并与所述固定筒可拆卸安装；所述固定筒的底部设有下安装盘，所述固定筒的顶部设有上安装盘，所述下安装盘上设有若干第一定位销，所述瓦状底板上设有和所述第一定位销对应的下定位孔，所述上安装盘上设有若干第一活动销，所述瓦状顶板上设有和所述第一活动销对应的上定位孔。

4.根据权利要求3所述的一种刀粒真空镀膜装载架，其特征在于：还包括清洗框，所述清洗框为矩形框架结构，所述清洗框的两侧内壁上分别设有第二定位销和第二活动销，所述第二定位销和所述下定位孔对应，所述第二活动销和所述上定位孔对应。

Images