CN217051856U - 一种超纯水循环利用设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种超纯水循环利用设备，其用于存储超纯水的水箱配置有出水口、进水口、循环出液口和循环回液口，循环出液口与用水设备的进水管路连接，循环回液口与用水设备的出水管路连接；水质传感器设置于水箱内，检测水箱内超纯水的水质；控制器接收水质传感器发送的水质检测结果，在水质检测结果表示不合格时控制水箱出水口处的水泵启动；水质净化设备，其介质入口与水泵连接，其介质出口与进水口连接，介质净化设备将水泵抽出的不合格超纯水净化后输送至水箱。通过本申请的以上方案能够对综采工作面系统内使用的超纯水的水质进行提升，实现了系统内超纯水的循环利用，从而达到减少制水量，节约水资源，降低设备运行成本的目的。

Description

一种超纯水循环利用设备

技术领域

本申请涉及煤矿超纯水制水设备领域，特别涉及一种超纯水循环利用设备。

背景技术

当前，在煤矿综采工作面中，常利用超纯水作为综采工作面的液压支架、刮板机、破碎机、自移机尾等设备的动力介质，替代传统的乳化液介质。超纯水介质具有阻燃、清洁、成本低等优势，在实际煤矿生产中有助于降低液压零部件故障率、提高生产效率、延长液压零部件寿命、降低备件损耗。

水箱是存储超纯水的容器，水箱的进口与制水系统连接，水箱的出口与用水设备连接。在水箱中设置液位传感器对超纯水的液位进行监控，当超纯水外排到一定量时，水箱内的超纯水位到低位，这时，制水系统启动，制造新的超纯水，向水箱内补充。由于超纯水的介质电阻率要求很高，经过一个综采工作循环后的超纯水电阻率会有衰变，数值降低。此时会将不合格的超纯水排掉。

目前的这种方案，不断地排水、制水，缺乏合理的回收利用机制，导致水资源的极大浪费。

发明内容

本申请要解决的技术问题是现有超纯水制水设备存在水资源浪费的问题，为此，本申请提出了一种超纯水循环利用设备。

针对上述技术问题，本申请提供如下技术方案：

本申请部分实施例提供一种超纯水循环利用设备，包括：

水箱，配置有出水口、进水口、循环出液口和循环回液口，所述循环出液口与用水设备的进水管路连接，所述循环回液口与用水设备的出水管路连接；

水质传感器，设置于所述水箱内，检测水箱内超纯水的水质；

控制器，与所述水质传感器通信连接，接收所述水质传感器发送的水质检测结果，在所述水质检测结果表示不合格时生成净化指令；

水泵，与所述出水口连接，其被控端与所述控制器的输出端连接；所述水泵收到所述净化指令后启动；

水质净化设备，其介质入口与所述水泵连接，其介质出口与所述进水口连接，所述介质净化设备将所述水泵抽出的不合格超纯水净化后输送至所述水箱。

本申请部分实施例提供的超纯水循环利用设备中，所述水质净化设备包括抛光混床。

本申请部分实施例提供的超纯水循环利用设备中，所述水质净化设备还包括：

与所述抛光混床连接的第一过滤器和第二过滤器。

本申请部分实施例提供的超纯水循环利用设备中，所述第一过滤器和所述第二过滤器分别设置于所述抛光混床的上游和下游，所述第一过滤器的出液管路连接所述抛光混床的进液管路，所述抛光混床的出液管路与所述第二过滤器的进液管路相连，所述第二过滤器的出液管路与所述进水口连接。

本申请部分实施例提供的超纯水循环利用设备中，所述水质传感器包括水质电阻测定仪和无线通信模块，所述水质电阻测定仪检测超纯水电阻率并将超纯水电阻率经无线通信模块传输至所述控制器。

本申请部分实施例提供的超纯水循环利用设备中，还包括：

液位传感器，设置于所述水箱中，用于对水箱内超纯水的液位高度进行检测并将液位高度检测结果发送至所述控制器。

本申请部分实施例提供的超纯水循环利用设备中，还包括：

倾角传感器，设置于水箱外壁，用于检测所述水箱的倾斜角度并将倾斜角度检测结果发送至所述控制器。

本申请部分实施例提供的超纯水循环利用设备中，所述液位传感器设置于所述水箱的底部，所述倾角传感器设置于所述水箱的顶部。

本申请部分实施例提供的超纯水循环利用设备中，所述循环出液口和所述循环回液口处均设置有止回阀。

本申请部分实施例提供的超纯水循环利用设备中，所述控制器配置有显示器，所述显示器显示所述水质检测结果、所述液位高度检测结果和所述倾斜角度检测结果。

本申请的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

本申请提供的超纯水循环利用设备，其用于存储超纯水的水箱配置有出水口、进水口、循环出液口和循环回液口，循环出液口与用水设备的进水管路连接，循环回液口与用水设备的出水管路连接；水质传感器设置于水箱内，检测水箱内超纯水的水质；控制器接收水质传感器发送的水质检测结果，在水质检测结果表示不合格时控制水箱出水口处的水泵启动；水质净化设备，其介质入口与水泵连接，其介质出口与进水口连接，介质净化设备将水泵抽出的不合格超纯水净化后输送至水箱。通过本申请的以上方案能够对综采工作面系统内使用的超纯水的水质进行提升，实现了系统内超纯水的循环利用，从而达到减少制水量，节约水资源，降低设备运行成本的目的。

附图说明

下面将通过附图详细描述本申请中优选实施例，将有助于理解本申请的目的和优点，其中:

图1为本申请一个实施例所述超纯水循环利用设备的结构示意图；

图2为本申请另一实施例所述超纯水循环利用设备的结构示意图；

图3为本申请一个实施例所述倾角传感器和液位传感器的设置方式示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，下面所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种超纯水循环利用设备，如图1所示，包括水箱1、水质传感器2、水泵3和水质净化设备4，还包括控制器，其中：

所述水箱1配置有出水口、进水口、循环回液口A和循环出液口B，所述循环回液口A与用水设备的出水管路连接；所述循环出液口B与用水设备的进水管路连接。所述水质传感器2设置于所述水箱1内，检测水箱1内超纯水的水质。所述控制器，与所述水质传感器2通信连接，接收所述水质传感器2发送的水质检测结果，在所述水质检测结果表示不合格时生成净化指令。所述水泵3，与所述出水口连接，其被控端与所述控制器的输出端连接；所述水泵3收到所述净化指令后启动；所述水质净化设备4，其介质入口与所述水泵3连接，其介质出口与所述进水口连接，所述介质净化设备4将所述水泵3抽出的不合格超纯水净化后输送至所述水箱1。

以上方案中，其用于存储超纯水的水箱1配置有出水口、进水口、循环出液口和循环回液口，循环出液口与用水设备的进水管路连接，循环回液口与用水设备的出水管路连接；水质传感器2设置于水箱内，检测水箱1内超纯水的水质；控制器接收水质传感器2发送的水质检测结果，在水质检测结果表示不合格时控制水箱出水口处的水泵3启动；水质净化设备4，其介质入口与水泵3连接，其介质出口与进水口连接，介质净化设备4将水泵3抽出的不合格超纯水净化后输送至水箱1。也即，控制器能够根据水箱1内超纯水的水质检测结果控制水泵3的启动或停止，水质传感器2能够将检测到的水质信息反馈至控制器，当控制器接收到的水质信息低于预设指标时会自动控制水泵3启动，以对超纯水进行循环处理，当水质传感器2检测到水箱1内的超纯水达到设定指标时，控制器接收到水质传感器2的水质检测信息会自动控制水泵3停止运行即可，从而提高了系统的自动化水平，减少了人力和劳力。通过本申请的以上方案能够对综采工作面系统内使用的超纯水的水质进行提升，实现了系统内超纯水的循环利用，从而达到减少制水量，节约水资源，降低设备运行成本的目的。

进一步地，如图2所示，所述水质净化设备4包括抛光混床41，还包括与所述抛光混床41连接的第一过滤器42和第二过滤器43。所述第一过滤器42和所述第二过滤器43分别设置于所述抛光混床41的上游和下游，所述第一过滤器42的出液管路连接所述抛光混床41的进液管路，所述抛光混床41的出液管路与所述第二过滤器43的进液管路相连，所述第二过滤器43的出液管路与所述进水口连接。

本方案中，第一过滤器42作为水质提升的第一道处理工序，通过与水箱1上的出水口相连，水箱1内的超纯水能够通过水泵3提升流入第一过滤器42，第一过滤器42能够先将超纯水中大颗粒杂质滤除，然后再进入抛光混床41，抛光混床41作为第二道水处理工序，通过抛光树脂将水中的离子进行吸附，从而完成水的深度除盐，吸附是一个物理过程，因此不需要酸、碱化学再生而能连续制取超纯水，且水质稳定度较高，经过抛光混床41进行水处理后又通过第一过滤器43作为水质提升的第三道处理工序，第二过滤器43能够将超纯水中小颗粒杂质滤除，之后经过进水口流入水箱1，由此，本方案中的超纯水使用过程能形成一个闭式循环系统。通过本方案，能够有效提升水箱内的水的水质，并减少水的外排及新水的制造，降低了纯水使用的成本。

在一些方案中，所述水质传感器2包括水质电阻测定仪和无线通信模块，所述水质电阻测定仪检测超纯水电阻率并将超纯水电阻率经无线通信模块传输至所述控制器。所述无线通信模块如WIFI模块或蓝牙模块等，无线通信模块能够与水质电阻测定仪及控制器电连接，因此能够将水质电阻率测定仪检测到的水质信息反馈至控制器，本方案中的水质传感器2的结构和原理均较为简单，易于实现。

优选地，如图3所示，超纯水循环利用设备还包括液位传感器11，设置于所述水箱1中，用于对水箱1内超纯水的液位高度进行检测并将液位高度检测结果发送至所述控制器5。本方案中，所述水箱1上设有液位传感器11，且所述液位传感器11与所述控制器5电连接，所述液位传感器11将检测到的水位信息反馈至所述控制器5，所述控制器5能够根据水位信息控制制水设备向水箱1内注水或停止注水，以防止水位过低影响工作效率或注水过满造成危险，根据液位向水箱1内注入超纯水的方式可采用现有方案实现，在本申请中不再赘述。

进一步地，以上方案中的超纯水循环利用设备，还包括倾角传感器12，设置于水箱外壁，用于检测所述水箱1的倾斜角度并将倾斜角度检测结果发送至所述控制器5。如图所示，优选所述液位传感器11设置于所述水箱1的底部，所述倾角传感器12设置于所述水箱1的顶部。所述控制器5根据倾角传感器12检测的倾斜角度以及溢流口X和出水口C在水箱1上的设置位置，通过简单的几何运算就确定水箱1的溢流口X的高度L1和L3，还能够得到出水口C的实际高度L2，从而控制注水时间使超纯水的液位高度低于溢流口X高于出水口C。本方案能够防止水箱1内出现液位过低导致水泵3吸空状况，还能够防止液位过高而产生溢流的情况。

本申请以上实施例中的方案，还可以包括止回阀，所述止回阀设置于所述循环出液口B和所述循环回液口A处，避免超纯水倒流。另外，为了使工作人员对超纯水的水质和整个系统的工作状态进行掌握，所述控制器5配置有显示器，所述显示器显示所述水质检测结果、所述液位高度检测结果和所述倾斜角度检测结果。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种超纯水循环利用设备，其特征在于，包括：

水箱，配置有出水口、进水口、循环出液口和循环回液口，所述循环出液口与用水设备的进水管路连接，所述循环回液口与用水设备的出水管路连接；

水质传感器，设置于所述水箱内，检测水箱内超纯水的水质；

控制器，与所述水质传感器通信连接，接收所述水质传感器发送的水质检测结果，在所述水质检测结果表示不合格时生成净化指令；

水泵，与所述出水口连接，其被控端与所述控制器的输出端连接；所述水泵收到所述净化指令后启动；

水质净化设备，其介质入口与所述水泵连接，其介质出口与所述进水口连接，所述介质净化设备将所述水泵抽出的不合格超纯水净化后输送至所述水箱。

2.根据权利要求1所述的超纯水循环利用设备，其特征在于：

所述水质净化设备包括抛光混床。

3.根据权利要求2所述的超纯水循环利用设备，其特征在于，所述水质净化设备还包括：

与所述抛光混床连接的第一过滤器和第二过滤器。

4.根据权利要求3所述的超纯水循环利用设备，其特征在于：

所述第一过滤器和所述第二过滤器分别设置于所述抛光混床的上游和下游，所述第一过滤器的出液管路连接所述抛光混床的进液管路，所述抛光混床的出液管路与所述第二过滤器的进液管路相连，所述第二过滤器的出液管路与所述进水口连接。

5.根据权利要求1所述的超纯水循环利用设备，其特征在于：

所述水质传感器包括水质电阻测定仪和无线通信模块，所述水质电阻测定仪检测超纯水电阻率并将超纯水电阻率经无线通信模块传输至所述控制器。

6.根据权利要求1-5任一项所述的超纯水循环利用设备，其特征在于，还包括：

液位传感器，设置于所述水箱中，用于对水箱内超纯水的液位高度进行检测并将液位高度检测结果发送至所述控制器。

7.根据权利要求6所述的超纯水循环利用设备，其特征在于，还包括：

倾角传感器，设置于水箱外壁，用于检测所述水箱的倾斜角度并将倾斜角度检测结果发送至所述控制器。

8.根据权利要求7所述的超纯水循环利用设备，其特征在于：

所述液位传感器设置于所述水箱的底部，所述倾角传感器设置于所述水箱的顶部。

9.根据权利要求8所述的超纯水循环利用设备，其特征在于：

所述循环出液口和所述循环回液口处均设置有止回阀。

10.根据权利要求9所述的超纯水循环利用设备，其特征在于：

所述控制器配置有显示器，所述显示器显示所述水质检测结果、所述液位高度检测结果和所述倾斜角度检测结果。

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