CN206199028U - 家用膜元件检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反渗透膜测试技术领域，尤其是涉及一种家用膜元件检测装置；包括测试液桶、测试液流出管道、回流管道和连通所述测试液流出管道与所述回流管道的测试单元；所述测试液流出管道和所述回流管道分别与所述测试液桶连通；通过所述测试单元、所述测试液桶以解决现有技术中存在的需分别配制多种浓度的测试液，各种测试液只能单次使用浪费资源、增加测试成本，一次只能使用一种测试液测试某一型号的一个待检测家用膜元件，测试效率低的技术问题。

Description

家用膜元件检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种家用膜元件检测装置。

背景技术

由于水污染严重、地下水过度开采、水生态环境破坏严重、自来水管网存在二次污染，在日益注重健康饮水的今天，家用纯水机越来越被人们接受，尤其是家用反渗透净水机，能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。其具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点，开始成为家庭生活必须品。净水机的主要过滤单元为反渗透家用膜元件，不同厂家净水机的膜元件型号多种多样，因此生产家用膜元件的厂家产品也是多种多样，这就提高了测试家用膜元件的难度。传统家用膜元件测试装置为设置一膜元件安装壳，该膜元件安装壳上连接有一个测试液进液管和一个产水流出管，使用自来水或配置的待测液自膜元件安装壳的测试液进液管流进再从该膜元件安装壳的产水流出管流出，检测产水流出管中流出水中离子情况，从而确定待检测膜元件对水的检测能力，应用此种检测方法只能使用单一测试溶液测试一个型号的一个待检测家用膜元件，待检测家用膜元件数量多时，需要多次检测；测试不同型号的元件还要更换膜壳，操作繁琐，影响测试效率；需分别配制多种浓度的测试液，使用不同的测试液需重新连接测试管道，浪费时间，且测试液无回收系统，测试完成后测试液即被倒掉，还会造成测试液的浪费。

因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种家用膜元件检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新的家用膜元件检测装置，通过所述测试单元、所述测试液桶以解决现有技术中存在的需分别配制多种浓度的测试液，各种测试液只能单次使用浪费资源、增加测试成本，一次只能使用一种测试液测试某一型号的一个待检测家用膜元件，测试效率低的技术问题。

本实用新型提供的一种家用膜元件检测装置，包括一个测试液桶、测试液流出管道、回流管道和一个连通所述测试液流出管道与所述回流管道的测试单元；所述测试液流出管道和所述回流管道分别与所述测试液桶连通；所述测试单元包括一个二级进液管、一个二级浓水流出管和一个二级产水流出管，所述二级浓水流出管和所述二级产水流出管分别与所述二级进液管通过膜元件安装壳连通，所述二级进液管与所述测试液流出管道连通、所述二级浓水流出管和所述二级产水流出管分别与所述回流管道连通；所述二级产水流出管上设置有产水流量计和取样阀。

进一步地，所述测试液流出管道与所述回流管道通过多个所述测试单元连通，且各所述测试单元并联设置。

进一步地，所述二级浓水流出管上设置有浓水调节阀和浓水压力计；所述二级浓水流出管通过一条三级浓水流出管和一条四级浓水流出管与所述回流管道连通，所述三级浓水流出管和所述四级浓水流出管上均设置有流量计和截止阀，且设置于所述三级浓水流出管上的流量计的量程大于设置于所述四级浓水流出管上的流量计的量程。

进一步地，所述回流管道包括浓水回流管道和产水回流管道；所述三级浓水流出管和所述四级浓水流出管分别通过所述浓水回流管道与所述测试液桶连通，所述二级浓水流出管通过所述产水回流管道与所述测试液桶连通。

进一步地，包括至少两个测试液桶，各所述测试液桶并联设置；所述测试液流出管道和所述回流管道分别与各所述测试液桶连通。

进一步地，所述测试液流出管道与所述回流管道通过多个所述测试单元连通，且各所述测试单元并联设置。

进一步地，所述二级浓水流出管上设置有浓水调节阀和浓水压力计；所述二级浓水流出管通过一条三级浓水流出管和一条四级浓水流出管与所述回流管道连通，所述三级浓水流出管和所述四级浓水流出管上均设置有流量计和截止阀，且设置于所述三级浓水流出管上的流量计的量程大于设置于所述四级浓水流出管上的流量计的量程。

进一步地，所述回流管道包括浓水回流管道和产水回流管道；所述三级浓水流出管和所述四级浓水流出管分别通过所述浓水回流管道与所述测试液桶连通，所述二级浓水流出管通过所述产水回流管道与所述测试液桶连通。

进一步地，还包括自来水进水端、纯水进水端、和测试液外排口；所述自来水进水端和所述纯水进水端分别与所述测试液流出管道连通，所述测试液桶、所述产水回流管道和所述浓水回流管道分别与所述测试液外排口连通；各所述测试液桶内均设置有加热器，所述加热器与温度控制器电连接。

进一步地，还包括自来水进水端、纯水进水端、和测试液外排口；所述自来水进水端和所述纯水进水端分别与所述测试液流出管道连通，所述测试液桶、所述产水回流管道和所述浓水回流管道分别与所述测试液外排口连通；各所述测试液桶内均设置有加热器，所述加热器与温度控制器电连接。

本实用新型提供的一种家用膜元件检测装置与现有技术相比具有以下进步：

1、本实用新型采用包括一个所述测试液桶、所述测试液流出管道、所述回流管道和一个连通所述测试液流出管道与所述回流管道的所述测试单元；所述测试液流出管道和所述回流管道分别与所述测试液桶连通的设计；测试液自所述测试液桶流出进行待测家用膜元件检测后通过所述回流管道全部流回所述测试液桶，所述测试液桶内测试液的浓度不变，测试液可循环重复使用，避免每次测试时重新配制测试液，避免了资源浪费，节省测试成本。

2、本实用新型采用所述测试液流出管道与所述回流管道通过多个所述测试单元连通，且各所述测试单元并联设置的设计；可将多个待测家用膜元件分别安装于各所述膜元件安装壳内，同时对安装于各所述膜元件安装壳内的待测家用膜元件进行测试，实现了一次测试多个家用膜元件。

3、本实用新型采用所述二级浓水流出管上设置有所述浓水调节阀；所述二级浓水流出管通过一条所述三级浓水流出管和一条所述四级浓水流出管与所述回流管道连通的设计，以实现调节不同的浓水流量；进而在不同回收率下测试待测家用膜元件的性能。

4、本实用新型采用所述回流管道包括所述浓水回流管道和所述产水回流管道的设计，任一所述二级浓水流出管通过与其连通的所述三级浓水流出管和所述四级浓水流出管分别与所述浓水回流管道构成一个产出浓水回流管路，供自所述待测膜元件过滤出的浓水流回所述测试液桶；同时该所述测试单元的所述二级产水流出管与所述产水回流管道构成一个产水回流管路，供自所述待测膜元件产出的水流回所述测试液桶；有利于减小测试液桶中测试液的浓度变化，影响所述待测家用膜元件的检测结果。

5、本实用新型采用包括多个并联设置的所述测试液桶的设计，所述测试液桶内分别盛装有一种测试液，测试时连通任一所述测试液桶与所述测试液流出管道即可实现使用该种测试液进行待测家用膜元件的检测，更换测试液操作方便快捷、节省时间。

6、本实用新型采用各所述测试液桶内均设置有所述加热器，所述加热器与温度控制器电连接的设计，采用与所述温度控制器电连接的所述加热器对所述测试液桶内测试液的温度进行控制，控制所述测试液桶内测试液的温度为标准测试温度，以符合行业内或国家对所述待测家用膜元件的检测标准。本实用新型采用还包括自来水进水端、纯水进水端、和测试液外排口的设计，可接自来水进行待测家用膜元件测试，也可接纯水进行待测家用膜元件测试，且还可以接纯水进行测试管路的清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例四的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例五的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例六的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例七的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

参见图1所示，本实施例提供的家用膜元件检测装置，包括一个测试液桶1、测试液流出管道11、回流管道12和一个连通所述测试液流出管道11与所述回流管道12的测试单元13；所述测试液流出管道和所述回流管道分别与所述测试液桶1连通，所述测试液桶、所述测试液流出管道、所述回流管道和所述测试单元构成循环测试回路,；所述测试单元包括一个二级进液管131、一个二级浓水流出管132和一个二级产水流出管133，所述二级浓水流出管和所述二级产水流出管分别与所述二级进液管通过膜元件安装壳14连通，所述二级进液管与所述测试液流出管道连通、所述二级浓水流出管和所述二级产水流出管分别与所述回流管道连通；所述二级产水流出管上设置有产水流量计15和取样阀16。

本实用新型采用包括一个所述测试液桶、所述测试液流出管道、所述回流管道和一个连通所述测试液流出管道与所述回流管道的所述测试单元；所述测试液流出管道和所述回流管道分别与所述测试液桶连通的设计；测试液自所述测试液桶流出进行待测家用膜元件检测后通过所述回流管道全部流回所述测试液桶，所述测试液桶内测试液的浓度不变，测试液可循环重复使用，避免每次测试时重新配制测试液，避免了资源浪费，节省测试成本。

参见图1所示，本实施例中所述测试液流出管道上安装有进液截止阀902和压力表901。本实用新型采用所述测试液流出管道上安装有所述进液截止阀和所述压力表的设计；安装于所述测试液流出管道上的所述进液截止阀和所述压力表控制进入所述测试单元的液体的流量。本实施例中所述所述进液截止阀为旋塞阀，当然还可以根据实际需要选择球阀或针型阀中的一种。

参见图1所示，本实施例中各所述测试液桶通过水泵904与所述测试液流出管道连通；所述水泵的进液端与各所述测试液桶的出水口连通，所述水泵的出水口端与所述测试液流出管道连通，且所述测试液桶通过PP棉过滤器905与所述水泵的进液端连通。本实用新型采用所述测试液桶通过所述PP棉过滤器与所述水泵的进液端连通的设计，所述PP棉过滤器可对所述测试液桶内的絮凝物或水垢等大颗粒杂质进行过滤，避免造成所述水泵的堵塞，同时避免水垢等大颗粒杂质刮伤被测膜元件、或堵塞被测膜元件，从而影响测试效果。

参见图1所示，本实施例中还包括测试液桶循环管道911，所述测试液桶循环管道用于供从所述水泵流出的液体不经过所述测试单元而直接流回所述测试液桶，所述测试液循环管道的进液口与所述水泵的出水口端连通，所述测试液循环管道的出液口端与所述测试液桶连通，所述测试液桶循环管道上设置有循环截止阀912。

本实施例中所述测试液桶内可盛装标准测试液氯化钠溶液或硫酸镁溶液，也可以盛装氯化钙溶液或硫酸钠溶液，所述测试液桶内盛装哪种溶液根据需要进行的测试进行选择，以适应我国各地区自来水中含有的离子成分和含量不同，需要对家用膜元件进行不同离子含量的测试。

实施例二：

参见图2所示，本实施例提供的家用膜元件检测装置，包括一个测试液桶2、测试液流出管道21、回流管道22，所述测试液流出管21与所述回流管道22通过两个所述测试单元23连通，且各所述测试单元23并联设置；所述测试液流出管道和所述回流管道分别与所述测试液桶2连通，所述测试液桶、所述测试液流出管道和所述回流管道与任一所述测试单元构成一个循环测试回路,两个所述测试单元共构成两个所述循环测试回路；各所述测试单元均包括一个二级进液管231、一个二级浓水流出管232和一个二级产水流出管233；任一所述测试单元内的所述二级浓水流出管和所述二级产水流出管分别与所述二级进液管通过膜元件安装壳24连通，各所述二级进液管分别与所述测试液流出管道连通，各所述二级浓水流出管分别与所述回流管道连通，各所述二级产水流出管分别与所述回流管道连通；各所述二级产水流出管上均设置有产水流量计25和取样阀26。

本实施例较实施例一相比，具有以下优点：

本实施例采用所述测试液流出管道与所述回流管道通过多个所述测试单元连通，且各所述测试单元并联设置的设计；可将多个待测家用膜元件分别安装于各所述膜元件安装壳内，同时对安装于各所述膜元件安装壳内的待测家用膜元件进行测试，实现了一次测试多个家用膜元件。

参见图2所示，本实施例中各所述膜元件安装壳分别与不同型号的反渗透膜元件相匹配。本实施例采用各所述膜元件安装壳分别与不同型号的反渗透膜元件相匹配的设计，能够同时测试多种型号的家用膜元件。本实施例中两个所述测试单元的所述膜元件安装壳分别用于安装1812型待测家用膜元件和2012型待测家用膜元件；当然还可以根据实际需要设置与任意型号待测家用膜元件相匹配的所述膜元件安装壳，此处不再过多赘述。本实施例选择所述测试液流出管道与所述回流管道通过两个所述测试单元连通，两个所述测试单元并联设置，构成两个所述循环测试回路，可以同时对两个所述待测家用膜元件进行检测；当然还可以根据需要选择多个所述测试单元，所述测试单元的数量越多可以同时检测的所述待测家用膜元件的数量越多，此处不再过多赘述。

参见图2所示，本实施例中各所述二级进液管上均设置有通断截止阀903，各所述测试单元均通过所述通断截止阀903实现与所述测试液流出管道的通断。本实施例采用各所述二级进液管上均设置有所述通断截止阀的设计；通过各所述通断截止阀控制测试液流入某一个或某些所述测试单元。本实施例中所述通断截止阀为球阀，当然还可以根据实际需要选择旋塞阀或针型阀中的一种。

实施例三：

参见图3所示，本实施例提供的家用膜元件检测装置，包括一个测试液桶3、测试液流出管道31、回流管道32和一个连通所述测试液流出管道31与所述回流管道32的测试单元33；所述测试液流出管道和所述回流管道分别与所述测试液桶3连通，所述测试液桶、所述测试液流出管道、所述回流管道和所述测试单元构成循环测试回路；所述测试单元包括一个二级进液管331、一个二级浓水流出管332和一个二级产水流出管333，所述二级浓水流出管和所述二级产水流出管分别与所述二级进液管通过膜元件安装壳34连通，所述二级进液管与所述测试液流出管道连通、所述二级浓水流出管和所述二级产水流出管分别与所述回流管道连通；所述二级产水流出管上设置有产水流量计35和取样阀36。本实施例中所述二级浓水流出管上设置有浓水调节阀334和浓水压力计337；所述二级浓水流出管332通过一条三级浓水流出管335和一条四级浓水流出管336与所述回流管道32连通，所述三级浓水流出管335和所述四级浓水流出管336上均设置有流量计37和截止阀38，且设置于所述三级浓水流出管上的所述流量计的量程大于设置于所述四级浓水流出管上的所述流量计的量程。本实施例中所述截止阀为球阀，当然还可以根据实际需要选择旋塞阀或针型阀中的一种。

本实施例较实施例二相比，具有以下优点：

本实施例采用所述二级浓水流出管上设置有所述浓水调节阀；所述二级浓水流出管通过一条所述三级浓水流出管和一条所述四级浓水流出管与所述回流管道连通的设计，以实现调节不同的浓水流量；进而在不同回收率下测试待测家用膜元件的性能。

实施例四：

参见图4所示，本实施例提供的家用膜元件检测装置，包括一个测试液桶5、测试液流出管道51、回流管道，所述回流管道包括浓水回流管道521和产水回流管道522；所述浓水回流管道521和所述产水回流管道522分别通过三个所述测试单元53与所述测试液流出管51连通，且各所述测试单元53并联设置；所述测试液流出管道51、所述浓水回流管道521和所述产水回流管道522分别与所述测试液桶连通5；各所述测试单元均包括一个二级进液管531、一个二级浓水流出管532和一个二级产水流出管533；任一所述测试单元内的所述二级浓水流出管和所述二级产水流出管分别与所述二级进液管通过膜元件安装壳54连通，各所述二级进液管分别与所述测试液流出管道连通，各所述二级产水流出管上均设置有产水流量计55和取样阀56；各所述二级浓水流出管上均设置有浓水调节阀534和浓水压力计537，各所述测试单元内的所述二级浓水流出管均通过一条三级浓水流出管535和一条四级浓水流出管536分别与所述浓水回流管道521连通，各所述二级产水流出管533分别与所述产水回流管道522连通；任一所述二级浓水流出管通过与其连通的所述三级浓水流出管和所述四级浓水流出管分别与所述浓水回流管道构成一个产出浓水回流管路，供自所述待测膜元件过滤出的浓水流回所述测试液桶；同时该所述测试单元的所述二级产水流出管与所述产水回流管道构成一个产水回流管路，供自所述待测膜元件产出的水流回所述测试液桶。本实施例中，所述三级浓水流出管535和所述四级浓水流出管536上均设置有流量计57和截止阀571，且设置于所述三级浓水流出管上的所述流量计的量程大于设置于所述四级浓水流出管上的所述流量计的量程。

参见图4所示，本实施例中所述测试液桶内设置有加热器58，所述加热器58与温度控制器581通过电线582连接。

参见图4所示，本实施例中，还包括自来水进水端591、纯水进水端592、和测试液外排口593；所述自来水进水端591和所述纯水进水端592分别与所述测试液流出管道51连通，所述测试液桶5、所述产水回流管道522和所述浓水回流管道521分别与所述测试液外排口593连通。本实施例中所述水泵的出水端通过单向截止阀906与所述测试液流出管道连通，所述自来水管道和所述纯水管道均设置于所述单向阀的右侧，以防止所述自来水管道和所述纯水管道中的流体倒流至所述水泵的出水口端。本实施例中所述测试液进液管道上还设置有活性炭过滤器907，所述活性炭过滤器置于所述测试液进液管道的进水口上；所述测试液桶、所述纯水管道和所述自来水管道通过活性炭过滤器907与所述测试液流出管道连通；本实施例采用所述测试液桶、所述纯水管道和所述自来水管道通过所述活性炭过滤器与所述测试液流出管道连通的设计，对所述纯水管道和所述自来水管道中的絮凝物进行吸附，同时对所述测试液桶中所述PP棉过滤器不能过滤掉的杂质进行吸附。

本实施例较实施例三相比，具有以下优点：

本实施例采用所述回流管道包括所述浓水回流管道和所述产水回流管道的设计，任一所述二级浓水流出管通过与其连通的所述三级浓水流出管和所述四级浓水流出管分别与所述浓水回流管道构成一个产出浓水回流管路，供自所述待测膜元件过滤出的浓水流回所述测试液桶；同时该所述测试单元的所述二级产水流出管与所述产水回流管道构成一个产水回流管路，供自所述待测膜元件产出的水流回所述测试液桶；有利于减小测试液桶中测试液的浓度变化，影响所述待测家用膜元件的检测结果。

本实施例采用各所述测试液桶内均设置有所述加热器，所述加热器与温度控制器电连接的设计，采用与所述温度控制器电连接的所述加热器对所述测试液桶内测试液的温度进行控制，控制所述测试液桶内测试液的温度为标准测试温度，以符合国家标准。本实用新型采用还包括自来水进水端、纯水进水端、和测试液外排口的设计，可接自来水进行待测家用膜元件测试，也可接纯水进行待测家用膜元件测试，且还可以接纯水进行测试管路的清洗。

实施例五：

参见图6所示，本实施例提供的一种家用膜元件检测装置，包括测试液流出管道61、回流管道62、两个测试液桶6和一个连通所述测试液流出管道61与所述回流管道62的测试单元63；各所述测试液桶6并联设置；所述测试液流出管道61和所述回流管道62分别与各所述测试液桶6连通；任一所述测试液桶、所述测试液流出管道、所述回流管道和所述测试单元构成一个循环测试回路，两个所述测试液桶构成两个所述循环测试回路；所述测试单元包括一个二级进液管631、一个二级浓水流出管632和一个二级产水流出管633，所述二级浓水流出管632和所述二级产水流出管633分别与所述二级进液管631通过膜元件安装壳64连通，所述二级进液管631与所述测试液流出管道61连通、所述二级浓水流出管632和所述二级产水流出管633分别与所述回流管道62连通；所述二级产水流出管上设置有产水流量计65和取样阀66。

本实施例选择具有两个所述测试液桶的设计，各所述测试液桶分别用于盛装一种测试液，测试时可通过调整阀门的开闭实现使用不同种类测试液对所述待测家用膜元件进行检测；当然还可以根据实际需要设置多个所述测试液桶，所述测试液桶的数量越多，可盛装的测试液的种类越多，越有利于快速使用不同浓度、不同种类的测试液对所述待测家用膜元件进行检测，此处不再过多赘述。

本实施例与实施例一相比具有以下进步：

本实施例采用多个并联设置的所述测试液桶的设计，所述测试液桶内分别盛装有一种测试液，测试时连通任一所述测试液桶与所述测试液流出管道即可实现使用该种测试液进行待测家用膜元件的检测，更换测试液操作方便快捷、节省时间。

实施例六：

参见图6所示，本实施例提供的一种家用膜元件检测装置，包括测试液流出管道71、回流管道72、两个测试液桶7和连通所述测试液流出管道71与所述回流管道72的三个测试单元73，各所述测试单元并联设置，且各所述测试液桶7并联设置；所述测试液流出管道71和所述回流管道72分别与各所述测试液桶7连通；任一所述测试液桶、所述测试液流出管道、所述回流管道和一个所述测试单元构成一个循环测试回路，两个所述测试液桶和三个所述测试单元共构成六个所述循环测试回路；各所述测试单元均包括一个二级进液管731、一个二级浓水流出管732和一个二级产水流出管733，任一所述测试单元的所述二级浓水流出管732和所述二级产水流出管733分别与所述二级进液管731通过所述膜元件安装壳74连通，所述二级进液管731与所述测试液流出管道71连通、所述二级浓水流出管732和所述二级产水流出管733分别与所述回流管道72连通；所述二级产水流出管上设置有产水流量计75和取样阀76。

本实施例与实施例二相比具有以下进步：

本实施例采用多个并联设置的所述测试液桶的设计，所述测试液桶内分别盛装有一种测试液，测试时连通任一所述测试液桶与所述测试液流出管道即可实现使用该种测试液进行待测家用膜元件的检测，更换测试液操作方便快捷、节省时间。

实施例七：

参见图7所示，本实施例提供的一种家用膜元件检测装置，包括测试液流出管道81、回流管道82、两个测试液桶8和连通所述测试液流出管道81与所述回流管道82的三个测试单元83，各所述测试单元并联设置，且各所述测试液桶8并联设置；所述测试液流出管道81和所述回流管道82分别与各所述测试液桶8连通；任一所述测试液桶、所述测试液流出管道、所述回流管道和一个所述测试单元构成一个循环测试回路，两个所述测试液桶和三个所述测试单元共构成六个所述循环测试回路；各所述测试单元均包括一个二级进液管831、一个二级浓水流出管832和一个二级产水流出管833，任一所述测试单元的所述二级浓水流出管832和所述二级产水流出管833分别与所述二级进液管831通过膜元件安装壳84连通，所述二级进液管831与所述测试液流出管道81连通、所述二级浓水流出管832和所述二级产水流出管833分别与所述回流管道82连通；所述二级产水流出管上设置有产水流量计85和取样阀86。本实施例中所述二级浓水流出管上设置有浓水调节阀834和浓水压力计837；所述二级浓水流出管832通过一条三级浓水流出管835和一条四级浓水流出管836与所述回流管道82连通，所述三级浓水流出管835和所述四级浓水流出管836上均设置有流量计87和截止阀873，且设置于所述三级浓水流出管上的所述流量计的量程大于设置于所述四级浓水流出管上的所述流量计的量程。

本实施例中设置于所述四级浓水流出管上的所述流量计的量程为150-400ml/min；设置于所述三级浓水流出管上的所述所述流量计的量程为800-2000ml/min；所述流量计的量程根据所述待测家用膜元件的规格型号设置，任一所述测试单元的两所述浓水测试管上的所述流量计的量程的选择为现有技术，此处不再过多赘述。本实用新型采用所述测试液桶内设置有加热器，所述加热器与温度控制器电连接的设计，采用与所述温度控制器电连接的所述加热器对所述测试液桶内测试液的温度进行控制，控制所述测试液桶内测试液的温度为标准测试温度25℃，以符合行业内或国家对所述待测家用膜元件的检测标准。

参见图7所示，本实施例中所述回流管道包括浓水回流管道821和产水回流管道822；所述三级浓水流出管835和所述四级浓水流出管836分别通过所述浓水回流管道821与所述测试液桶8连通，所述二级浓水流出管通过所述产水回流管道822与所述测试液桶8连通。任一所述二级浓水流出管832通过与其连通的所述三级浓水流出管835和所述四级浓水流出管836分别与所述浓水回流管道821构成一个产出浓水回流管路，供自所述待测膜元件过滤出的浓水流回所述测试液桶；同时该所述测试单元的所述二级产水流出管833与所述产水回流管道822构成一个产水回流管路，供自所述待测膜元件产出的水流回所述测试液桶8。

参见图7所示，本实施例中各所述测试液桶内均设置有加热器88，所述加热器与温度控制器881通过电线882连接。

参见图7所示，本实施例中还包括自来水进水端891、纯水进水端892、和测试液外排口893；所述自来水进水端891和所述纯水进水端892分别与所述测试液流出管道81连通，所述自来水进水端和所述纯水进水端与所述测试液桶并联设置，所述自来水进水端891和所述纯水进水端892中的水均可流入所述测试液流出管道；所述测试液桶8、所述产水回流管道822和所述浓水回流管道821分别与所述测试液外排口893连通，所述浓水回流管道中的浓水和所述产水回流管道中的水均可通过所述测试液外排口排出本实用新型。

参见图7所示，本实施例中所述测试液流出管道上还分别设置有两个备用测试单元连接口9，各所述备用测试单元连接口上分别设置有一个截止阀908；两组所述备用测试单元连接口分别用于连接具有任意型号所述膜元件安装壳的所述测试单元。

参见图7所示，本实施例中各所述膜元件安装壳分别与不同型号的反渗透膜元件相匹配。本实用新型采用各所述膜元件安装壳分别与不同型号的反渗透膜元件相匹配的设计，能够同时测试多种型号的家用膜元件。本实施例中三个所述测试单元的所述膜元件安装壳分别用于安装两个1812型待测家用膜元件和一个2012型待测家用膜元件；当然还可以根据实际需要设置与任意型号待测家用膜元件相匹配的所述膜元件安装壳，此处不再过多赘述。

本实施例中所述测试液桶内可盛装标准测试液氯化钠溶液或硫酸镁溶液，也可以盛装氯化钙溶液或硫酸钠溶液，所述测试液桶内盛装哪种溶液根据需要进行的测试进行选择，以适应我国各地区自来水中含有的离子成分和含量不同，需要对家用膜元件进行不同离子含量的测试。

下面以应用本实施例所述家用膜元件检测装置进行两个1812型膜元件和一个2012型膜元件检测为例对本实用新型的工作过程进行描述：

所述测试液桶内装有浓度为250ppm氯化钠溶液，测试压力为0.4Mpa，测试回收率为15％，测试液温度为25℃。

将待检测的两个1812型膜元件和一个2012型膜元件分别安装于所述膜元件安装壳内；

测试液桶恒温装置设定温度为25℃，阻断所述纯水进水端、自来水进水端与所述测试液流出管道间的连通通道，连通所述测试液桶与所述测试液流出管道间的连通通道，先将三级浓水流出管道打开，启动水泵电源，调节所述浓水调节阀和二级进液管道阀门控制膜壳测试压力到0.4MPa左右，根据三级浓水管道和二级产水管道流量大小，通过调节浓水调节阀将回收率调至15％，如三级浓水管道流量较小，将四级浓水流出管道打开，关闭三级浓水流出管，以便准确控制回收率。设备运行一段时间后，通过读取所述二级产水流出管的流量计算出膜元件的产水通量，打开所述取样阀，取膜元件的产水进行测试，计算出元件的脱盐率。

根据以上两项检测判断所述待测家用膜元件是否符合规定标准。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种家用膜元件检测装置，其特征在于，包括一个测试液桶、测试液流出管道、回流管道和一个连通所述测试液流出管道与所述回流管道的测试单元；所述测试液流出管道和所述回流管道分别与所述测试液桶连通；所述测试单元包括一个二级进液管、一个二级浓水流出管和一个二级产水流出管，所述二级浓水流出管和所述二级产水流出管分别与所述二级进液管通过膜元件安装壳连通，所述二级进液管与所述测试液流出管道连通、所述二级浓水流出管和所述二级产水流出管分别与所述回流管道连通；所述二级产水流出管上设置有产水流量计和取样阀。

2.根据权利要求1所述家用膜元件检测装置，其特征在于，所述测试液流出管道与所述回流管道通过多个所述测试单元连通，且各所述测试单元并联设置。

3.根据权利要求1或2中任一所述家用膜元件检测装置，其特征在于，所述二级浓水流出管上设置有浓水调节阀和浓水压力计；所述二级浓水流出管通过一条三级浓水流出管和一条四级浓水流出管与所述回流管道连通，所述三级浓水流出管和所述四级浓水流出管上均设置有流量计和截止阀，且设置于所述三级浓水流出管上的流量计的量程大于设置于所述四级浓水流出管上的流量计的量程。

4.根据权利要求3所述家用膜元件检测装置，其特征在于，所述回流管道包括浓水回流管道和产水回流管道；所述三级浓水流出管和所述四级浓水流出管分别通过所述浓水回流管道与所述测试液桶连通，所述二级浓水流出管通过所述产水回流管道与所述测试液桶连通。

5.根据权利要求1所述家用膜元件检测装置，其特征在于，包括至少两个测试液桶，各所述测试液桶并联设置；所述测试液流出管道和所述回流管道分别与各所述测试液桶连通。

6.根据权利要求5所述家用膜元件检测装置，其特征在于，所述测试液流出管道与所述回流管道通过多个所述测试单元连通，且各所述测试单元并联设置。

7.根据权利要求5或6中任一所述家用膜元件检测装置，其特征在于，所述二级浓水流出管上设置有浓水调节阀和浓水压力计；所述二级浓水流出管通过一条三级浓水流出管和一条四级浓水流出管与所述回流管道连通，所述三级浓水流出管和所述四级浓水流出管上均设置有流量计和截止阀，且设置于所述三级浓水流出管上的流量计的量程大于设置于所述四级浓水流出管上的流量计的量程。

8.根据权利要求7所述家用膜元件检测装置，其特征在于，所述回流管道包括浓水回流管道和产水回流管道；所述三级浓水流出管和所述四级浓水流出管分别通过所述浓水回流管道与所述测试液桶连通，所述二级浓水流出管通过所述产水回流管道与所述测试液桶连通。

9.根据权利要求4所述家用膜元件检测装置，其特征在于，还包括自来水进水端、纯水进水端、和测试液外排口；所述自来水进水端和所述纯水进水端分别与所述测试液流出管道连通，所述测试液桶、所述产水回流管道和所述浓水回流管道分别与所述测试液外排口连通；各所述测试液桶内均设置有加热器，所述加热器与温度控制器电连接。

10.根据权利要求8所述家用膜元件检测装置，其特征在于，还包括自来水进水端、纯水进水端、和测试液外排口；所述自来水进水端和所述纯水进水端分别与所述测试液流出管道连通，所述测试液桶、所述产水回流管道和所述浓水回流管道分别与所述测试液外排口连通；各所述测试液桶内均设置有加热器，所述加热器与温度控制器电连接。