CN217051750U - 一种溶解度高的臭氧催化氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溶解度高的臭氧催化氧化装置,该溶解度高的臭氧催化氧化装置旨在解决现有技术下对废水的催化氧化效率较低,且设备强度较低,使用寿命较低的技术问题。该溶解度高的臭氧催化氧化装置包括设备主体;所述设备主体的外侧固定安装有进水管,所述设备主体的外侧固定安装有进料管,所述设备主体的上端设置有盖板,所述设备主体与所述盖板卡合连接,所述盖板的上端设置有搅拌组件,所述设备主体的外侧固定安装有驱动组件。该溶解度高的臭氧催化氧化装置只需通过搅拌组件对废水和添加剂进行搅拌混合,通过硅铝复合载体的材质特性,对废水和添加剂进行加速催化,从而实现了对设备的反应效率提高,和对设备的使用寿命的提高。
Description
技术领域
本实用新型属于氧化反应工具领域,具体涉及一种溶解度高的臭氧催化氧化装置。
背景技术
现今,为了便于对反应物进行氧化,需要进行多重工序,具体氧化反应是指有机物反应时把有机物引入氧或脱去氢的作用叫氧化,引入氢或失去氧的作用叫还原,物质与氧缓慢反应缓缓发热而不发光的氧化叫缓慢氧化。
目前,专利号为CN202022732356.8的实用新型专利公开了一种臭氧催化氧化装置,包括混合腔体、搅拌器、臭氧发生器、曝气装置以及催化剂容纳腔;所述搅拌器包括电机、搅拌主杆以及搅拌支杆;所述搅拌支杆的两端分别连接有搅拌主杆与催化剂容纳腔;所述催化剂容纳腔的外壳镂空。本实用新型通过搅拌器与催化剂容纳腔的配合,利用催化剂容纳腔的镂空外壳使废水中产生空泡,空泡的形成与破裂进一步促进了催化剂、废水以及臭氧三者之间的接触,从而提高了催化氧化的效率;且软连接能够使催化剂容纳腔的位置随着搅拌器的搅拌速度变化,进而在工艺转速范围内实现对催化剂容纳腔位置的灵活调整。其采用的是通过化剂容纳腔位置的灵活调整提高催化效果,但该臭氧催化氧化装置在使用过程中,对废水的催化氧化效率较低,且设备强度较低,使用寿命较低。
因此,针对上述日常溶解度高的臭氧催化氧化装置在使用后催化效率较低的问题,亟需得到解决,以改善该装置的实用性。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种溶解度高的臭氧催化氧化装置,该溶解度高的臭氧催化氧化装置旨在解决现有技术下对废水的催化氧化效率较低,且设备强度较低,使用寿命较低的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种溶解度高的臭氧催化氧化装置,该溶解度高的臭氧催化氧化装置包括设备主体;所述设备主体的外侧固定安装有进水管,所述设备主体的外侧固定安装有进料管,所述设备主体的上端设置有盖板,所述设备主体与所述盖板卡合连接,所述盖板的上端设置有搅拌组件,所述设备主体的外侧固定安装有驱动组件,所述设备主体的底端固定安装有出料管,所述盖板的上端固定安装有出气管,所述设备主体的内侧固定安装有硅铝复合载体。
使用本技术方案的溶解度高的臭氧催化氧化装置时,通过进水管将废水注入至设备主体的内部,通过进料管将添加剂放入,通过搅拌组件对废水和添加剂进行搅拌混合,通过硅铝复合载体的材质特性,对废水和添加剂进行加速催化,气体从出气管导出,反应后的液体,通过驱动组件进行导出,从而实现了对设备的反应效率提高,和对设备的使用寿命的提高。
优选地,所述搅拌组件的内部包括有电机,所述电机设置于所述盖板的上端中心位置,所述电机的输出轴固定安装有转轴,通过启动电机带动转轴转动,对转轴进行驱动处理。
进一步的,所述搅拌组件的内部包括有固定环,所述固定环固定安装在所述转轴的外侧,所述固定环设置有多组,所述固定环的外侧固定安装有搅拌杆,转轴带动固定环转动,通过固定环对搅拌杆进行转动处理。
再进一步的,所述搅拌组件的内部包括有叶片,所述叶片固定安装在所述搅拌杆的外侧,所述叶片呈弧形结构,通过叶片的结构,提高搅拌效率。
优选地,所述驱动组件的内部包括有连接管,所述连接管固定安装在所述设备主体的外侧,所述连接管的外侧设置有增压泵,通过启动增压泵带动液体从连接管进入出料管,进行导出。
优选地,所述设备主体的上端开设有卡槽,所述盖板的底端固定安装有卡块,所述卡槽与所述卡块卡合连接,通过卡槽与卡块的卡合连接,对设备主体和盖板进行稳定连接。
进一步的,所述卡块的外侧固定安装有密封圈,所述密封圈采用橡胶材质,通过密封圈的设置,提高了设备主体和盖板之间的密封性。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的溶解度高的臭氧催化氧化装置通过进水管将废水注入至设备主体的内部,通过进料管将添加剂放入,通过启动电机带动转轴转动,转轴带动固定环转动,固定环带动搅拌杆和叶片转动,搅拌杆和叶片对废水和添加剂进行搅拌混合,通过硅铝复合载体的材质特性,对废水和添加剂进行加速催化,气体从出气管导出,反应后的液体,通过启动增压泵带动液体从连接管进入出料管,进行导出,从而实现了对设备的反应效率提高,和对设备的使用寿命的提高。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图;
图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图;
图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图;
附图中的标记为:1、设备主体;2、进水管;3、进料管;4、盖板;5、搅拌组件;6、驱动组件;7、出料管;8、出气管;9、硅铝复合载体;10、电机;11、转轴;12、固定环;13、搅拌杆;14、叶片;15、连接管;16、增压泵;17、卡槽;18、卡块;19、密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例1
本具体实施方式是用于溶解度高的臭氧催化氧化装置,其立体结构示意图如图1所示,其展开结构示意图如图2所示,该溶解度高的臭氧催化氧化装置包括设备主体1;设备主体1的外侧固定安装有进水管2,设备主体1的外侧固定安装有进料管3,设备主体1的上端设置有盖板4,设备主体1与盖板4卡合连接,盖板4的上端设置有搅拌组件5,设备主体1的外侧固定安装有驱动组件6,设备主体1的底端固定安装有出料管7,盖板4的上端固定安装有出气管8,设备主体1的内侧固定安装有硅铝复合载体9。
针对本具体实施方式,设备主体1的形状结构根据实际应用情况进行设定,如设备主体1可以为矩形结构、圆形结构、多边形结构等。
其中,搅拌组件5的内部包括有电机10,电机10设置于盖板4的上端中心位置,电机10的输出轴固定安装有转轴11,通过启动电机10带动转轴11转动,对转轴11进行驱动处理,搅拌组件5的内部包括有固定环12,固定环12固定安装在转轴11的外侧,固定环12设置有多组,固定环12的外侧固定安装有搅拌杆13,转轴11带动固定环12转动,通过固定环12对搅拌杆13进行转动处理。
本具体实施方式是用于溶解度高的臭氧催化氧化装置,其剖面结构示意图如图3所示,搅拌组件5的内部包括有叶片14,叶片14固定安装在搅拌杆13的外侧,叶片14呈弧形结构,通过叶片14的结构,提高搅拌效率,驱动组件6的内部包括有连接管15,连接管15固定安装在设备主体1的外侧,连接管15的外侧设置有增压泵16,通过启动增压泵16带动液体从连接管15进入出料管7,进行导出。
同时,设备主体1的上端开设有卡槽17,盖板4的底端固定安装有卡块18,卡槽17与卡块18卡合连接,通过卡槽17与卡块18的卡合连接,对设备主体1和盖板4进行稳定连接,卡块18的外侧固定安装有密封圈19,密封圈19采用橡胶材质,通过密封圈19的设置,提高了设备主体1和盖板4之间的密封性。
使用本技术方案的溶解度高的臭氧催化氧化装置时,通过进水管2将废水注入至设备主体1的内部,通过进料管3将添加剂放入,通过启动电机10带动转轴11转动,转轴11带动固定环12转动,固定环12带动搅拌杆13和叶片14转动,搅拌杆13和叶片14对废水和添加剂进行搅拌混合,通过硅铝复合载体9的材质特性,对废水和添加剂进行加速催化,气体从出气管8导出,反应后的液体,通过启动增压泵16带动液体从连接管15进入出料管7,进行导出,从而实现了对设备的反应效率提高,和对设备的使用寿命的提高。
以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节,而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将上述具体实施方式看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照各实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种溶解度高的臭氧催化氧化装置,该溶解度高的臭氧催化氧化装置包括设备主体;其特征在于,所述设备主体的外侧固定安装有进水管,所述设备主体的外侧固定安装有进料管,所述设备主体的上端设置有盖板,所述设备主体与所述盖板卡合连接,所述盖板的上端设置有搅拌组件,所述设备主体的外侧固定安装有驱动组件,所述设备主体的底端固定安装有出料管,所述盖板的上端固定安装有出气管,所述设备主体的内侧固定安装有硅铝复合载体。
2.根据权利要求1所述的一种溶解度高的臭氧催化氧化装置,其特征在于,所述搅拌组件的内部包括有电机,所述电机设置于所述盖板的上端中心位置,所述电机的输出轴固定安装有转轴。
3.根据权利要求2所述的一种溶解度高的臭氧催化氧化装置,其特征在于,所述搅拌组件的内部包括有固定环,所述固定环固定安装在所述转轴的外侧,所述固定环设置有多组,所述固定环的外侧固定安装有搅拌杆。
4.根据权利要求3所述的一种溶解度高的臭氧催化氧化装置,其特征在于,所述搅拌组件的内部包括有叶片,所述叶片固定安装在所述搅拌杆的外侧,所述叶片呈弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种溶解度高的臭氧催化氧化装置,其特征在于,所述驱动组件的内部包括有连接管,所述连接管固定安装在所述设备主体的外侧,所述连接管的外侧设置有增压泵。
6.根据权利要求1所述的一种溶解度高的臭氧催化氧化装置,其特征在于,所述设备主体的上端开设有卡槽,所述盖板的底端固定安装有卡块,所述卡槽与所述卡块卡合连接。
7.根据权利要求6所述的一种溶解度高的臭氧催化氧化装置,其特征在于,所述卡块的外侧固定安装有密封圈,所述密封圈采用橡胶材质。
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