CN217051586U - 一种液体食品灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液体食品灌装装置，涉及食品加工技术领域，旨在解决现有的灌装装置不便于对灌装斗的清洗维护，无法调节灌装斗之间的间距的问题，采用的技术方案是，采用电动推杆来带动安装框上下移动，实现安装框上灌装斗的上下移动，便于将液体食品灌装在待灌装的容器内；在安装框上滑动连接有支撑板，并将灌装斗通过限位机构安装在支撑板上，便于工作人员对灌装斗的安装和拆卸，在对其进行消毒维护时，缩短工作时间，提高工作效率，同降低工作人员的劳动强度；通过卡位机构来实现安装框与支撑板之间的限位，便于工作人员调节相邻灌装斗之间的间距，使装置适配更多不同尺寸规格的待灌装容器，提高装置的适配性，同时操作简单便捷。

Description

一种液体食品灌装装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种液体食品灌装装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型。

液态食品是一种可流动的呈液体状态的食品，可为人类的生存，生长和繁殖提供特定的营养(如碳水化合物，蛋白质，抗氧化剂，水，维生素和矿物质等)。液态食品的种类繁多，包括奶制品，食用油，酒精饮料，蜂蜜及果蔬饮品等。

液体食品在生产灌装时，大多采用灌装机将液体食品灌装在罐体或瓶体中，且批量生产，现有灌装机上的灌装斗大多螺钉固定在储料箱上，无法根据实际生产需求，快速对灌装斗之间的距离进行调节，适配性较低，且降低了生产效率；灌装斗在使用一段时间后需要将其取下进行清洗消毒，增加了工作人员的劳动强度，因此，亟需一种液体食品灌装装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种液体食品灌装装置，实现灌装斗的快速拆卸安装，便于调节相邻灌装斗之间的间距。

本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案是，包括储料罐、输送机构、控制器和输料泵，所述储料罐内设有输料泵，所述储料罐下方设有所述输送机构，所述储料罐上还设有所述控制器，所述控制器内设有PLC控制器，所述控制器与所述输送机构和输料泵连接；所述储料罐通过电动推杆连接有安装框，所述电动推杆与所述控制器连接，采用电动推杆来带动安装框上下移动，实现安装框上灌装斗的上下移动，便于将液体食品灌装在待灌装的容器内，所述安装框为矩形框体，所述安装框上滑动连接有若干支撑板，所述支撑板与所述安装框之间设有卡位机构，所述支撑板上开设有安装孔，所述安装孔内通过限位机构连接有灌装斗，所述灌装斗通过灌装管路与所述输料泵连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的前端设有滑块，所述安装框上设有供所述滑块滑动的滑槽；所述支撑板的后端与所述安装框之间设有所述卡位机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块采用T形滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡位机构包括齿销和拉伸弹簧，所述支撑板上开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有所述齿销，所述安装框上开设有与所述齿销相啮合的齿槽，所述齿销上还设有提柄，所述提柄与所述支撑板之间还设有所述拉伸弹簧，通过卡位机构来实现安装框与支撑板之间的限位，便于工作人员调节相邻灌装斗之间的间距，使装置适配更多不同尺寸规格的待灌装容器，提高装置的适配性，同时操作简单便捷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括卡销和压缩弹簧，所述安装框上还开设有容纳槽，所述容纳槽与所述安装孔连通，所述容纳槽内滑动连接有所述卡销，所述卡销与所述容纳槽底部之间设有所述压缩弹簧，所述灌装斗的外壁上开设有与所述卡销尺寸相匹配的卡槽，在安装框上滑动连接有支撑板，并将灌装斗通过限位机构安装在支撑板上，便于工作人员对灌装斗的安装和拆卸，在对其进行消毒维护时，缩短工作时间，提高工作效率，同降低工作人员的劳动强度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡销包括半球端和圆柱端，所述半球端与所述卡槽滑动连接，所述圆柱端与所述容纳槽之间压装有所述压缩弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽包括直部和弧部，所述直部与所述弧部的深度差小于所述半球端的半径。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用电动推杆来带动安装框上下移动，实现安装框上灌装斗的上下移动，便于将液体食品灌装在待灌装的容器内；在安装框上滑动连接有支撑板，并将灌装斗通过限位机构安装在支撑板上，便于工作人员对灌装斗的安装和拆卸，在对其进行消毒维护时，缩短工作时间，提高工作效率，同降低工作人员的劳动强度；通过卡位机构来实现安装框与支撑板之间的限位，便于工作人员调节相邻灌装斗之间的间距，使装置适配更多不同尺寸规格的待灌装容器，提高装置的适配性，同时操作简单便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装框俯视结构示意图；

图3为本实用新型安装框局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型安装框结构示意图；

图5为本实用新型A处放大图。

图中：1、储料罐；2、输送机构；3、控制器；4、电动推杆；5、安装框；6、灌装斗；7、输料泵；8、支撑板；9、提柄；10、拉伸弹簧；11、齿销；12、齿槽；13、滑槽；14、滑块；15、卡销；16、压缩弹簧；17、卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种液体食品灌装装置，采用的技术方案是，包括储料罐1、输送机构2、控制器3和输料泵7，所述储料罐1 内设有输料泵7，所述储料罐1下方设有所述输送机构2，所述输送机构2包括输送带和输送辊，所述输送带缠绕在所述输送辊上，所述输送辊由输送电机驱动，所述储料罐1上还设有所述控制器3，所述控制器3内设有PLC控制器，所述控制器3与所述输送机构2和输料泵7连接；所述储料罐1通过电动推杆4连接有安装框5，所述储料罐1的两侧设有连接座，所述电动推杆4的固定端设在所述连接座上，所述电动推杆4的伸缩端与所述安装框5连接，所述电动推杆4与所述控制器3连接，所述安装框5为矩形框体，所述安装框5 上滑动连接有若干支撑板8，所述支撑板8与所述安装框5之间设有卡位机构，所述支撑板8上开设有安装孔，所述安装孔内通过限位机构连接有灌装斗 6，所述灌装斗6通过灌装管路与所述输料泵7连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板8的前端设有滑块 14，所述安装框5上设有供所述滑块14滑动的滑槽13；所述支撑板8的后端与所述安装框5之间设有所述卡位机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块14采用燕尾块，所述滑槽13采用燕尾槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡位机构包括齿销11和拉伸弹簧10，所述支撑板8上开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有所述齿销 11，所述齿销11的两端均突出所述滑孔，所述安装框5上开设有与所述齿销 11相啮合的齿槽12，所述齿销11上还设有提柄9，所述提柄9与所述支撑板 8之间还设有所述拉伸弹簧10，所述齿销11的上端与所述提柄9连接，所述齿销11的下端与所述齿槽12相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括卡销15和压缩弹簧16，所述安装框5上还开设有容纳槽，所述容纳槽与所述安装孔连通，所述容纳槽内滑动连接有所述卡销15，所述卡销15与所述容纳槽底部之间设有所述压缩弹簧16，所述灌装斗6的外壁上开设有与所述卡销15尺寸相匹配的卡槽17。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡销15包括半球端和圆柱端，所述半球端与所述卡槽17滑动连接，所述圆柱端与所述容纳槽之间压装有所述压缩弹簧16。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽17包括直部和弧部，所述直部与所述弧部的深度差小于所述半球端的半径，能够确保在转动所述灌装斗6时，所述卡销15的半球端能够从所述卡槽17上的直部移动至所述卡槽 17的弧部，使卡销15从所述卡槽17的弧部滑出所述卡槽17，解除对所述灌装斗6的限位。

本实用新型的工作原理：使用时，将灌装斗6对准支撑板8上的安装孔进行安装，使卡销15对准灌装斗6上的卡槽17，向下移动灌装斗6时，灌装斗6的外侧壁挤压卡销15的半球端，使卡销15在容纳槽中滑动，并挤压压缩弹簧16，当卡销15与卡槽17的直部位置相对应时，卡销15在压缩弹簧16的弹力作用下复位，嵌入卡槽17的直部中，对灌装斗6进行限位，完成灌装斗6 的安装，根据所要灌装的容器尺寸规格，调节相邻两组灌装斗6之间的间距，向上拉动提柄9，使提柄9带动齿销11向上移动，拉伸弹簧10被拉伸，齿销 11从安装框5上的齿槽12中滑出，解除对支撑板8的限位，工作人员可左右移动支撑板8，使支撑板8带动滑块14在滑槽13中滑动，同时滑块14能够保证支撑板8在移动过程中不会发生错位，可调节相邻两组灌装斗6之间的间距，调节完成后，向储料罐1中加入液体食品原料，通过控制器3控制输送机构2工作，将待灌装的容器放置在输送机构2上，向灌装斗6处移动，当容器移动至灌装斗6下方处时，控制电动推杆4工作伸长，通过安装框5带动灌装斗6向下移动，控制输料泵7将储料罐1中的液体食品原料通过灌装斗6灌装至容器内。

在对灌装斗6进行清理维护时，可逆时针转动灌装斗6，卡销15的半球端从卡槽17的直部，挤压置卡槽17的弧部，继续转动灌装斗6，可将卡销15 从卡槽17中转出，解除对灌装斗6的限位，完成灌装斗6的拆卸。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种液体食品灌装装置，包括储料罐(1)、输送机构(2)、控制器(3)和输料泵(7)，所述储料罐(1)内设有输料泵(7)，所述储料罐(1)下方设有所述输送机构(2)，所述储料罐(1)上还设有所述控制器(3)，所述控制器(3)内设有PLC控制器，所述控制器(3)与所述输送机构(2)和输料泵(7)连接；其特征在于：所述储料罐(1)通过电动推杆(4)连接有安装框(5)，所述电动推杆(4)与所述控制器(3)连接，所述安装框(5)为矩形框体，所述安装框(5)上滑动连接有若干支撑板(8)，所述支撑板(8)与所述安装框(5)之间设有卡位机构，所述支撑板(8)上开设有安装孔，所述安装孔内通过限位机构连接有灌装斗(6)，所述灌装斗(6)通过灌装管路与所述输料泵(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体食品灌装装置，其特征在于：所述支撑板(8)的前端设有滑块(14)，所述安装框(5)上设有供所述滑块(14)滑动的滑槽(13)；所述支撑板(8)的后端与所述安装框(5)之间设有所述卡位机构。

3.根据权利要求2所述的一种液体食品灌装装置，其特征在于：所述滑块(14)采用T形滑块。

4.根据权利要求2所述的一种液体食品灌装装置，其特征在于：所述卡位机构包括齿销(11)和拉伸弹簧(10)，所述支撑板(8)上开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有所述齿销(11)，所述安装框(5)上开设有与所述齿销(11)相啮合的齿槽(12)，所述齿销(11)上还设有提柄(9)，所述提柄(9)与所述支撑板(8)之间还设有所述拉伸弹簧(10)。

5.根据权利要求1所述的一种液体食品灌装装置，其特征在于：所述限位机构包括卡销(15)和压缩弹簧(16)，所述安装框(5)上还开设有容纳槽，所述容纳槽与所述安装孔连通，所述容纳槽内滑动连接有所述卡销(15)，所述卡销(15)与所述容纳槽底部之间设有所述压缩弹簧(16)，所述灌装斗(6)的外壁上开设有与所述卡销(15)尺寸相匹配的卡槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种液体食品灌装装置，其特征在于：所述卡销(15)包括半球端和圆柱端，所述半球端与所述卡槽(17)滑动连接，所述圆柱端与所述容纳槽之间压装有所述压缩弹簧(16)。

7.根据权利要求6所述的一种液体食品灌装装置，其特征在于：所述卡槽(17)包括直部和弧部，所述直部与所述弧部的深度差小于所述半球端的半径。

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