CN217051561U - 一种手持式气动压盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式气动压盖机，包括气缸、呈中空结构的握套、调节套结构和轧盖头；气缸连接握套的顶端；调节套结构和轧盖头套设于握套中；气缸通过调节套结构连接轧盖头的上端，轧盖头的下端从握套的底端开口伸出。本实用新型采用以上结构，整体结构简单紧凑且手持方便，制造成本低廉，便于携带，操作简易。

Description

一种手持式气动压盖机

技术领域

本实用新型涉及压盖机技术领域，具体涉及一种手持式气动压盖机。

背景技术

香水瓶等瓶装产品的生产中，轧盖过程是其重要的工序。需要在瓶口轧上铝盖喷头或铝塑复合盖喷头，以保证瓶内药品的密封，确保药品在储存期内的质量，这需要用合适的轧盖机来完成。

现有技术中轧盖机适用于瓶装液体产品的封装，是药厂、饮料厂、香水瓶厂常见的设备之一，通过挤压金属盖使其部分变形箍紧瓶沿而达到密封目的。但是轧盖机体积较大，结构复杂，不利于工人手持操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种手持式气动压盖机，解决了现有轧盖机体积大，结构复杂，不利于手持操作，不够轻便的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种手持式气动压盖机，包括气缸、呈中空结构的握套、调节套结构和轧盖头；气缸连接握套的顶端；调节套结构和轧盖头套设于握套中；气缸通过调节套结构连接轧盖头的上端，轧盖头的下端从握套的底端开口伸出。

进一步，所述握套、所述调节套结构和所述轧盖头同轴配合。

进一步，所述轧盖头包括螺纹部、连接部和环绕式布置的若干个夹爪；

外螺纹设于螺纹部的外壁上；螺纹部设于连接部的上端，连接部的下端连接夹爪的上端；若干个夹爪绕轧盖头的中轴线环形阵列设置；夹爪的底端朝中轴线的方向弯曲，若干个夹爪配合实现轧盖。

进一步，所述若干个夹爪构成圆柱部和呈上窄下宽结构的圆台部；圆柱部的下端连接圆台部的上端，圆台部的下端是所述轧盖头的下端，圆台部的下端从所述握套的底端开口伸出。

进一步，所述圆柱部和所述圆台部之间形成的夹角A满足 16°0≤A≤17°5。

进一步，所述螺纹部和所述连接部的连接位置处形成限位阶梯。

进一步，所述轧盖头是一个整体结构。

进一步，所述气缸设有第一安装孔；所述握套的顶端形成用于安装气缸的安装板，安装板上设有第二安装孔；连接件穿过第一安装孔和第二安装孔，实现气缸和安装板固接。

进一步，所述调节套结构包括第一调节套和第二调节套；第一调节套的上端连接所述气缸，第一调节套的下端连接第二调节套的上端；第二调节套的下端设有内螺纹；第二调节套的下端和所述轧盖头的上端通过内螺纹和所述外螺纹实现螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用气缸、握套、调节套结构和轧盖头配合的结构，整体结构简单紧凑且手持方便，制造成本低廉，便于携带，操作简易。轧盖头通过环绕式布置的若干夹爪的底端同步向内偏转而实现轧盖，瓶体和瓶盖受力均匀，所以轧盖效率高，而且轧盖效果非常好，包边平滑无刮痕。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种手持式气动压盖机，实施例一的立体示意图；

图2是图1的正视图；

图3是图2的仰视示意图；

图4是图2沿着M-M方向的剖面示意图；

图5是图1的爆炸示意图；

图6是图5沿着F向的爆炸示意图；

图7是图5的剖面示意图；

图8是图7中轧盖头的正视示意图；

图9是图8的剖面正视示意图；

图10是本实用新型所述一种手持式气动压盖机，实施例二的正视示意图；

图中，1、气缸；11、第一安装孔；

2、握套；21、底端开口；22、安装板；23、第二安装孔；24、安装腔；

3、调节套结构；31、第一调节套；32、第二调节套；33、内螺纹；

4、轧盖头；41、外螺纹；42、螺纹部；43、连接部；44、夹爪；441、夹爪的底端；45、限位阶梯；46、圆柱部；47、圆台部；

5、防滑套。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

如图1-9实施例一所示一种手持式气动压盖机，包括气缸1、呈中空结构的握套2、调节套结构3和轧盖头4。气缸1连接握套2的顶端。调节套结构3和轧盖头4套设于握套2中。气缸1通过调节套结构3连接轧盖头的上端，轧盖头的下端从握套2的底端开口21伸出到外界。握套2、调节套结构3和轧盖头 4同轴配合。

气缸1设有第一安装孔11。握套2的顶端形成用于安装气缸的安装板22，安装板22上设有第二安装孔23。连接件(例如螺栓)穿过第一安装孔11和第二安装孔23，实现气缸1和安装板22固接。

握套2的内壁形成安装腔24。调节套结构3和轧盖头4设于安装腔24中。调节套结构3包括第一调节套31和第二调节套32。第一调节套31的上端连接气缸1，第一调节套31的下端连接第二调节套32的上端。第二调节套32的下端设有内螺纹33。轧盖头4的上端设有和内螺纹33配合的外螺纹41。第二调节套32的下端和轧盖头4的上端通过内螺纹33和外螺纹41实现螺纹连接。

作为对实施例一的进一步说明，轧盖头是一个整体结构，包括螺纹部42、连接部43和环绕式布置的若干个夹爪44。外螺纹41设于螺纹部42的外壁上。螺纹部42设于连接部43的上端，且螺纹部42和连接部43的连接位置处形成限位阶梯45。连接部43的下端连接夹爪44的上端。若干个夹爪44绕轧盖头的中轴线L环形阵列设置。夹爪的底端441朝L的方向弯曲，若干个夹爪44配合实现轧盖。若干个夹爪44构成圆柱部46和呈上窄下宽结构的圆台部47。圆柱部46的下端连接圆台部47的上端，圆台部47的下端从握套的底端开口21伸出到外界。圆柱部46和圆台部47之间形成的夹角A满足160°≤A≤175°。

实施例一通过环绕式布置的若干夹爪的底端441同步向内偏转而实现轧盖，瓶体和瓶盖受力均匀，所以轧盖效率高，而且轧盖效果非常好，包边平滑无刮痕。

现说明实施例一的工作流程：工人把气缸1接上气管，脚踏控制开关。轧盖头4对准香水瓶上的瓶盖，踏下脚踏启动开关，实现将瓶盖固定在香水瓶瓶口上。实施例一采用以上结构，工人手持压盖，相比其它的压盖机操作起来更加的轻便。香水瓶轧盖时是自然放置在工位上，不需要将瓶体压紧，也不需要设置转盘让瓶体原地旋转，使得实施例一整体结构比较简单，制造成本低廉，操作方便且便携。

实施例一的其它结构参见现有技术。

实施例二

作为对实施例一的进一步改进，如图10所示实施例二一种手持式气动压盖机，还包括套设于握套2外壁上的防滑套5。防滑套5上设有用于防滑的凸点和 /或凸条，进一步利于握持。握套和防滑套5可拆卸连接。

防滑套5采用加入了非异氰酸酯聚氨酯预聚物的高密度微孔聚氨酯泡棉制成，非异氰酸酯聚氨酯预聚物使用的是琥珀酸基环碳酸酯与双氨基的亚甲基二糠胺通过杂化反应制备得到。防滑套采用微孔聚氨酯泡棉制成，能够适用于模组保护和硬件支撑等制备。不仅具有优良的慢回弹性、抗潮湿和耐化学性，而且回弹性能优良，能够经受较大力度以及长时间的压缩，具有较好的缓冲、密封、填充和防震的作用。

轧盖头4经过低温回火和时效处理，表面设有硬铬镀层，更加坚固耐用。

实施例二的其它结构参见实施例一和现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (9)

1.一种手持式气动压盖机，其特征在于：包括气缸(1)、呈中空结构的握套(2)、调节套结构(3)和轧盖头(4)；气缸连接握套的顶端；调节套结构和轧盖头套设于握套中；气缸通过调节套结构连接轧盖头的上端，轧盖头的下端从握套的底端开口(21)伸出。

2.根据权利要求1所述一种手持式气动压盖机，其特征在于：所述握套(2)、所述调节套结构(3)和所述轧盖头(4)同轴配合。

3.根据权利要求1所述一种手持式气动压盖机，其特征在于：所述轧盖头(4)包括螺纹部(42)、连接部(43)和环绕式布置的若干个夹爪(44)；

外螺纹(41)设于螺纹部的外壁上；螺纹部设于连接部的上端，连接部的下端连接夹爪的上端；若干个夹爪绕轧盖头的中轴线环形阵列设置；夹爪的底端(441)朝中轴线的方向弯曲，若干个夹爪配合实现轧盖。

4.据权利要求3所述一种手持式气动压盖机，其特征在于：所述若干个夹爪(44)构成圆柱部(46)和呈上窄下宽结构的圆台部(47)；圆柱部的下端连接圆台部的上端，圆台部的下端是所述轧盖头的下端，圆台部的下端从所述握套的底端开口(21)伸出。

5.据权利要求4所述一种手持式气动压盖机，其特征在于：所述圆柱部(46)和所述圆台部(47)之间形成的夹角A满足160°≤A≤175°。

6.据权利要求3至5任意一项所述一种手持式气动压盖机，其特征在于：所述螺纹部(42)和所述连接部(43)的连接位置处形成限位阶梯(45)。

7.据权利要求3至5任意一项所述一种手持式气动压盖机，其特征在于：所述轧盖头(4)是一个整体结构。

8.根据权利要求1至5任意一项所述一种手持式气动压盖机，其特征在于：所述气缸(1)设有第一安装孔(11)；所述握套(2)的顶端形成用于安装气缸的安装板(22)，安装板上设有第二安装孔(23)；连接件穿过第一安装孔和第二安装孔，实现气缸和安装板固接。

9.根据权利要求3至5任意一项所述一种手持式气动压盖机，其特征在于：所述调节套结构(3)包括第一调节套(31)和第二调节套(32)；第一调节套的上端连接所述气缸(1)，第一调节套的下端连接第二调节套的上端；第二调节套的下端设有内螺纹(33)；第二调节套的下端和所述轧盖头(4)的上端通过内螺纹和所述外螺纹(41)实现螺纹连接。

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