CN217047474U - 一种塑料袋生产用吹膜机收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料袋生产用吹膜机收料机构，包括收料框，所述收料框的顶部一侧两端均固定连接有侧板，且侧板的一侧均开有安装孔，安装孔的内壁均通过轴承连接有主动轴，其中一个主动轴的一端设置有驱动机构，两个所述主动轴的外壁均套接有套筒，且套筒的一端均设置有夹持件，夹持件之间夹持有收料卷盘，所述套筒的圆周外壁均固定连接有环形圈，且环形圈的外壁套接有推进套框，推进套框的底部设置有同一个推动机构。本实用新型便于对塑料袋进行收料处理，调节推进套框、环形圈、套筒和夹持件之间的距离，便于对不同宽度的收料卷盘进行夹持处理，使得吹膜机收料机构具有较好的调节效果，便于对不同宽度的塑料袋进行收料处理。

Description

一种塑料袋生产用吹膜机收料机构

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，尤其涉及一种塑料袋生产用吹膜机收料机构。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE、POF、PVC等等。吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。

目前，在塑料袋生产过程中，吹膜机是必不可少的设备，其内部的卷取装置也是吹膜机的收料机构，但是现有的吹膜机收料机构不具有较好的调节效果，即在对不同宽度的塑料袋进行收料处理时，操作不方便，因此，亟需设计一种塑料袋生产用吹膜机收料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料袋生产用吹膜机收料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料袋生产用吹膜机收料机构，包括收料框，所述收料框的顶部一侧两端均固定连接有侧板，且侧板的一侧均开有安装孔，安装孔的内壁均通过轴承连接有主动轴，其中一个主动轴的一端设置有驱动机构，两个所述主动轴的外壁均套接有套筒，且套筒的一端均设置有夹持件，夹持件之间夹持有收料卷盘，所述套筒的圆周外壁均固定连接有环形圈，且环形圈的外壁套接有推进套框，推进套框的底部设置有同一个推动机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在收料框一侧外壁的机架，且机架的一侧固定连接有驱动电机，其中一个主动轴的一端固定连接有连接轴，连接轴的外壁与驱动电机的输出轴均固定连接有传动轮，传动轮的外壁传动连接有传动带。

优选地，所述套筒的圆周内壁两侧均开有横槽，且主动轴的圆周外壁两侧均固定连接有插接在横槽内的限位条。

优选地，所述推动机构包括通过轴承连接在收料框两侧内壁之间的双向螺杆，且双向螺杆的外壁两端均螺纹连接有推进板，推进板的顶部与推进套框的底部固定连接，所述收料框的一侧外壁固定连接有正反转电机，且正反转电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接，所述收料框的两侧内壁之间固定连接有导引杆，且推进板的底部均固定连接有套接在导引杆外壁的导向套。

优选地，所述收料框的两侧内壁顶部之间通过销轴连接有第一传动辊，且收料框靠近第一传动辊底部的内壁固定连接有导料板，收料框靠近中间位置的两侧内壁之间通过销轴连接有第二传动辊。

优选地，所述夹持件包括固定连接在套筒一端顶部和底部的夹持板，且收料卷盘的两端均开有夹持槽，夹持板插接在夹持槽的内部。

优选地，所述夹持件包括固定连接在夹持板一端的夹持盘，且夹持盘的一侧固定连接有等距离呈环形分布的防滑齿条，防滑齿条贴合在收料卷盘的一端。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置在收料框上的第一传动辊、导料板、第二传动辊、驱动机构、主动轴、限位条、套筒、夹持件和收料卷盘，将吹膜机生产出料的塑料铺设在第一传动辊和导料板之间、第二传动辊的底部和收料卷盘的外壁上，利用驱动机构内的驱动电机带动传动带和主动轴进行转动，通过限位条和横槽的卡接作用带动套筒和夹持件以及收料卷盘进行转动，便于对塑料袋进行收料处理。

2.通过设置在收料框之间的推动机构、推进套框、环形圈和套筒，利用推动机构内的正反转电机带动双向螺杆进行转动，调节两个推进板在双向螺杆上的位置，调节推进套框、环形圈、套筒和夹持件之间的距离，便于对不同宽度的收料卷盘进行夹持处理，使得吹膜机收料机构具有较好的调节效果，便于对不同宽度的塑料袋进行收料处理。

附图说明

图1为实施例1提出的一种塑料袋生产用吹膜机收料机构的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种塑料袋生产用吹膜机收料机构的夹持板和第二传动辊结构示意图；

图3为实施例1提出的一种塑料袋生产用吹膜机收料机构的套筒和夹持槽结构示意图；

图4为实施例2提出的一种塑料袋生产用吹膜机收料机构的夹持盘和防滑齿条结构示意图。

图中：1、收料框；2、驱动电机；3、正反转电机；4、传动带；5、侧板；6、主动轴；7、收料卷盘；8、推进套框；9、推进板；10、第一传动辊；11、环形圈；12、导引杆；13、双向螺杆；14、套筒；15、夹持板；16、第二传动辊；17、导料板；18、夹持槽；19、限位条；20、夹持盘；21、防滑齿条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种塑料袋生产用吹膜机收料机构，包括收料框1，收料框1的顶部一侧两端均焊接有侧板5，且侧板5的一侧均开有安装孔，安装孔的内壁均通过轴承连接有主动轴6，其中一个主动轴6的一端设置有驱动机构，两个主动轴6的外壁均套接有套筒14，且套筒14的一端均设置有夹持件，夹持件之间夹持有收料卷盘7，套筒14的圆周外壁均焊接有环形圈11，且环形圈11的外壁套接有推进套框8，推进套框8的底部设置有同一个推动机构。

进一步的，驱动机构包括焊接在收料框1一侧外壁的机架，且机架的一侧通过螺栓连接有驱动电机2，其中一个主动轴6的一端焊接有连接轴，连接轴的外壁与驱动电机2的输出轴均通过螺栓连接有传动轮，传动轮的外壁传动连接有传动带4。

进一步的，套筒14的圆周内壁两侧均开有横槽，且主动轴6的圆周外壁两侧均焊接有插接在横槽内的限位条19。

进一步的，推动机构包括通过轴承连接在收料框1两侧内壁之间的双向螺杆13，且双向螺杆13的外壁两端均螺纹连接有推进板9，推进板9的顶部与推进套框8的底部焊接，收料框1的一侧外壁通过螺栓连接有正反转电机3，且正反转电机3的输出轴与双向螺杆13的一端通过螺栓连接，收料框1的两侧内壁之间焊接有导引杆12，且推进板9的底部均焊接有套接在导引杆12外壁的导向套。

进一步的，收料框1的两侧内壁顶部之间通过销轴连接有第一传动辊10，且收料框1靠近第一传动辊10底部的内壁通过螺栓连接有导料板17，收料框1靠近中间位置的两侧内壁之间通过销轴连接有第二传动辊16。

进一步的，夹持件包括焊接在套筒14一端顶部和底部的夹持板15，且收料卷盘7的两端均开有夹持槽18，夹持板15插接在夹持槽18的内部。

工作原理：使用时，使用者将吹膜机生产出料的塑料铺设在第一传动辊10和导料板17之间、第二传动辊16的底部和收料卷盘7的外壁上，利用驱动机构内的驱动电机2带动传动带4和主动轴6进行转动，通过限位条19和横槽的卡接作用带动套筒14和夹持件以及收料卷盘7进行转动，便于对塑料袋进行收料处理，利用推动机构内的正反转电机3带动双向螺杆13进行转动，调节两个推进板9在双向螺杆13上的位置，调节推进套框8、环形圈11、套筒14和夹持件之间的距离，便于对不同宽度的收料卷盘7进行夹持处理，使得吹膜机收料机构具有较好的调节效果，便于对不同宽度的塑料袋进行收料处理。

实施例2

参照图4，一种塑料袋生产用吹膜机收料机构，本实施例相较于实施例1，夹持件包括焊接在夹持板15一端的夹持盘20，且夹持盘20的一侧焊接有等距离呈环形分布的防滑齿条21，防滑齿条21贴合在收料卷盘7的一端。

工作原理：使用时，使用者在通过夹持件对收料卷盘7进行夹持处理时，可直接通过夹持盘20和防滑齿条21对收料卷盘7进行夹持，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料袋生产用吹膜机收料机构，包括收料框(1)，其特征在于，所述收料框(1)的顶部一侧两端均固定连接有侧板(5)，且侧板(5)的一侧均开有安装孔，安装孔的内壁均通过轴承连接有主动轴(6)，其中一个主动轴(6)的一端设置有驱动机构，两个所述主动轴(6)的外壁均套接有套筒(14)，且套筒(14)的一端均设置有夹持件，夹持件之间夹持有收料卷盘(7)，所述套筒(14)的圆周外壁均固定连接有环形圈(11)，且环形圈(11)的外壁套接有推进套框(8)，推进套框(8)的底部设置有同一个推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用吹膜机收料机构，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在收料框(1)一侧外壁的机架，且机架的一侧固定连接有驱动电机(2)，其中一个主动轴(6)的一端固定连接有连接轴，连接轴的外壁与驱动电机(2)的输出轴均固定连接有传动轮，传动轮的外壁传动连接有传动带(4)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料袋生产用吹膜机收料机构，其特征在于，所述套筒(14)的圆周内壁两侧均开有横槽，且主动轴(6)的圆周外壁两侧均固定连接有插接在横槽内的限位条(19)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料袋生产用吹膜机收料机构，其特征在于，所述推动机构包括通过轴承连接在收料框(1)两侧内壁之间的双向螺杆(13)，且双向螺杆(13)的外壁两端均螺纹连接有推进板(9)，推进板(9)的顶部与推进套框(8)的底部固定连接，所述收料框(1)的一侧外壁固定连接有正反转电机(3)，且正反转电机(3)的输出轴与双向螺杆(13)的一端固定连接，所述收料框(1)的两侧内壁之间固定连接有导引杆(12)，且推进板(9)的底部均固定连接有套接在导引杆(12)外壁的导向套。

5.根据权利要求4所述的一种塑料袋生产用吹膜机收料机构，其特征在于，所述收料框(1)的两侧内壁顶部之间通过销轴连接有第一传动辊(10)，且收料框(1)靠近第一传动辊(10)底部的内壁固定连接有导料板(17)，收料框(1)靠近中间位置的两侧内壁之间通过销轴连接有第二传动辊(16)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料袋生产用吹膜机收料机构，其特征在于，所述夹持件包括固定连接在套筒(14)一端顶部和底部的夹持板(15)，且收料卷盘(7)的两端均开有夹持槽(18)，夹持板(15)插接在夹持槽(18)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种塑料袋生产用吹膜机收料机构，其特征在于，所述夹持件包括固定连接在夹持板(15)一端的夹持盘(20)，且夹持盘(20)的一侧固定连接有等距离呈环形分布的防滑齿条(21)，防滑齿条(21)贴合在收料卷盘(7)的一端。

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