CN217047122U - 一种塑料回收造粒用破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料回收设备技术领域，具体涉及一种塑料回收造粒用破碎设备。本实用新型中，通过在储存筒内部的中间位置处设置有圆筒二，并利用进料口和料斗二便于将塑料废品输送至储存筒的内部，且通过启动变频电机二，从而使得圆筒二、连接杆、圆筒一和切割刀进行转动，利用转动的切割刀对塑料废品进行切割粉碎，且通过控制变频电机二的转速，从而可以控制塑料碎片的大小，提高了该塑料回收造粒用破碎设备的使用效果，再通过启动鼓风机，利用鼓风机向连接壳和连接管内部鼓风，从而向圆筒一和圆筒二之间鼓风，并利用出气孔向储存筒和圆筒一之间鼓风，从而使得储存筒内部的塑料碎片进行移动，进而避免了塑料碎片出现粘连。

Description

一种塑料回收造粒用破碎设备

技术领域

本实用新型涉及塑料回收设备技术领域，具体涉及一种塑料回收造粒用破碎设备。

背景技术

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，为了减少废弃塑料带来的环境污染，通常对废旧塑料进行回收后采用造粒机重新加工成塑料制品，而废弃塑料在进入造粒机之前一般均需要进行破碎处理，但现有的破碎设备的破碎效率较低，且不能控制破碎塑料碎片的大小，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的破碎设备的破碎效率较低，且不能控制破碎塑料碎片的大小，使用效果较差的问题，提供一种塑料回收造粒用破碎设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料回收造粒用破碎设备，包括储存筒，所述储存筒的外侧壁固连有支撑座，所述储存筒的外侧壁开设有进料口，且储存筒外侧壁上进料口的相对位置处开设有出料口，所述储存筒内部的中间位置处设置有圆筒二，所述圆筒二的外侧设置有圆筒一，所述圆筒二外侧壁关于其中心线等角度固连有多个连接杆，且连接杆一侧与圆筒一的内侧壁固连，所述储存筒的一内侧壁固连有矩形板三，所述矩形板三的顶部固连有变频电机二，且变频电机二的输出端固连有圆板，且圆板外侧壁与圆筒二的内侧壁固连，所述圆筒一外侧壁关于其中心线等角度固连有切割刀，使用时，利用进料口便于将塑料废品输送至储存筒的内部，并通过启动变频电机二，利用变频电机二带动圆板进行转动，从而使得圆筒二、连接杆和圆筒一进行转动，进而使得多个切割刀进行转动，利用转动的切割刀对塑料废品进行切割粉碎，且通过控制变频电机二的转速，从而可以控制塑料碎片的大小，提高了该塑料回收造粒用破碎设备的使用效果。

进一步在于,所述储存筒一内侧壁的中间位置处开设有限位槽，所述圆筒一的一端固连有转动环，且转动环与限位槽转动连接，利用转动环和限位槽对圆筒一进行辅助支撑。

进一步在于,所述储存筒另一内侧壁的中间位置处开设有限位孔，所述圆筒一的另一端固连有限位环，且限位环与限位孔转动连接，所述限位环的内侧壁固连有滤网，利用限位环和限位孔对圆筒一进行辅助支撑，并利用滤网避免异物进入圆筒二内部。

进一步在于,所述储存筒外侧壁对应进料口的位置处固连有料斗二，所述储存筒外侧壁对应出料口的位置处固连有料斗一，利用料斗一和料斗二便于对塑料废品进行导向。

进一步在于,所述圆筒一外侧壁关于其中心线等角度开设有多个连接孔，所述圆筒一的外侧壁关于其中心线等角度设置有多个连接板，所述连接板外侧壁与对应位置处连接孔的内侧壁固连，且连接板上均匀开设有多个出气孔。

进一步在于,所述圆筒二内部另一端的中间位置处设置有连接壳，所述连接壳外侧壁关于其中心线等角度连通固定有多个连接管，且连接管一端贯穿圆筒二侧壁并延伸至圆筒二的外侧，所述圆板的一侧固连有矩形板二，且矩形板二的顶部固连有鼓风机，且鼓风机输出端与连接壳的一端连通固定，通过启动鼓风机，利用鼓风机向连接壳和连接管内部鼓风，从而向圆筒一和圆筒二之间鼓风，并利用出气孔向储存筒和圆筒一之间鼓风，从而使得储存筒内部的塑料碎片进行移动，进而避免了塑料碎片出现粘连，且加速塑料碎片的出料速率。

进一步在于,所述料斗一的内部转动连接有搅拌杆，所述料斗一的一端固连有矩形板一，且矩形板一的顶部固连有变频电机一，且变频电机一输出端贯穿料斗一侧壁并与搅拌杆的一端固连，通过启动变频电机一，利用变频电机一带动搅拌杆进行转动，从而利用转动的搅拌杆对料斗一内部塑料碎片进行搅动，避免了料斗一内部出现堵塞，提高了塑料碎片的出料速率。

本实用新型的有益效果：

1、通过在储存筒内部的中间位置处设置有圆筒二，并利用进料口和料斗二便于将塑料废品输送至储存筒的内部，且通过启动变频电机二，从而使得圆筒二、连接杆、圆筒一和切割刀进行转动，利用转动的切割刀对塑料废品进行切割粉碎，且通过控制变频电机二的转速，从而可以控制塑料碎片的大小，提高了该塑料回收造粒用破碎设备的使用效果，再通过启动鼓风机，利用鼓风机向连接壳和连接管内部鼓风，从而向圆筒一和圆筒二之间鼓风，并利用出气孔向储存筒和圆筒一之间鼓风，从而使得储存筒内部的塑料碎片进行移动，进而避免了塑料碎片出现粘连，且提高了塑料碎片的掉落出料速率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中储存筒与圆筒一的位置关系示意图；

图3是本实用新型中储存筒结构示意图；

图4是本实用新型中圆筒一与切割刀的位置关系示意图；

图5是图4中A处局部放大图。

图中：100、支撑座；200、储存筒；201、进料口；202、出料口；203、限位孔；204、限位槽；210、料斗一；211、矩形板一；212、变频电机一；213、搅拌杆；220、料斗二；230、限位环；231、滤网；240、圆筒一；241、转动环；242、连接孔；250、圆筒二；251、连接杆；260、切割刀；270、连接板；271、出气孔；280、圆板；281、矩形板二；282、鼓风机；283、连接壳；284、连接管；290、矩形板三；291、变频电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种塑料回收造粒用破碎设备，包括储存筒200，储存筒200的外侧壁固连有支撑座100，储存筒200的外侧壁开设有进料口201，且储存筒200外侧壁上进料口201的相对位置处开设有出料口202，储存筒200内部的中间位置处设置有圆筒二250，圆筒二250的外侧设置有圆筒一240，圆筒二250外侧壁关于其中心线等角度固连有多个连接杆251，且连接杆251一侧与圆筒一240的内侧壁固连，储存筒200的一内侧壁固连有矩形板三290，矩形板三290的顶部固连有变频电机二291，且变频电机二291的输出端固连有圆板280，且圆板280外侧壁与圆筒二250的内侧壁固连，圆筒一240外侧壁关于其中心线等角度固连有切割刀260，使用时，利用进料口201便于将塑料废品输送至储存筒200的内部，并通过启动变频电机二291，利用变频电机二291带动圆板280进行转动，从而使得圆筒二250、连接杆251和圆筒一240进行转动，进而使得多个切割刀260进行转动，利用转动的切割刀260对塑料废品进行切割粉碎，且通过控制变频电机二291的转速，从而可以控制塑料碎片的大小，提高了该塑料回收造粒用破碎设备的使用效果。

储存筒200一内侧壁的中间位置处开设有限位槽204，圆筒一240的一端固连有转动环241，且转动环241与限位槽204转动连接，利用转动环241和限位槽204对圆筒一240进行辅助支撑，储存筒200另一内侧壁的中间位置处开设有限位孔203，圆筒一240的另一端固连有限位环230，且限位环230与限位孔203转动连接，限位环230的内侧壁固连有滤网231，利用限位环230和限位孔203对圆筒一240进行辅助支撑，并利用滤网231避免异物进入圆筒二250内部，储存筒200外侧壁对应进料口201的位置处固连有料斗二220，储存筒200外侧壁对应出料口202的位置处固连有料斗一210，利用料斗一210和料斗二220便于对塑料废品进行导向。

圆筒一240外侧壁关于其中心线等角度开设有多个连接孔242，圆筒一240的外侧壁关于其中心线等角度设置有多个连接板270，连接板270外侧壁与对应位置处连接孔242的内侧壁固连，且连接板270上均匀开设有多个出气孔271，圆筒二250内部另一端的中间位置处设置有连接壳283，连接壳283外侧壁关于其中心线等角度连通固定有多个连接管284，且连接管284一端贯穿圆筒二250侧壁并延伸至圆筒二250的外侧，圆板280的一侧固连有矩形板二281，且矩形板二281的顶部固连有鼓风机282，且鼓风机282输出端与连接壳283的一端连通固定，通过启动鼓风机282，利用鼓风机282向连接壳283和连接管284内部鼓风，从而向圆筒一240和圆筒二250之间鼓风，并利用出气孔271向储存筒200和圆筒一240之间鼓风，从而使得储存筒200内部的塑料碎片进行移动，进而避免了塑料碎片出现粘连，且加速塑料碎片的出料速率，料斗一210的内部转动连接有搅拌杆213，料斗一210的一端固连有矩形板一211，且矩形板一211的顶部固连有变频电机一212，且变频电机一212输出端贯穿料斗一210侧壁并与搅拌杆213的一端固连，通过启动变频电机一212，利用变频电机一212带动搅拌杆213进行转动，从而利用转动的搅拌杆213对料斗一210内部塑料碎片进行搅动，避免了料斗一210内部出现堵塞，提高了塑料碎片的出料速率。

工作原理：使用时，通过将该塑料回收造粒用破碎设备放置于适当位置处，并利用进料口201和料斗二220便于将塑料废品输送至储存筒200的内部，且通过启动变频电机二291，利用变频电机二291带动圆板280进行转动，从而使得圆筒二250、连接杆251和圆筒一240进行转动，进而使得多个切割刀260进行转动，利用转动的切割刀260对塑料废品进行切割粉碎，并通过控制变频电机二291的转速，从而可以控制塑料碎片的大小，提高了该塑料回收造粒用破碎设备的使用效果，且利用出料口202便于将塑料碎片输送至料斗一210的内部，而当变频电机二291启动的同时启动鼓风机282，利用鼓风机282向连接壳283和连接管284内部鼓风，从而圆筒一240和圆筒二250之间鼓风，并利用出气孔271向储存筒200和圆筒一240之间鼓风，从而使得储存筒200内部的塑料碎片进行移动，进而避免了塑料碎片出现粘连，且提高了塑料碎片的出料速率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料回收造粒用破碎设备，包括储存筒(200)，其特征在于，所述储存筒(200)的外侧壁固连有支撑座(100)，所述储存筒(200)的外侧壁开设有进料口(201)，且储存筒(200)外侧壁上进料口(201)的相对位置处开设有出料口(202)，所述储存筒(200)内部的中间位置处设置有圆筒二(250)，所述圆筒二(250)的外侧设置有圆筒一(240)，所述圆筒二(250)外侧壁关于其中心线等角度固连有多个连接杆(251)，且连接杆(251)一侧与圆筒一(240)的内侧壁固连，所述储存筒(200)的一内侧壁固连有矩形板三(290)，所述矩形板三(290)的顶部固连有变频电机二(291)，且变频电机二(291)的输出端固连有圆板(280)，且圆板(280)外侧壁与圆筒二(250)的内侧壁固连，所述圆筒一(240)外侧壁关于其中心线等角度固连有切割刀(260)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料回收造粒用破碎设备,其特征在于，所述储存筒(200)一内侧壁的中间位置处开设有限位槽(204)，所述圆筒一(240)的一端固连有转动环(241)，且转动环(241)与限位槽(204)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料回收造粒用破碎设备,其特征在于，所述储存筒(200)另一内侧壁的中间位置处开设有限位孔(203)，所述圆筒一(240)的另一端固连有限位环(230)，且限位环(230)与限位孔(203)转动连接，所述限位环(230)的内侧壁固连有滤网(231)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料回收造粒用破碎设备,其特征在于，所述储存筒(200)外侧壁对应进料口(201)的位置处固连有料斗二(220)，所述储存筒(200)外侧壁对应出料口(202)的位置处固连有料斗一(210)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料回收造粒用破碎设备,其特征在于，所述圆筒一(240)外侧壁关于其中心线等角度开设有多个连接孔(242)，所述圆筒一(240)的外侧壁关于其中心线等角度设置有多个连接板(270)，所述连接板(270)外侧壁与对应位置处连接孔(242)的内侧壁固连，且连接板(270)上均匀开设有多个出气孔(271)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料回收造粒用破碎设备,其特征在于，所述圆筒二(250)内部另一端的中间位置处设置有连接壳(283)，所述连接壳(283)外侧壁关于其中心线等角度连通固定有多个连接管(284)，且连接管(284)一端贯穿圆筒二(250)侧壁并延伸至圆筒二(250)的外侧，所述圆板(280)的一侧固连有矩形板二(281)，且矩形板二(281)的顶部固连有鼓风机(282)，且鼓风机(282)输出端与连接壳(283)的一端连通固定。

7.根据权利要求4所述的一种塑料回收造粒用破碎设备,其特征在于，所述料斗一(210)的内部转动连接有搅拌杆(213)，所述料斗一(210)的一端固连有矩形板一(211)，且矩形板一(211)的顶部固连有变频电机一(212)，且变频电机一(212)输出端贯穿料斗一(210)侧壁并与搅拌杆(213)的一端固连。

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