CN217046842U - 一种桥梁装配化墩帽反向浇筑异型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种桥梁装配化墩帽反向浇筑异型模具。墩帽的预制在高速铁路桥梁施工中尚属新领域，现有施工方式中采用的模具不能满足预制墩帽的设计要求。本实用新型的模具包括底模与侧模骨架，底模与侧模骨架包括底模和侧膜；所述底模中部为凸起区域，两侧为下陷区域；下陷区域的中央为支承垫石凹槽，支承垫石凹槽内设置有底模预埋锥形套筒。本实用新型为装配式墩帽的预制提供了专用的模具，保障了墩帽和垫石在整体预制过程中的施工质量，并实现了与墩柱连接处凹槽的精确定位，在施工中提高了现场的施工效率及施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配化桥墩施工技术领域，具体涉及一种桥梁装配化墩帽反向浇筑异型模具。
背景技术
装配式桥梁施工技术在近几年得到了迅速的发展，将大部分桥梁建造工序在工厂内完成，能最大限度降低对施工现场环境的影响，并明显加快施工进度。
墩帽的预制在高速铁路桥梁施工中尚属新领域，预制墩帽与以往墩帽的结构尺寸不同，结构较为复杂，现有施工方式中采用的模具不能满足预制墩帽的设计要求。另外，墩帽与垫石、防落梁挡块整体进行预制，墩帽下部与墩柱连接处的凹槽以及挖槽位置及尺寸难以控制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种桥梁装配化墩帽反向浇筑异型模具，保证预制墩帽的施工效率及质量。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种桥梁装配化墩帽反向浇筑异型模具，所述模具包括底模与侧模骨架，底模与侧模骨架包括底模和侧膜；
所述底模中部为凸起区域，两侧为下陷区域；下陷区域的中央为支承垫石凹槽，支承垫石凹槽内设置有底模预埋锥形套筒。
进一步地，底模下陷区域内，支承垫石凹槽靠近凸起区域的一侧设置有防落梁挡块凹槽，防落梁挡块凹槽与支承垫石凹槽相连通。
进一步地，底模与侧模骨架上方设置有墩帽凹槽预埋组件。
进一步地，墩帽凹槽预埋组件包括左右对称布置的两组，位置与底模两侧的下陷区域相对应；
每组墩帽凹槽预埋组件包括纵向的门形支架，门形支架下方为环形的墩帽凹槽件。
进一步地，两侧的底模下陷区域内各设置有两处防落梁挡块凹槽，分别位于支承垫石凹槽靠近凸起区域一侧的前后两侧。
进一步地，两侧的底模下陷区域内各设置有八个底模预埋锥形套筒，自前向后布置四排，每排两个。
进一步地，门形支架顶部包括两道纵梁和两道横梁，纵梁两端的下方为立柱，立柱顶部设置有液压伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型为装配式墩帽的预制提供了专用的模具，保障了墩帽和垫石在整体预制过程中的施工质量，并实现了与墩柱连接处凹槽的精确定位，在施工中提高了现场的施工效率及施工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
图1为本实用新型平面图。
图2为本实用新型不含墩帽凹槽预埋组件的立面图。
图3为本实用新型不含墩帽凹槽预埋组件的立体图。
图4为本实用新型立体图。
图5为墩帽凹槽预埋组件示意图。
图中标识为：
1-底模与侧模骨架；2-底模预埋锥形套筒；3-防落梁挡块凹槽；4-支承垫石凹槽；5-墩帽凹槽预埋组件。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
本实用新型涉及一种桥梁装配化墩帽反向浇筑异型模具，如图3，所述模具包括底模与侧模骨架1，底模与侧模骨架1包括底模和侧膜。底模中部为凸起区域，可形成墩帽顶部中部的凹陷，底模两侧为下陷区域，可形成墩帽顶部两侧的上凸平台。下陷区域的中央为支承垫石凹槽4，可形成墩帽顶部的支承垫石，位于上凸平台上，形成一体结构。支承垫石凹槽4内设置有底模预埋锥形套筒2，两侧各设置有八个底模预埋锥形套筒2，自前向后布置四排，每排两个，可形成支承垫石上阵列布置的定位孔，用于与上方的支座或其他结构定位组装。
底模下陷区域内，支承垫石凹槽4靠近凸起区域的一侧设置有防落梁挡块凹槽3，防落梁挡块凹槽3与支承垫石凹槽4相连通。两侧的底模下陷区域内各设置有两处防落梁挡块凹槽3，分别位于支承垫石凹槽4靠近凸起区域一侧的前后两侧，可形成墩帽顶部的防落梁挡块。
如图1和图4所示，底模与侧模骨架1上方还设置有墩帽凹槽预埋组件5。墩帽凹槽预埋组件5包括左右对称布置的两组，位置与底模两侧的下陷区域相对应。每组墩帽凹槽预埋组件5包括纵向的门形支架，门形支架下方为环形的墩帽凹槽件。如图5，模具预制浇铸操作后的一侧墩帽结构上，墩帽底部具有环形的墩帽凹槽，由墩帽凹槽件形成。
如图1和图4所示，门形支架顶部包括两道纵梁和两道横梁，纵梁两端的下方为立柱，立柱顶部设置有液压伸缩杆，用于调节墩帽凹槽件的高度。
现场实施时，底模与侧模骨架1中的四面侧模用螺栓进行紧固，将侧模进行合并；底模预埋锥形套筒2与底模相连，并且底模预埋锥形套筒2设置成可旋转形式便于脱模，如在底模上设置有定位钉，将底模预埋锥形套筒2套设的定位钉上，彼此活动连接；模具上部设置墩帽凹槽预埋组件5。利用本实用新型的模具制作墩帽，是一种反向浇筑的过程，底模对应墩帽顶部，制作完成后的墩帽是顶部朝下位于模具内的。
具体操作步骤：
(1)合并侧模，底模与侧模骨架1中的四面侧模用螺栓进行紧固。
(2)底模预埋锥形套筒2与底模相连。
(3)在顶部安装墩帽凹槽预埋组件5。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (7)
1.一种桥梁装配化墩帽反向浇筑异型模具，其特征在于：
所述模具包括底模与侧模骨架(1)，底模与侧模骨架(1)包括底模和侧膜；
所述底模中部为凸起区域，两侧为下陷区域；下陷区域的中央为支承垫石凹槽(4)，支承垫石凹槽(4)内设置有底模预埋锥形套筒(2)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁装配化墩帽反向浇筑异型模具，其特征在于：
底模下陷区域内，支承垫石凹槽(4)靠近凸起区域的一侧设置有防落梁挡块凹槽(3)，防落梁挡块凹槽(3)与支承垫石凹槽(4)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁装配化墩帽反向浇筑异型模具，其特征在于：
底模与侧模骨架(1)上方设置有墩帽凹槽预埋组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁装配化墩帽反向浇筑异型模具，其特征在于：
墩帽凹槽预埋组件(5)包括左右对称布置的两组，位置与底模两侧的下陷区域相对应；
每组墩帽凹槽预埋组件(5)包括纵向的门形支架，门形支架下方为环形的墩帽凹槽件。
5.根据权利要求4所述的一种桥梁装配化墩帽反向浇筑异型模具，其特征在于：
两侧的底模下陷区域内各设置有两处防落梁挡块凹槽(3)，分别位于支承垫石凹槽(4)靠近凸起区域一侧的前后两侧。
6.根据权利要求5所述的一种桥梁装配化墩帽反向浇筑异型模具，其特征在于：
两侧的底模下陷区域内各设置有八个底模预埋锥形套筒(2)，自前向后布置四排，每排两个。
7.根据权利要求6所述的一种桥梁装配化墩帽反向浇筑异型模具，其特征在于：
门形支架顶部包括两道纵梁和两道横梁，纵梁两端的下方为立柱，立柱顶部设置有液压伸缩杆。
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| CN (1) | CN217046842U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115351898A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-18 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 装配化预制墩帽的自动化生产线及生产方法 |
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2022
- 2022-02-18 CN CN202220335828.2U patent/CN217046842U/zh active Active
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