CN217046738U - 板类零件冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种板类零件冲压成型装置，用于将一种橡胶板冲制而成的橡胶圈，为了解决橡胶圈二次冲压成型的问题，包括上垫圈(2)、衬垫(5)、下垫圈(6)、上缓冲垫(7)、冲子(8)、模子(9)、退货器(10)、退货板(11)、模体(12)、下缓冲垫(13)、剪刀(14)；本实用新型的一种板类零件冲压成型装置，能实现产品一次挤压成型，减少了挤压成型次数，不仅加工质量有很大提高，而且生产加工效率也有了很大提高，具有重要的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及板类零件冲压成型装置工装，属于机械加工领域。
背景技术
板类零件冲压成型的加工在机械加工领域中是一种常见的零件加工类型，我们使用的工装是对板类材料进行冲压成型加工，传统采用的是采用二次冲压成型加工方法，经过冲压加工后的橡胶圈，内园和外园同心度不好，使用前需进行仔细的外观检查，合格率仅为50％，如果将同心度不好的橡胶圈装配到产品中，会对其它产品带来严重质量影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种板类零件冲压成型装置，用于将一种橡胶板冲制而成的橡胶圈，现有模具需要二次冲压成型才能完成，本实用新型的目的是为了解决橡胶圈二次冲压成型的问题，设计制作一种橡胶圈冲制一次成型的模具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种板类零件冲压成型装置，其特征在于，包括上垫圈(2)、衬垫(5)、下垫圈(6)、上缓冲垫(7)、冲子(8)、模子(9)、退货器(10)、退货板(11)、模体(12)、下缓冲垫(13)、剪刀(14)；剪刀(14)位于模体(12)的中心孔内；下缓冲垫(13)位于剪刀(14)外周的模体(12)上端面止口内；将退货板(1)位于剪刀(14)外周，同时位于模体(12)上端面止口内的下缓冲垫(13)之上；模子(9)上端位于下垫圈(6)内，进行固定；将上缓冲垫(7) 位于模子(9)的中心孔内；冲子(8)位于模子(9)内的退货器中心孔内，上缓冲垫(7)位于(9)模子内的退货器(10)上端面上；衬垫(5)位于上垫圈(2)和下垫圈(6)中间，定位孔对齐，螺钉将三者紧固。
有益效果
本实用新型的一种板类零件冲压成型装置，能实现产品一次挤压成型，减少了挤压成型次数，不仅加工质量有很大提高，而且生产加工效率也有了很大提高，具有重要的推广应用价值。
附图说明
附图1为本实用新型板类零件冲压成型装置的结构示意图。
附图：1、冲柄；2、上垫圈；3、螺钉；4、垫圈；5、衬垫；6、下垫圈； 7、上缓冲垫；8、冲子；9、模子；10、退货器；11、退货板；12、模体；13、下缓冲垫；14、剪刀；15、圆盘；16、纸垫圈
具体实施方式
本实用新型是板类零件冲压成型装置是由以下几部分组成：1、冲柄；2、上垫圈；3、螺钉；4、垫圈；5、衬垫；6、下垫圈；7、上缓冲垫；8、冲子； 9、模子；10、退货器；11、退货板；12、模体；13、下缓冲垫；14、剪刀； 15、圆盘；16、纸垫圈
剪刀14位于模体12的中心孔内；下缓冲垫13位于剪刀14外周的模体 12上端面止口内；将退货板1位于剪刀14外周，同时位于模体12上端面止口内的下缓冲垫13之上。
模子9上端位于下垫圈6内，进行固定。
将上缓冲垫7位于模子9的中心孔内；冲子8位于模子9内的退货器中心孔内，上缓冲垫7位于9模子内的退货器10上端面上；
衬垫5位于上垫圈2和下垫圈6中间，定位孔对齐，3螺钉将三者紧固；
进一步地，冲柄1与上垫圈2连接；
进一步地，模体12位于15圆盘内。
橡胶板冲压成型装置剪刀为圆柱组合体结构，模具下部退货板为环形板类件，加工时，下端面与下缓冲垫接触，上端面与橡胶板接触，将冲压后，多余的橡胶板从模具内退出。模体为圆柱体，加工时，下端面与圆盘接触，内表面与模子接触；给模子起导向作用；下缓冲垫为环形板类件，加工时，下端面与模体接触，上端面与退货板接触，是冲压成型的橡胶圈从模具内退出的动力来源；剪刀环形圆柱体，加工时，下端面与模体接触，上端面与冲子和模子配合将橡胶板冲压剪切成型；圆盘为圆形件，加工时，上端面与模体接触；冲柄圆柱体，加工时，下端面与衬垫接触，上端面与上垫圈接触，是工装上半部与设备的连接体；上垫圈为环形板类件，加工时，下端面与衬垫接触，上垫圈与下垫圈组合后，将冲柄垫圈、衬垫、上缓冲垫、冲子、模子和退货器组装在一起；垫圈为环形板类件，加工时，下端面与上缓冲垫接触，上端面与冲子接触；衬垫为园形板类件，加工时，下端面与冲子上端面和下垫圈接触上端面与冲柄和上垫圈接触；下垫圈为环形板类件，加工时，上端面与衬垫接触，，内表面与模子接触；上缓冲垫为环形板类件，加工时，下端面与退货器接触，上端面与冲子接触；冲子为圆柱体，加工时，下端面与上缓冲垫接触，上端面与衬垫接触；模子为圆柱体，加工时，下端面与剪刀配合将橡胶板冲压成型，上端面与衬垫接触；退货器环形圆柱体，加工时，下端面与橡胶板接触，上端面与上缓冲垫接触，将冲压成型的橡胶圈从模具内退出。
发明原理
采用机械设备启动后，安装在机械设备上方的模子和冲子向下运动与安装在机械设备下方的剪刀相对运动，将机械设备上方的模子和冲子与机械设备下方的剪刀中间的胶圈板剪切成橡胶圈。
工作过程
将工装模具下部零件退货板、模体、下缓冲垫、剪刀和圆盘组装到一起，安装到设备的工作台上，然后再将工装模具上部零件冲柄、上垫圈、垫圈、衬垫、下垫圈、上缓冲垫、冲子、模子和退货器组装到一起，安装到设备上部的定位装置内，工装模具安装结束后，将橡胶板放入冲压剪切成型装置工装的模体内，并且保证橡胶板侧面与模体定位面靠紧，调整好工装模具上部和下部的配合高度，开动机床，模具上部向下运行后，工装模具上部的冲子和模子与工装模具下部的剪刀咬合后，将橡胶板挤压成型，即完成了橡胶圈的加工。
Claims (9)
1.一种板类零件冲压成型装置，其特征在于，包括上垫圈(2)、衬垫(5)、下垫圈(6)、上缓冲垫(7)、冲子(8)、模子(9)、退货器(10)、退货板(11)、模体(12)、下缓冲垫(13)、剪刀(14)；
剪刀(14)位于模体(12)的中心孔内；下缓冲垫(13)位于剪刀(14)外周的模体(12)上端面止口内；将退货板(11)位于剪刀(14)外周，同时位于模体(12)上端面止口内的下缓冲垫(13)之上；
模子(9)上端位于下垫圈(6)内，进行固定；
将上缓冲垫(7)位于模子(9)的中心孔内；冲子(8)位于模子(9)内的退货器中心孔内，上缓冲垫(7)位于模子(9)内的退货器(10)上端面上；
衬垫(5)位于上垫圈(2)和下垫圈(6)中间，定位孔对齐，螺钉将三者紧固。
2.根据权利要求1所述的一种板类零件冲压成型装置，其特征在于，冲柄(1)与上垫圈(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种板类零件冲压成型装置，其特征在于，模体(12)位于圆盘(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种板类零件冲压成型装置，其特征在于，剪刀为圆柱组合体结构；退货板为环形板类件。
5.根据权利要求1所述的一种板类零件冲压成型装置，其特征在于，模体为圆柱体，下端面与圆盘接触，内表面与模子接触；用于模子起导向作用。
6.根据权利要求1所述的一种板类零件冲压成型装置，其特征在于，下缓冲垫为环形板类件，下端面与模体接触，上端面与退货板接触。
7.根据权利要求1所述的一种板类零件冲压成型装置，其特征在于，圆盘为圆形件，上端面与模体接触。
8.根据权利要求1所述的一种板类零件冲压成型装置，其特征在于，冲柄圆柱体，下端面与衬垫接触，上端面与上垫圈接触。
9.根据权利要求1所述的一种板类零件冲压成型装置，其特征在于，退货器环形圆柱体，下端面与被加工产品接触，上端面与上缓冲垫接触，用于将冲压成型的被加工产品从模具内退出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123129613.XU CN217046738U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 板类零件冲压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202123129613.XU CN217046738U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 板类零件冲压成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217046738U true CN217046738U (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82477709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123129613.XU Active CN217046738U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 板类零件冲压成型装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-13 CN CN202123129613.XU patent/CN217046738U/zh active Active
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