CN217046580U - 成型挤压板边缘清理装置 - Google Patents

Abstract

成型挤压板边缘清理装置，包括支撑框，所述支撑框底部开口设置，所述支撑框的底部螺栓连接有矩形板，所述矩形板与支撑框相通设置，且矩形板底部设置有刷毛，所述支撑框的一侧设置有碎屑回收部件，所述支撑框的内部设置有切割件，所述切割件与所述支撑框之间通过连接件可拆卸连接，所述切割件底部延伸至刷毛下方，且切割件转动能够对成型挤压板边缘多余部分进行切割；设置中空的矩形板和刷毛能够与切割的挤压板构成相对封闭的空间，从而能够拦截切割产生的碎屑，避免碎屑四散，在碎屑回收装置的吸收下碎屑离开支撑框内，保持清理的整洁性，保障加工环境的整洁性，以及减少人力物力的浪费。

Description

成型挤压板边缘清理装置

技术领域

本实用新型属于亚克力挤压板加工技术领域，特别涉及成型挤压板边缘清理装置。

背景技术

挤压板使用颗粒原料，经过高温溶解后挤压成型，与浇铸板相比，挤压板分子量较低，机械性能稍弱，柔性比较高。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，软化时间较短，在处理尺寸较大的板材时，有利于各种快速真空吸塑成型，在挤压板挤压成型后，为了获得所需尺寸，会对成型挤压板的边缘进行处理，获得所需宽度，但是在处理时会产生碎屑，不易于收集且容易四散，会造成加工环境的不整洁，还需花时间对其清理，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了成型挤压板边缘清理装置，具体技术方案如下：

成型挤压板边缘清理装置，包括支撑框，所述支撑框底部开口设置，所述支撑框的底部螺栓连接有矩形板，所述矩形板与支撑框相通设置，且矩形板底部设置有刷毛，所述支撑框的一侧设置有碎屑回收部件，所述支撑框的内部设置有切割件，所述切割件与所述支撑框之间通过连接件可拆卸连接，所述切割件底部延伸至刷毛下方，且切割件转动能够对成型挤压板边缘多余部分进行切割。

进一步的，所述切割件包括圆形刀片、连接轴和环形槽，所述支撑框内部内置圆形刀片，所述圆形刀片底端延伸至刷毛下方，所述圆形刀片的中部固定连接有连接轴，所述连接轴端部延伸至支撑框外侧，位于支撑框外侧的连接轴表面开有环形槽，所述连接件与所述环形槽适配，且连接件固定于支撑框外侧。

进一步的，所述连接件包括套筒和限位螺栓，位于支撑框外侧的连接轴外表面套有套筒，所述套筒与支撑框固定连接且相通设置，所述套筒表面螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓端部球面设置且位于环形槽内。

进一步的，所述套筒表面开有开孔，所述开孔位于相邻两限位螺栓之间，通过开孔能够观察到环形槽。

进一步的，所述碎屑回收部件包括伸缩管、回收箱和负压泵，所述支撑框的一侧与伸缩管一端相通连接，所述伸缩管另一端与回收箱相通连接，所述回收箱顶部安装有负压泵，负压泵进气端位于回收箱内。

本实用新型的有益效果是：

1、设置中空的矩形板和刷毛能够与切割的挤压板构成相对封闭的空间，从而能够拦截切割产生的碎屑，避免碎屑四散，在碎屑回收装置的吸收下碎屑离开支撑框内，保持清理的整洁性，保障加工环境的整洁性，以及减少人力物力的浪费；

2、设置连接件令切割件与支撑框之间可拆卸连接，连接件能够将切割件限位在支撑框内，方便后续的维修拆卸操作，且连接件不阻挡切割件在支撑框内部的旋转，因此切割件能够旋转切割不受连接件的阻挡。

附图说明

图1示出了本实用新型的成型挤压板边缘清理装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的切割件的结构示意图；

图3示出了本实用新型的支撑框的内部结构示意图；

图4示出了本实用新型的开孔的结构示意图；

图5示出了本实用新型的碎屑回收装置的结构示意图；

图6示出了本实用新型的矩形板的结构示意图；

图中所示：1、支撑框；2、矩形板；3、刷毛；4、碎屑回收部件；41、伸缩管；42、回收箱；43、负压泵；5、切割件；51、圆形刀片；52、连接轴；53、环形槽；6、连接件；61、套筒；62、限位螺栓；63、开孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，成型挤压板边缘清理装置，包括支撑框1，所述支撑框1底部开口设置，所述支撑框1的底部螺栓连接有矩形板2，所述矩形板2与支撑框1相通设置，且矩形板2底部设置有刷毛3，所述支撑框1的一侧设置有碎屑回收部件4，所述支撑框1的内部设置有切割件5，所述切割件5与所述支撑框1之间通过连接件6可拆卸连接，所述切割件5底部延伸至刷毛3下方，且切割件5转动能够对成型挤压板边缘多余部分进行切割。

支撑框1横截面为矩形，支撑框1的顶部为弧面设置，配合切割件5，底部开口的设置能够令切割件5底端位于外侧且接触到挤压板，矩形板2的中部也是开口设置，因此不阻挡切割件5位于支撑框1外侧，矩形板2底部的刷毛3能够与挤压板接触，具有遮挡的作用，能够在切割件5切割时阻挡碎屑四散，使其能够位于支撑框1内且被碎屑回收部件4带走，切割件5对成型挤压板的边缘进行切割获得所需宽度，支撑框1的侧板螺栓连接，且支撑框1与矩形板2之间也是螺栓连接，因此可以进行拆卸操作，切割件5能够从支撑框1内部拆卸进行替换操作，方便维修，在挤压板的两侧均设置清理装置进行清理，获得所需宽度规格的亚克力挤压板。

如图2所示，所述切割件5包括圆形刀片51、连接轴52和环形槽53，所述支撑框1内部内置圆形刀片51，所述圆形刀片51底端延伸至刷毛3下方，所述圆形刀片51的中部固定连接有连接轴52，所述连接轴52端部延伸至支撑框1外侧，位于支撑框1外侧的连接轴52表面开有环形槽53，所述连接件6与所述环形槽53适配，且连接件6固定于支撑框1外侧。

圆形刀片51的底端位于刷毛3的下方，因此圆形刀片51能够对挤压板的边缘进行切割，在输送装置对成型挤压板进行输送时，在输送装置推动力的作用下圆形刀片51对挤压板边缘进行切割，连接轴52端部位于支撑框1的外侧，环形槽53也位于支撑框1外侧，通过与连接件6与环形槽53的配合能将圆形刀片51限位在支撑框1内，但不阻碍圆形刀片51的旋转，且连接轴52的端部也可连接电机实现圆形刀片51的自转，根据实际需要决定是否安装电机。

如图3所示，所述连接件6包括套筒61和限位螺栓62，位于支撑框1外侧的连接轴52外表面套有套筒61，所述套筒61与支撑框1固定连接且相通设置，所述套筒61表面螺纹连接有限位螺栓62，所述限位螺栓62端部球面设置且位于环形槽53内。

套筒61的内壁与连接轴52贴合，连接轴52能够在套筒61内部旋转，套筒61与支撑框1固定连接且相通设置，因此连接轴52能够通过套筒61延伸至支撑框1的外侧，且连接轴52长度大于套筒61，因此连接轴52的端部位于套筒61外侧还可以与电机连接，套筒61表面开有螺孔能够与限位螺栓62螺纹连接，限位螺栓62端部的球面设置能够减少与环形槽53之间的摩擦，限位螺栓62端部位于环形槽53内，连接轴52无法脱离套筒61，但是连接轴52能够旋转，因此对圆形刀片51限位的同时不阻挡其旋转。

如图4所示，所述套筒61表面开有开孔63，所述开孔63位于相邻两限位螺栓62之间，通过开孔63能够观察到环形槽53。

开孔63位于相邻限位螺栓62之间，开孔63的宽度大于环形槽53的宽度，通过开孔63能够观察到套筒61内部的情况，因此能够观察到环形槽53的位置方便将限位螺栓62端部转动到限位槽内对连接轴52限位。

如图1所示，所述碎屑回收部件4包括伸缩管41、回收箱42和负压泵43，所述支撑框1的一侧与伸缩管41一端相通连接，所述伸缩管41另一端与回收箱42相通连接，所述回收箱42顶部安装有负压泵43，负压泵43进气端位于回收箱42内。

伸缩管41采用PVC材质，具有一定的弹性能够进行伸缩，回收箱42根据实际需要放置在不阻挡成型板加工的位置，负压泵43能够令回收箱42内部处于负压状态，从而通过伸缩管41将支撑框1内部的碎屑吸入至回收箱42内，从而保障支撑框1内部的整洁性。

工作原理：将清理装置安装在挤压板输送装置上，位于挤压板两侧边缘，将挤压板被输送装置输送到支撑框1底部时，刷毛3与挤压板接触，圆形刀片51对挤压板进行切割操作，被刷毛3拦截的碎屑能够通过伸缩管41进入到回收箱42，在负压泵43的作用令回收箱42处于负压状态能够将支撑框1的碎屑吸入回收箱42内，圆形刀片51对挤压板边缘切割获得所需宽度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.成型挤压板边缘清理装置，其特征在于：包括支撑框(1)，所述支撑框(1)底部开口设置，所述支撑框(1)的底部螺栓连接有矩形板(2)，所述矩形板(2)与支撑框(1)相通设置，且矩形板(2)底部设置有刷毛(3)，所述支撑框(1)的一侧设置有碎屑回收部件(4)，所述支撑框(1)的内部设置有切割件(5)，所述切割件(5)与所述支撑框(1)之间通过连接件(6)可拆卸连接，所述切割件(5)底部延伸至刷毛(3)下方，且切割件(5)转动能够对成型挤压板边缘多余部分进行切割。

2.根据权利要求1所述的成型挤压板边缘清理装置，其特征在于：所述切割件(5)包括圆形刀片(51)、连接轴(52)和环形槽(53)，所述支撑框(1)内部内置圆形刀片(51)，所述圆形刀片(51)底端延伸至刷毛(3)下方，所述圆形刀片(51)的中部固定连接有连接轴(52)，所述连接轴(52)端部延伸至支撑框(1)外侧，位于支撑框(1)外侧的连接轴(52)表面开有环形槽(53)，所述连接件(6)与所述环形槽(53)适配，且连接件(6)固定于支撑框(1)外侧。

3.根据权利要求2所述的成型挤压板边缘清理装置，其特征在于：所述连接件(6)包括套筒(61)和限位螺栓(62)，位于支撑框(1)外侧的连接轴(52)外表面套有套筒(61)，所述套筒(61)与支撑框(1)固定连接且相通设置，所述套筒(61)表面螺纹连接有限位螺栓(62)，所述限位螺栓(62)端部球面设置且位于环形槽(53)内。

4.根据权利要求3所述的成型挤压板边缘清理装置，其特征在于：所述套筒(61)表面开有开孔(63)，所述开孔(63)位于相邻两限位螺栓(62)之间，通过开孔(63)能够观察到环形槽(53)。

5.根据权利要求1所述的成型挤压板边缘清理装置，其特征在于：所述碎屑回收部件(4)包括伸缩管(41)、回收箱(42)和负压泵(43)，所述支撑框(1)的一侧与伸缩管(41)一端相通连接，所述伸缩管(41)另一端与回收箱(42)相通连接，所述回收箱(42)顶部安装有负压泵(43)，负压泵(43)进气端位于回收箱(42)内。

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