CN217045194U - 一种桥壳板簧座焊接定位工装快换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种桥壳板簧座焊接定位工装快换装置，包括固定底板、工作板、两个导轨、滑动部、固定部和固定板。工作板设置于固定底板的上表面，并且工作板的前端面向前延伸设置有工作凸部，工作凸部的上表面设置有限位凸起；其中两个导轨对称设置于工作板的上表面；其中滑动部包括两个滑动座和滑动板，两个滑动座固定设置于滑动板的下表面，同时两个滑动座分别滑动设置于对应的导轨上；其中固定部设置于滑动板的上表面，包括固定座和固定面板，固定面板设置于固定座的前端面；其中固定板为L型，通过螺栓固定于固定面板的前端面。本实用新型大大的提高了工作效率，同时一件工装适用两种桥壳，也降低的生产成本。

Description

一种桥壳板簧座焊接定位工装快换装置

技术领域

本实用新型属于桥壳焊接技术领域，具体涉及一种桥壳板黄座自动焊接调节装置。

背景技术

汽车桥壳板簧座的焊接方式通常为为固定工装焊接固定桥壳，但是现有的工装存在以下3个缺点：

1.更换产品需要整个工装拆解，重新安装，费时费力；

2.经常拆换工装，影响工装及设备寿命及精度；

3.每种桥壳使用一套工装，造成经费浪费；

根据现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种桥壳板簧座焊接定位工装快换装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种桥壳板簧座焊接定位工装快换装置，有效解决了工作效率低下、损伤设备寿命及精度等问题。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种桥壳板簧座焊接定位工装快换装置，包括固定底板、工作板、两个导轨、滑动部、固定部和固定板；

其中固定底板固定于工作台上。

其中工作板设置于固定底板的上表面，并且所述工作板的前端面向前延伸设置有工作凸部，所述工作凸部的上表面设置有限位凸起；

其中两个所述导轨对称设置于工作板的上表面；

其中滑动部包括两个滑动座和滑动板，两个所述滑动座固定设置于所述滑动板的下表面，同时两个所述滑动座分别滑动设置于对应的导轨上；

其中固定部设置于所述滑动板的上表面，包括固定座和固定面板，所述固定面板设置于所述固定座的前端面；

其中固定板为L型，通过螺栓固定于所述固定面板的前端面。

进一步的，所述固定面板的前端面的下部对称设置有两组水平定位孔组，

所述水平定位孔组包括四个水平定位孔；

所述固定面板的前端面的上部对称设置有两组角度定位孔组；

所述角度定位孔组包括两个角度定位孔

所述固定板上的前端面对应角度定位孔组的位置贯穿设置有固定孔；

所述固定面板的前端面对应两组水平定位孔组中任意一组的位置设置有水平定位块，水平定位块通过螺栓与固定面板固定连接。

进一步的，所述固定板的上部设置有支撑块，用于对桥壳板簧座进行支撑固定。

本实用新型的具有的积极效果：

本实用新型通过在固定板上设置两组水平定位孔和两组角度定位孔，工作人员通过简单的拆卸螺栓即可时间两种桥壳板簧座定位工装的快速切换，和传统的更换全部工装的作业方式，本实用新型大大的提高了工作效率，同时一件工装适用两种桥壳，也降低的生产成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被理解，下面根据具体的实施例并结合附图，对本实用新型作进一步的说明，其中

图1是本实用新型一种桥壳板簧座焊接定位工装快换装置结构示意图；

图2是本实用新型一种桥壳板簧座焊接定位工装快换装置中板簧座1的定位方式结构示意图；

图3是本实用新型一种桥壳板簧座焊接定位工装快换装置中板簧座2的定位方式结构示意图。

附图标号：

1、固定底板；2、工作板；201、工作凸起；202、限位凸起；3、导轨；4、滑动部；401、滑动座；402、滑动板；5、固定部；501、固定座；502、固定面板；6、固定板；601、固定孔；7、水平定位孔组；8、角度定位孔组；9、水平定位块；10、支撑块。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

见图1-3是本实用新型一种桥壳板簧座焊接定位工装快换装置的结构示意图，包括固定底板1、工作板2、两个导轨3、滑动部4、固定部5和固定板6；

其中固定底板1固定于工作台上。

其中工作板2设置于固定底板1的上表面，并且所述工作板2的前端面向前延伸设置有工作凸部201，所述工作凸部201的上表面设置有限位凸起202；

其中两个所述导轨3对称设置于工作板2的上表面；

其中滑动部4包括两个滑动座401和滑动板402，两个所述滑动座401固定设置于所述滑动板402的下表面，同时两个所述滑动座401分别滑动设置于对应的导轨上3；

其中固定部5设置于所述滑动板402的上表面，包括固定座501和固定面板502，所述固定面板502设置于所述固定座501的前端面；

其中固定板6为L型，通过螺栓固定于所述固定面板502的前端面。

进一步的，所述固定面板502的前端面的下部对称设置有两组水平定位孔组7，

所述水平定位孔组7包括四个水平定位孔；

所述固定面板502的前端面的上部对称设置有两组角度定位孔组8；

所述角度定位孔组8包括两个角度定位孔；

所述固定板6上的前端面对应角度定位孔组8的位置贯穿设置有固定孔601；

所述固定面板502的前端面对应两组水平定位孔组7中任意一组的位置设置有水平定位块9，水平定位块9通过螺栓与固定面板502固定连接。

进一步的，所述固定板6的上部设置有支撑块10，用于对桥壳板簧座进行支撑固定。

工作流程：

1.分别拆下固定板和水平定位块的螺栓；

2.左移(右移)固定板和水平定位块；

3.分别拧紧固定板和水平定位块的螺栓；

4.即可完成两种桥壳板簧座定位工装的快速切换。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包括在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (3)

1.一种桥壳板簧座焊接定位工装快换装置，其特征在于：

固定底板，固定于工作台上；

工作板，设置于固定底板的上表面，并且所述工作板的前端面镶嵌延伸设置有工作凸部，所述工作凸部的上表面设置有限位凸起；

两个导轨，对称设置于工作板的上表面；

滑动部，包括两个滑动座、滑动板，两个所述滑动座固定设置于所述滑动板的下表面，同时两个所述滑动座分别滑动设置于对应的导轨上；

固定部，设置于所述滑动板的上表面，包括固定座和固定面板，所述固定面板的前端面上设置有定位孔组；

固定板，所述固定板为L型，通过螺栓固定于所述固定面板的前端面。

2.根据权利要求1所述的一种桥壳板簧座焊接定位工装快换装置，其特征在于：所述固定面板的前端面的下部对称设置有两组水平定位孔组，

所述水平定位孔组包括四个水平定位孔；

所述固定面板的前端面的上部对称设置有两组角度定位孔组；

所述角度定位孔组包括两个角度定位孔；

所述固定板上的前端面对应角度定位孔组的位置贯穿设置有固定孔；

所述固定面板的前端面对应两组水平定位孔组中任意一组的位置设置有水平定位块。

3.根据权利要求2所述的一种桥壳板簧座焊接定位工装快换装置，其特征在于：所述固定板的上部设置有支撑块。

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