CN217045086U - 一种带有物料分离存放的Perc双面电池加工用操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种操作台,具体地说,涉及一种带有物料分离存放的Perc双面电池加工用操作台。其包括收集装置和设置在收集装置上的清理装置,所述收集装置包括安装台,所述安装台的表面开设有通槽和第一漏槽,所述安装台的底部设置有底板,该带有物料分离存放的Perc双面电池加工用操作台中,通过设置的收集装置,传动带移动带动第一连接轴转动,使连接绳通过滑块将刮板拉动,刮板移动将安装台表面的废渣刮除,以便于不需要人工操作,解决了由于激光切割会导致废渣较热,导致部分废渣会粘连在过滤网的表面,导致还需要人工将过滤网表面的废渣进行清理,增加人工的劳动力问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种操作台,具体地说,涉及一种带有物料分离存放的Perc双面电池加工用操作台。
背景技术
PERC技术,即钝化发射极背面接触,通过在太阳能电池背面形成钝化层,可大幅降低背表面电学复合速率,形成良好的内部光学背反射机制,提升电池的开路电压、短路电流,从而提升电池的转换效率。
双面电池在生产时在加工时需要使用P型硅基板,P型硅基板在加工过程中需要使用激光对其的边缘进行切割处理,为了便于对切割产生的废料以及废渣进行分离收集,目前的操作台表面都会使用过滤网来进行分类,但是由于激光切割会导致废渣较热,导致部分废渣会粘连在过滤网的表面,导致还需要人工将过滤网表面的废渣进行清理,增加人工的劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有物料分离存放的Perc双面电池加工用操作台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种带有物料分离存放的Perc双面电池加工用操作台,包括收集装置和设置在收集装置上的清理装置,所述收集装置包括安装台,所述安装台的表面开设有通槽和第一漏槽,所述安装台的底部设置有底板,所述底板的表面设置有集料箱和第一接料箱,所述集料箱位于通槽的下方,所述第一接料箱位于第一漏槽的下方,所述通槽的一端转动设置有第一连接轴,所述安装台底部位于通槽另一端的两侧设置有固定板,两个所述固定板之间转动设置有第二连接轴,所述第一连接轴和第二连接轴之间转动设置有传动带,所述传动带的表面设置有挡料板,所述第一连接轴的两端贯穿安装台设置,所述第一连接轴的两端外壁均缠绕设置有连接绳,所述安装台表面位于第一漏槽的一端设置有固定杆,所述固定杆的一端设置有承载板,所述清理装置包括设置在安装台表面两端的侧板,所述侧板的侧壁开设有滑道,所述滑道内滑动设置有滑块,所述滑块侧壁与连接绳的一端固定连接,两个所述滑块之间连接有刮板,所述刮板的底部与安装台的表面贴合,所述侧板一端设置有固定块,所述固定块与滑块之间设置有复位弹簧。
作为本技术方案的进一步改进,所述传动带的两侧设置有挡环。
作为本技术方案的进一步改进,所述第一接料箱内设置有隔板,所述隔板表面开设有过滤孔。
作为本技术方案的进一步改进,所述安装台表面位于第一漏槽相对一侧开设有第二漏槽,所述集料箱的表面设置有第二接料箱,所述第二接料箱位于第二漏槽的下方。
作为本技术方案的进一步改进,所述第一连接轴的一端固定连接有连接板,所述连接板和安装台的侧壁均开设有穿孔,所述穿孔内插接有插杆。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑道的顶部设置有引导板,所述引导板的一端向安装台外部弯折。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑块的侧壁转动设置有滚子,所述滚子外壁与滑道侧壁贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该带有物料分离存放的Perc双面电池加工用操作台中,通过设置的收集装置,传动带移动带动第一连接轴转动,使连接绳通过滑块将刮板拉动,刮板移动将安装台表面的废渣刮除,以便于不需要人工操作,解决了由于激光切割会导致废渣较热,导致部分废渣会粘连在过滤网的表面,导致还需要人工将过滤网表面的废渣进行清理,增加人工的劳动力问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的收集装置结构示意图;
图3为本实用新型图2的第一连接轴A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的清理装置结构示意图;
图5为本实用新型图4的滑块B处结构放大示意图。
图中各个标号意义为:
100、收集装置;
110、安装台;111、通槽;112、第一漏槽;113、底板;114、集料箱;115、第一接料箱;
120、第一连接轴;121、固定板;122、第二连接轴;123、传动带;124、挡料板;125、连接绳;126、固定杆;127、承载板;
130、挡环;131、隔板;
140、第二漏槽;141、第二接料箱;
150、连接板;151、穿孔;152、插杆;
200、清理装置;
210、侧板;211、滑道;212、滑块;213、刮板;214、固定块;215、复位弹簧;
220、引导板;
230、滚子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图5所示,本实施例提供一种带有物料分离存放的Perc双面电池加工用操作台,包括收集装置100和设置在收集装置100上的清理装置200,收集装置100包括安装台110,安装台110的表面开设有通槽111和第一漏槽112,安装台110的底部设置有底板113,底板113的表面设置有集料箱114和第一接料箱115,集料箱114位于通槽111的下方,第一接料箱115位于第一漏槽112的下方,通槽111的一端转动设置有第一连接轴120,考虑到人工推动传动带123较于劳累,为此,安装台110底部位于通槽111另一端的两侧设置有固定板121,两个固定板121之间转动设置有第二连接轴122,第一连接轴120和第二连接轴122之间转动设置有传动带123,传动带123的表面设置有挡料板124,通过设置的固定板121,使得传动带123沉倾斜设置,废料被挡料板124阻挡后产生的压力使传动带123转动,第一连接轴120的两端贯穿安装台110设置,第一连接轴120的两端外壁均缠绕设置有连接绳125,安装台110表面位于第一漏槽112的一端设置有固定杆126,固定杆126的一端设置有承载板127,清理装置200包括设置在安装台110表面两端的侧板210,侧板210的侧壁开设有滑道211,滑道211内滑动设置有滑块212,滑块212侧壁与连接绳125的一端固定连接,两个滑块212之间连接有刮板213,刮板213的底部与安装台110的表面贴合,侧板210一端设置有固定块214,固定块214与滑块212之间设置有复位弹簧215,通过设置的收集装置100,传动带123移动带动第一连接轴120转动,使连接绳125通过滑块212将刮板213拉动,刮板213移动将安装台110表面的废渣刮除,以便于不需要人工操作。
本实施例的收集装置100和清理装置200在具体使用时,将切割后产生的废料放入到挡料板124一端,挡环130的表面,由于挡环130呈倾斜设置,废料的重力通过挡料板124带动挡环130转动,挡环130转动带动第一连接轴120和第二连接轴122,第一连接轴120转动通过连接绳125拉动滑块212,滑块212带动刮板213移动刮板213移动将安装台110表面的废渣刮除并推动至第一漏槽112处,然后通过第一漏槽112掉落在第一接料箱115内,同时滑块212移动拉动复位弹簧215,当挡料板124转动至第二连接轴122处时,挡料板124产生倾斜时废料掉落在集料箱114内,此时挡料板124的受力取消,复位弹簧215通过自身弹性拉动滑块212复位,滑块212通过连接绳125拉动第一连接轴120反转,第一连接轴120反转带动传动带123转动复位。
除此之外,为了防止废料通过传动带123的两侧掉落,传动带123的两侧设置有挡环130,挡环130对废料进行阻挡,进而时废料无法通过传动带123的两侧掉落。
进一步的,为了防止部分废料通过第一漏槽112掉落在第一接料箱115内,第一接料箱115内设置有隔板131,隔板131表面开设有过滤孔,考虑到将废料移动至传动带123表面会经过第一漏槽112处,为此,通过设置的隔板131对废料进行阻挡,使废料落在隔板131表面,值得说明的时,废渣被刮下后已经冷却,因此不会粘在隔板131表面。
进一步的,为了在切割时对该装置的正常工作,安装台110表面位于第一漏槽112相对一侧开设有第二漏槽140,集料箱114的表面设置有第二接料箱141,第二接料箱141位于第二漏槽140的下方,考虑到刮板213在移动时不能进行切割处理,否则刮板213复位会将切割时产生的废渣刮到另一侧,为此通过在另一侧设置第二漏槽140,使得刮板213在复位时将废渣刮到第二漏槽140处,进而实现切割时对该装置的正常工作。
除此之外,为了实现对收集装置100运行的控制,第一连接轴120的一端固定连接有连接板150,连接板150和安装台110的侧壁均开设有穿孔151,穿孔151内插接有插杆152,考虑到少量切割时产生的废渣较少,为此,将插杆152插入到穿孔151内,使第一连接轴120无法转动,此时便可等安装台110表面的废渣较多时在进行刮除。
进一步的,为了防止废渣向外飞溅,滑道211的顶部设置有引导板220,引导板220的一端向安装台110外部弯折,考虑到废渣掉落时的冲击力较强,为此,通过引导板220来对废渣进行阻挡,进而防止废渣被蹦飞的现象产生。
进一步的,为了提高滑块212滑动时的流畅度,滑块212的侧壁转动设置有滚子230,滚子230外壁与滑道211侧壁贴合,通过设置的滚子230来减少滑块212与滑道211之间的接触面,进而提高了滑块212滑动时的流畅度。
本实施例一种带有物料分离存放的Perc双面电池加工用操作台,在使用时,将材料放在承载板127表面,然后通过激光切割设备对材料进行切割,将切割后产生的废料放入到挡料板124一端,挡环130的表面,由于挡环130呈倾斜设置,废料的重力通过挡料板124带动挡环130转动,挡环130转动带动第一连接轴120和第二连接轴122,第一连接轴120转动通过连接绳125拉动滑块212,滑块212带动刮板213移动刮板213移动将安装台110表面的废渣刮除并推动至第一漏槽112处,然后通过第一漏槽112掉落在第一接料箱115内,同时滑块212移动拉动复位弹簧215,当挡料板124转动至第二连接轴122处时,挡料板124产生倾斜时废料掉落在集料箱114内,此时挡料板124的受力取消,复位弹簧215通过自身弹性拉动滑块212复位,滑块212通过连接绳125拉动第一连接轴120反转,第一连接轴120反转带动传动带123转动复位,刮板213在复位时将废渣刮到第二漏槽140处,使废渣通过第二漏槽140落入到第二接料箱141内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种带有物料分离存放的Perc双面电池加工用操作台,其特征在于:包括收集装置(100)和设置在收集装置(100)上的清理装置(200),所述收集装置(100)包括安装台(110),所述安装台(110)的表面开设有通槽(111)和第一漏槽(112),所述安装台(110)的底部设置有底板(113),所述底板(113)的表面设置有集料箱(114)和第一接料箱(115),所述集料箱(114)位于通槽(111)的下方,所述第一接料箱(115)位于第一漏槽(112)的下方,所述通槽(111)的一端转动设置有第一连接轴(120),所述安装台(110)底部位于通槽(111)另一端的两侧设置有固定板(121),两个所述固定板(121)之间转动设置有第二连接轴(122),所述第一连接轴(120)和第二连接轴(122)之间转动设置有传动带(123),所述传动带(123)的表面设置有挡料板(124),所述第一连接轴(120)的两端贯穿安装台(110)设置,所述第一连接轴(120)的两端外壁均缠绕设置有连接绳(125),所述安装台(110)表面位于第一漏槽(112)的一端设置有固定杆(126),所述固定杆(126)的一端设置有承载板(127),所述清理装置(200)包括设置在安装台(110)表面两端的侧板(210),所述侧板(210)的侧壁开设有滑道(211),所述滑道(211)内滑动设置有滑块(212),所述滑块(212)侧壁与连接绳(125)的一端固定连接,两个所述滑块(212)之间连接有刮板(213),所述刮板(213)的底部与安装台(110)的表面贴合,所述侧板(210)一端设置有固定块(214),所述固定块(214)与滑块(212)之间设置有复位弹簧(215)。
2.根据权利要求1所述的带有物料分离存放的Perc双面电池加工用操作台,其特征在于:所述传动带(123)的两侧设置有挡环(130)。
3.根据权利要求1所述的带有物料分离存放的Perc双面电池加工用操作台,其特征在于:所述第一接料箱(115)内设置有隔板(131),所述隔板(131)表面开设有过滤孔。
4.根据权利要求1所述的带有物料分离存放的Perc双面电池加工用操作台,其特征在于:所述安装台(110)表面位于第一漏槽(112)相对一侧开设有第二漏槽(140),所述集料箱(114)的表面设置有第二接料箱(141),所述第二接料箱(141)位于第二漏槽(140)的下方。
5.根据权利要求1所述的带有物料分离存放的Perc双面电池加工用操作台,其特征在于:所述第一连接轴(120)的一端固定连接有连接板(150),所述连接板(150)和安装台(110)的侧壁均开设有穿孔(151),所述穿孔(151)内插接有插杆(152)。
6.根据权利要求1所述的带有物料分离存放的Perc双面电池加工用操作台,其特征在于:所述滑道(211)的顶部设置有引导板(220),所述引导板(220)的一端向安装台(110)外部弯折。
7.根据权利要求1所述的带有物料分离存放的Perc双面电池加工用操作台,其特征在于:所述滑块(212)的侧壁转动设置有滚子(230),所述滚子(230)外壁与滑道(211)侧壁贴合。
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