CN211637618U - 集尘箱自动清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了集尘箱自动清灰装置，包括集尘箱体，集尘箱体上端连接外部的粉尘收集装置，集尘箱体前端设有吸尘口，吸尘口连接集尘箱体内部和外部的吸尘器，集尘箱体设有收集移动机构，收集移动机构包括驱动电机、驱动长轴、齿轮、链条、联动长轴和刮板，驱动电机连接驱动长轴，驱动长轴和联动长轴安装在集尘箱体内的前后端，驱动长轴和联动长轴通过齿轮和链条实现传动，两个链条用刮板连接件固定刮板进行自动清灰。本实用新型的有益效果是：集尘箱自动清灰装置取代人工手动清灰，降低操作人员的工作强度；避免清灰造成的二次扬尘，改善了操作人员的作业环境；无需因清灰而使设备停机，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘技术领域，特别是一种集尘箱自动清灰装置。
背景技术
现代工业的生产过程中，除尘设备是基本的生产配备设备。现有的除尘设备中将收集到的粉尘通过集尘箱进行储存，当集尘箱收集到一定量的粉尘后，需要人工停止除尘设备，然后人工地清理、转移集尘箱里的粉尘。人工清理不仅增加了人力成本，在清理粉尘时，会造成粉尘再次飘扬，造成环境污染，并且对人员的身体健康造成伤害。再者，清理粉尘时，还需要关停除尘设备，降低生产效率。所以，需要对现有的除尘收集进行改进，以避免因人工清理粉尘造成的危害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种集尘箱自动清灰装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：集尘箱自动清灰装置，包括集尘箱体，集尘箱体上端连接外部的粉尘收集装置，集尘箱体的前端设有吸尘口，吸尘口连接集尘箱体内部和外部的吸尘器，集尘箱体设有收集移动机构，收集移动机构包括驱动电机、驱动长轴、齿轮、链条、联动长轴和刮板，驱动电机连接驱动长轴，驱动长轴和联动长轴安装在集尘箱体内的前后端，驱动长轴和联动长轴的两侧设有齿轮，两个链条分别安装在驱动长轴和联动长轴对应的齿轮上实现传动，两个链条上设有若干的刮板连接件，两链条对应的刮板连接件固定一个刮板。
上述技术方案中，集尘箱体为上端开口结构，上端开口的上边缘设有螺丝孔，上端开口与外部的粉尘收集装置通过螺丝固定连接。
上述技术方案中，吸尘口的数量为3个。
上述技术方案中，集尘箱体的前后两端底部设有弧形的隔板，靠近吸尘口一端的隔板上设有若干的出尘孔。
上述技术方案中，集尘箱体内设有1个以上的挡尘杆，挡尘杆的两端固定在集尘箱体的两侧端面。
上述技术方案中，集尘箱体两侧端面的上边缘设有挡尘板，挡尘板从上边缘朝集尘箱体中部方向倾斜向下。
上述技术方案中，齿轮的表面安装有齿轮罩。
本实用新型的有益效果是：集尘箱自动清灰装置取代人工手动清灰，降低操作人员的工作强度；避免清灰造成的二次扬尘，改善了操作人员的作业环境；无需因清灰而使设备停机，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一。
图2是本实用新型的整体结构示意图二。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图4是图3中A-A面的剖面结构示意图。
附图标记
1、集尘箱体；101、上边缘；2、吸尘口；3、驱动电机；4、驱动长轴；401、驱动端轴承座；5、齿轮；6、链条；7、联动长轴；701、联动端轴承座；8、刮板；801、刮板连接件；9、隔板；901、出尘孔；10、挡尘杆；11、挡尘板；12、齿轮罩；13、脚杯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-4所示，一种集尘箱自动清灰装置，其主体为一集尘箱体1，集尘箱体1为上端开口结构，集尘箱体1的上边缘101设有连接用的螺丝孔，上边缘101与外部的粉尘收集装置通过螺丝固定连接，粉尘收集装置收集到的粉尘从集尘箱体1的上端开口落入到集尘箱体1中。在集尘箱体1的前端设有3个吸尘口2，每个吸尘口2的一端连通集尘箱体1内部，吸尘口2的另一端通过软管与外部的吸尘器相连接，吸尘器经吸尘口2将收集在集尘箱里的粉尘吸出。
为了将落入集尘箱体1的粉尘移动到吸尘口2的位置，在集尘箱体1设有粉尘的收集移动机构，包括驱动电机3、驱动长轴4、齿轮5、链条6、联动长轴7和刮板8。驱动电机3设于集尘箱体1的一侧端，并且靠近集尘箱体1的后端，驱动电机3连接驱动长轴4，驱动长轴4贯穿集尘箱体1的两侧端面，驱动长轴4的另一端用驱动端轴承座401固定，驱动长轴4在贴紧集尘箱体1两侧端面的内侧上各固定连接一齿轮5。联动长轴7同样贯穿集尘箱体1的两侧端面，且联动长轴7靠近集尘箱体1的前端，联动长轴7的两端用联动端轴承座701安装，联动端轴承座701采用可调的轴承座，联动长轴7在贴紧集尘箱体1两侧端面的内侧上各固定连接一齿轮5。在集尘箱体1同一侧端面的内侧具有2个齿轮5，2个齿轮5上连接有链条6，链条6上连接有若干的刮板连接件801，两侧的链条6上的刮板连接件801是一一对应的，两个对应的刮板连接件801固定连接一刮板8的两端。驱动电机3运行带动驱动长轴4及驱动长轴4上的齿轮5旋转，两侧的链条6在齿轮5的带动下同步运动，链条6上的刮板8沿着链条6运动的轨迹进行移动，在刮板8移动靠近集尘箱体1底面时，刮板8将集尘箱体1沉积的粉尘往吸尘口2推，推到吸尘口2处的粉尘经吸尘口2吸取离开集尘箱体1，实现集尘箱体1的自动清灰。
进一步地，在集尘箱体1的前后两端的底部设有弧形的隔板9。刮板8沿着链条6运动时，在齿轮5处拐弯时的轨迹是圆弧型的，粉尘在集尘箱体1前后端的底部无法用刮板8刮到，增加了弧形的隔板9后，刮板8拐弯时能沿着隔板9的弧面移动，能有效清理集尘箱体1前后端底部的粉尘。在靠近吸尘口2一端的隔板9上设有若干的出尘孔901，保证吸尘口2与集尘箱体1的连通。
进一步地，在集尘箱体1内设有1个以上的挡尘杆10，挡尘杆10的两端固定在集尘箱体1的两侧端面，挡尘杆10将集尘箱体1分隔成2个以上的粉尘收集腔体。
进一步地，为了避免粉尘从集尘箱体1上端开口落下后沉积到链条6上，造成链条6积灰影响正常运作，在集尘箱体1两侧端面的上边缘101设有挡尘板11，挡尘板11阻挡粉尘直接掉落到链条6上，挡尘板11从上边缘101朝集尘箱体1中部方向倾斜向下，落到挡尘板11上的粉尘沿挡尘板11的倾斜表面滑落。
进一步地，为了避免粉尘堆积在集尘箱体1内时粉尘淹没了齿轮5，造成齿轮5堵塞而无法正常运行，在每一个齿轮5的表面安装有一齿轮罩12，齿轮罩12将齿轮5与集尘箱体1内的粉尘隔离，以保障齿轮5正常运行。
进一步地，集尘箱体下端的四个角落设有脚杯13，以便于集尘箱体放置。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.集尘箱自动清灰装置，其特征在于：包括集尘箱体，集尘箱体上端连接外部的粉尘收集装置，集尘箱体的前端设有吸尘口，吸尘口连接集尘箱体内部和外部的吸尘器，集尘箱体设有收集移动机构，收集移动机构包括驱动电机、驱动长轴、齿轮、链条、联动长轴和刮板，驱动电机连接驱动长轴，驱动长轴和联动长轴安装在集尘箱体内的前后端，驱动长轴和联动长轴的两侧设有齿轮，两个链条分别安装在驱动长轴和联动长轴对应的齿轮上实现传动，两个链条上设有若干的刮板连接件，两链条对应的刮板连接件固定一个刮板。
2.根据权利要求1所述的一种集尘箱自动清灰装置，其特征在于：所述集尘箱体为上端开口结构，上端开口的上边缘设有螺丝孔，上端开口与外部的粉尘收集装置通过螺丝固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种集尘箱自动清灰装置，其特征在于：所述吸尘口的数量为3个。
4.根据权利要求1所述的一种集尘箱自动清灰装置，其特征在于：所述集尘箱体的前后两端底部设有弧形的隔板，靠近吸尘口一端的隔板上设有若干的出尘孔。
5.根据权利要求1所述的一种集尘箱自动清灰装置，其特征在于：所述集尘箱体内设有1个以上的挡尘杆，挡尘杆的两端固定在集尘箱体的两侧端面。
6.根据权利要求1所述的一种集尘箱自动清灰装置，其特征在于：所述集尘箱体两侧端面的上边缘设有挡尘板，挡尘板从上边缘朝集尘箱体中部方向倾斜向下。
7.根据权利要求1所述的一种集尘箱自动清灰装置，其特征在于：所述齿轮的表面安装有齿轮罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020067946.0U CN211637618U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 集尘箱自动清灰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211637618U true CN211637618U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72705191
Family Applications (1)
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| CN202020067946.0U Active CN211637618U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 集尘箱自动清灰装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211637618U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114855573A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-05 | 扬州凯勒机械有限公司 | 一种多功能铣刨机 |
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2020
- 2020-01-14 CN CN202020067946.0U patent/CN211637618U/zh active Active
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