CN217044300U - 一种高精密五金冲压模具的调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密五金冲压模具的调整机构，包括机台、下模具，所述机台的上方设置有顶板，所述顶板与机台之间通过若干个支撑杆相连接，所述顶板的下表面固定连接有液压杆，且液压杆的一端固定连接有压板，所述压板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的外侧表面对称活动连接有夹板，两个夹板的下方均固定连接有滑块。本实用新型使用者松动紧固螺栓，将夹板移动到合适的位置处，拧合紧固螺栓，完成固定，将上模具放置在压板下表面，使用者顺、逆时针转动第一螺杆，通过第一螺杆对上模具进行夹持固定，可以对不同大小的上模具进行夹持固定，可以满足不同的需求，便于对上模具进行位置处调节，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种高精密五金冲压模具的调整机构。
背景技术
传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，在使用者生产五金制品时，需要用到冲压设备对五金件原料进行冲压成型。
中国专利“一种高精密五金冲压模具的调整机构”(专利号： 202021450858.5)通过限位器定位的滑块，在底座上通过调整滑块的位置可以调节模具的位置，当冲孔的位置确定后，通过限位器可以将模具固定住，从而实现对模具的冲孔工作，解决了模具不能调整的问题，但是，上述专利中的调整机构只能对常规的冲压模具进行夹持固定，不能对不同大小的冲压模具进行夹持固定，功能性单一，降低了实用性，导致实用性差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精密五金冲压模具的调整机构，以解决上述背景技术中提出现有的冲压模具调整机构不能对不同大小的冲压模具进行夹持固定，不能满足不同的需求，降低了实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密五金冲压模具的调整机构，包括机台、下模具，所述机台的上方设置有顶板，所述顶板与机台之间通过若干个支撑杆相连接，所述顶板的下表面固定连接有液压杆，且液压杆的一端固定连接有压板，所述压板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的外侧表面对称活动连接有夹板，两个夹板的下方均固定连接有滑块，两个夹板与滑槽之间均通过滑块相连接，两个夹板的外侧表面均固定连接有连接块，两个连接块的上表面均固定连接有紧固螺栓，两个夹板的外侧表面均活动连接有第一螺杆，两个第一螺杆之间通过上模具相连接。
优选的，所述机台的上表面开设有第一贯穿槽，所述机台的上表面位于第一贯穿槽的位置处设置有下模具，所述机台的内侧表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端与机台之间通过滚轴相连接，所述双向螺杆的外侧表面对称活动连接有滑动环，两个滑动环的上表面均固定连接有延伸至机台上表面的卡板，两个卡板的内侧表面均对称固定连接有卡杆，开启旋转电机，通过旋转电机带动双向螺杆进行顺、逆时针旋转，可以将滑动环进行反复移动，同时带动卡板进行移动，通过卡板对下模具进行夹持固定。
优选的，所述滑槽呈工字槽结构，所述滑槽的内径与两个滑块的直径均相适配，便于对上模具进行夹持固定。
优选的，两个连接块的上表面位于两个紧固螺栓的位置处均开设有第一孔洞，且两个第一孔洞的内侧表面均开设有与紧固螺栓相啮合的第一内螺纹，所述压板的下表面位于两个连接块的位置处均开设有若干个插槽，且若干个插头呈一字形排列，便于对夹板的位置进行调节。
优选的，两个夹板与上模具的外侧表面位于两个第一螺杆的位置处均开设有第二孔洞，且两个第二孔洞的内侧表面均开设有与第一螺杆相啮合的第二内螺纹，便于对上模具进行拆装。
优选的，两个滑动环的内侧表面均开设有与双向螺杆相啮合的第三内螺纹，两个滑动环的内径与双向螺杆的直径均相适配，便于对卡板的位置进行调节。
优选的，所述下模具的两侧表面位于四个卡杆的位置处均开设有卡槽，且四个卡槽的内径与四个卡杆的直径均相适配，通过卡杆对下模具进行夹持固定，增加了下模具的稳定性。
优选的，所述机台的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿的末端均固定连接有防滑垫，防滑垫增加了支撑腿对地面的摩擦力，增强了机台的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用者松动紧固螺栓，将夹板移动到合适的位置处，拧合紧固螺栓，完成固定，将上模具放置在压板下表面，使用者顺、逆时针转动第一螺杆，通过第一螺杆对上模具进行夹持固定，可以对不同大小的上模具进行夹持固定，可以满足不同的需求，便于对上模具进行位置处调节，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型中图1中压板的结构图；
图3为本实用新型中图2中A处的放大结构图；
图4为本实用新型中图1中B处的放大结构图。
图中：1、机台；2、顶板；3、压板；4、滑槽；5、上模具；6、夹板；7、连接块；8、第一螺杆；9、旋转电机；10、双向螺杆；11、滑动环；12、卡板；13、下模具；14、卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密五金冲压模具的调整机构，包括机台1、下模具13，机台1的上方设置有顶板2，顶板2与机台1之间通过若干个支撑杆相连接，顶板2的下表面固定连接有液压杆，且液压杆的一端固定连接有压板3，压板3的下表面开设有滑槽4，滑槽4呈工字槽结构，滑槽4的内径与两个滑块的直径均相适配，便于对上模具5进行夹持固定；
滑槽4的外侧表面对称活动连接有夹板6，两个夹板6与上模具5的外侧表面位于两个第一螺杆8的位置处均开设有第二孔洞，且两个第二孔洞的内侧表面均开设有与第一螺杆8相啮合的第二内螺纹，便于对上模具5进行拆装；
两个夹板6的下方均固定连接有滑块，两个夹板6与滑槽4之间均通过滑块相连接，两个夹板6的外侧表面均固定连接有连接块7，两个连接块7的上表面位于两个紧固螺栓的位置处均开设有第一孔洞，且两个第一孔洞的内侧表面均开设有与紧固螺栓相啮合的第一内螺纹，压板3的下表面位于两个连接块7的位置处均开设有若干个插槽，且若干个插头呈一字形排列，便于对夹板6的位置进行调节，两个连接块7的上表面均固定连接有紧固螺栓，两个夹板6的外侧表面均活动连接有第一螺杆8，两个第一螺杆8之间通过上模具5相连接；
机台1的上表面开设有第一贯穿槽，机台1的上表面位于第一贯穿槽的位置处设置有下模具13，下模具13的两侧表面位于四个卡杆14的位置处均开设有卡槽，且四个卡槽的内径与四个卡杆14的直径均相适配，通过卡杆14 对下模具13进行夹持固定，增加了下模具13的稳定性；
机台1的内侧表面固定安装有旋转电机9，旋转电机9的传动端固定连接有双向螺杆10，双向螺杆10的一端与机台1之间通过滚轴相连接，双向螺杆 10的外侧表面对称活动连接有滑动环11，两个滑动环11的内侧表面均开设有与双向螺杆10相啮合的第三内螺纹，两个滑动环11的内径与双向螺杆10 的直径均相适配，便于对卡板12的位置进行调节；
两个滑动环11的上表面均固定连接有延伸至机台1上表面的卡板12，两个卡板12的内侧表面均对称固定连接有卡杆14，开启旋转电机9，通过旋转电机9带动双向螺杆10进行顺、逆时针旋转，可以将滑动环11进行反复移动，同时带动卡板12进行移动，通过卡板12对下模具13进行夹持固定；
机台1的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿的末端均固定连接有防滑垫，防滑垫增加了支撑腿对地面的摩擦力，增强了机台1的稳定性。
工作原理：首先使用者松动紧固螺栓，将夹板6移动到合适的位置处，拧合紧固螺栓，完成固定，将上模具5放置在压板3下表面，使用者顺、逆时针转动第一螺杆8，通过第一螺杆8对上模具5进行夹持固定，使用者将下模具13放置在机台1上表面，开启旋转电机9，通过旋转电机9带动双向螺杆10进行顺、逆时针旋转，可以将滑动环11进行反复移动，同时带动卡板 12进行移动，通过卡板12对下模具13进行夹持固定，减少下模具13发生晃动情况，增加了稳定性，提高了实用性。
综上所述：本实用新型使用者松动紧固螺栓，将夹板6移动到合适的位置处，拧合紧固螺栓，完成固定，将上模具5放置在压板3下表面，使用者顺、逆时针转动第一螺杆8，通过第一螺杆8对上模具5进行夹持固定，可以对不同大小的上模具5进行夹持固定，可以满足不同的需求，便于对上模具5 进行位置处调节，提高了实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高精密五金冲压模具的调整机构，包括机台(1)、下模具(13)，其特征在于：所述机台(1)的上方设置有顶板(2)，所述顶板(2)与机台(1)之间通过若干个支撑杆相连接，所述顶板(2)的下表面固定连接有液压杆，且液压杆的一端固定连接有压板(3)，所述压板(3)的下表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的外侧表面对称活动连接有夹板(6)，两个夹板(6)的下方均固定连接有滑块，两个夹板(6)与滑槽(4)之间均通过滑块相连接，两个夹板(6)的外侧表面均固定连接有连接块(7)，两个连接块(7)的上表面均固定连接有紧固螺栓，两个夹板(6)的外侧表面均活动连接有第一螺杆(8)，两个第一螺杆(8)之间通过上模具(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具的调整机构，其特征在于：所述机台(1)的上表面开设有第一贯穿槽，所述机台(1)的上表面位于第一贯穿槽的位置处设置有下模具(13)，所述机台(1)的内侧表面固定安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的传动端固定连接有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)的一端与机台(1)之间通过滚轴相连接，所述双向螺杆(10)的外侧表面对称活动连接有滑动环(11)，两个滑动环(11)的上表面均固定连接有延伸至机台(1)上表面的卡板(12)，两个卡板(12)的内侧表面均对称固定连接有卡杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具的调整机构，其特征在于：所述滑槽(4)呈工字槽结构，所述滑槽(4)的内径与两个滑块的直径均相适配。
4.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具的调整机构，其特征在于：两个连接块(7)的上表面位于两个紧固螺栓的位置处均开设有第一孔洞，且两个第一孔洞的内侧表面均开设有与紧固螺栓相啮合的第一内螺纹，所述压板(3)的下表面位于两个连接块(7)的位置处均开设有若干个插槽，且若干个插头呈一字形排列。
5.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具的调整机构，其特征在于：两个夹板(6)与上模具(5)的外侧表面位于两个第一螺杆(8)的位置处均开设有第二孔洞，且两个第二孔洞的内侧表面均开设有与第一螺杆(8)相啮合的第二内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具的调整机构，其特征在于：两个滑动环(11)的内侧表面均开设有与双向螺杆(10)相啮合的第三内螺纹，两个滑动环(11)的内径与双向螺杆(10)的直径均相适配。
7.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具的调整机构，其特征在于：所述下模具(13)的两侧表面位于四个卡杆(14)的位置处均开设有卡槽，且四个卡槽的内径与四个卡杆(14)的直径均相适配。
8.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具的调整机构，其特征在于：所述机台(1)的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿的末端均固定连接有防滑垫。
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| CN202123400940.4U Active CN217044300U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高精密五金冲压模具的调整机构 |
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