CN217044223U - 一种电力铁塔加工用数控冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力铁塔加工用数控冲孔机，包括底板，所述底板上端四角均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端共同固定安装有顶板，所述底板上端左侧和上端右侧均固定安装有液压件，所述液压件输出端均固定安装有夹持板，所述夹持板前端均固定安装有光线发射器，所述底板前端固定安装有信号接收器，所述顶板中部贯穿有驱动机构，所述驱动机构下部设置有旋转机构，所述顶板上端右部固定安装有数控台。本实用新型所述的一种电力铁塔加工用数控冲孔机，在待夹持成功后自动进行冲孔作业，简化操作步骤，保证冲孔进程；可实现冲孔件的角度调节操作，便于对铁塔加工用面板进行钻斜孔作业，使得冲孔功能更加强大。

Description

一种电力铁塔加工用数控冲孔机

技术领域

本实用新型涉及电力铁塔加工技术领域，特别涉及一种电力铁塔加工用数控冲孔机。

背景技术

众所周知，铁塔件加工用冲孔装置是一种用于给铁塔件加工冲孔的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的铁塔件加工用冲孔装置包括顶板、液压缸和工作台，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱，液压缸的顶端与顶板的底端连接，液压缸的底部输出端设置有冲孔工作头，工作台上设置有冲压孔；现有的铁塔件加工用冲孔装置在使用时往往存在以下问题：1.现有冲孔机自动化程度不强，往往在夹持完成后需要作业人员手动控制冲孔设备启动，从而加重了作业人员的操作负担，且影响了冲孔进程；2.现有冲孔机不便进行冲斜孔作业，冲孔功能单一，不利用大面积推广使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电力铁塔加工用数控冲孔机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电力铁塔加工用数控冲孔机，包括底板，所述底板上端四角均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端共同固定安装有顶板，所述底板上端左侧和上端右侧均固定安装有液压件，所述液压件输出端均固定安装有夹持板，所述夹持板前端均固定安装有光线发射器，所述底板前端固定安装有信号接收器，所述顶板中部贯穿有驱动机构，所述驱动机构下部设置有旋转机构，所述顶板上端右部固定安装有数控台，所述数控台分别与驱动机构、旋转机构、信号接收器、液压件和光线发射器电性连接。

优选的，所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸输出端固定安装有推杆，所述推杆下端固定安装有安装架，所述安装架下端右侧固定安装有横板。

优选的，所述液压缸下端与顶板上端固定连接，所述推杆下端贯穿顶板中部，所述旋转机构贯穿推杆右部。

优选的，所述旋转机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有蜗杆，所述蜗杆外表面啮合有蜗轮，所述蜗轮中部贯穿有转轴，所述转轴外表面左部固定安装有冲孔件。

优选的，所述转轴与安装架之间均通过轴承活动连接，所述安装架呈U形结构，所述蜗杆与横板之间通过轴承活动连接。

优选的，所述信号接收器包括滑轨，所述滑轨内部滑动连接有两个光线接收器，所述滑轨前端开有若干安装孔，若干所述安装孔内部共同螺纹连接有两个紧固螺丝，两个所述紧固螺丝与两个光线接收器之间均螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中，通过信号接收器、旋转机构、驱动机构和数控台的配合安装，使得夹持板完成夹持作业时光线发射器内发出的光线被信号接收器上的两个光线接收器接收，接收光线信号后的数控台控制液压缸作业，从而在待夹持成功后自动进行冲孔作业，简化操作步骤，保证冲孔进程。

(2)本实用新型中，通过伺服电机带动蜗杆转动，使得与之啮合的蜗轮进行缓慢旋转作业，最终带动转轴上的冲孔件绕着转轴轴心进行缓慢旋转作业，实现冲孔件的角度调节操作，便于对铁塔加工用面板进行钻斜孔作业，使得冲孔功能更加强大。

附图说明

图1为本实用新型一种电力铁塔加工用数控冲孔机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电力铁塔加工用数控冲孔机的驱动机构与旋转机构之间的安装示意图；

图3为本实用新型一种电力铁塔加工用数控冲孔机的旋转机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种电力铁塔加工用数控冲孔机的信号接收器的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、驱动机构；4、旋转机构；5、信号接收器；6、顶板；7、数控台；8、液压件；9、夹持板；10、光线发射器；31、液压缸；32、安装架；33、横板；34、推杆；41、伺服电机；42、蜗杆；43、蜗轮；44、转轴；45、冲孔件；51、滑轨；52、紧固螺丝；53、安装孔；54、光线接收器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种电力铁塔加工用数控冲孔机，包括底板1，底板1上端四角均固定安装有支撑杆2，支撑杆2上端共同固定安装有顶板6，底板1上端左侧和上端右侧均固定安装有液压件8，液压件8输出端均固定安装有夹持板9，夹持板9前端均固定安装有光线发射器10，底板1前端固定安装有信号接收器5，顶板6中部贯穿有驱动机构3，驱动机构3下部设置有旋转机构4，顶板6上端右部固定安装有数控台7，数控台7分别与驱动机构3、旋转机构4、信号接收器5、液压件8和光线发射器10电性连接。

具体的，请参阅图2和图3，驱动机构3包括液压缸31，液压缸31输出端固定安装有推杆34，推杆34下端固定安装有安装架32，安装架32下端右侧固定安装有横板33；液压缸31下端与顶板6上端固定连接，推杆34下端贯穿顶板6中部，旋转机构4贯穿推杆34右部；旋转机构4包括伺服电机41，伺服电机41输出端固定安装有蜗杆42，蜗杆42外表面啮合有蜗轮43，蜗轮43中部贯穿有转轴44，转轴44外表面左部固定安装有冲孔件45；转轴44与安装架32之间均通过轴承活动连接，安装架32呈U形结构，蜗杆42与横板33之间通过轴承活动连接。

在本实用新型的具体实施例中，驱动旋转机构4上的伺服电机41作业，伺服电机41带动蜗杆42转动，从而使得与之啮合的蜗轮43进行缓慢旋转作业，最终带动转轴44上的冲孔件45绕着转轴44轴心进行缓慢旋转作业，实现冲孔件45的角度调节操作，便于对铁塔加工用面板进行钻斜孔作业。

具体的，请参阅图4，信号接收器5包括滑轨51，滑轨51内部滑动连接有两个光线接收器54，滑轨51前端开有若干安装孔53，若干安装孔53内部共同螺纹连接有两个紧固螺丝52，两个紧固螺丝52与两个光线接收器54之间均螺纹连接。

在本实用新型的具体实施例中，当夹持板9完成夹持作业时光线发射器10内发出的光线被信号接收器5上的两个光线接收器54接收，两个光线接收器54将接收光线信号传输给数控台7，数控台7控制液压缸31作业，从而待夹持成功后自动进行冲孔作业，简化操作步骤。

需要说明的是，本实用新型为一种电力铁塔加工用数控冲孔机，当需要对电力铁塔加工用面板进行冲孔作业时，首先将待加工面板放置于底板1上，随后作业人员通过驱动数控台7控制两个液压件8开始作业，两个液压件8带动夹持板9和夹持板9上的光线发射器10进行同步移动，直至夹持板9对面板进行夹持固定作业，当夹持板9完成夹持作业时光线发射器10内发出的光线被信号接收器5上的两个光线接收器54接收，两个光线接收器54将接收光线信号传输给数控台7，数控台7控制液压缸31作业，液压缸31带动推杆34上的安装架32进行下降作业，同时安装架32上的旋转机构4下降且冲孔件45驱动，实现对底板1上面板的冲孔作业，当需要对面板进行斜孔作业时，作业人员可驱动旋转机构4上的伺服电机41作业，伺服电机41带动蜗杆42转动，从而使得与之啮合的蜗轮43进行缓慢旋转作业，最终带动转轴44上的冲孔件45绕着转轴44轴心进行缓慢旋转作业，实现冲孔件45的角度调节操作，便于对铁塔加工用面板进行钻斜孔作业，使得冲孔功能更加强大。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电力铁塔加工用数控冲孔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端四角均固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端共同固定安装有顶板(6)，所述底板(1)上端左侧和上端右侧均固定安装有液压件(8)，所述液压件(8)输出端均固定安装有夹持板(9)，所述夹持板(9)前端均固定安装有光线发射器(10)，所述底板(1)前端固定安装有信号接收器(5)，所述顶板(6)中部贯穿有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)下部设置有旋转机构(4)，所述顶板(6)上端右部固定安装有数控台(7)，所述数控台(7)分别与驱动机构(3)、旋转机构(4)、信号接收器(5)、液压件(8)和光线发射器(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔加工用数控冲孔机，其特征在于：所述驱动机构(3)包括液压缸(31)，所述液压缸(31)输出端固定安装有推杆(34)，所述推杆(34)下端固定安装有安装架(32)，所述安装架(32)下端右侧固定安装有横板(33)。

3.根据权利要求2所述的一种电力铁塔加工用数控冲孔机，其特征在于：所述液压缸(31)下端与顶板(6)上端固定连接，所述推杆(34)下端贯穿顶板(6)中部，所述旋转机构(4)贯穿推杆(34)右部。

4.根据权利要求1所述的一种电力铁塔加工用数控冲孔机，其特征在于：所述旋转机构(4)包括伺服电机(41)，所述伺服电机(41)输出端固定安装有蜗杆(42)，所述蜗杆(42)外表面啮合有蜗轮(43)，所述蜗轮(43)中部贯穿有转轴(44)，所述转轴(44)外表面左部固定安装有冲孔件(45)。

5.根据权利要求4所述的一种电力铁塔加工用数控冲孔机，其特征在于：所述转轴(44)与安装架(32)之间均通过轴承活动连接，所述安装架(32)呈U形结构，所述蜗杆(42)与横板(33)之间通过轴承活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电力铁塔加工用数控冲孔机，其特征在于：所述信号接收器(5)包括滑轨(51)，所述滑轨(51)内部滑动连接有两个光线接收器(54)，所述滑轨(51)前端开有若干安装孔(53)，若干所述安装孔(53)内部共同螺纹连接有两个紧固螺丝(52)，两个所述紧固螺丝(52)与两个光线接收器(54)之间均螺纹连接。

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