CN217044103U - 一种数控折弯机精准定位辅助结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种数控折弯机精准定位辅助结构,包括加工台，所述加工台内开设有空腔，所述加工台的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿加工台的外壁并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的两侧均啮合有安装在加工台内底壁上的两个蜗轮，所述蜗杆外壁与位于同侧的两个蜗轮啮合处的螺纹方向相反，所述加工台的两侧内壁均固定连接有固定板，两个所述固定板的外壁均滑动套设有延伸板，两个所述延伸板的下侧壁均固定连接有固定条。本实用新型通过多个固定销的圆周运动，可实现两个滚筒对金属板的夹持定位，以达到将不同型号的金属板材定位至中间位置的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种数控折弯机精准定位辅助结构。
背景技术
数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
传统的数控折弯机精准定位辅助结构在使用时，往往只能对某一种型号的金属板材进行简单的定位，从而不能将各种型号的金属板材进行定位至中间位置，故而导致不便于将各种型号的金属板材进行折弯。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种数控折弯机精准定位辅助结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控折弯机精准定位辅助结构，包括加工台，所述加工台内开设有空腔，所述加工台的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿加工台的外壁并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的两侧均啮合有安装在加工台内底壁上的两个蜗轮，所述蜗杆外壁与位于同侧的两个蜗轮啮合处的螺纹方向相反，所述加工台的两侧内壁均固定连接有固定板，两个所述固定板的外壁均滑动套设有延伸板，两个所述延伸板的下侧壁均固定连接有固定条，两个所述固定条相背的一侧侧壁均设有固定连接在同侧蜗轮上侧壁的固定销，两个所述延伸板的上侧壁均固定连接有贯穿加工台上侧壁的滑块，所述加工台的上侧壁开设有与两个滑块相匹配的滑槽，两个所述滑块位于加工台上方的一端均固定连接有滚筒。
优选地，两个所述滚筒的外壁均固定套设有橡胶套。
优选地，两个所述延伸板相对的一侧侧壁之间共同固定连接有弹簧。
优选地，每个所述固定销的外壁均安装有与同侧固定条外壁贴合的滚轮。
优选地，所述加工台的上侧壁对称设有分别位于滑槽两侧的两个刻度线。
优选地，两个所述滚筒的下侧壁均固定连接有与同侧滑块上侧壁螺纹连接的螺柱。
优选地，两个所述固定板均采用钢材质制成。
与现有的技术相比，本一种数控折弯机精准定位辅助结构的优点在于：
1、设置滚筒，电机驱动蜗杆转动，使得多个固定销圆周运动，实现对两个固定条的相对挤压推动，使得两个滚筒向金属板靠近直至抵紧金属板的外壁，完成对金属板的夹持定位，以达到将不同型号的金属板材定位至中间位置的目的；
2、设置橡胶套，橡胶套可对金属板与滚筒的接触部进行保护，避免金属板与滚筒刚性接触导致断裂；
3、设置螺柱，在滚筒长时间使用若发生损坏后，可直接旋转滚筒使得螺柱旋出滑块，从而实现滚筒的安装拆卸，便于更换；
综上所述，本实用新型通过多个固定销的圆周运动，可实现两个滚筒对金属板的夹持定位，以达到将不同型号的金属板材定位至中间位置的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控折弯机精准定位辅助结构的俯视剖面图；
图2为本实用新型提出的一种数控折弯机精准定位辅助结构的剖面图；
图3为本实用新型提出的一种数控折弯机精准定位辅助结构的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种数控折弯机精准定位辅助结构的俯视图。
图中：1加工台、2电机、3蜗杆、4蜗轮、5固定板、6延伸板、7固定条、8固定销、9滑块、10滚筒、11滑槽、12橡胶套、13螺柱、14滚轮、15弹簧、16刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种数控折弯机精准定位辅助结构，包括加工台1，加工台1内开设有空腔，加工台1的外壁固定连接有电机2，电机2外接电源，电机2的输出轴末端贯穿加工台1的外壁并固定连接有蜗杆3，蜗杆3的两侧均啮合有安装在加工台1内底壁上的两个蜗轮4，蜗杆3外壁与位于同侧的两个蜗轮4啮合处的螺纹方向相反，在蜗杆3转动时，利用其外壁两道反向的螺纹，可带动其两侧与之啮合的蜗轮4反向转动，即使得相邻的两个蜗轮4均发生反向转动。
加工台1的两侧内壁均固定连接有固定板5，两个固定板5均采用钢材质制成，增强了固定板5的强度和硬度，提高对延伸板6和滚筒10的支撑作用。
两个固定板5的外壁均滑动套设有延伸板6，两个延伸板6相对的一侧侧壁之间共同固定连接有弹簧15，在两个延伸板6相向移动时可对弹簧15进行压缩，然后在两个固定条7不受力时，可在弹簧15的反向力下，使得两个延伸板6相背移动，实现两个滚筒10的相背移动，脱离金属板，以便取下金属板。
两个延伸板6的下侧壁均固定连接有固定条7，两个固定条7相背的一侧侧壁均设有固定连接在同侧蜗轮4上侧壁的固定销8，每个固定销8的外壁均安装有与同侧固定条7外壁贴合的滚轮14，每个蜗轮4在同步旋转时，可带动多个固定销8圆周运动，从而在固定销8圆周运动时，利用其外壁滚轮14在固定条7外壁上的滚动，有利于固定销8对固定条7的挤压实现两个延伸板6的相向移动。
两个延伸板6的上侧壁均固定连接有贯穿加工台1上侧壁的滑块9，加工台1的上侧壁开设有与两个滑块9相匹配的滑槽11，加工台1的上侧壁对称设有分别位于滑槽11两侧的两个刻度线16，方便了操作人员观察金属板的折弯程度，提高对金属板的折弯精确度。
两个滑块9位于加工台1上方的一端均固定连接有滚筒10，两个滚筒10的外壁均固定套设有橡胶套12，橡胶套12可在折弯机对两个滚筒10夹持定位的金属板折弯时，对金属板与滚筒10的接触部进行保护，避免金属板与滚筒10刚性接触导致断裂，两个滚筒10的下侧壁均固定连接有与同侧滑块9上侧壁螺纹连接的螺柱13，在滚筒10长时间使用若发生损坏后，可直接旋转滚筒10使得螺柱13旋出滑块9，从而实现滚筒10的安装拆卸，便于更换，使用时，首先将折弯机放到指定位置处，然后将金属板材放到两组滚筒10之间，然后启动电机2驱动蜗杆3转动，使得相邻的两个蜗轮4均发生反向转动，便带动多个固定销8圆周运动，从而利用其外壁滚轮14在固定条7外壁上的滚动，实现对两个固定条7的相对挤压推动，达到两个延伸板6相向移动的效果，于是通过两个滑块9在滑槽11内的相向移动带动两个滚筒10向金属板靠近直至抵紧金属板的外壁，完成对金属板的夹持定位，以达到将不同型号的金属板材定位至中间位置的目的。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控折弯机精准定位辅助结构，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）内开设有空腔，所述加工台（1）的外壁固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴末端贯穿加工台（1）的外壁并固定连接有蜗杆（3），所述蜗杆（3）的两侧均啮合有安装在加工台（1）内底壁上的两个蜗轮（4），所述蜗杆（3）外壁与位于同侧的两个蜗轮（4）啮合处的螺纹方向相反，所述加工台（1）的两侧内壁均固定连接有固定板（5），两个所述固定板（5）的外壁均滑动套设有延伸板（6），两个所述延伸板（6）的下侧壁均固定连接有固定条（7），两个所述固定条（7）相背的一侧侧壁均设有固定连接在同侧蜗轮（4）上侧壁的固定销（8），两个所述延伸板（6）的上侧壁均固定连接有贯穿加工台（1）上侧壁的滑块（9），所述加工台（1）的上侧壁开设有与两个滑块（9）相匹配的滑槽（11），两个所述滑块（9）位于加工台（1）上方的一端均固定连接有滚筒（10）。
2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机精准定位辅助结构，其特征在于，两个所述滚筒（10）的外壁均固定套设有橡胶套（12）。
3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机精准定位辅助结构，其特征在于，两个所述延伸板（6）相对的一侧侧壁之间共同固定连接有弹簧（15）。
4.根据权利要求1所述的一种数控折弯机精准定位辅助结构，其特征在于，每个所述固定销（8）的外壁均安装有与同侧固定条（7）外壁贴合的滚轮（14）。
5.根据权利要求1所述的一种数控折弯机精准定位辅助结构，其特征在于，所述加工台（1）的上侧壁对称设有分别位于滑槽（11）两侧的两个刻度线（16）。
6.根据权利要求1所述的一种数控折弯机精准定位辅助结构，其特征在于，两个所述滚筒（10）的下侧壁均固定连接有与同侧滑块（9）上侧壁螺纹连接的螺柱（13）。
7.根据权利要求1所述的一种数控折弯机精准定位辅助结构，其特征在于，两个所述固定板（5）均采用钢材质制成。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-06-01 CN CN202221343985.4U patent/CN217044103U/zh active Active
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