CN216369598U - 一种中厚板矫直机辊调节机构 - Google Patents

一种中厚板矫直机辊调节机构 Download PDF

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梁瑞庭
李修德
绍学章
薛生利
廖志中
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Abstract

本实用新型公开一种中厚板矫直机辊调节机构,包括箱体,所述箱体正面的底部安装有开关面板,升降组件,所述升降组件设置在箱体内部的顶部,调节组件,所述调节组件设置在箱体内部的底部,转动组件,所述转动组件设置在箱体内部底部的一侧,涉及直机辊调节领域。包括该实用新型设置有升降组件,通过调节结构能够对辅辊进行升降运动,能够满足不同厚度的中厚板的加工需求,通过气压缸能够快速精准的调节辅辊的升降,通过转动螺纹杆能够实现滑动座与固定座之间间距的调节,同时能够实现连接杆和套筒之间的移动,通过转动组件的配合使用,能够使得矫直辊在调节间距的过程中运转,从而实现矫直辊在使用过程中的调节功能。

Description

一种中厚板矫直机辊调节机构
技术领域
本实用新型涉及直机辊调节技术领域,具体为一种中厚板矫直机辊调节机构。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备,矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度,中厚板桥在被矫直辊咬入之后,通过不断的直线往复运动受到压缩等变形,最终达到矫直的目的。
现有的中厚板矫直机辊在使用过程中大多不具备调节功能,不能够满足不同类型产品的矫直作用,并且辅辊大多不可升降,难以满足不同厚度的矫直的加工需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种中厚板矫直机辊调节机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种中厚板矫直机辊调节机构,包括:
箱体,所述箱体正面的底部安装有开关面板,所述箱体底部的四个顶角处均安装有万向轮,所述箱体正面的顶部开设有观察窗;
升降组件,所述升降组件设置在箱体内部的顶部,所述升降组件包括气压缸,所述气压缸安装在箱体内部顶部的中心位置,所述气压缸的输出端安装有顶板,所述顶板的两侧均安装有第一连接板,两侧所述第一连接板的内部转动连接有辅辊;
调节组件,所述调节组件设置在箱体内部的底部,所述调节组件包括固定座,所述固定座安装在箱体内部底部的一端,所述箱体内部底部的另一端安装有滑轨,所述滑轨的顶部滑动安装有滑动座,所述固定座和滑动座顶部的两侧均安装有第二连接板,两侧第二连接板转动连接有矫直辊,所述固定座和滑动座的正面转动连接有螺纹杆;
转动组件,所述转动组件设置在箱体内部底部的一侧,所述转动组件包括电机,所述电机安装在箱体内部靠近固定座的一侧,所述电机的输出端安装有转杆。
优选的,所述转杆靠近固定座一端的外侧安装有第一斜齿轮,所述转杆的外侧滑动连接有滑动筒,所述滑动筒的一端安装有第二斜齿轮,所述矫直辊的背面安装有第三斜齿轮,所述第三斜齿轮与第一斜齿轮和第二斜齿轮的齿牙相互啮合。
优选的,所述滑动座的背面安装有连接杆,所述连接杆的顶部安装有套筒,所述套筒的内壁和滑动筒的外壁轴承转动连接。
优选的,所述转杆的外侧安装有滑块,所述滑动筒的内壁开设有滑槽,所述滑块与该滑槽尺寸对应相同。
优选的,所述箱体内部顶部的四个顶角处均安装有限位杆,所述顶板的四个顶角处均开设有限位槽,所述限位杆与该限位槽滑动穿插连接,所述限位杆的底部安装有定位板。
优选的,所述固定座的正面安装有限位块,所述限位块的内部开设有与螺纹杆尺寸相对应的螺纹孔,所述滑动座的正面安装有固定板,所述螺纹杆转动连接在固定板的一端。
优选的,所述转杆远离电机的一端与箱体的内壁转动连接,所述箱体的两端均开设有送料口和出料口。
本实用新型公开了一种中厚板矫直机辊调节机构,其具备的有益效果如下:
1、该实用新型设置有升降组件,通过调节结构能够对辅辊进行升降运动,能够满足不同厚度的中厚板的加工需求,整个升降的操作十分简单,通过气压缸能够快速精准的调节辅辊的升降,通过调节辅辊和矫直辊之间的间距,能够实现对不同厚度的中厚板进行加工。
2、该实用新型设置有螺纹杆,通过转动螺纹杆能够实现滑动座与固定座之间间距的调节,同时能够实现连接杆和套筒之间的移动,通过套筒能够实现滑动筒和第二斜齿轮的移动,通过转动组件的配合使用,能够实现第二斜齿轮的转动,利用第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮之间齿牙的啮合,能够使得矫直辊在调节间距的过程中运转,从而实现矫直辊在使用过程中的调节功能。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型内部结构后视图;
图4为本实用新型内部结构俯视图;
图5为本实用新型内部结构侧视图;
图6为本实用新型图5中A处放大图。
图中:1、箱体;2、开关面板;3、万向轮;4、观察窗;5、气压缸;6、顶板;7、第一连接板;8、辅辊;9、限位杆;10、固定座;11、滑轨;12、滑动座;1201、连接杆;1202、套筒;13、螺纹杆;14、第二连接板;15、矫直辊;16、电机;17、转杆;1701、第一斜齿轮;1702、滑动筒;1703、第二斜齿轮;1704、滑块;18、第三斜齿轮。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种中厚板矫直机辊调节机构,如图1所示,包括:
箱体1,箱体1正面的底部安装有开关面板2,开关面板2的内部设置有与气压缸5和电机16电性连接的开关模块,箱体1底部的四个顶角处均安装有万向轮3,四个顶角处的万向轮能够增加与地面的接触,便于箱体1整体移动,箱体1正面的顶部开设有观察窗4,观察窗4便于工作人员观察中厚板加工情况;
如图2-6所示,箱体1内部顶部的四个顶角处均安装有限位杆9,顶板6的四个顶角处均开设有限位槽,限位杆9与该限位槽滑动穿插连接,限位杆9的底部安装有定位板,定位板的直径比限位槽的直径大,能够对顶板6起到一定的限位作用;
升降组件,升降组件设置在箱体1内部的顶部,升降组件包括气压缸5,气压缸5安装在箱体1内部顶部的中心位置,气压缸5的输出端安装有顶板6,顶板6的两侧均安装有第一连接板7,两侧第一连接板7的内部转动连接有辅辊8,两侧第一连接板7的数量均为多个且分为多组,一组第一连接板7与辅辊8呈一组直线均匀排列;
调节组件,调节组件设置在箱体1内部的底部,调节组件包括固定座10,固定座10安装在箱体1内部底部的一端,箱体1内部底部的另一端安装有滑轨11,滑轨11的顶部滑动安装有滑动座12,滑动座12的数量为多个,多个滑动座12呈直线均匀排列,固定座10和滑动座12顶部的两侧均安装有第二连接板14,两侧第二连接板14转动连接有矫直辊15,两侧第二连接板14的数量均分为多个且分为多组,一组第一连接板7与矫直辊15安装在固定座10和滑动座12的顶部,固定座10和滑动座12的正面转动连接有螺纹杆13;
固定座10的正面安装有限位块,限位块的内部开设有与螺纹杆13尺寸相对应的螺纹孔,滑动座12的正面安装有固定板,螺纹杆13转动连接在固定板的一端,通过螺纹杆13转动能够实现滑动座12的位置移动;
滑动座12的背面安装有连接杆1201,连接杆1201的顶部安装有套筒1202,套筒1202的内壁和滑动筒1702的外壁轴承转动连接;
转动组件,转动组件设置在箱体1内部底部的一侧,转动组件包括电机16,电机16安装在箱体1内部靠近固定座10的一侧,电机16的输出端安装有转杆17;
转杆17远离电机16的一端与箱体1的内壁转动连接,箱体1的两端均开设有送料口和出料口;
转杆17的外侧安装有滑块1704,滑动筒1702的内壁开设有滑槽,滑块1704与该滑槽尺寸对应相同,滑块1704通过该滑槽能够限制滑动筒1702;
转杆17靠近固定座10一端的外侧安装有第一斜齿轮1701,转杆17的外侧滑动连接有滑动筒1702,滑动筒1702的一端安装有第二斜齿轮1703,矫直辊15的背面安装有第三斜齿轮18,第三斜齿轮18与第一斜齿轮1701和第二斜齿轮1703的齿牙相互啮合。
工作原理:
使用时通过开关面板开启电机16,电机16带动转杆17转动,转杆17带动第一斜齿轮1701转动,同时转杆17通过滑块1704带动滑动筒1702转动,滑动筒1702带动第二斜齿轮1703转动,第二斜齿轮1703通过齿牙啮合带动滑动座12顶部的矫直辊15转动,第一斜齿轮1701通过齿牙啮合带动固定座10顶部的矫直辊15转动;
工作人员通过箱体1一端的进料孔将中厚板送入矫直辊15和辅辊8之间形成的空腔中,再通过开关面板2启动气压缸5,气压缸5带动顶板6升降,顶板6通过第一连接板7带动辅辊8升降,通过调节辅辊8和矫直辊15之间的间距,能够实现对不同厚度的中厚板进行加工;
需要调节矫直辊15之间的间距时,工作人员转动螺纹杆13,螺纹杆13转动带动滑动座12正面的固定板向固定座10的限位块相互远离或者靠近,同时滑动座12在滑轨11的顶部滑动,滑动座12在滑动过程中带动连接杆1201移动,移动杆1201带动套筒1202移动,套筒1202带动滑动筒1702在滑块1704和转杆17的外侧滑动,滑动筒1702带动第二斜齿轮1703滑动;
滑动过程中转杆17持续转动,转杆17带动滑块1704转动,滑块1704限制滑动筒1702转动,滑动筒1702在滑动过程中带动第二斜齿轮1703转动,第二斜齿轮1703通过齿牙带动滑动座12顶部的矫直辊15转动,从而实现矫直辊在使用过程中的调节功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种中厚板矫直机辊调节机构,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)正面的底部安装有开关面板(2),所述箱体(1)底部的四个顶角处均安装有万向轮(3),所述箱体(1)正面的顶部开设有观察窗(4);
升降组件,所述升降组件设置在箱体(1)内部的顶部,所述升降组件包括气压缸(5),所述气压缸(5)安装在箱体(1)内部顶部的中心位置,所述气压缸(5)的输出端安装有顶板(6),所述顶板(6)的两侧均安装有第一连接板(7),两侧所述第一连接板(7)的内部转动连接有辅辊(8);
调节组件,所述调节组件设置在箱体(1)内部的底部,所述调节组件包括固定座(10),所述固定座(10)安装在箱体(1)内部底部的一端,所述箱体(1)内部底部的另一端安装有滑轨(11),所述滑轨(11)的顶部滑动安装有滑动座(12),所述固定座(10)和滑动座(12)顶部的两侧均安装有第二连接板(14),两侧第二连接板(14)转动连接有矫直辊(15),所述固定座(10)和滑动座(12)的正面转动连接有螺纹杆(13);
转动组件,所述转动组件设置在箱体(1)内部底部的一侧,所述转动组件包括电机(16),所述电机(16)安装在箱体(1)内部靠近固定座(10)的一侧,所述电机(16)的输出端安装有转杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种中厚板矫直机辊调节机构,其特征在于:所述转杆(17)靠近固定座(10)一端的外侧安装有第一斜齿轮(1701),所述转杆(17)的外侧滑动连接有滑动筒(1702),所述滑动筒(1702)的一端安装有第二斜齿轮(1703),所述矫直辊(15)的背面安装有第三斜齿轮(18),所述第三斜齿轮(18)与第一斜齿轮(1701)和第二斜齿轮(1703)的齿牙相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种中厚板矫直机辊调节机构,其特征在于:所述滑动座(12)的背面安装有连接杆(1201),所述连接杆(1201)的顶部安装有套筒(1202),所述套筒(1202)的内壁和滑动筒(1702)的外壁轴承转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种中厚板矫直机辊调节机构,其特征在于:所述转杆(17)的外侧安装有滑块(1704),所述滑动筒(1702)的内壁开设有滑槽,所述滑块(1704)与该滑槽尺寸对应相同。
5.根据权利要求1所述的一种中厚板矫直机辊调节机构,其特征在于:所述箱体(1)内部顶部的四个顶角处均安装有限位杆(9),所述顶板(6)的四个顶角处均开设有限位槽,所述限位杆(9)与该限位槽滑动穿插连接,所述限位杆(9)的底部安装有定位板。
6.根据权利要求1所述的一种中厚板矫直机辊调节机构,其特征在于:所述固定座(10)的正面安装有限位块,所述限位块的内部开设有与螺纹杆(13)尺寸相对应的螺纹孔,所述滑动座(12)的正面安装有固定板,所述螺纹杆(13)转动连接在固定板的一端。
7.根据权利要求1所述的一种中厚板矫直机辊调节机构,其特征在于:所述转杆(17)远离电机(16)的一端与箱体(1)的内壁转动连接,所述箱体(1)的两端均开设有送料口和出料口。
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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A roller adjustment mechanism for medium and thick plate straightening machine

Effective date of registration: 20231214

Granted publication date: 20220426

Pledgee: Yangjiang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. High tech Branch

Pledgor: Guangdong honglichi New Material Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980071529

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