CN217044053U

CN217044053U - 一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置

Info

Publication number: CN217044053U
Application number: CN202220802518.7U
Authority: CN
Inventors: 王军阳; 万善宏; 易戈文; 姜军; 王文珍; 陕钰; 范伟; 成前前
Original assignee: Lanzhou Institute of Chemical Physics LICP of CAS
Current assignee: Lanzhou Institute of Chemical Physics LICP of CAS
Priority date: 2022-04-08
Filing date: 2022-04-08
Publication date: 2022-07-26
Anticipated expiration: 2032-04-08

Abstract

本实用新型涉及一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置，该装置包括箱型基座及盘条传动装置、反复弯曲装置和带有防护罩的两级表面清洁装置。基座的底部设有氧化铁皮收集箱，顶部设有基座上壁；基座上壁设有盘条传动装置、反复弯曲装置、两级表面清洁装置；两级表面清洁装置内、依次设有固定在防护罩内壁上的钢丝跑动支撑装置Ⅰ~Ⅳ；两级表面清洁装置由六组电动机Ⅰ单轴带动的处于不同方位的钢丝刷组合构成的一级清洁装置和电动机Ⅱ带动的三个圆柱形啮合钢刷组合构成的二级清洁装置组成；电动机Ⅰ固定在基座上壁上；电动机Ⅱ固定在氧化铁皮收集箱的外壁上，该电动机Ⅱ的外箱壁上设有钢丝跑动支撑装置Ⅴ。本实用新型可改善环境、保障人员健康。

Description

一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品生产技术领域，尤其涉及一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置。

背景技术

盘条钢是生产轮胎支撑骨架、拔丝钢绞线的最重要金属原料。盘条钢经过热处理后表面会产生一层氧化铁皮。在需要进一步加工这些材料时，若表面存在氧化铁皮是有害的，其往往会缩短模具寿命，导致不规则的拉拔，破坏成品的表面光滑度。因此，往往需要对其进行剥壳处理。

普通剥壳处理中，钢丝在经过剥壳机进行剥壳处理后，由于钢丝较快的运行速度，钢丝表面剥离的氧化铁皮无法及时清理，钢丝仍然残留粉末状氧化铁皮。因而，一般采用机械除磷方法，在反复弯曲和钢刷清理工序后，再经过简单酸洗工艺清除盘条表面残留氧化铁皮。虽然简单酸洗工艺使用的酸液量较普通酸洗工艺明显降低，但是盘条表面处理后产生的废酸也会对环境产生一定的污染。与此同时，普通机械剥壳在收线运行过程中氧化铁皮粉尘飞扬而导致的环境问题，不利于现场操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改善环境、保障人员健康的盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置，其特征在于：该装置包括箱型基座及盘条传动装置、反复弯曲装置和带有防护罩的两级表面清洁装置；所述基座的底部设有氧化铁皮收集箱，顶部设有基座上壁；所述基座上壁的左上方设有所述盘条传动装置，下部中间设有所述反复弯曲装置，右上方设有所述两级表面清洁装置；所述两级表面清洁装置内由左向右依次设有固定在所述防护罩内壁上的钢丝跑动支撑装置Ⅰ、钢丝跑动支撑装置Ⅱ、钢丝跑动支撑装置Ⅲ、钢丝跑动支撑装置Ⅳ；所述两级表面清洁装置由六组电动机Ⅰ单轴带动的处于不同方位的钢丝刷组合构成的一级清洁装置和电动机Ⅱ带动的三个圆柱形啮合钢刷组合构成的二级清洁装置组成；所述电动机Ⅰ固定在所述基座上壁上；所述电动机Ⅱ固定在所述氧化铁皮收集箱的外壁上，该电动机Ⅱ的外箱壁上设有钢丝跑动支撑装置Ⅴ；所述啮合钢刷组合的一端固定在所述防护罩的内壁上。

所述氧化铁皮收集箱呈倒梯形，且与所述基座的底部相通。

所述氧化铁皮收集箱的长度自所述盘条传动装置的前端至二级清洁装置的末端。

所述盘条传动装置由固定在所述基座上壁上沿水平方向交错设置的运输传动轮Ⅰ、运输传动轮Ⅱ、运输传动轮Ⅲ和运输传动轮Ⅳ构成。

所述反复弯曲装置由固定在所述基座上壁上弯曲传动轮Ⅰ、弯曲传动轮Ⅱ、弯曲传动轮Ⅲ构成；所述弯曲传动轮Ⅰ与所述弯曲传动轮Ⅲ处于同一水平轴线上；所述弯曲传动轮Ⅱ处于所述弯曲传动轮Ⅰ与所述弯曲传动轮Ⅲ之间，且该弯曲传动轮Ⅱ与所述弯曲传动轮Ⅰ或所述弯曲传动轮Ⅲ的轴心间距等于所述弯曲传动轮Ⅱ半径的3倍。

所述钢丝刷与盘条线呈现小于180°放置。

所述啮合钢刷组合与盘条线轴向平行。

所述啮合钢刷组合包括钢刷Ⅰ、钢刷Ⅱ、钢刷Ⅲ；所述钢刷Ⅰ、所述钢刷Ⅱ、所述钢刷Ⅲ上均设有传动轴，该传动轴穿过所述防护罩，且端部设有齿轮Ⅰ；所述齿轮Ⅰ与所述电动机Ⅱ的齿轮Ⅱ啮合。

所述钢刷Ⅰ、所述钢刷Ⅱ、所述钢刷Ⅲ呈三角啮合分布。

所述钢丝跑动支撑装置Ⅰ、所述钢丝跑动支撑装置Ⅱ、所述钢丝跑动支撑装置Ⅲ、所述钢丝跑动支撑装置Ⅳ、所述钢丝跑动支撑装置Ⅴ均由防护盖、滚动轮和两根支撑杆组成；两根所述支撑杆平行设置，其顶部与所述防护盖相连，底部与所述防护罩内壁或外箱壁相连；两根所述支撑杆之间夹持有所述滚动轮，该滚动轮与盘条线相接触。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型中设有两级表面清洁装置和氧化铁皮收集箱，使得经过前期剥壳处理的盘条钢刷扫下来的铁皮粉落在封闭的箱体内，盘条收线运行过程中基本没有铁粉扬尘，现场空间环境明显改观，极大地保障了现场操作人员的身体健康。同时，免去了机械剥壳后的酸洗工艺。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型一级清洁装置中的电动机+齿轮组装结构示意图。

图3为实用新型二级清洁装置中钢刷三角啮合组装结构示意图。

图4为本实用新型二级清洁装置中的钢刷+齿轮组装结构示意图。

图5为本实用新型中钢丝跑动支撑装置的结构示意图。

图中：1—基座上壁；2—运输传动轮Ⅰ；3—运输传动轮Ⅱ；4—运输传动轮Ⅲ；5—运输传动轮Ⅳ；6—弯曲传动轮Ⅰ；7—弯曲传动轮Ⅱ；8—弯曲传动轮Ⅲ；9—氧化铁皮收集箱；10—钢丝跑动支撑装置Ⅰ；11—钢丝刷；12—电动机Ⅰ；13—钢丝跑动支撑装置Ⅱ；14—钢丝跑动支撑装置Ⅲ；15—钢丝跑动支撑装置Ⅳ；16—钢丝跑动支撑装置Ⅴ；17—电动机Ⅱ；18—防护罩；19—钢刷Ⅰ；20—钢刷Ⅱ；21—钢刷Ⅲ；22—传动轴；23—齿轮Ⅰ；24—齿轮Ⅱ；25—盘条线；26—外箱壁；27—防护盖；28—滚动轮；29—支撑杆。

具体实施方式

如图1~5所示，一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置，该装置包括箱型基座及盘条传动装置、反复弯曲装置和带有防护罩18的两级表面清洁装置。

基座的底部设有氧化铁皮收集箱9，顶部设有基座上壁1；基座上壁1的左上方设有盘条传动装置，下部中间设有反复弯曲装置，右上方设有两级表面清洁装置；两级表面清洁装置内由左向右依次设有固定在防护罩18内壁上的钢丝跑动支撑装置Ⅰ10、钢丝跑动支撑装置Ⅱ13、钢丝跑动支撑装置Ⅲ14、钢丝跑动支撑装置Ⅳ15；两级表面清洁装置由六组电动机Ⅰ12单轴带动的处于不同方位的钢丝刷11组合构成的一级清洁装置和电动机Ⅱ17带动的三个圆柱形啮合钢刷组合构成的二级清洁装置组成；电动机Ⅰ12固定在基座上壁1上；电动机Ⅱ17固定在氧化铁皮收集箱9的外壁上，该电动机Ⅱ17的外箱壁26上设有钢丝跑动支撑装置Ⅴ16；啮合钢刷组合的一端固定在防护罩18的内壁上。

其中：氧化铁皮收集箱9呈倒梯形，且与基座的底部相通。

氧化铁皮收集箱9的长度自盘条传动装置的前端至二级清洁装置的末端。

盘条传动装置由固定在基座上壁1上沿水平方向交错设置的运输传动轮Ⅰ2、运输传动轮Ⅱ3、运输传动轮Ⅲ4和运输传动轮Ⅳ5构成。

反复弯曲装置由固定在基座上壁1上弯曲传动轮Ⅰ6、弯曲传动轮Ⅱ7、弯曲传动轮Ⅲ8构成；弯曲传动轮Ⅰ6与弯曲传动轮Ⅲ8处于同一水平轴线上；弯曲传动轮Ⅱ7处于弯曲传动轮Ⅰ6与弯曲传动轮Ⅲ8之间，且该弯曲传动轮Ⅱ7与弯曲传动轮Ⅰ6或弯曲传动轮Ⅲ8的轴心间距等于弯曲传动轮Ⅱ7半径的3倍。

钢丝刷11与盘条线25呈现小于180°放置。

啮合钢刷组合与盘条线25轴向平行。

啮合钢刷组合包括钢刷Ⅰ19、钢刷Ⅱ20、钢刷Ⅲ21；钢刷Ⅰ19、钢刷Ⅱ20、钢刷Ⅲ21上均设有传动轴22，该传动轴22穿过防护罩18，且端部设有齿轮Ⅰ23；齿轮Ⅰ23与电动机Ⅱ17的齿轮Ⅱ24啮合。

钢刷Ⅰ19、钢刷Ⅱ20、钢刷Ⅲ21呈三角啮合分布。

钢丝跑动支撑装置Ⅰ10、钢丝跑动支撑装置Ⅱ13、钢丝跑动支撑装置Ⅲ14、钢丝跑动支撑装置Ⅳ15、钢丝跑动支撑装置Ⅴ16均由防护盖27、滚动轮28和两根支撑杆29组成；两根支撑杆29平行设置，其顶部与防护盖27相连，底部与防护罩18内壁或外箱壁26相连；两根支撑杆29之间夹持有滚动轮28，该滚动轮28与盘条线25相接触。

使用时，盘条线25经基座左上方的运输传动轮Ⅰ2、运输传动轮Ⅱ3、运输传动轮Ⅲ4和运输传动轮Ⅳ5传入弯曲传动轮Ⅰ6、弯曲传动轮Ⅱ7、弯曲传动轮Ⅲ8；经过反复弯曲剥壳后的盘条输入至带有防护罩18的两级表面清洁装置中。

首先经一级清洁装置中的六组钢丝刷11，依次从不同方位刷扫；而后通入与盘条线25轴向平行的二级清洁装置。刷扫下来的铁皮粉落在氧化铁皮收集箱9内。

Claims

1.一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置，其特征在于：该装置包括箱型基座及盘条传动装置、反复弯曲装置和带有防护罩（18）的两级表面清洁装置；所述基座的底部设有氧化铁皮收集箱（9），顶部设有基座上壁（1）；所述基座上壁（1）的左上方设有所述盘条传动装置，下部中间设有所述反复弯曲装置，右上方设有所述两级表面清洁装置；所述两级表面清洁装置内由左向右依次设有固定在所述防护罩（18）内壁上的钢丝跑动支撑装置Ⅰ（10）、钢丝跑动支撑装置Ⅱ（13）、钢丝跑动支撑装置Ⅲ（14）、钢丝跑动支撑装置Ⅳ（15）；所述两级表面清洁装置由六组电动机Ⅰ（12）单轴带动的处于不同方位的钢丝刷（11）组合构成的一级清洁装置和电动机Ⅱ（17）带动的三个圆柱形啮合钢刷组合构成的二级清洁装置组成；所述电动机Ⅰ（12）固定在所述基座上壁（1）上；所述电动机Ⅱ（17）固定在所述氧化铁皮收集箱（9）的外壁上，该电动机Ⅱ（17）的外箱壁（26）上设有钢丝跑动支撑装置Ⅴ（16）；所述啮合钢刷组合的一端固定在所述防护罩（18）的内壁上。

2.如权利要求1所述的一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置，其特征在于：所述氧化铁皮收集箱（9）呈倒梯形，且与所述基座的底部相通。

3.如权利要求1所述的一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置，其特征在于：所述氧化铁皮收集箱（9）的长度自所述盘条传动装置的前端至二级清洁装置的末端。

4.如权利要求1所述的一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置，其特征在于：所述盘条传动装置由固定在所述基座上壁（1）上沿水平方向交错设置的运输传动轮Ⅰ（2）、运输传动轮Ⅱ（3）、运输传动轮Ⅲ（4）和运输传动轮Ⅳ（5）构成。

5.如权利要求1所述的一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置，其特征在于：所述反复弯曲装置由固定在所述基座上壁（1）上弯曲传动轮Ⅰ（6）、弯曲传动轮Ⅱ（7）、弯曲传动轮Ⅲ（8）构成；所述弯曲传动轮Ⅰ（6）与所述弯曲传动轮Ⅲ（8）处于同一水平轴线上；所述弯曲传动轮Ⅱ（7）处于所述弯曲传动轮Ⅰ（6）与所述弯曲传动轮Ⅲ（8）之间，且该弯曲传动轮Ⅱ（7）与所述弯曲传动轮Ⅰ（6）或所述弯曲传动轮Ⅲ（8）的轴心间距等于所述弯曲传动轮Ⅱ（7）半径的3倍。

6.如权利要求1所述的一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置，其特征在于：所述钢丝刷（11）与盘条线（25）呈现小于180°放置。

7.如权利要求1所述的一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置，其特征在于：所述啮合钢刷组合与盘条线（25）轴向平行。

8.如权利要求1或7所述的一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置，其特征在于：所述啮合钢刷组合包括钢刷Ⅰ（19）、钢刷Ⅱ（20）、钢刷Ⅲ（21）；所述钢刷Ⅰ（19）、所述钢刷Ⅱ（20）、所述钢刷Ⅲ（21）上均设有传动轴（22），该传动轴（22）穿过所述防护罩（18），且端部设有齿轮Ⅰ（23）；所述齿轮Ⅰ（23）与所述电动机Ⅱ（17）的齿轮Ⅱ（24）啮合。

9.如权利要求8所述的一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置，其特征在于：所述钢刷Ⅰ（19）、所述钢刷Ⅱ（20）、所述钢刷Ⅲ（21）呈三角啮合分布。

10.如权利要求1所述的一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置，其特征在于：所述钢丝跑动支撑装置Ⅰ（10）、所述钢丝跑动支撑装置Ⅱ（13）、所述钢丝跑动支撑装置Ⅲ（14）、所述钢丝跑动支撑装置Ⅳ（15）、所述钢丝跑动支撑装置Ⅴ（16）均由防护盖（27）、滚动轮（28）和两根支撑杆（29）组成；两根所述支撑杆（29）平行设置，其顶部与所述防护盖（27）相连，底部与所述防护罩（18）内壁或外箱壁（26）相连；两根所述支撑杆（29）之间夹持有所述滚动轮（28），该滚动轮（28）与盘条线（25）相接触。